Usługi szybkiego prototypowania premium
Poprzez wydajną produkcję i szerokie możliwości przetwarzania, świadczymy usługi szybkiego prototypowania dla wielu branż na całym świecie. Sprawiamy, że projektanci i inżynierowie ożywają w CAD w ciągu 2-3 dni.
Usługi szybkiego prototypowania, kompleksowe i na żądanie
DEK to wiodący producent prototypów na świecie, ponieważ od momentu powstania staraliśmy się dostarczać klientom wysokiej jakości, szybkie i przystępne cenowo prototypy.
Od początkowego modelu ręcznego i maszynowego po obecny druk 3D, nigdy nie przestajemy się rozwijać i nadążamy za rozwojem technologii, aby zapewnić klientom bardziej korzystne rozwiązania. Dlatego przewodzimy chińskiej branży prototypów.
Niezależnie od tego, czy chodzi o produkty metalowe, czy z tworzyw sztucznych, dzięki naszej zróżnicowanej technologii obróbki i kompleksowej technologii wykańczania powierzchni otrzymasz idealne rozwiązanie już w ciągu 2-3 dni.
Zróżnicowane procesy szybkiego prototypowania
Dysponujemy różnorodnym sprzętem i odpowiednimi technologiami, które zapewniają, że możemy zaoferować najlepsze rozwiązanie dla Twojego unikalnego prototypu.
3D druku
3D druku
Obróbka CNC
Obróbka CNC
Odlewanie próżniowe
Odlewanie próżniowe
Swobodnie wybieraj różnorodne materiały
Dysponujemy różnorodnym sprzętem i odpowiednimi technologiami, które zapewniają, że możemy zaoferować najlepsze rozwiązanie dla Twojego unikalnego prototypu.
Plastik
Różne tworzywa sztuczne przyniosą różne właściwości, tutaj możesz wybrać różne tworzywa sztuczne, niezależnie od tego, czy są to popularne, czy niepopularne rodzaje, w tym: PP, ABS, PC, POM, akryl, PVC, PTE, PEEK itp.
Metal
Różne metale mają różne kolory, twardość, właściwości fizyczne i chemiczne. Tutaj możesz wybrać różne materiały metalowe zgodnie z różnymi scenariuszami zastosowań, w tym stal nierdzewną, miedź, mosiądz, aluminium, tytan itp.
Dlaczego DEK jest Twoim najlepszym partnerem w szybkim prototypowaniu?
Zrobiliśmy ponad 12 milionów egzemplarzy prototypu dla globalnych klientów, poniżej przedstawiamy główne powody, dla których wybierają usługi szybkiego prototypowania DEK.
Różne możliwości
Posiadamy silne i różnorodne możliwości przetwarzania, w tym druk 3D, obróbkę CNC, formowanie wtryskowe, odlewanie ciśnieniowe, odlewanie próżniowe, tłoczenie, produkcję blach itp., co pozwala nam stworzyć dla Ciebie idealny plan produkcji.
Różne materiały
Niezależnie od tego, czy jest to plastik, czy metal, mamy do wyboru wiele różnych materiałów, aby zaspokoić potrzeby różnych projektów. Jednocześnie możemy również podsuwać sugestie materiałowe na podstawie scenariuszy aplikacji.
bogate doświadczenie
Projektowanie, sprzedaż, produkcja, kontrola jakości, pakowanie, na każde stanowisko zatrudniliśmy doświadczonych pracowników, a każde łącze jest na swoim miejscu, co sprawia, że nasza technologia zawsze znajduje się w czołówce chińskiej branży szybkich prototypów.
One Stop Solution
Oprócz szerokiej gamy możliwości obróbki i produkcji, możemy obsłużyć ponad 10 rodzajów głównych rodzajów obróbki powierzchni. Dzięki naszej kompleksowej usłudze możesz zaoszczędzić pieniądze, czas i energię.
Ekonomiczne
Poprawiając wydajność produkcji, ograniczając bezcelową pracę, w połączeniu z preferencyjnym traktowaniem hurtowego zakupu surowców, nasza ogólna cena może zaoszczędzić 30% - 50% kosztów.
