8 tipos de fijaciones y sus usos
Las fijaciones se utilizan para unir diversos objetos. Tienen la capacidad de mantener las piezas juntas o en su sitio, ayudando a evitar la presión y las vibraciones.
Si desea conocer los distintos tipos de elementos de fijación y sus usos, puede consultar esta guía.
¿Qué es un cierre?
Los elementos de fijación son varias herramientas, como tuercas, arandelas, pernos, tornillos, remaches, etc. Estas herramientas tienen la finalidad de mantener unidos los objetos.
Los elementos de fijación se fabrican con distintos materiales, como madera, plástico y metal. Cuando se utilizan, el concepto es hacer que los componentes toleren la tensión. Los elementos de fijación básicos tienen sus propios tipos.
8 tipos de elementos de fijación
A continuación se describen en detalle los ocho tipos diferentes de fijaciones.
Tornillos
Los tornillos se utilizan con mucha frecuencia y son un tipo de fijación muy popular. Ofrecen durabilidad y versatilidad.
Los tornillos tienen roscas que les permiten abarcar toda su longitud cuando se insertan en los objetos y mantenerlos unidos. Los distintos tipos de tornillos son los siguientes:
Tornillos de máquina: Los tornillos de máquina sirven para unir piezas metálicas; se introducen en orificios que ya están roscados y, por tanto, se fijan perfectamente.
Tornillos de cubierta: Los tornillos para cubiertas también se conocen como tornillos para madera y se utilizan sobre todo en objetos de madera como cubiertas exteriores. Tienen cabeza cónica y rosca gruesa.
Tornillo de chapa: Este tipo de tornillo puede unir metal con otros tipos de objetos y tiene roscas con un corte afilado. Tienen la capacidad de cortar plástico, madera y chapas metálicas con la ayuda de la punta dentada que poseen.
Tornillo para tabiquería seca: Estos tornillos tienen cabeza cónica y rosca gruesa, lo que permite su inserción en paneles de yeso con la ayuda de sus puntas finas.
Tirafondo hexagonal: Estos tornillos son de mayor tamaño y son tornillos de madera que pueden insertarse con la ayuda de una llave. Se utilizan sobre todo en aplicaciones de gran resistencia y tienen una punta afilada de forma hexagonal, que permite crear un par de apriete mejorado.
Pernos
Los tornillos también se utilizan con mucha frecuencia y mantienen unidos los componentes no roscados.
Tienen un vástago que es recto y roscado, y consta de una cabeza que tiene una tuerca para sujetar los componentes entre sí. Algunos de los tipos de tornillos son los siguientes:
Pernos de carro: Estos tornillos se componen de cabezas y cuellos cuadrados. Tienen roscas por encima, que permiten fijar entre sí piezas de madera.
Tornillos Allen: Estos tornillos tienen en su cabeza un casquillo en forma de hexágono, y pueden fijarse con la ayuda de una llave Allen.
Pernos de arado: Estos tornillos se conocen como tornillos de alta resistencia y se componen de una cabeza con una disposición cuadrada plana seguida de un cuello cuadrado y tienen roscas unificadas en toda su longitud.
Pernos de brida: Es un tornillo en forma de U que funciona como una arandela para ayudar a distribuir la carga.
Pernos de anclaje: Ayudan a unir con fuerza componentes estructurados y no estructurados.
Pernos de doble extremo: Estos pernos tienen roscas afiladas en los dos lados y pueden ayudar a sujetar dos bridas entre sí.
Nueces
Las tuercas son un tipo de elemento de fijación muy importante, ya que trabajan con una estructura y encajan en ella para mejorar el agarre y el par de apriete. Hay diferentes tipos de tuercas, y algunos de ellos son los siguientes:
Tuercas de rueda: Las tuercas de rueda se utilizan en los vehículos para fijar sus ruedas.
Tuercas de sombrerete: Estas tuercas tienen la capacidad de proteger los anclajes roscados de las fijaciones de la parte interna.
Tuercas de brida: Las tuercas con brida son habituales en las cadenas de montaje, y tienen una brida ancha en uno de sus extremos, que ayuda a distribuir la presión y a fijar la pieza en su sitio.
Tuercas de acoplamiento: Se trata de una contratuerca de gran longitud que se utiliza para unir las varillas roscadas y poder alargarlas.
Remaches
Los remaches son fijaciones permanentes, y pueden asegurar los materiales proporcionándoles apoyo frente a una fuerza elevada. Es ligero y tiene una cabeza en sus extremos.
El proceso de instalación de remaches requiere el uso de pistolas remachadoras. Algunas tipos de remaches son los siguientes:
Remaches: Estos remaches son tubulares y constan de un vástago y un sombrero; pueden tener los extremos cerrados o abiertos y también avellanados.
Remaches de agarre múltiple: Se utilizan para materiales de distintos grosores, y pueden dilatarse en consecuencia para mantener las piezas en su sitio.
Remaches triples: Estos remaches se componen de tres cortes en la cabeza. La cabeza que se pliega en el otro lado de ese poder de manipulación puede mejorar.
Remaches de brida grandes: Estos remaches tienen grandes arandelas en la cabeza y ofrecen una conexión rápida del material.
