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Qué es la tolerancia de ingeniería: Guía detallada

Austin Peng
Publicado en 23 Ene 2025
Contenido

La tolerancia crea una desviación permisible de la medida de desviación dada al fabricar piezas en ingeniería mecánica.

El tema de la tolerancia de ingeniería es muy crucial, y para el alto rendimiento de la pieza también es significativo. Si quieres aprender qué es la tolerancia de ingeniería y cuáles son sus tipos, la guía a continuación puede ayudarte. Entonces, vamos a leer.

¿Qué es la tolerancia técnica?

La tolerancia de ingeniería es la desviación de medida que se permite con respecto a la base o a las dimensiones diseñadas. Puede diferenciarse en temperatura, peso, corriente y tensión.

Las tolerancias en ingeniería pueden aplicarse a dimensiones lineales, angulares y físicas diversas. El proceso de fabricación tiene muchos defectos, y ninguna de las piezas puede fabricarse dentro de las dimensiones dadas.

De ahí que la tolerancia técnica sea crucial. Proporciona una desviación admisible de la geometría, pero debe indicarse con mucho cuidado.

Tipos de tolerancias en ingeniería

En ingeniería, existen diferentes tipos de tolerancias, y esta sección proporciona detalles sobre cada tipo.

1. Tolerancias dimensionales

Tolerancias dimensionales

Tolerancia dimensional es la desviación permitida en el tamaño del componente. Se refiere al tamaño máximo permitido y al tamaño mínimo permitido para la desviación.

El valor absoluto de la tolerancia técnica es la diferencia entre el límite superior del mínimo y del máximo.

El valor de la tolerancia de ingeniería no puede ser cero; es un valor numérico. La tolerancia más pequeña determina la precisión en la dimensión y también se refiere a la dificultad en el mecanizado.

1.1 Valor nominal

El valor nominal representa la dimensión fundamental que se presenta en el boceto de ingeniería. Los fabricantes tienen que mantener sus tolerancias dentro del valor nominal en caso de que no haya tolerancias dadas.

Sin embargo, pueden producirse algunas desviaciones debido al proceso de mecanizado, como la configuración y las habilidades del maquinista.

1,2 Desviación superior

La desviación superior representa el opuesto de la desviación inferior. Al sumarlas, representará lo grande que es la medida de los componentes en comparación con el valor nominal.

1,3 Desviación inferior

La desviación inferior es la tolerancia permitida por debajo del valor nominal. Es un rango asimétrico que tiene una tolerancia por encima de la dimensión nominal.

1.4 Desviación bilateral

La desviación bilateral es la tolerancia permitida por debajo y por encima del valor nominal, y el rango de tolerancia es simétrico.

2. Tolerancias generales

La tolerancia general es una parte de los componentes del dibujo en forma de nota o tabla. Estas tolerancias son considerables en situaciones variadas como dimensiones lineales, dimensiones angulares y alturas de chaflán.

3. GD&T

Tolerancias generales

GD&T es un símbolo del dibujo técnico que representa la desviación admisible de la geometría de los componentes.

Representa con precisión el tamaño, la orientación, la forma y la ubicación de los elementos. También garantiza que los componentes cumplen sus requisitos funcionales.

3.1 Tolerancia de forma

La tolerancia de forma controla las características de la forma sin causar ninguna interferencia en la ubicación en comparación con las otras características. Algunos de los tipos de tolerancias de forma son los siguientes:

Planitud: Garantiza que la superficie esté dentro de los planos paralelos y se mantenga un perfil plano.

Rectitud: Controla la desviación de la línea para que se mantenga dentro de los límites dados de forma recta.

Cilindricidad: Esta tolerancia garantiza que la superficie cilíndrica se encuentre completamente dentro de una zona de tolerancia determinada, lo que garantiza la coherencia.

Circularidad: Garantiza que la sección transversal del elemento circular se mantenga redonda y dentro de la zona de tolerancia dada.

3.2 Tolerancia de posición

La tolerancia de posición prevé una variación determinada que está presente en la ubicación de la característica en comparación con la ubicación ideal. También garantiza la mejora de la funcionalidad y el ensamblaje mediante el control de la ubicación exacta de ranuras y orificios.

Algunos de los aspectos de la tolerancia de posición son los siguientes:

Posición verdadera: Especifica la ubicación exacta de la característica.

Zona de tolerancia: Define una zona rectangular o cíclica en la que se encuentra el rasgo.