Szybszy czas realizacji
DEK posiada dojrzały proces produkcyjny i kompletny system oceny produkcji KPI, co pozwala nam na szybką dostawę. Jednocześnie posiadamy duże zapasy surowców, co sprawia, że czas dostawy jest o 30% szybszy niż w przypadku innych firm.
Nieskrępowana komunikacja
Zlikwidowaliśmy bariery językowe i kulturowe. Możesz bezproblemowo komunikować się z naszą sprzedażą za pośrednictwem poczty elektronicznej i telefonu. Jednocześnie sprzedaż wyraźnie przekaże Twoje zapytania do zespołów technologicznych i produkcyjnych, zapewniając, że produkt końcowy w pełni odpowiada Twoim potrzebom.
Bez obaw
DEK posiada kompletny system obsługi klienta oraz system KPI, a wszystkie prace prowadzone są zgodnie z zasadą „Klient jest królem”. Aktywna przedsprzedaż i obsługa posprzedażna, regularne aktualizacje trendów produkcyjnych, robimy wszystko, abyś był bez obaw.
Ostatnie projekty i recenzje
W lutym 2020 roku, ponieważ większość pistoletów termicznych została wyprzedana, nasza firma postanowiła jak najszybciej opracować nowy typ i wprowadzić go do masowej produkcji.
Znaleźliśmy DEK, który pomógł nam w produkcji funkcjonalnych prototypów do testów. Ukończenie produkcji wszystkich części zajęło im tylko 2 dni, co skróciło czas realizacji naszego projektu o 30%. Prototypy są bardzo wykwalifikowane, po testach funkcjonalnych od razu powierzamy zespołowi DEK wykonanie formy z tworzywa sztucznego oraz produkcję wtryskową.
– Pan Liu, inżynier w Midea Group
To jest nasza nowa klawiatura PC z aluminiowa obudowa klawiatury. Ponieważ jest to nowy projekt, powierzyliśmy firmie DEK pomoc w wyprodukowaniu 20 prototypów do ekspozycji na wystawie.
DEK posiada bardzo profesjonalnych inżynierów obróbki skrawaniem, którzy pomogli nam zoptymalizować projekt i z powodzeniem wyprodukować wysokiej jakości klawiatury. Świetne doświadczenie współpracy!
– Pan Huang, właściciel Shenzhen XM electronic co., ltd
Jesteśmy startupową firmą technologiczną. Kiedy skończyliśmy projekt tego robota usługowego, najbardziej martwiliśmy się, że faktycznie wyprodukowany produkt nie spełnia oczekiwań, więc znaleźliśmy najbardziej niezawodnego producenta prototypów, który go wyprodukuje.
Dziękujemy zespołowi DEK za ich wysiłek dla nas. W przeciwieństwie do innych dostawców, przedstawili również unikalne spostrzeżenia i zalecenia dotyczące materiałów robota. Po 3 miesiącach sprawdzania i testowania w tę iz powrotem, ostateczny prototyp w końcu odniósł sukces. Na szczęście robot ten został doceniony przez wiele znanych firm na całym świecie, w tym SoftBank.
– Dr.Zhang, dyrektor generalny robota KS
FAQ
Jak zamówić?
Wyślij zapytanie
Wyślij swoje rysunki CAD 2D/3D i prośby za pośrednictwem Formularz online or E-mail
Potwierdź Zamówienie
Otrzymaj naszą wycenę w ciągu 4 godzin, a następnie potwierdź nam zamówienie.
Rozpocznij produkcję
Po potwierdzeniu zamówienia niezwłocznie zorganizujemy produkcję.
Szukasz usług szybkiego prototypowania premium?
Z powodzeniem dostarczyliśmy wysokiej jakości prototypy ponad 2,300 klientom na całym świecie, zróbmy Twój wspaniały produkt!
Przewodnik po szybkim prototypowaniu i kupowaniu FAQ
Chociaż szybki prototyp istnieje w wielu branżach od niezliczonych lat, większość ludzi wciąż nie rozumie, co to jest, klasyfikacja, proces produkcyjny itp.