Lavadoras
Las arandelas son tornillos y tuercas. Se utilizan en juntas y cojinetes de ejes. Ayudan a mejorar la fricción entre las piezas y también optan a solucionar problemas de fugas y crear una barrera entre los distintos componentes. Algunos de los tipos de arandelas son los siguientes:
Arandelas planas: Se utilizan para separar los componentes de tornillos o tuercas y proteger las superficies para que no pierdan el revestimiento o aumentar la superficie para una mejor disrupción de la carga.
Arandelas elásticas: Son arandelas de forma circular con algunas modificaciones y funcionan como un muelle.
Arandelas de seguridad: Estas arandelas, como su nombre indica, bloquean las tuercas y los tornillos a pesar de las vibraciones y la fricción.
Lavamuelles: Estas arandelas son arandelas de alta resistencia que se pueden utilizar para atar muelles y se utilizan en aplicaciones que necesitan arandelas gruesas.
Uñas
Los clavos son tornillos autorroscantes y no tienen ningún tipo de rosca encima. Ofrecen una mayor propiedad de cizallamiento y se utilizan en diversas aplicaciones. Algunos de los tipos de clavos son los siguientes:
Uñas comunes tienen una espiga gruesa que permite crear una unión muy firme entre diferentes objetos.
Clavos de caja tienen una parte superior que puede tener forma de cabeza o de rombo y se utilizan en la construcción metálica.
Uñas de acabado son tornillos que tienen una cabeza plana y cuadrada; crea un bloqueo cuando se utiliza en el proceso de hacer componentes y ofrece una unión muy limpia.
Clavos para suelos son tipos de clavos que se utilizan en aplicaciones para suelos.
Clavos para tejados ofrecen resistencia a la corrosión y constan de una cabeza más ancha.
Clavos para enmarcar ofrecen facilidad de movimiento y se pueden utilizar en instalaciones enrasadas.
Anclas
Los anclajes se utilizan para unir hormigón y paneles de yeso. Se incrustan en los materiales y mantienen los componentes en su sitio. Los tipos comunes de anclajes son los siguientes:
Anclajes de pared hueca: Son fijaciones metálicas ligeras para cavidades que se utilizan para placas de yeso y otros materiales de cartón.
Anclajes de accionamiento: Son ligeras y se utilizan para fijar hormigones u otros componentes de la construcción.
Anclajes de tornillo: Se utilizan para fijar a la pared objetos ligeros como marcos de cuadros o apliques de luz.
Anclajes con rosca exterior: Se utilizan para materiales de hormigón de resistencia media a alta.
Anclajes de pasador: Son ligeras y se utilizan para ladrillos y hormigones.
Anclajes roscados internamente: Sus patrones de atornillado están en el interior y se utilizan para asegurar la fijación de los componentes.
Anclajes de manguito: Pueden utilizarse para materiales de hormigón ligeros o pesados.
Insertos
Los insertos se utilizan para crear uniones para chapas metálicas y son elementos de fijación roscados. Los tipos comunes de insertos son los siguientes:
Insertos a presión: Se introducen a presión en los orificios ya taladrados y permiten sujetar la chapa con fuerza.
Inserciones autoadherentes: Estos insertos se utilizan para chapas metálicas en las que se presionan y se bloquean cuando se deforman debido a la presión.
Insertos roscados: Se utilizan para materiales finos y blandos y tienen hilos.
Insertos flotantes: Se utilizan para resolver el problema de la desalineación entre componentes, que ya están fijados y permiten poco movimiento.
¿Cómo elegir la fijación adecuada para su proyecto?
Es muy importante elegir el elemento de fijación adecuado para su proyecto, ya que la selección correcta siempre le ayudará a crear conexiones mejores y más firmes entre componentes. Algunos de los aspectos que debe tener en cuenta a la hora de elegir los elementos de fijación son los siguientes:
Conozca su solicitud
El tipo de fijación seleccionado depende totalmente de los requisitos de la aplicación. Hay que tener en cuenta el diseño de la fijación y la forma en que encajará para que pueda mantener unidos los componentes.
A veces, llegará a tener acceso a varios tipos de fijaciones que trabajan con aplicaciones, pero deberá elegir la mejor opción.
Elija el hilo adecuado
A la hora de elegir un elemento de fijación, la elección de la rosca es crucial. Hay distintos tipos de rosca: las roscas gruesas ofrecen un montaje rápido, mientras que las roscas finas tardan más.
Sin embargo, un hilo grueso ofrece compromiso y crea una conexión segura, pero en función de sus necesidades, tiene que elegir el que soporte bien la carga.
Tenga en cuenta el material de la fijación
Hay diferentes materiales que componen la fijación mecánica: el más común es el acero al carbono. Hay otros materiales, como acero inoxidable y acero aleado.
Sin embargo, hay que elegir los elementos de fijación en función de las propiedades de cada material. Hay que centrarse en la trabajabilidad y la resistencia de los elementos de fijación, seguidas de resistencia a la corrosión.
Exposición del sujetador
El entorno y el ambiente a los que estará expuesto el elemento de fijación son una consideración a tener en cuenta antes de elegirlo. La temperatura extremadamente alta puede provocar la duración de las juntas debido a la dilatación y contracción.
Por lo tanto, una conexión puede aflojarse, y por lo tanto, es necesario elegir un cierre que esté hecho con un material que pueda soportar el ambiente al que está expuesto.
Conclusión
Las fijaciones son un tipo de herramienta muy importante para unir componentes.
Por lo tanto, elegirlos a la perfección es muy importante, y puede ponerse en contacto con nosotros en DEK. Le ayudaremos a realizar la selección adecuada para sus aplicaciones.
