Taladros de cara plana frente a taladros avellanados: Principales diferencias
En los componentes mecanizados, la creación de orificios es una de las consideraciones clave, ya que ayuda a ensamblar los componentes utilizando elementos de fijación. Existen distintos tipos de orificios, como los de superficie y los avellanados.
La guía que figura a continuación presenta una comparación detallada entre orificios de superficie plana y orificios avellanados. Leamos.
¿Qué es un agujero Spotface?
El agujero Spotface es un tipo de avellanado poco profundo. Se trata de un rebaje cilíndrico y plano sobre un orificio piloto.
Sin embargo, el orificio spotface tiene una profundidad muy pequeña en comparación con un orificio avellanado. Este orificio no permite que los elementos de fijación se asienten completamente, y solo deja que se hunda para que la cabeza del clavo o el tornillo se apoye contra la superficie.
Se utilizan para piezas que presentan una superficie irregular o cuando la fijación se hunde en un ángulo distinto del recto.
¿Qué es un agujero avellanado?
El agujero avellanado tiene una superficie de montaje empotrada y plana, y el material se corta en el punto de entrada del agujero taladrado. Ofrece protección a la cabeza del tornillo, y es un orificio cilíndrico con un fondo plano y un orificio más grande encima.
Spotface y avellanadores en planos técnicos
Para comprender los dos tipos de orificios, los de superficie y los avellanados, también hay que conocer sus planos técnicos. En esta sección se analizan específicamente los planos técnicos de los dos tipos de orificios.
Dibujos faciales puntuales
Los orificios de cara plana tienen un símbolo para el dibujo técnico, que es único y se deriva de la anotación del avellanado. Lleva la marca "SF", y SF significa Spot Face.
Dibujos de avellanadores
Los dibujos de avellanado ofrecen una operación diversa de mecanizado y tienen múltiples tipos de geometrías de orificios. La variación en los orificios hace que un orificio avellanado deba indicarse con una anotación de avellanado.
Diferencias clave entre Spotfaces y Contrataladros
El spotface y el avellanado tienen muchas diferencias, y algunas de estas diferencias son las siguientes:
Profundidad
Los avellanadores y las superficies de contacto tienen una gran diferencia en cuanto a la profundidad del orificio. Los avellanadores tienen una profundidad de la misma altura que la cabeza del tornillo. Por lo tanto, la cabeza del tornillo queda oculta tras el montaje.
La profundidad de la superficie de contacto es pequeña y se mantiene lo suficientemente plana como para crear un rebaje y un asiento plano para la cabeza del tornillo.
Forma
Los avellanadores pueden crear un rebaje cilíndrico con fondo plano y paredes rectas. Es adecuado para cabezas de tornillos de cabeza hueca y pernos.
Las superficies de los puntos son lisas, poco profundas, irregulares y consisten en hendiduras cilíndricas, y las paredes están menos acentuadas debido a su menor profundidad.
Función
Los avellanadores sirven para ocultar las cabezas de los elementos de fijación en el material, mejorando la estética y reduciendo las interferencias con los componentes del entorno.
Los orificios spotface garantizan una superficie de asiento plana para los elementos de fijación en la superficie del material que es curva e irregular. Ayuda a mejorar la estabilidad de los elementos de fijación.
Símbolos de llamada
La indicación de un orificio avellanado en el planos de ingeniería tiene el símbolo "⌴". También tiene el número de diámetro y profundidad. El spotface no tiene un símbolo, pero utilizan símbolos de avellanado con las letras SF en ellos.
Acabado superficial
El acabado de la superficie es otra diferencia entre los dos agujeros. Son planos y lisos e incluso tienen zonas rebajadas.
Sin embargo, la superficie de la cara puntual tiene un mejor acabado superficial y ofrecen una superficie de montaje nivelada para las presiones de apriete. Mientras que los avellanadores tienen paredes rugosas, la funcionalidad no se ve comprometida.