Dlatego napisaliśmy przewodnik FAQ, abyś mógł głębiej zrozumieć.
1. Co to jest prototyp?
Po ukończeniu rysunków projektowych inżynierowie i projektanci chcą zrobić najbardziej, jaki jest rzeczywisty produkt ich projektu? Czy wygląd pasuje do ich pomysłów projektowych? Czy projekt konstrukcyjny jest rozsądny? i wiele więcej.
Model prototypowy może pomóc inżynierom lub projektantom sprawdzić racjonalność wyglądu lub konstrukcji. W tej chwili szybki prototyp jest idealnym rozwiązaniem, ponieważ oszczędza czas i koszty. Zwykle produkcja zajmuje tylko 1-7 dni i bez robienia formy.
2. Jakie są funkcje prototypu?
Prototypy są zwykle potrzebne w projektowaniu przemysłowym i produkcji. Ponieważ produkty, które właśnie zostały opracowane lub zaprojektowane, na ogół nie są doskonałe lub nawet nie nadają się do użytku. Gdy zostaną bezpośrednio wyprodukowane, wszystkie zostaną złomowane, co znacznie marnuje siłę roboczą, zasoby materiałowe i czas.
Prototyp to pierwszy krok do weryfikacji wykonalności produktu. Jest to najbardziej bezpośredni i skuteczny sposób na znalezienie wad, braków i wad projektowanego produktu, tak aby poprawić wady do momentu, gdy nie można znaleźć braków w indywidualnym prototypie.
Prototyp to na ogół niewielka liczba próbek, cykl produkcyjny jest krótki, marnotrawstwo siły roboczej i zasobów materiałowych jest niewielkie, a niedociągnięcia projektu produktu są szybko wykrywane i poprawiane, co stanowi wystarczającą podstawę do finalizacji produktu i masowej produkcji .
3. Jakie są zalety prototypu?
Zwykle 80% kosztów produkcji ustala się na etapie projektowania, a wykonanie prototypu jest ważną częścią etapu projektowania, co oznacza, że prototyp odgrywa bardzo ważną rolę i nieporównywalne zalety.
Praktyka dowiodła, że produkcja modeli prototypowych nie tylko odgrywa bardzo ważną rolę w decyzjach projektowych produktu, ale jest także bronią poufności informacji o produkcie i promocji na rynku, której nie należy lekceważyć.
Poniżej kilka kluczowych zalet:
Kontrola projektu
Prototyp jest widoczny i dotykalny. Potrafi intuicyjnie odzwierciedlać twórczość projektanta w postaci fizycznych obiektów, unikając wady „rysunek, żeby dobrze wyglądał, ale nie da się go wyprodukować”.
Sprawdź projekt konstrukcji
Ponieważ prototyp jest montowany, może intuicyjnie odzwierciedlać sensowność konstrukcji i łatwość instalacji. Wygodne jest wczesne znajdowanie i rozwiązywanie problemów.
Testowanie funkcji
Prototyp może symulować ostateczną formę produktu, w tym formę funkcjonalną, formę zakrzywionej powierzchni itp., dzięki czemu można go przetestować pod kątem określonych funkcji.
Na przykład:
Przy użyciu materiałów o określonej wytrzymałości (takich jak ABS, PC itp.) można wyprodukować funkcjonalny prototyp o wewnętrznej strukturze. Dzięki temu można sprawdzić, czy struktura produktu jest rozsądna, czy grubość ścianki spełnia wymagania, czy części ruchome są gładkie itp.
Może być również używany do testów aerodynamicznych. Projektując szybko poruszające się obiekty, takie jak samochody, szybkie pociągi lub statki kosmiczne, umieść prototyp w skali 1:1 w tunelu aerodynamicznym, aby przeprowadzić intuicyjne badania aerodynamiczne.
Zmniejsz ryzyko
Ponieważ produkcja form z tworzyw sztucznych jest na ogół bardzo wysoka, cena stosunkowo dużych form wynosi od 5,000 do 3 milionów dolarów. Jeśli struktura jest nieuzasadniona lub po opracowaniu formy zostaną wykryte inne problemy, stracisz dużo pieniędzy.
