Qué es Delrin (POM-H): Guía definitiva
Si trabaja con plásticos en fabricación, ingeniería o diseño de productos, es posible que haya oído hablar del Delrin. Y se preguntará: ¿qué es el plástico Delrin? ¿O qué tipo de plástico es Delrin?
Vamos a responder a esas preguntas, incluyendo dónde se puede utilizar Delrin y qué métodos se pueden utilizar para fabricar piezas de Delrin. Comience a leer
¿Qué es el plástico Delrin?
El delrin es un plástico resistente que se desliza con facilidad, mantiene su forma y no se desgasta rápidamente. Puede usarlo para fabricar piezas muy precisas porque es resistente, funciona a temperaturas extremas (de -40 a 120℃) y es incluso más fuerte que el plástico ABS.
¿De qué está hecho el Delrin?
El delrin, también llamado POM-H (acetal homopolímero), forma parte de la familia de los plásticos POM.
El otro tipo es el POM-C (acetal copolímero). Un químico alemán llamado Hermann Staudinger lo descubrió por primera vez en 1920, y DuPont empezó a fabricarlo comercialmente en 1956.
El delrin se fabrica descomponiendo hidrocarburos en partes más pequeñas. Estas partes se mezclan con otros productos químicos para crear plástico mediante un proceso llamado polimerización. El delrin es en realidad un tipo especial de resina acetálica que DuPont desarrollado originalmente.
¿Cómo fabricar piezas de Delrin?
La mayoría de las piezas de Delrin se fabrican mediante moldeo por inyección o Mecanizado CNCpero la impresión 3D también es una opción. Cada uno de estos métodos tiene sus propias ventajas.
Esto es lo que hay que saber sobre cada método:
Moldeo por inyección Delrin
El moldeo por inyección es una forma rápida y eficaz de producir piezas en serie. Funciona fundiendo gránulos de plástico e inyectando el plástico líquido en un molde a alta presión.
A continuación, el plástico se enfría y se endurece hasta adquirir la forma definitiva. Este proceso es ideal para fabricar piezas con superficies lisas.
El delrin funciona bien con las máquinas de moldeo por inyección estándar, pero para obtener los mejores resultados, siga estos consejos:
- Utilice la menor contrapresión posible y mantenga la presión de retención entre 60-110 MPa, dependiendo del tipo de Delrin.
- Ajuste la temperatura del material a 215±5℃ (o 205±5℃ para calidades más duras).
- Mantenga la temperatura del molde entre 80-100℃, pero para piezas de gran precisión, utilice hasta 120℃.
- Seque el material antes de moldearlo si ha absorbido demasiada humedad (más de 0,2%).
Mecanizado CNC Delrin
El mecanizado CNC extrae material de un bloque sólido para crear piezas personalizadas. Este método es perfecto para series pequeñas y medianas, así como para fabricar piezas de gran precisión.
El Delrin es fácil de mecanizar y mantiene bien su forma, lo que significa que puede conseguir tolerancias estrechas de ±0,005 sin que el material se deforme. Sin embargo, como el Delrin se ablanda a altas temperaturas (más de 90℃), es importante utilizar un método de refrigeración:
- Los refrigerantes a base de aire funcionan mejor para mantener la superficie lisa.
- Utilice siempre herramientas específicas para Delrin a fin de evitar la contaminación por metales u otros plásticos.
- Una velocidad de corte rápida y un avance lento producen los mejores resultados.
Impresión 3D Delrin
Aunque el Delrin se moldea o mecaniza principalmente por inyección, también se puede imprimir en 3D, aunque no es el material más fácil de trabajar. Cuando se imprime en 3D, normalmente se trabaja con filamentos POM en lugar de la marca Delrin específicamente.
Para obtener mejores resultados al imprimir POM:
- Utilice una cama caliente (entre 100-130℃) para ayudar a que la primera capa se adhiera.
- Pruebe a utilizar una tarima de celulosa o de madera, cinta adhesiva o adhesivos para mejorar la adherencia.
- Ajuste la temperatura de impresión entre 210-220℃ y, si es posible, utilice una cámara calentada para reducir el alabeo.
- Imprima en un lugar bien ventilado y mantenga la temperatura por debajo de 230℃ para evitar la liberación de humos nocivos.
¿Para qué se utiliza el delrin?
El Delrin se utiliza a menudo en automóviles, electrónica y otras industrias que necesitan piezas resistentes y de alta calidad. Algunos usos comunes son:
Piezas mecánicas - engranajes, carcasa, tornillos, tuercas y componentes de la bomba.
Piezas eléctricas - conectores, cubiertas y aisladores.
Piezas de automóviles - cerraduras de puertas y componentes móviles.
Productos sanitarios - plumas de insulina e inhaladores.
