Acero para herramientas de trabajo en caliente frente a acero para herramientas de trabajo en frío, ¿cuál es el adecuado para mí?
Acero para herramientas de trabajo en caliente frente a acero para herramientas de trabajo en frío, ¿cómo elegir? ¿Se le ocurre por qué hay tantas herramientas diferentes para todo tipo de trabajos? ¿Por qué no utilizamos la misma herramienta para cortarlo todo?
The answer is that each material needs a specific material to cut and break, and the other might not attain the same level of precision. To manufacture tools from steel requires you to select the right steel for your work. Tool works require precision and care while choosing the material to ensure that you can achieve the required action.
Tipos de acero para herramientas
Antes de elegir entre acero para herramientases importante conocer las opciones disponibles. Hasta que no conozca las opciones y las herramientas para las que están pensadas, es posible que no pueda seleccionar la opción adecuada.
- Acero para herramientas de trabajo en caliente- Para procesos que implican abrasión, calor y presión.
- Acero para herramientas de trabajo en frío - Para usos que no requieren calentamiento
- Acero templable al agua para herramientas- Tienen baja dureza y se utilizan para herramientas de carpintería y cuchillería.
- Acero rápido para herramientas: para herramientas de corte rápido como brocas y fresas.
- Acero para herramientas resistente a los golpes: para herramientas que puedan sufrir golpes, como martillos.
- Acero para herramientas especiales
Puede utilizar todas las herramientas mencionadas anteriormente en materiales de acero dependiendo de su necesidad y función. Para saber cuál es la más adecuada para usted, vamos a explicarle en detalle el acero para herramientas de trabajo en caliente y el acero para herramientas de trabajo en frío.
Acero para herramientas en caliente
El acero para herramientas de trabajo en caliente se utiliza para fabricar herramientas que intervienen en procesos que implican calor. Suele emplearse en la fabricación sin arranque de viruta de piezas de metales no férreos y hierro junto con derivados de aleaciones a altas temperaturas. El proceso de fabricación gira en torno a altas temperaturas de hasta 700C. Los metales con alta resistencia al calor se emplean como acero para herramientas de trabajo en caliente para garantizar que no se produzcan cambios estructurales durante la fabricación.
Las herramientas de acero para trabajo en caliente experimentan abrasión y tensión continuas cuando entran en contacto con el material que se va a fabricar. Debido al uso de altas temperaturas en estos procesos, el acero debe ser resistente a la temperatura, resistente al desgaste y soportar el choque térmico y la tenacidad a altas temperaturas.
Pros
- Resistente a los golpes
- Resistente al calor
- Resistente a la deformación por tratamiento térmico
- Resistente a la deformación a temperatura de fabricación
- Buena maquinabilidad
Contras
- Requieren altas temperaturas para la fabricación de herramientas
- El acero de baja calidad puede sufrir desgaste
Acero para herramientas en frío
El acero para herramientas de trabajo en frío se utiliza normalmente en herramientas empleadas en aplicaciones de trabajo en frío en las que la temperatura de la superficie de la herramienta no supera los 260C. Sin embargo, también son resistentes a la tenacidad estándar, a la abrasión, al desgaste y al reblandecimiento por calor. Se utilizan para procesar piezas de mayor tamaño que no sufren gran abrasión y desgaste durante los procesos.
El acero para herramientas en frío es de tres tipos (acero templado al aire(acero al carbono, acero templado al aceite y acero con alto contenido de carbono y cromo). Se utilizan para fabricar cizallas, matrices de perforación, moldes de plástico, calibradores, machos de roscar, etc. La ausencia de necesidad de altas temperaturas en la fabricación proporciona unas condiciones de fabricación relativamente más sencillas.
Pros
- Aceros para herramientas de trabajo en frío con adiciones de baja permisión
- Bajo coste
- Resistente al desgaste
Contras
- No apto para herramientas muy abrasivas
Acero para herramientas de trabajo en caliente frente a acero para herramientas de trabajo en frío - ¿En qué se diferencian?
Ya que hemos hablado de los diferentes usos de ambos tipos de aceros para herramientas, conviene saber que su singularidad va más allá de la temperatura. Vamos a hablarte de su composición y aplicaciones para que quede más clara la diferencia.
| Tipo de acero para herramientas | Acero para herramientas en caliente | Acero para herramientas en frío |
|---|---|---|
| Temperatura de funcionamiento | 100C-200C | 350C-700C |
| Contenido de carbono | Contenido medio de carbono (0,3%~0,6%) | Alto contenido en carbono (1,45%~2,3%) |
| Composición | Chromium Manganese
Silicio Níquel Tungsteno Molibdeno Vanadio |
Cromo
Molibdeno Vanadio |
| Características | Conductividad térmica
Rojo Dureza |
Alta templabilidad
Resistencia al desgaste |
| Aplicaciones | Fundición a presión | Troquel de corte
Matriz de plegado Matriz de extrusión en frío |
| Códigos de acero para herramientas | Serie "H"(H13) | "Series "A", "O", "D |
Acero para herramientas de trabajo en caliente frente a acero para herramientas de trabajo en frío, ¿cuál es el adecuado para mí?
Encontrar el acero para herramientas adecuado puede ser un reto cuando no se conoce todo sobre los distintos tipos. Para tomar la decisión correcta a la hora de fabricar herramientas, hay que seleccionar el acero perfecto para ese fin. La elección entre acero para herramientas para trabajo en frío o en caliente depende principalmente de la temperatura de fabricación y de la finalidad de las herramientas. Cuando se conocen en detalle ambos tipos de acero, resulta más fácil elegir el adecuado.
Preguntas frecuentes
¿Qué es el acero especial para herramientas?
El acero para herramientas especiales se desarrolla para fines especiales y es de tres tipos
- Tipo F: Acero endurecido al agua resistente al desgaste
- Tipo P: Acero para moldes de alta maquinabilidad
- Tipo L: Acero especial para herramientas con baja aleación
¿Qué es el enfriamiento?
El temple es uno de los procesos de endurecimiento del acero que implica el cambio de su microestructura.
¿Cuál es la composición del acero para herramientas en caliente?
El acero para herramientas de trabajo en caliente comprende 3-5% de cromo, 9-18% de wolframio y pequeñas cantidades de molibdeno.
¿Se lamina el acero para herramientas en frío?
El acero para herramientas en frío se lamina y manipula a temperaturas inferiores a 400C.
¿Qué acero es el más duro?
Se dice que el cromo es el metal más fuerte de la Tierra. La resistencia del acero también depende de la cantidad de cromo en su procesamiento. El acero duro se utiliza para fabricar herramientas sometidas a procesos de alto desgaste y abrasión.
Conclusión
Cuando se busca acero para herramientas de fabricación, el acero para herramientas de trabajo en caliente y el acero para herramientas de trabajo en frío se encuentran entre las opciones más comunes, aparte de los aceros para herramientas de alta velocidad y resistentes a los golpes. Ambos tienen sus pros y sus contras y sus características varían según el tipo de herramienta. El acero para herramientas de trabajo en caliente trabaja a altas temperaturas que oscilan entre 350C y 700C, mientras que el acero para herramientas de trabajo en frío es ideal para temperaturas bajas de 200C y 400C. Ambos se utilizan para la fabricación de distintas matrices y cuchillería.
Si conoce en detalle el acero para herramientas de trabajo en caliente y el acero para herramientas de trabajo en frío, podrá elegir el que mejor se adapte a sus necesidades. Si aún no está seguro del acero para herramientas que debe elegir, estaremos encantados de ayudarle con todas las complejidades.
