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Aeroespacial
La tecnología de impresión 3D ha estado facilitando ampliamente la industria aeroespacial desde la década de 1980. Ha proporcionado múltiples dimensiones para producir piezas de aeronaves flexibles con alta precisión.
Además, la razón detrás de su popularidad en la industria es su capacidad para fabricar piezas de motores y turbinas livianas y eficientes.
La tecnología de impresión 3D es útil en la industria médica para producir organoides y tejidos de varias partes del cuerpo humano. Estas partes se pueden utilizar además para experimentación y trasplantes.
Además, muchas instituciones de investigación médica están experimentando con una técnica 3D para producir tejidos hepáticos e intestinales para curar ciertas enfermedades mortales.
La industria automotriz utiliza tecnología de impresión 3D para mejorar la creación de prototipos de diversas piezas de automóviles, producciones en masa de bajo volumen y fabricación de piezas de vehículos personalizadas. En consecuencia, la tecnología también es útil para producir accesorios, herramientas y plantillas para diferentes automóviles con la personalización y fabricación bajo demanda de piezas descontinuadas.
En los últimos años, la tecnología de impresión 3D ha explorado diferentes dimensiones en la fabricación de equipos de automatización. Por lo general, es útil para la creación rápida y exitosa de prototipos para obtener herramientas y piezas finales eficientes. Además, ayudan a fabricar soportes para automóviles, tuercas para la protección de automóviles, herramientas, asientos personalizados y otras piezas de equipos de automatización.
Con el tiempo, la impresión 3D ha creado múltiples dimensiones para que los ingenieros experimenten con nuevos productos electrónicos y creen productos exactos para diferentes placas de circuitos.
Además, ofrece a los usuarios personalizar los diseños según sus requisitos sin comprometer la calidad y la eficiencia del sistema.
En el sector de la construcción, la impresión 3D ha hecho evolucionar todo el edificio y construyendo nuevos proyectos de estilo. Normalmente, se utiliza para imprimir todo el diseño y analizar los posibles problemas constructivos y desperfectos que ayuden a solucionarlos de antemano.
Además, acelera la producción de diseños complejos con mayor precisión.
Actualmente, las escuelas, universidades y otras instituciones educativas han estado implementando ampliamente técnicas de impresión 3D para imprimir modelos para brindar a los estudiantes mejores explicaciones de ciertos conceptos. Además, ayuda a los estudiantes a ser creativos con sus ideas y desarrollar un mejor vínculo con sus profesores. Por lo general, ayuda a explicar conceptos de cada campo.
La robótica de impresión 3D es una aplicación avanzada de la tecnología de impresión 3D. Ha introducido un brazo robótico para imprimir diseños 3D flexibles. La velocidad variable y el rango de alto movimiento han abierto un nuevo mundo de libertad de diseño en las industrias. Prácticamente, pueden imprimir desde geometrías complejas hasta más simples en minutos.
Trabajar con líderes del mercado en la industria de fabricación bajo demanda, sin ajetreo ni riesgo.
Alta precisión
Nuestros ingenieros trabajan día y noche para conseguirle lo que desea, desde piezas de corte refinado hasta bordes de acabado liso. No te defraudaremos.
Excelente calidad
Los constantes controles de calidad y el mantenimiento regular de las máquinas nos han permitido ganarnos la confianza de nuestros consumidores. Nunca nos comprometemos con menos calidad.
Bajo costo
Con el tiempo, DEK ha demostrado que ofrecemos servicios a nuestros consumidores a las tarifas más bajas. Nos llevó años concretar las estrategias de reducción de costos para nuestros clientes.
Plazo de Entrega Rápida
Entendemos lo importante que es reparar la máquina lo más rápido posible cuando una pieza específica deja de funcionar. Le enviaremos esa parte en el tiempo de respuesta más rápido.
Asociación Empresarial
Siempre consideramos a nuestros clientes como socios. Esa es la razón principal por la que resolvemos sus problemas con las soluciones más efectivas. Siempre estamos ahí para guiarte como compañeros.
Servicios 24x7
Dado que es posible que necesite nuestros servicios en cualquier momento, nuestros distribuidores de servicios están disponibles las 24 horas del día, los 7 días de la semana, con las soluciones más destacadas y beneficiosas. Ya no tienes que esperar más.
