Mecanizado CNC de magnesio: Todo lo que debe saber
El magnesio es un metal que se utiliza en diversas aplicaciones por su ligereza y su excelente mecanizabilidad. Sin embargo, el mecanizado del magnesio también presenta algunos retos. Puede explotar si no se toman precauciones de seguridad.
Puede aprenderlo todo sobre el mecanizado CNC de magnesio en esta guía.
¿Por qué utilizar magnesio a máquina?
El magnesio es peligroso para el mecanizado, pero aún así se utiliza para el mecanizado CNC, y esto podría ser un tema discutible. Si usted también está inclinado a aprender por qué el magnesio se utiliza para el mecanizado CNC, incluso si es peligroso, entonces usted puede aprender aquí.
El magnesio es uno de los metales más ligeros y, cuando se somete a mecanizado, puede ofrecer componentes con un excelente acabado superficial. También ofrece una gran maquinabilidad. Sin embargo, cuando se toman precauciones de seguridad, se puede reducir el riesgo asociado al mecanizado del magnesio.
El magnesio tampoco necesita mucha fuerza de corte, y beneficia al maquinista de varias maneras. Pueden llevar a cabo el proceso de mecanizado con rapidez, las virutas de magnesio se rompen de forma consistente y limpia, se necesita poca potencia y además las herramientas de corte no se desgastan.
Comprender los riesgos del mecanizado del magnesio
El mecanizado del magnesio conlleva algunos riesgos y, para garantizar las precauciones de seguridad, es muy importante conocerlos. A continuación se indican algunos de los riesgos del mecanizado de magnesio.
Riesgo de incendio
Las virutas y el polvo que se generan durante el proceso de mecanizado del magnesio son extremadamente inflamables y pueden provocar un incendio. Por lo tanto, en caso de calor excesivo y chispas que se crean durante el proceso de mecanizado, el fuego puede estallar fácilmente.
Calor excesivo
El magnesio es conocido por su elevada producción de calor en la zona donde tiene lugar el corte. La elevada temperatura durante el proceso de corte puede provocar deformaciones en la pieza y también tiende a reducir la vida útil de la herramienta.
Falta de acabado superficial
En general, las aleaciones de magnesio, cuando se utilizan para fabricar componentes, ofrecen una excelente acabado superficial cuando se aplican estrategias de mecanizado adecuadas. Dado que la formación de rebabas es un riesgo asociado al mecanizado del magnesio debido a la elevada producción de calor, es necesario actuar con mucha precaución.
Cómo conseguir el extintor adecuado
Un incendio provocado por la ignición de virutas de magnesio no puede extinguirse con agua. De hecho, el agua puede empeorarlo. Por lo tanto, es muy importante contar con un sistema de extinción de incendios en un lugar donde se realice el mecanizado de magnesio.
Es muy importante disponer de extintores, y hay distintos tipos de extintores que se adaptan a distintas situaciones. Por ejemplo, un extintor de clase D está pensado para combatir incendios causados por metales y contiene polvo de cobre y cloruro sódico.
Además, debe haber también un cubo de arena, que puede ayudar a extinguir incendios si son más pequeños. El cubo de arena debe colocarse más cerca de la máquina, mientras que el extintor debe mantenerse más alejado.
Consejos de seguridad para el mecanizado de magnesio
Algunos de los consejos de seguridad para el mecanizado de magnesio que deben aplicarse se indican a continuación:
- El proceso de mecanizado del magnesio puede realizarse a mayor velocidad, y no compromete la calidad del componente. Sin embargo, se sugiere evitar ángulos de huelgo estrechos para que no aumente la fricción entre la herramienta y la pieza.
- El uso de herramientas con forma también ayuda a reducir la posibilidad de incendio en el mecanizado de magnesio, ya que las herramientas sin filo pueden provocar fricción y chispas, lo que a su vez puede provocar un incendio.
- Los refrigerantes son necesarios en la mayoría de los casos durante el proceso de mecanizado, pero deben evitarse los refrigerantes a base de agua, ya que provocan un riesgo de incendio debido a la presencia de gas hidrógeno en ellos.
- Cuando se mecaniza magnesio, se pueden hacer las virutas discontinuas, ya que son menos susceptibles a la ignición en comparación con las virutas en cinta.
- Al mecanizar magnesio, utilizar el sistema de extracción por vacío para eliminar las virutas es un método a prueba de incendios.
Almacenamiento de piezas y virutas de magnesio
Una vez fabricada la pieza de magnesio, el riesgo de ignición puede reducirse. Pero cuando se trata de virutas de magnesio, éstas siempre suponen un riesgo. De ahí que las virutas deban almacenarse en bidones de acero, cerrados y separados de otros materiales.
Sin embargo, el contenedor en el que se almacenan las virutas debe mantenerse alejado de materiales inflamables en un cobertizo que esté al aire libre.
Ventajas del mecanizado CNC de magnesio
Mecanizado CNC El magnesio tiene múltiples ventajas, y algunas de ellas son las siguientes:
Alta maquinabilidad
El mecanizado del magnesio es muy rápido y sencillo cuando se realiza con el proceso de mecanizado CNC. El magnesio ofrece una buena mecanizabilidad e incluso tiene un bajo requerimiento de fuerza de corte que cuida el desgaste de la herramienta.
Componentes complejos
Gracias a la alta maquinabilidad del magnesio, se pueden crear fácilmente componentes a medida con geometrías complejas. El proceso de mecanizado CNC ayuda a conseguir la precisión que requieren las piezas complejas y, por lo general, se consiguen componentes sin errores.
Reciclable
El magnesio puede reciclarse muy fácilmente y además es respetuoso con el medio ambiente. Por eso, cuando se opta por opciones de fabricación sostenibles, aleaciones de magnesio suelen ser los elegidos. Incluso los residuos producidos durante el proceso de mecanizado del magnesio pueden reciclarse.
Conclusión
El mecanizado de magnesio ofrece componentes de alta calidad y precisión, pero lo más importante a la hora de mecanizar magnesio es la seguridad.
Si desea obtener componentes de magnesio fabricados con gran precisión mediante mecanizado CNC, en DEK son expertos. Ofrecemos componentes de magnesio de la mejor calidad controlando los riesgos del mecanizado del magnesio.
Preguntas frecuentes
¿Qué aleación de magnesio es la mejor para el mecanizado?
La aleación de magnesio AZ31B suele considerarse la mejor para el mecanizado, ya que ofrece alta maquinabilidad, ductilidad y resistencia.
¿Cuáles son los otros metales inflamables?
Otros metales inflamables son el litio, el titanio, el potasio, el plutonio y el sodio.
¿Cuáles son las aplicaciones más comunes del mecanizado de magnesio?
Las aleaciones de magnesio se utilizan mucho en la industria médica por su ligereza y biocompatibilidad. Las sillas de ruedas y los equipos médicos se fabrican sobre todo con magnesio.
