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Aluminio 7050

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Tipo de material

Metal

Nombre del material

Aluminio 7050

Nombres alternativos

EN AW-7050 | 3.4144| AlZn6CuMgZr | A97050

Compatibilidad de procesos

Fresado CNC, Torneado CNC

introducción

Mecanizado de aluminio 7050 Preguntas frecuentes

Aluminio 7050

La aleación de aluminio 7050, comúnmente utilizada en el sector aeroespacial, es adecuada para el mecanizado CNC, pero requiere una consideración cuidadosa. Es importante disponer de una máquina CNC estable para minimizar las vibraciones, y fijar la pieza para evitar movimientos involuntarios durante el mecanizado.

Seleccione herramientas de corte adecuadas, como las de metal duro o acero rápido. Las herramientas con un ángulo de hélice elevado ayudan a evacuar eficazmente la viruta. Ajustar las velocidades de corte y los avances evita el sobrecalentamiento, y el uso de refrigerante ayuda a disipar el calor y prolonga la vida útil de la herramienta. El aluminio 7050 produce virutas largas, que requieren un control eficaz para evitar daños en la herramienta. La optimización de las trayectorias de la herramienta, incluido el fresado ascendente, mejora el acabado superficial y minimiza la desviación. Las cualidades intrínsecas de acabado superficial de la aleación suelen dar resultados satisfactorios, pero pueden aplicarse tratamientos adicionales como el anodizado para necesidades específicas.

La composición química del material consiste en 89% de aluminio (Al), 2,3% de cobre (Cu), 2,3% de magnesio (Mg), 6,2% de zinc (Zn) y 0,12% de circonio (Zr). En términos de propiedades físicas, el material tiene una densidad que oscila entre 2,6 y 2,8 g/cm³, un punto de fusión de 494°C, una resistencia a la tracción de 515 MPa, un límite elástico de 455 MPa, una resistencia a la fatiga de 240 MPa, un módulo elástico que oscila entre 70 y 80 GPa, una relación de Poisson de 0,33, un alargamiento de 11% y una conductividad térmica de 180 W/mK. Estas propiedades hacen que el material sea adecuado para diversas aplicaciones, sobre todo en aeronaves y otras estructuras. Se suele utilizar en fuselajes, mamparos y revestimientos de alas.

Propiedades

Tabla de propiedades de aluminio 7050

PROPIEDADES MECÁNICAS
Resistencia a la tracción  470-530 MPa
Límite elástico 390-460 MPa
Módulo de Young (elasticidad)  70-80 GPa
Alargamiento a la rotura 5-12 %
Propiedades físicas
Resistencia a la corrosión Bien
Magnetismo No magnético
Soldabilidad Pobre
Propiedades térmicas
Coeficiente de dilatación térmica 23-25,4 x 10^-6/°C
Conductividad térmica 153 W/(m-°C)
Propiedades eléctricas
Resistividad eléctrica 4,4 μΩ*cm
RESUMEN TECNOLÓGICO

Conocimientos básicos de aluminio 7050

¿Qué es el aluminio 7050?

El aluminio 7050 es una aleación muy utilizada en la industria aeroespacial. Puede someterse a tratamiento térmico y ofrece gran tenacidad, gran resistencia mecánica y buena resistencia al agrietamiento por corrosión bajo tensión. Pertenece a la serie 7000 y se compone principalmente de aluminio, zinc y una pequeña cantidad de cobre.

La aleación puede someterse a procesos de tratamiento térmico como el tratamiento térmico en solución y el envejecimiento artificial para mejorar aún más sus propiedades mecánicas. Aunque no es tan fácil de mecanizar como otras aleaciones, sigue siendo adecuada para los métodos de mecanizado estándar. La posibilidad de adaptar sus propiedades mediante tratamiento térmico añade versatilidad, lo que le permite cumplir requisitos específicos en diversas aplicaciones de ingeniería.

Ventajas del aluminio 7050

  • Excelente relación resistencia-peso.
  • Adecuado para entornos con humedad o elementos corrosivos.
  • Buena resistencia a la fatiga, evitando fallos con el paso del tiempo.
  • Generalmente soldable para fabricar estructuras complejas.
  • Buena maquinabilidad en el estado tratado térmicamente.
  • Presenta una elevada tolerancia a los daños, adecuada para impactos y tensiones mecánicas.
  • Permite diversos procesos de tratamiento térmico para mejorar las propiedades mecánicas.
  • Ampliamente utilizado en el sector aeroespacial para componentes estructurales.

Aplicaciones del aluminio 7050

  • Componentes estructurales de aeronaves (largueros de las alas, armazones del fuselaje, mamparos)
  • Componentes de coches de altas prestaciones o de carreras (chasis, piezas estructurales)
  • Componentes de construcción de embarcaciones
  • Componentes estructurales de alta resistencia
  • Piezas de equipos de mecanizado de precisión y utillaje
  • Componentes de maquinaria de alto rendimiento
PREGUNTAS FRECUENTES

Mecanizado de aluminio 7050 Preguntas frecuentes

El aluminio 7050 es conocido por su elevada relación resistencia-peso. Es una de las aleaciones de aluminio más resistentes, con una resistencia a la tracción de unos 470-530 MPa. Esto lo hace adecuado para aplicaciones que requieren resistencia y ligereza.
Tras la soldadura, las aleaciones de aluminio como 2024 y 7075 pueden sufrir grietas por corrosión bajo tensión, que no son detectables inmediatamente pero pueden convertirse en un problema más adelante durante el servicio del componente.
El aluminio 7050 está disponible en varios grados de temperatura, que afectan a sus propiedades mecánicas. Los tipos más comunes de aluminio 7050 son el T7451 y el T7651. El T7651 ofrece la mayor resistencia con una buena resistencia a la corrosión por exfoliación y una resistencia media al agrietamiento por corrosión bajo tensión, mientras que el T7451 (antes T73651) ofrece una mejor resistencia al agrietamiento por corrosión bajo tensión y una excelente resistencia a la exfoliación con niveles de resistencia ligeramente inferiores.

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