La calidad es nuestra máxima prioridad
“LA CALIDAD NO VIENE DE LA INSPECCIÓN, SINO DE LA MEJORA DEL PROCESO DE PRODUCCIÓN.”
Para DEK, el comentario de libro de texto del Dr. Deming no es una teoría, sino una práctica que hemos estado realizando todos los días. Utilizamos tecnologías de producción avanzadas y estrictos sistemas de control para garantizar una alta calidad. Más importante aún, la actitud orientada a la calidad se ha arraigado tanto en la mente de cada empleado.
Nunca dejamos de mejorar
“Utilizamos tecnologías de impresión 3D avanzadas y estrictos sistemas de control para garantizar una alta calidad. Más importante aún, la actitud orientada a la calidad se ha arraigado tanto en la mente de cada uno de los empleados”.
En DEK nunca dejamos de mejorar la calidad de nuestro producto. Así es como nos diferenciamos de la competencia y es también por lo que podemos permanecer en la cima del juego durante tantos años.
Para productos de tamaño pequeño, se los enviaremos directamente a través de DHL, FedEx, UPS, TNT. Por lo general, toma 3-7 días.
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Es nuestro honor ser su mejor socio.
Siempre es un placer trabajar con DEK. Tratan a cada cliente con la misma atención y escuchan sus necesidades. He estado trabajando con ellos durante los últimos 5 años y no he encontrado ninguna disminución en la calidad. Sin duda recomiendo sus servicios.
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SLS 3D Printing Services Ultimate Guía de preguntas frecuentes
¿Está buscando servicios de impresión 3D SLS fiables? ¿Y todavía está confundido acerca de elegir los fabricantes adecuados para aumentar sus ventas?
Por eso, escribimos una breve guía sobre la impresión 3D SLS para que conozcas todos los detalles sobre qué es, cómo funciona y sus aplicaciones.
Empecemos.
Índice del contenido
¿Qué es la impresión 3D SLS?
Sinterización por láser selectiva (SLS) La impresión 3D es un proceso de creación de prototipos que combina partículas microscópicas.
Técnicamente, utiliza polvo de polímero en una estructura sólida basada en un modelo tridimensional.
Durante décadas, los expertos y los fabricantes han favorecido la impresión 3D SLS para obtener resultados sorprendentes.
¿Cómo funciona la impresión 3D SLS?
La impresión 3D SLS funciona con una fuente de energía que derrite material plástico en polvo de forma selectiva, fusionándolos en una pieza impresa en 3D.
Además, contiene las siguientes tres etapas:
Impresión
La impresora precalienta el polvo a una temperatura justo por debajo del punto de fusión de la materia prima, lo que permite que el láser eleve la temperatura de las secciones del polvo metálico.
Especialmente, el láser escanea un puente del modelo tridimensional, calentando el polvo justo por debajo o ligeramente por encima del punto de fusión del material.
Como resultado, el polvo sin fundir actúa como una estructura de soporte durante la impresión, evitando la necesidad de estructuras de soporte adicionales.
Enfriamiento
Primero, la cámara de construcción se enfría ligeramente dentro del recinto de impresión.
Posteriormente, al exterior de la impresora para brindar óptimas cualidades mecánicas y evitar el enrollamiento en partes.
Postprocesamiento
Sin embargo, los componentes completos deben sacarse de la cámara, clasificarse y aspirarse para eliminar cualquier polvo adicional.
Además, el polvo utilizado en el proceso es reciclable y los componentes impresos pueden procesarse más.
¿Cuáles son las ventajas de la impresión 3D SLS?
Las ventajas de la impresión 3D SLS son muchas porque SLS ha sido durante mucho tiempo un modelo de pedido para la creación rápida de prototipos, especialmente para la producción por lotes de piezas únicas.
Las siguientes son las principales ventajas de la impresión 3D SLS:
Imágenes de alta resolución
Permite producir imágenes de alta calidad que puede utilizar para múltiples propósitos.
Tiempos de reacción rápidos
Es un proceso rápido y no toma horas para procesar.
Excelentes propiedades mecánicas
El producto resultante tiene excelentes propiedades mecánicas sin defectos.
Dureza y rigidez superiores
La impresión 3D SLS brinda impresiones duraderas que se pueden usar con confianza porque contienen dureza y rigidez en su estructura.