Szybki prototyp może zmniejszyć to ryzyko przed wykonaniem plastikowej formy.
Produkcja i montaż na małą skalę mogą szybko uzyskać informacje zwrotne z rynku, produkt próbny jest modyfikowany aż do finalizacji. Pomaga to znacznie zmniejszyć ryzyko dla Ciebie.
Szybko zajmij rynek
Ponieważ produkcja prototypów jest szybka, możesz wykorzystać prototypy do reklamy i przedsprzedaży przed masową produkcją, jest to sprawdzony sposób na jak najszybsze zajęcie rynku.
Zmniejsz koszty
Produkt ma wadę konstrukcyjną, jeśli zostanie wprowadzony do produkcji, może spowodować setki tysięcy, a nawet miliony dolarów strat.
Niezbędny jest stały postęp w procesie projektowania. Dlatego bardzo ważne jest, aby znaleźć wady w procesie projektowania produktu i skorygować je na czas, aby uniknąć późniejszych problemów produkcyjnych.
Jak znaleźć wady projektowe? Najprostszym sposobem jest wykonanie prototypu.
Dzięki prototypom można uzyskać ostateczny kształt, rozmiar, strukturę i kolor stosunkowo niewielkim kosztem, a także można przewidzieć ważne informacje, takie jak waga i jakość produktu (wpływa to na koszt opakowania, koszt transportu i koszt surowców) . A z tego oszacowania cena sprzedaży i zysk ze sprzedaży produktu.
Jeśli koszt przekracza początkowy projekt, można go dostosować w czasie, aż zostanie osiągnięty docelowy zakres kosztów.
Dlatego prototyp jest skutecznym środkiem kontroli kosztów przedsiębiorstwa.
4. Ile typów prototypów?
W zależności od scenariuszy użytkowania i procesów produkcyjnych prototypy można podzielić na kilka typów.
4.1 Klasyfikowane według technologii produkcyjnych
Ręcznie robione prototypy
Jak sama nazwa wskazuje, główne obciążenie jest wykonywane ręcznie. Nadaje się do niektórych produktów o prostej konstrukcji, niskich wymaganiach dotyczących precyzji, małych rozmiarach i lekkości. Obecnie istnieje niewiele modeli w całości wykonywanych ręcznie, ponieważ nie odpowiadają one wymaganiom obecnych wzorów przemysłowych.
Prototypy obrabiane CNC
Główny nakład pracy jest realizowany przez maszyny CNC. Obróbka CNC potrafi bardzo dokładnie wyprodukować części wymagane do rysunków. Dzięki zaletom wysokiej precyzji, wysokiej wydajności i możliwości dostosowania do obróbki małych partii wielu rodzajów skomplikowanych części, jest to bardzo popularny sposób, aby stać się modelem prototypowym.
Drukowane prototypy 3D
Główne obciążenie jest realizowane przez drukarkę 3D. Druk 3D to bardzo popularny sposób tworzenia produktów w ostatnich latach. Przy zamawianiu małych ilości części, które mają skomplikowane kształty lub kształt wewnętrzny, druk 3D będzie wydajniejszy i dokładniejszy niż obróbka CNC.
4.2 Klasyfikowane według materiałów
Plastikowe prototypy
Surowcem są tworzywa sztuczne, takie jak ABS, PC, PPS, Akryl, POM, PS, PE itp. Znajduje szerokie zastosowanie w telewizorach, telefonach, wentylatorach elektrycznych, lodówkach itp., z których większość dotyczy obudów lub części montażowych .
Prototypy silikonowe
Surowcem jest żel krzemionkowy, który jest używany głównie do wyświetlania kształtu produktu, takiego jak samochody, telefony komórkowe, zabawki, rękodzieło, artykuły codziennego użytku itp.
Prototypy metalowe
Surowcami są stopy aluminium, stal nierdzewna, stopy magnezu i inne materiały metalowe, głównie prototypy niektórych produktów elektronicznych, takich jak notebooki, akcesoria do telefonów komórkowych, odtwarzacze MP3, odtwarzacze CD itp.
