Präzision Drahterodieren Dienst
DEK bietet erstklassige Drahterodierdienstleistungen an und ist bestrebt, seinen Kunden qualitativ hochwertige, komplex geformte Teile zu liefern. Wir zeichnen uns durch die Bearbeitung aller leitfähigen Materialien aus und schneiden problemlos eine Vielzahl harter Spezialmaterialien. Wir können in der Regel eine Bearbeitungsgenauigkeit von 0,005 mm und eine Rauheit von Ra 0,8 erreichen, um Teile mit komplexen Formen, scharfen Ecken und feinen Merkmalen herzustellen. Wir haben die Zertifizierung nach ISO 9001:2015, AS9100D und ISO 13485 erhalten.
Einführung
Hohe Qualität Drahterodieren Dienstleistungen
DEK ist auf die Präzisions-Drahterodierbearbeitung spezialisiert und bietet maßgeschneiderte Dienstleistungen für Sie, die komplexe Teile mit engen Toleranzen benötigen. Wir können alle elektrisch leitfähigen Materialien wie Werkzeugstahl, Edelstahl, legierter Stahl, Kohlenstoffstahl, Aluminiumlegierungen, Kupferlegierungen, Titanlegierungen, Nickellegierungen, Wolfram und mehr bearbeiten.
Mit hochmodernen Bearbeitungsmaschinen und Bearbeitern mit hervorragenden Programmierkenntnissen können wir enge Toleranzen von 0,005 mm und eine Rauheit von Ra 0,18 erreichen. Ganz gleich, ob Sie ein Einzelteil, einen Prototyp oder eine Massenproduktion benötigen, wir sind in der Lage, Teile zu fertigen, die genau den Spezifikationen und Anforderungen Ihres Projekts entsprechen und ein hohes Maß an Qualität und Genauigkeit gewährleisten.
Unser Team arbeitet intensiv mit Unternehmen aus einer Vielzahl von Branchen zusammen, was uns zur idealen Wahl für Hersteller von Teilen macht, die häufig in der Luft- und Raumfahrt, in der Medizintechnik, im Formenbau, in der Automobilindustrie, in der Elektronik und anderen Bereichen verwendet werden. Wir können Teile mit hoher Präzision und komplexen Geometrien herstellen, z. B. Turbinenschaufeln, Implantate, Mikroteile, Druckgussformteile, Stanzformteile, Motorkomponenten und Steckverbinder. Entscheiden Sie sich für kosteneffiziente, hochpräzise, wiederholbare und bedarfsgerechte Bearbeitungsdienstleistungen und kontaktieren Sie uns noch heute!
- Erhalten Sie ein Angebot innerhalb von 6 Stunden
- Alle leitfähigen Materialien können maschinell bearbeitet werden
- Komplexe Teile mit geringen Stückzahlen und sehr engen Toleranzen
- Bearbeitungsgenauigkeit von +/- 0,005 mm möglich
- Keine Schnittkräfte, nahezu gratfrei
- Hohe Wiederholbarkeit, keine Verzerrung
Vielfalt der Materialien für Drahterodiermaschinen
Metalle
Aluminium
Aluminium ist ein leichtes, hoch wärmeleitfähiges, hoch elektrisch leitfähiges, korrosionsbeständiges und beliebtes Metall für die Drahterodierbearbeitung.
Bei DEK sind wir auf die Bearbeitung aller Arten von Aluminium spezialisiert, einschließlich 6061, 7075 und 2024. Sie können hochpräzise Teile für den Formenbau, die Automobilindustrie und die Luft- und Raumfahrt erhalten, wie z. B. Spritzgussteile, Druckgussformteile, Stanzformteile, Motorteile und Flugzeugkomponenten.
Legierung
AL6061, AL6063, AL5083, AL5052, usw.
Legierter Stahl
Legierter Stahl ist eine Legierung aus Eisen (Fe) und anderen Elementen wie Kohlenstoff, Chrom, Nickel und Molybdän. Es ist ein häufig verwendetes Metall beim Drahterodieren. Aufgrund seiner hohen Festigkeit, Härte, Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit wird er häufig in der Automobil-, Luft- und Raumfahrtindustrie sowie im Formenbau eingesetzt.