Muchas opciones de materiales
Puede elegir entre una variedad de materiales, y estos no se limitan a un solo material.
¿Cuáles son las desventajas de la impresión 3D SLS?
Las desventajas de la tecnología de impresión 3D SLS se enumeran a continuación:
Materiales limitados
Dado que la impresión 3D SLS puede fabricar artículos de plástico y metal, la selección de materias primas no es exhaustiva.
Esto se debe a que los metales y los plásticos no se pueden controlar en toda su extensión con la impresión 3D.
Además, muchos de estos materiales imprimibles no se pueden reciclar y muy pocos son aptos para alimentos.
Postprocesamiento
Los procedimientos de posprocesamiento son complicados y requieren mucho tiempo.
Grandes Volúmenes
La impresión 3D SLS tiene un costo fijo, a diferencia de las técnicas más convencionales, como el moldeo por inyección, donde la producción de alto volumen puede ser más rentable.
Si bien la inversión inicial para la impresión 3D SLS puede ser menor que con otros métodos de fabricación, una vez que se aumenta para producir grandes volúmenes para la producción en masa, el costo unitario no se reduce. Como lo haría con el moldeo por inyección.
Estructura de Partes
En la impresión 3D SLS, las piezas suelen crearse capa tras capa, lo que también se denomina fabricación aditiva.
Esto significa que, aunque las capas se mantienen juntas, son vulnerables a la división cuando se exponen a cargas con orientaciones o tensiones específicas.
Este es un problema que ocurre a menudo con los objetos creados mediante Fusion Deposition Modeling (FDM).
Además, las piezas Multijet y Polyjet son generalmente más frágiles.
Por lo tanto, puede ser mejor usar el moldeo por inyección en la impresión 3D SLS cuando se fabrican piezas homogéneas, ya que son más resistentes y menos propensas a fallar bajo carga estructural.
Tamaño de construcción restringido
La cámara integrada en las impresoras 3D SLS suele ser relativamente pequeña, lo que limita el tamaño de las piezas que se pueden imprimir.
Por lo tanto, cualquier artículo de mayor tamaño debe imprimirse por separado y luego ensamblarse después de la producción.
Como resultado, aumenta el costo y el tiempo que lleva imprimir porque la impresora 3D SLS tiene que imprimir varias partes antes de que pueda continuar y unir las partes manualmente.
Errores de diseño
Otro problema potencial con la impresión 3D SLS está directamente relacionado con el tipo de máquina o proceso utilizado.
Además, algunas impresoras 3D SLS tienen tolerancias más bajas, lo que significa que las piezas finales pueden diferir del diseño original.
Se puede arreglar en el procesamiento posterior, pero debe tenerse en cuenta que esto aumentará aún más el tiempo y los costos de producción.
Reducción en trabajos de fabricación
Otra desventaja de la tecnología SLS 3D es la reducción potencial del trabajo humano, ya que la mayor parte de la fabricación está automatizada y realizada por impresoras.
Sin embargo, muchos países del tercer mundo dependen de empleos poco calificados para mantener sus economías en funcionamiento.
Esta tecnología podría poner en riesgo esos trabajos de fabricación al eliminar la necesidad de fabricar en el extranjero.
Los derechos de autor
A medida que la impresión 3D SLS se vuelve cada vez más popular y accesible, las personas tienen cada vez más posibilidades de crear productos falsificados.
¿Las piezas impresas en 3D SLS son resistentes a las altas temperaturas?
Sí, las piezas impresas SLS son resistentes a altas temperaturas, extremadamente duraderas, a los ácidos y bastante resistentes al calor.
Además, puede tolerar temperaturas de funcionamiento de hasta 70 grados centígrados.
Aunque las piezas impresas en 3D SLS son igualmente fáciles de imprimir, son técnicamente más resistentes a las altas temperaturas, lo que las convierte en una excelente opción para todos.
¿Son resistentes las piezas impresas en 3D SLS?
Sí, los productos impresos en 3D de SLS son fuertes, rígidos, sólidos y duraderos gracias a la tecnología SLS. Entre todos los materiales, el nailon es muy resistente a la luz ultravioleta, al calor, a la humedad, a los productos químicos, a la temperatura y al agua.