Propiedades del Delrin
Puede evaluar el plástico Delrin observando estas propiedades:
Propiedades químicas
- Resiste a muchos productos químicos y disolventes orgánicos, especialmente por debajo de 70℃.
- No se decolora fácilmente.
- Algunos tipos más nuevos tienen mejor resistencia a los rayos UV.
Propiedades mecánicas
- Muy resistente (resistencia a la tracción de 10.000 psi a temperatura ambiente).
- Tieso y rígido (módulo de flexión de 410.000 psi).
- Puede estirarse 10-40% antes de romperse.
- Soporta bien las tensiones repetidas (resistencia a la fatiga de 5.000 psi)
- Baja fricción (se desliza suavemente contra el acero con un índice de fricción de 0,1-0,3).
- Resistente al desgaste, a los impactos y a la flexión con el paso del tiempo.
- No absorbe mucha agua, por lo que es ideal para condiciones húmedas o mojadas.
Propiedades térmicas
- Funciona a temperaturas de -40℃ a 90℃.
- Se mantiene fuerte a altas temperaturas, manteniendo una resistencia a la tracción de 2.000 psi a 90℃.
- A -40℃, sólo pierde 20% de su resistencia al impacto, pero no se vuelve demasiado quebradizo.
- Puede soportar agua de hasta 65℃ sin perder rendimiento.
Propiedades eléctricas
- Excelente aislante eléctrico, incluso con calor y humedad.
- Baja pérdida de energía, lo que lo convierte en un gran material aislante.
- Inflamable, con una clasificación UL94 de HB (combustión horizontal).
Ventajas de utilizar Delrin para el mecanizado CNC
El plástico Delrin tiene muchas ventajas para el mecanizado CNC, y son las siguientes:
- Fuerte y resistente, mantiene bien su forma
- Soporta golpes y tensiones sin romperse
- Resiste los daños causados por productos químicos
- Tiene una superficie lisa y brillante
- Baja fricción, lo que facilita el mecanizado
- Seguro para alimentos y agua en muchos casos (aprobado por la FDA y la NSF)
- Puede sustituir piezas metálicas fabricadas con fundición a presión
Desventajas de utilizar Delrin para el mecanizado CNC
Aunque hay muchas ventajas, todavía hay algunos inconvenientes en el mecanizado CNC de piezas de Delrin, como los siguientes:
- Difícil de pegar o adherir a otros materiales
- No resiste bien los ácidos y las bases
- Puede descomponerse con la luz solar y liberar gases a altas temperaturas
- Se vuelven quebradizos en condiciones de mucho frío
¿Por qué Delrin?
El delrin puede ser una gran elección para sus piezas y proyectos. A veces, las ventajas son evidentes, como en el ejemplo de un coche de carreras. Otras veces, hay que pensárselo mejor. Le ayudamos a comparar el Delrin con otros materiales para que pueda tomar la mejor decisión.
Plásticos Delrin vs Metales
A la hora de elegir entre plástico y metal, piense en el equilibrio entre costes y beneficios. Si ha fabricado una pieza de metal, pruebe un plástico de ingeniería como el Delrin con la misma forma y diseño.
Aunque los plásticos y los metales tienen resistencias diferentes, el cambio podría mejorar el rendimiento y reducir los costes, sobre todo si el diseño metálico no era el ideal.
Los plásticos moldeados permiten formas más complejas, colores incorporados y menos piezas en un conjunto. Esto puede facilitar la fabricación y reducir los pasos adicionales, ahorrando tiempo y dinero.
A veces, la mejor opción es utilizar ambos. Puede añadir insertos metálicos a las piezas de plástico para reforzar las roscas, el cableado, los canales de fluidos o gases, o controlar mejor el calor, manteniendo los costes bajos.
Plásticos Delrin frente a otros plásticos
El Delrin es más resistente y duradero que muchos otros plásticos. Mantiene bien su forma y no absorbe mucha humedad, por lo que es mejor que el nailon, que puede hincharse en condiciones húmedas.
También tiene una superficie de baja fricción, por lo que se mueve suavemente sin pegarse. Esto lo convierte en una gran opción para engranajes, cojinetes y piezas móviles, donde otros plásticos como el PVS o el ABS podrían desgastarse más rápido o necesitar lubricación.
El Delrin también es muy resistente a los productos químicos, como combustibles, aceites y disolventes, mientras que los plásticos como el policarbonato o el ABS pueden descomponerse cuando se exponen a sustancias agresivas.
Soporta temperaturas más altas que algunos plásticos comunes, pero no es tan resistente al calor como el PTFE (teflón) o el PEEK.
Si necesita un material fácil de mecanizar, el Delrin es una gran opción porque corta limpiamente y mantiene las formas precisas mejor que el Polietileno o el Acrílico, que pueden ser demasiado blandos o quebradizos.