Bei DEK sind wir auf die Bearbeitung aller Arten von legiertem Stahl, einschließlich 4130 und 4340, spezialisiert. Sie können hochpräzise Teile erhalten, wie z. B. Teile für Automotoren, Zahnräder, Lager, Turbinenschaufeln, Stanzwerkzeuge und Druckgussformen.
Legierung
Legierter Stahl 1215, 4130, 4140, 4340, 8620, A514 usw.
Messing
Messing besteht hauptsächlich aus Kupfer und Zink und hat ein gelbes, metallisches Aussehen. Messing wird aufgrund seiner hervorragenden Bearbeitbarkeit, seiner guten elektrischen Leitfähigkeit, seiner Wärmeleitfähigkeit, seiner Korrosionsbeständigkeit und seiner ausgezeichneten mechanischen Eigenschaften häufig in mechanischen und elektronischen Bereichen verwendet.
Bei DEK sind wir auf die Bearbeitung aller Arten von Messing spezialisiert, und Sie können hochpräzise Teile wie Lager, Zahnräder, Ventile und Verbindungsstücke erhalten.
Legierung
Messing 260, C360, Cz121, etc.
Bronze
Bronze ist eine Kupfer-Zinn-Legierung mit ausgezeichneter Korrosionsbeständigkeit, elektrischer Leitfähigkeit und Gießbarkeit.
DEK ist auf die Bearbeitung aller Arten von Bronze, einschließlich 544 und 841, spezialisiert. Unsere hochpräzisen Dienstleistungen gewährleisten qualitativ hochwertige Teile für die Industrie, z. B. für die spanabhebende Bearbeitung und für Kunstwerke, ideal für Lager, Zahnräder, Teile für Präzisionsinstrumente, Formteile und dekorative Gegenstände.
Legierung
Bronze 544, 841, 932, 954, usw.
Kupfer
Kupfer ist ein hochleitfähiges Metall und wird aufgrund seiner guten Wärmeleitfähigkeit, leichten Bearbeitbarkeit und Korrosionsbeständigkeit häufig in der Elektronik und der maschinellen Fertigung eingesetzt.
Bei DEK sind wir auf die Bearbeitung aller Kupfersorten, einschließlich 101 und 110, spezialisiert, so dass Sie hochpräzise Teile wie elektronische Komponenten, Kühlkörper, verschiedene mechanische Teile (Lager, Zahnräder, Federn, Ventile) und Formteile erhalten können.
Legierung
Kupfer C101, C110, usw.
Inconel
Inconel ist eine Nickelbasislegierung, die aus Nickel, Chrom und Eisen besteht. Sie wird häufig als Werkstück- oder Elektrodenmaterial bei der drahtlosen Funkenerosion verwendet. Es hat eine ausgezeichnete Hochtemperaturfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Oxidationsbeständigkeit und erfüllt die Anforderungen an die Verarbeitung verschiedener komplexer Formen.
Bei der DEK erhalten Sie hochpräzise Teile für die Luft- und Raumfahrt und die chemische Industrie, z. B. Komponenten für Flugzeugtriebwerke, Turbinenschaufeln, Rumpfstrukturteile und Wärmetauscher.
Legierung
Inconel 718, 625, 620, usw.
Baustahl
Baustahl hat einen Kohlenstoffgehalt von 0,05% bis 0,25%. Aufgrund des niedrigen Kohlenstoffgehalts weist Baustahl eine ausgezeichnete Bearbeitbarkeit und Duktilität auf.
Bei DEK sind wir auf die Bearbeitung aller Arten von Baustahl, einschließlich 1018 und 1215, spezialisiert. Sie erhalten hochpräzise Teile, die für die mechanische Bearbeitung und die Automobilindustrie benötigt werden, wie z.B. verschiedene mechanische Teile (Zahnräder, Lager, Ventile), Formteile, Strukturteile und Teile für Automotoren.
Legierung
Baustahl 1018, 1045, A36, 1215, usw.
Rostfreier Stahl
Nichtrostender Stahl ist ein ausgezeichnetes Material für die Drahterosion. Dies liegt an seinen guten mechanischen Eigenschaften, seiner Korrosionsbeständigkeit und seiner hohen Temperaturbeständigkeit.