Además, también es resistente a la abrasión, especialmente cuando se utilizan filamentos especializados como el policarbonato, que se usa para vidrios a prueba de balas y escudos antidisturbios.
Además, se puede lograr una mayor resistencia ajustando la densidad del relleno, el grosor de la pared y la orientación de la impresión.
Además, algunas impresoras 3D SLS tienen tolerancias más bajas, lo que significa que las piezas finales pueden diferir del diseño original.
Se puede arreglar en el procesamiento posterior, pero debe tenerse en cuenta que esto aumentará aún más el tiempo y los costos de producción.
¿Pueden las piezas impresas en 3D SLS tener que después del acabado de la superficie?
Sí, las piezas impresas en 3D SLS tienen que realizar un acabado posterior de la superficie.
En consecuencia, los objetos impresos en 3D creados por la impresión 3D SLS tienen una alta precisión y resistencia y se emplean con frecuencia como componentes funcionales.
Además, el procesamiento de piezas SLS después de haber sido impresas es una práctica rutinaria, y hay una variedad de procesos y acabados disponibles.
También se aplican recubrimientos a las piezas SLS con regularidad para aumentar su rendimiento; sin embargo, es necesario eliminar cualquier polvo adicional.
¿Qué son las aplicaciones de impresión 3D SLS?
Las aplicaciones de impresión SLS 3D están ampliamente distribuidas en varios campos.
Sin embargo, se está utilizando rápidamente en una producción modesta para fabricar componentes de uso final para hardware aeroespacial, militar y electrónico.
Los siguientes son algunos ejemplos de aplicaciones de impresión 3D SLS:
Modelos de prueba de túnel de viento
Proporciona modelos de prueba de túnel de viento con gran cuidado.
Diseño Automotriz
Tiene un tremendo diseño automotriz con tecnología de creación de prototipos.
Piezas elastoméricas y de uretano
Incluye piezas elastoméricas y de uretano, como juntas, sellos y mangueras.
Piezas aeroespaciales y piezas ignífugas
Está construido específicamente con piezas aeroespaciales, cojas y retardantes para su buen uso.
Soluciones de personalización masiva y producción de bajo volumen
Obtenga soluciones masivas personalizadas y producciones de bajo volumen con la impresión 3D SLS.
Dispositivos médicos
Está impulsado por la visión de ofrecer equipos de capacitación en atención médica asequibles, accesibles y altamente funcionales en todo el mundo.
Modelos funcionales de prueba de concepto y evaluación de diseño
Viene con las pruebas funcionales trae un concepto y modelos de diseño increíbles para la evaluación.
¿Cuál es la diferencia entre la impresión 3D SLS industrial y comercial?
La diferencia entre la impresión 3D SLS industrial y comercial es que la primera es para aplicaciones aeroespaciales y utiliza la tecnología SLS para procesar objetos metálicos.
Por otro lado, la impresora 3D SLS comercial utiliza tecnología basada en resina para obtener resultados beneficiosos.
Impresión 3D SLS vs SLA, ¿cuál es ideal para mis proyectos?
Entre SLS y Impresión 3D SLA, el ideal para sus proyectos sería aquel con características precisas y más beneficiosas.
Si bien SLA es ideal para características menores, SLS tiene una ventaja sobre SLA en el sentido de que el polvo adyacente soporta las piezas durante el proceso de fabricación.
Además, permite formas y canales intrincados que serían inalcanzables en SLA sin soporte de polvo, mientras que SLS permite utilizar una amplia gama de materiales.
Además, las máquinas SLS son más riesgosas debido a la mayor potencia de los láseres y, como tales, están completamente contenidas sin ver la impresión.
Sin embargo, el láser es mucho más débil en las máquinas SLA. El vidrio tintado o el plástico permiten al usuario ver las impresiones mientras evitan que se escape la peligrosa radiación UV.
Impresión 3D FDM vs SLS, ¿cuál es ideal para mis proyectos?
Entre FDM e impresión 3D SLS, la impresión 3D SLS es una opción ideal para usted.
Algunas impresoras 3D utilizan el modelado por deposición fundida (FDM), ya que emplea numerosos filamentos de proceso capa por capa para formar una estructura.
Por el contrario, los procesos impulsados por láser como la sinterización selectiva por láser (SLS) utilizan solo un material de filamento para construir estructuras fuertes.