¿Cómo se comportan las tolerancias geométricas en las piezas grandes de Delrin?
El delrin es fácil de trabajar y mecanizar, y se mantiene estable, por lo que se pueden obtener medidas precisas. Pero si fabricas piezas grandes, es posible que se encojan un poco, unos ±0,05 mm.
Cómo elegir el material Delrin adecuado？
El delrin está disponible en diferentes grados: 100, 500, 900 y 1700. Estos números indican la facilidad con la que el plástico se funde y fluye. El grado 100 es el más grueso, mientras que el 1700 es el más fluido. Su elección depende de cómo necesite llenar los moldes y para qué se vaya a utilizar la pieza.
La siguiente tabla muestra los diferentes tipos de Delrin y para qué son los mejores.
| Tipo Delrin | Lo mejor para |
| Delrin AF 100 (13% relleno de PTFE) | Dura más que el Delrin normal y no necesita lubricación adicional. Ideal para piezas que necesitan deslizarse suavemente sin grasa ni aceite. |
| Delrin (30% relleno de vidrio) | Más resistente y se desgasta más lentamente que el Delrin normal. Ideal para piezas sometidas a grandes esfuerzos constantes. |
| Delrin AFDE588 | Soporta cargas pesadas y funciona bien a altas velocidades. Perfecto para piezas que necesitan soportar peso sin romperse. |
| Delrin 570 (20% relleno de vidrio) | Más duradero que el Delrin normal. Ideal para piezas que necesitan una mayor resistencia a la presión a largo plazo. |
| Delrin 150 Homopolímero (Negro y Natural) | Soporta muy bien el agua y el desgaste. Bueno para piezas de automoción y construcción que deben durar mucho tiempo. |
Conclusión
El delrin es un plástico resistente, suave y fiable que funciona bien en muchos sectores. Se puede mecanizar, moldear o incluso imprimir en 3D para crear piezas precisas y duraderas.
DEK se especializa en mecanizado CNC, moldeo por inyección e impresión 3D para ofrecer componentes Delrin de alta calidad y precisión. Obtenga un presupuesto gratuito cuando se ponga en contacto con nosotros.
Preguntas frecuentes
¿Qué tipo de plástico es el Delrin?
El delrin es un termoplástico de ingeniería conocido como polioximetileno (POM). También puede llamarse acetal, poliacetal o poltrioxano, y se elige por su resistencia y baja fricción.
¿Qué es Delrin 150?
Delrin 150 es un plástico resistente de uso general fabricado a partir de Delrin puro (homopolímero de POM). Es muy duradero, resistente al desgaste y absorbe muy poca humedad.
¿Cuál es la mejor manera de montar piezas de Delrin?
Las piezas de Delrin pueden unirse de diferentes maneras. Puede utilizar tornillos autorroscantes, a presión y a presión para facilitar el montaje y desmontaje. Para una sujeción permanente, puede utilizar soldadura, adhesivos o remaches.
Si está trabajando en un prototipo o en una pequeña tirada de producción, los adhesivos pueden funcionar, pero puede que no sean lo suficientemente fuertes para un uso a largo plazo. Para piezas críticas, recomendamos utilizar uniones encoladas para obtener un mejor rendimiento.
Antes del montaje, limpie y desengrase las superficies con papel de lija o productos químicos para obtener los mejores resultados.
¿En qué se diferencian el Delrin y el acetal?
El delrin (POM-H) es más duro, tiene mayor resistencia al desgaste y menor fricción, por lo que es ideal para piezas de alto rendimiento. El acetal (POM-C) es más fácil de trabajar y sigue siendo adecuado para aplicaciones de baja fricción, pero no es tan fuerte ni rígido como el delrin.
¿Cuál es el mejor acabado superficial para el Delrin?
Las piezas de Delrin pueden acabarse de dos formas principales, dependiendo de su aspecto y función. Las piezas mecanizadas están listas para su uso, pero pueden tener marcas visibles de la máquina, mientras que el granallado crea una superficie más lisa y duradera.
Para una mayor personalización, puede añadir estampación en caliente, serigrafía, pintura, marcado por láser, metalizado o tampografía.
Si opta por pintar Delrin, puede hornearlo hasta 160℃, mientras que metalizarlo con cobre, cromo o aluminio mejora la durabilidad y el aspecto.
El marcado por láser también funciona bien después de tratar la superficie con una solución ácida suave.
¿Cuánto cuesta mecanizar piezas de Delrin?
El delrin es uno de los plásticos más fáciles de mecanizar, por lo que es más caro que otros, pero merece la pena. Es resistente y mantiene su forma durante el mecanizado, y como es tan rígido, es menos probable que se rompa.