Alojamiento del orificio del tornillo
Los agujeros avellanados tienen un agujero pasante para que el tornillo del perno pueda pasar a través de él y tomar su posición. Por el contrario, los orificios de paso no tienen orificios pasantes y sólo tienen un asiento plano para la cabeza del tornillo.
Aplicaciones
Los orificios avellanados se utilizan en situaciones en las que se necesitan elementos de fijación empotrados, como cajas electrónicas y componentes de automóviles.
Los orificios Spotface se utilizan para asentar elementos de fijación en piezas de forja, fundición y superficies rugosas que se utilizan para maquinaria pesada.
Breve cuadro comparativo
| Propiedades | Contrataladro | Spotface |
| Funciones | Un rebaje cilíndrico en la cabeza del tornillo ayuda a asentarlo contra la superficie. | Proporciona un asiento a la cabeza del tornillo para que encaje suavemente. |
| Profundidad | La profundidad del orificio es igual a la altura de la cabeza del tornillo. | Tiene poca profundidad. |
| Talla | Para definir el tamaño se tienen en cuenta la profundidad y el diámetro. | El diámetro es la dimensión principal, y la profundidad es la dimensión secundaria. |
| Símbolo | ⌴ | SF |
Técnicas de mecanizado para superficies planas y avellanados
La superficie del punto y el avellanado pueden mecanizarse utilizando los dos métodos sugeridos a continuación.
Fresado manual
El fresado manual utiliza fresas manuales para cortar las características deseadas. Consiste en realizar un avellanado y un orificio en el componente. Ofrece rentabilidad y se utiliza para producir volúmenes en cantidad limitada.
Sin embargo, se requieren habilidades y experiencia para lograr precisión y exactitud en los resultados de los agujeros creados.
Fresado CNC
Fresado CNC es un proceso automatizado. Las herramientas de corte ayudan a retirar el material según las instrucciones dadas por el software.
A continuación, se crea la pieza con precisión y, por lo tanto, se consiguen los orificios spotface y counterbore. Tiene un ritmo de producción más rápido, y puede crear un acabado superficial mejorado, pero el proceso es costoso.
Aplicaciones comunes de Spotfaces y Contrataladros
Existen diferentes aplicaciones de los avellanadores y los spotfaces, y algunas de ellas son las siguientes:
Automoción
Los avellanados y las superficies de contacto sirven para asegurar las conexiones entre los componentes técnicos y la suspensión del vehículo. Estos orificios se mecanizan con precisión para garantizar una conexión perfecta y ayudar a alojar los elementos de fijación.
Aeroespacial
En industria aeroespacial también requiere conexiones precisas para diversos componentes aeronáuticos. Por ello, también se diseñan avellanadores y superficies de contacto para los trenes de aterrizaje y los componentes del motor de los aviones.
Las conexiones deben fijarse con exactitud, por lo que la precisión de estos taladros y orificios es crucial.
Fabricación general
Los componentes de fabricación general requieren incluso orificios de superficie y avellanado que ayuden a crear conexiones enrasadas y precisas entre los componentes con el fin de ensamblarlos.
El proceso de mecanizado contribuye a la precisión y planitud de los orificios, lo que ayuda a crear un mejor ensamblaje. Estos taladros y avellanadores se utilizan mucho en bienes de consumo, mecanizado e incluso carpintería.
Otros orificios mecanizados en ingeniería
Algunos de los otros tipos de orificios mecanizados en ingeniería son los siguientes:
Agujero simple: Los orificios sencillos se consiguen extrayendo un círculo de la pieza y cortándolo con precisión.
Agujero ciego: Es el tipo de orificio por el que no pasa todo el material.
Agujero pasante: Un orificio que ofrece un paso completo a través del componente.
Agujero cónico: Es un agujero que tiene un extremo más ancho que el otro.
Agujero avellanado: Se trata de un orificio que tiene un corte cónico en la abertura.
Conclusión
Antes de elegir entre los dos tipos de agujeros, debes entender primero sus diferencias. Esta guía te habrá ayudado a ello.
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