Qué es el rectificado cilíndrico: Guía definitiva
Los componentes cilíndricos se utilizan en diferentes industrias. El rectificado cilíndrico suele utilizarse para fabricarlos o añadirles un acabado superficial.
Si está deseando saber más sobre qué es el rectificado cilíndrico, en la siguiente guía encontrará todos los detalles, así que vamos a repasarla.
¿Qué es el rectificado cilíndrico?
El proceso de rectificado cilíndrico se utiliza en industrias que requieren componentes cilíndricos de gran exactitud y precisión. En este proceso se utilizan rectificadoras cilíndricas con muelas cilíndricas.
Estas muelas son de naturaleza abrasiva y, cuando entran en contacto con los componentes, acaban eliminando material de la superficie y ayudan a crear la forma deseada.
Principios fundamentales del rectificado cilíndrico
El proceso de rectificado cilíndrico requiere que los técnicos comprendan los principios básicos asociados al proceso de mecanizado. Estos principios fundamentales ayudan a tomar decisiones informadas en relación con la producción.
El rectificado cilíndrico es también un proceso de mecanizado en el que la mayoría de los componentes se fabrican manteniendo la precisión y una tolerancia ajustada como consideración primordial.
Por lo tanto, comprender la selección del equipo, las herramientas y los parámetros de funcionamiento adecuados es muy crucial para obtener los componentes correctos.
Ventajas del rectificado cilíndrico
El proceso de rectificado cilíndrico tiene varias ventajas, y algunas de ellas son las siguientes:
- El proceso permite una tolerancia ajustada de los componentes, lo que garantiza resultados uniformes gracias a la gran exactitud y precisión que ofrece.
- El proceso de rectificado es conocido por garantizar un acabado adecuado de las superficies y, por lo tanto, el rectificado cilíndrico también garantiza el acabado adecuado de las superficies de los componentes cilíndricos, de modo que se elimina la necesidad de pulido.
- Es un proceso versátil que puede adaptarse a múltiples materiales y formas.
- El proceso ayuda a aliviar la tensión interna de los componentes y, por tanto, mejora su durabilidad y resistencia.
- El proceso de rectificado cilíndrico es adecuado para piezas cilíndricas de todos los tamaños, tanto grandes como pequeñas.
Desventajas del rectificado cilíndrico
El proceso, además de ventajas, también tiene algunos inconvenientes, que son los siguientes:
- El coste de una rectificadora cilíndrica es elevado, por lo que se necesita una inversión inicial alta.
- La máquina no puede ser manejada por cualquiera y necesita mano de obra cualificada.
- Existe una limitación en cuanto a las formas, ya que con este proceso sólo pueden mecanizarse componentes cilíndricos.
- El proceso de rectificado cilíndrico requiere mucho tiempo en comparación con otros tipos de procesos de mecanizado.
- Durante el proceso se genera mucho calor, lo que provoca el desgaste de la herramienta.
Tipos de rectificado cilíndrico
Los tres tipos de procesos de rectificado cilíndrico son los siguientes:
Rectificado cilíndrico exterior
El rectificado cilíndrico exterior, como su nombre indica, ayuda a rectificar la parte exterior de la pieza en formas cilíndricas.
La muela abrasiva giratoria elimina el material del componente y crea el acabado deseado. Se utiliza sobre todo para fabricar pistones y ejes en los sectores aeroespacial y del automóvil.
Rectificado cilíndrico interior
El rectificado cilíndrico interior ayuda a mecanizar la superficie interna del componente cilíndrico. En este proceso se utilizan rectificadoras internas en las que se hace pasar una muela giratoria por el interior del componente, lo que ayuda a conseguir un acabado liso y unas dimensiones precisas.
El proceso de rectificado interno es muy común en la industria médica y ayuda a rectificar tubos.
Rectificado cilíndrico sin centros
El rectificado cilíndrico sin centros es el tipo de rectificado en el que no se necesitan centros para apoyar el componente durante el proceso.
Los componentes se sujetan mediante una muela reguladora y una muela abrasiva. Esto ofrece una excelente eficacia y alta precisión y es adecuado para fabricar barras y varillas de formas cilíndricas que tienen diámetros uniformes.
Aplicaciones del rectificado cilíndrico
El proceso de rectificado cilíndrico se utiliza en múltiples aplicaciones, algunas de ellas son las siguientes:
Industria del automóvil
La industria del automóvil requiere que varios componentes de forma cilíndrica se mecanicen con precisión. De ahí que el rectificado cilíndrico se utilice en componentes de motores, como árboles de levas y cigüeñales.
Industria aeroespacial
La industria aeroespacial es un sector muy crítico y requiere componentes que ayuden a cumplir la tolerancia ajustada y las dimensiones estrictas. Los componentes aeroespaciales, como los álabes de turbina y otros componentes de aeronaves, se fabrican mediante un proceso de rectificado cilíndrico.
Industria médica
Implantes médicos a medida y prótesis pueden fabricarse mediante rectificado cilíndrico. El rectificado cilíndrico también se utiliza para diferentes herramientas quirúrgicas de forma cilíndrica que necesitan un acabado liso.
Alternativas al rectificado cilíndrico
El rectificado cilíndrico también tiene algunas alternativas por las que se puede optar en lugar de este proceso, y algunas de ellas son las siguientes:
Girar
Girar es un proceso en el que una herramienta de corte ayuda a dar forma a la pieza de trabajo eliminando material de la misma. En el proceso de torneado, la pieza gira mientras la herramienta corta el material y le da forma cilíndrica.
Es un proceso adecuado para componentes con diámetros uniformes, como pasadores y ejes, y también ayuda a producir detalles internos y externos en los componentes cilíndricos, como ranuras, roscas y conos.
Fresado
Fresado es un proceso en el que la pieza está inmóvil y la herramienta de corte sigue girando. El fresado funciona tanto con piezas cilíndricas como no cilíndricas y puede trabajar incluso con geometrías complejas.
La fresa se mueve en distintas direcciones para cortar el material y permite fabricar componentes detallados. Se opta sobre todo para fabricar moldes, engranajes y componentes que tienen contornos.
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Conclusión
Si ha leído la guía anterior, habrá comprendido qué es el rectificado cilíndrico, cuáles son sus ventajas e inconvenientes y dónde puede utilizarlo.
Comprender en detalle todo lo relacionado con el rectificado cilíndrico ayuda a conseguir los componentes deseados y a tomar decisiones con conocimiento de causa.