En comparación con SLS, FDM no puede imprimir diseños o productos complejos con un alto grado de detalle.
Posteriormente, se pueden lograr acabados de mayor calidad mediante el uso de técnicas de pulido mecánico y químico.
Impresión 3D DLP vs SLS, ¿cuál es ideal para mis proyectos?
Entre DLP e impresión 3D SLS, ambas pueden ser ideales para sus proyectos, según sus respectivas condiciones.
De hecho, puede optar por considerar las impresoras 3D SLS profesionales para proyectos más complejos.
En comparación con DLP, SLS también es beneficioso para la creación rápida de prototipos, prototipos funcionales, fabricación rápida y producción de bajo volumen.
Impresión 3D PLA vs SLS, ¿cuál es ideal para mis proyectos?
Entre la impresión 3D PLA y SLS, las piezas de impresión 3D PLA son ideales para sus proyectos.
Es porque PLA es una abreviatura de ácido polilactico (o polilactida). Este termoplástico omnipresente es asequible, fácil de imprimir y biodegradable.
El PLA es un material utilizado en impresión 3D, mientras que SLS es una técnica de impresión.
Principalmente, el PLA se utiliza para prototipado rápido, creación de modelos de escaparate y educación.
Por otro lado, la sinterización selectiva por láser (SLS) es una tecnología de fabricación de componentes de producción funcional y creación rápida de prototipos.
Hay disponibles numerosos materiales a base de nailon, lo que da como resultado componentes finales muy duraderos.
Impresión 3D Polyjet vs SLS, ¿cuál es ideal para mis proyectos?
Entre Polijet e impresión 3D SLS, la impresión 3D SLS es ideal para usted debido a su buena calidad de detalle.
SLS produce modelos sorprendentes y detallados, pero se ve limitado por el material de soporte que se rompe y el desorden general del proceso. Por lo tanto, SLS es mejor.
Con material de soporte soluble, mayor velocidad de impresión y capacidades de múltiples materiales inigualables, la tecnología PolyJet eleva la impresión 3D SLS basada en resina a un nivel diferente.
Además, las impresoras 3D PolyJet transfieren la resina a la cama de impresión a través de un cabezal de impresión similar a un chorro de tinta. Por lo tanto, se obvia la necesidad de la acumulación de resina sucia, maloliente y potencialmente peligrosa utilizada en las máquinas SLA.
Impresión 3D MJF vs SLS, ¿cuál es ideal para mis proyectos?
Entre mjf e impresión 3D SLS, MJF es mejor debido a su flexibilidad y algunas otras cualidades.
En la impresión 3D industrial, se utilizan procesos de fusión de lecho de polvo como Multi Jet Fusion (MJF) y Selective Laser Sintering (SLS).
Ambas técnicas implican la estratificación de partículas de polvo de polímero y su fusión (o sinterización) térmica. Tanto MJF como SLS están compuestos de polímeros termoplásticos granulares.
En comparación con las piezas SLS, que son más débiles en la dirección de impresión, las piezas MJF impresas en este material tienen mayor resistencia, flexibilidad y propiedades mecánicas uniformes.
¿DEK ofrece servicios de impresión 3D SLS personalizados?
Sí, DEK ofrece servicios de impresión 3D SLS personalizados.
DEK ha creado soluciones únicas para sus dificultades a través de la experimentación continua y una combinación de nuevas metodologías.
Además, utilizamos una amplia gama de materiales, que hemos dominado para proporcionar servicios precisos de impresión 3D SLS.
¿DEK ofrece servicios de acabado de superficies después de la impresión 3D SLS?
DEK ofrece servicios de acabado de superficies después de la impresión 3D SLS y es su ventanilla única para todos los servicios de posprocesamiento.
Por otro lado, DEK hace todo lo posible para proporcionar servicios de acabado de la más alta calidad para su prototipo y mejorar la empresa.
Con frecuencia, esto implica un lijado manual preciso en varios grados para preparar las piezas para pintarlas y enchaparlas en el futuro.
¿Como ordenar?
Para ordenar desde DEK llenando el formulario con la información detallada de su consulta.
DEK le responderá en un plazo de 6 horas. tienes que ir a dekmake.com y enviar la siguiente información:
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