Referencia Datum: Necesita un sistema de puntos de referencia para que pueda relacionarse con la posición de las características con precisión.

Ajuste

Los ajustes técnicos se refieren a las piezas que se acoplan entre sí y a su relación. Estos ajustes son muy importantes, ya que determinarán la forma en que se ensamblarán y funcionarán los componentes.

Ajuste de liquidación

Ajuste de liquidación

El ajuste por holgura es un ajuste en el que hay un espacio entre los componentes que se acoplan que se deja intencionadamente al ensamblarlos. Se utiliza en aplicaciones en las que se necesita la libertad de un montaje flexible, por ejemplo, en las piezas que se deslizan unas con otras.

Ajuste de interferencia

La interferencia es un ajuste en el que las dimensiones de las piezas son mayores que el orificio en el que deben encajar. Este tipo de ajuste es necesario para componentes que necesitan un ajuste a presión.

En este tipo de ajuste, las piezas se fuerzan entre sí para crear una unión resistente. Ayuda a ofrecer una excelente alineación, transmisión de cargas y resistencia al movimiento.

Ajuste de transición

Un ajuste de transición es un tipo de ajuste en el que la dimensión de la pieza de contacto presenta interferencia y holgura. Esto significa que, en función de los requisitos de la aplicación, habrá un solapamiento mínimo o una separación mínima en el montaje.

¿Por qué es importante la tolerancia y dónde utilizarla?

Inspección de calidad

Las tolerancias son importantes porque garantizan que las piezas cumplan los requisitos de diseño. Los fabricantes utilizan su tolerancia estándar si no se especifican tolerancias.

Por tanto, al definir la tolerancia, puede asegurarse de que no habrá dimensiones en los componentes que se hayan desviado de los requisitos de la aplicación.

Sin embargo, cuando se opta por una tolerancia muy ajustada, el coste de producción aumenta porque la precisión debe ajustarse a los métodos de fabricación.

Por lo tanto, sólo deben tenerse en cuenta las tolerancias críticas para garantizar la fabricabilidad, la funcionalidad y la asequibilidad.

¿Qué significa alta tolerancia en ingeniería?

En ingeniería, alta tolerancia significa pequeñas variaciones permitidas en las dimensiones del componente. Requiere un control de calidad preciso y estricto. Las piezas de alta tolerancia se utilizan sobre todo en industrias como médicoautomoción y aeroespacial.

Cómo elegir la tolerancia adecuada para su proyecto

Tolerancia adecuada para su proyecto

Las tolerancias y ajustes correctos desempeñan un papel vital en el proyecto y sus componentes. Por lo tanto, a la hora de elegir la tolerancia, es necesario evaluar algunos factores. Algunos de ellos se comentan a continuación:

  • Es necesario comprender los requisitos funcionales del proyecto, seguidos de las expectativas de rendimiento y condiciones de funcionamiento. Esto le ayudará a determinar las dimensiones críticas que requieren una tolerancia estricta.
  • Realizar una evaluación del proceso de tolerado, como fundición, mecanizado, forja, etc., para identificar los parámetros de tolerancia alcanzables.
  • Tenga en cuenta las normas del sector y la mejor precisión para poder optar por las tolerancias pertinentes para los distintos proyectos.
  • La precisión requerida debe ajustarse a las limitaciones de tiempo y coste, porque las tolerancias más estrictas requieren más tiempo y suponen más costes.
  • Comente siempre las tolerancias con maquinistas, ingenieros y profesionales para que puedan hacer recomendaciones basadas en su experiencia.

Conclusión

La importancia de la tolerancia no puede ignorarse a la hora de fabricar componentes. Por ello, la guía anterior contiene información detallada que puede ayudarle en sus proyectos.

Nosotros en DEK cuentan con un equipo de profesionales experimentados para ayudarle a suministrar componentes fabricados con una tolerancia ajustada a su presupuesto.

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Austin Peng
Cofundador de DEK
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¡Hola! Soy Austin Peng. Dirijo una fábrica especializada en mecanizado CNC, moldeo por inyección y fabricación de chapas metálicas para la producción de pequeñas cantidades y soluciones de prototipado rápido. Cuando no estoy inmerso en el trabajo, me encanta zambullirme en partidos de fútbol, explorar nuevos destinos de viaje, disfrutar de la música y mantenerme al día de las últimas tendencias tecnológicas. No dudes en charlar conmigo sobre cualquier tema, ya sea el trabajo o la vida.
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