4.3 Klasyfikacja według scenariusza użycia
Prototyp wyglądu
Służy głównie do obserwacji wyglądu prototypu. Prototyp wyglądu wymaga wyjątkowej powierzchni, dokładnego koloru, ale ma niskie wymagania dotyczące obróbki wewnętrznej.
Prototyp konstrukcyjny
Prototyp konstrukcyjny służy głównie do weryfikacji racjonalności konstrukcji produktu, wielkość prototypu konstrukcyjnego jest dokładniejsza. Prototyp konstrukcyjny jest możliwy do złożenia, dzięki czemu może intuicyjnie odzwierciedlać racjonalność konstrukcji i łatwość instalacji. Wygodne jest wczesne znajdowanie i rozwiązywanie problemów projektowych.
Prototyp funkcji
Jeśli od prototypu wymaga się, aby był realistyczny w wyglądzie i funkcjonalności, tego typu prototyp nazywamy prototypem funkcjonalnym lub można powiedzieć, że jest to gotowy produkt, który można sprzedać bezpośrednio, a większość z nich zostanie zabrana na wystawę i mogą być dobrze widoczne dla klientów.
5. Jak zrobić prototyp?
Istnieje wiele sposobów tworzenia prototypów, takich jak drukowanie 3D, obróbka CNC, odlewanie próżniowe, szybkie oprzyrządowanie, cięcie laserowe, tłoczenie metali i tak dalej.
Charakterystyki każdej metody produkcji są różne i musisz wybrać jeden lub więcej sposobów zgodnie z wymaganiami produktu, materiałami, projektem i ilością.
Tutaj pokrótce przedstawiam 3 powszechnie stosowane metody produkcji:
Prototypy obróbki CNC
Obróbka CNC to najczęściej stosowana metoda obróbki prototypów. Obróbka CNC ma wiele zalet, takich jak wysoka precyzja, stabilna jakość, wysoka wydajność produkcji. Można obrabiać szeroką gamę tworzyw sztucznych i metali. W przypadku niektórych części o bardzo wąskich wymaganiach dotyczących tolerancji obróbka CNC jest idealnym wyborem.
Prototypy druku 3D
Druk 3D jest obecnie bardzo popularną metodą produkcji. Niektóre firmy bezpośrednio utożsamiają szybkie prototypy z drukowaniem 3D.
Drukowanie 3D to produkcja addytywna, która opiera się na plikach modeli cyfrowych, przy użyciu sproszkowanego metalu lub tworzywa sztucznego oraz innych materiałów wiążących do drukowania prototypów za pomocą drukowania warstwa po warstwie.
Druk 3D jest bardzo szybki, niektóre prototypy można wyprodukować w ciągu 1-2 dni. i jest to idealny sposób dla niektórych modeli o złożonej strukturze wewnętrznej. Jednak zakres materiałów, jakie może wybrać, nie jest tak duży, jak obróbka CNC.
Odlewanie próżniowe
Technologia odlewania próżniowego polega na wykorzystaniu istniejących produktów do wykonania formy silikonowej, a następnie wykorzystaniu materiałów takich jak PU, ABS i innych materiałów do odlewania w stanie próżni, a tym samym klonowania prototypowej kopii produktu.
Ta metoda jest stosowana głównie do produkcji małoseryjnej. Cykl produkcyjny jest krótki, a koszt niski, ale jakość nie jest tak dobra jak obróbka CNC.
6. Z jakich materiałów można wykonać prototypy?
Technologia odlewania próżniowego polega na wykorzystaniu istniejących produktów do wykonania formy silikonowej, a następnie wykorzystaniu materiałów takich jak PU, ABS i innych materiałów do odlewania w stanie próżni, a tym samym klonowania prototypowej kopii produktu.
Ta metoda jest stosowana głównie do produkcji małoseryjnej. Cykl produkcyjny jest krótki, a koszt niski, ale jakość nie jest tak dobra jak obróbka CNC.