Bei DEK sind wir auf die Bearbeitung aller Arten von Edelstahl, einschließlich 304 und 316, spezialisiert, so dass Sie hochwertige Teile für Branchen wie Luft- und Raumfahrt, Chemie und Medizintechnik erhalten, die sich perfekt für Turbinenschaufeln, Turbinenwellen, Leitschaufeln, Befestigungen, Flansche, Ventile, Implantate und Gehäuse für medizinische Geräte eignen.
Legierung
Edelstahl 301, 303, 304, 304L, 316, 316L, 410, usw.
Titan
Titan ist ein leichtes, hochfestes Metallmaterial, das gerne für die Drahterosion verwendet wird. Es hat eine hohe Temperaturbeständigkeit, eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit und ist biokompatibel.
Bei DEK sind wir auf die Bearbeitung aller Arten von Titan, einschließlich der Grade 2 und 5, spezialisiert. Titan wird häufig in der Luft- und Raumfahrt sowie in der Medizintechnik eingesetzt. Sie erhalten hochwertige Teile wie z. B. Triebwerksschaufeln, Turbinen, Verbindungsstücke, künstliche Gelenke und Gehäuse für medizinische Geräte.
Legierung
Titan Grad 1, Grad 2, Grad 5, usw.
Werkzeugstahl
Werkzeugstahl besteht hauptsächlich aus Kohlenstoff, Chrom, Molybdän, Kobalt und anderen Metallelementen. Es handelt sich um einen hochwertigen hochlegierten Stahl mit guter Härte, Verschleißfestigkeit und Wärmebehandlungseigenschaften.
Bei DEK haben wir uns auf die Bearbeitung aller Arten von Werkzeugstählen spezialisiert. Sie erhalten hochpräzise Teile für die Luft- und Raumfahrt, den Formenbau und die spanabhebende Bearbeitung, z. B. Spritzgussteile, Stanzwerkzeugteile, Motorkomponenten, Lager und Zahnräder.
Legierung
Werkzeugstahl A2, A3, D2, S7, usw.
Wolfram Stahl
Wolframstahl ist eine Legierung aus Elementen wie Wolfram, Kobalt und Kohlenstoff, mit hoher Härte, hoher Verschleißfestigkeit, guter elektrischer Leitfähigkeit und Korrosionsbeständigkeit, es ist ein häufig verwendetes Elektrodenmaterial für Drahterodieren.
Bei DEK sind wir auf die Verarbeitung aller Arten von Wolframstahl spezialisiert, und Sie können hochpräzise Teile für den Formenbau, die Automobilindustrie und die Luft- und Raumfahrt erhalten, wie z. B. Spritzgussteile, Stanzformteile, Ziehformteile, Schneidwerkzeuge, Mikroteile, Motorteile, Wirbelschaufeln.
Legierung
Wolframstahl YG6, YG8, YG15, YL50, usw.
Vielfältig Oberflächenveredelung Auswahlmöglichkeiten
Eloxieren
Eloxieren ist ein elektrochemisches Verfahren, das die Korrosionsbeständigkeit, die Haltbarkeit und das Aussehen von Metallen, insbesondere von Aluminium, verbessert.
Black Oxide
Mit der Oberflächenveredelung Black Oxide erhalten Sie funktionelle und ästhetische Vorteile in einem. Es handelt sich um eine mattschwarze Oberfläche, die Metalle zusätzlich schützt und Korrosion und Abnutzung im Laufe der Zeit verringert.
Polieren
Mit unseren Polierdienstleistungen verbessern wir die optische Attraktivität von Bauteilen, indem wir ihnen eine glatte und reflektierende Oberfläche verleihen. Polierte Oberflächen können auch als hervorragende Grundlage für Beschichtungen dienen und bieten bessere [...]
Elektropolieren
Elektropolieren verbessert die Korrosionsbeständigkeit von Metall, indem es Verunreinigungen entfernt und eine saubere, passive Oberfläche schafft.
Wärmebehandlung
Verbessern Sie die physikalischen und mechanischen Eigenschaften von Werkstoffen durch Wärmebehandlung. Verbesserung der Härte, Erhöhung der Festigkeit, Verbesserung der Zähigkeit, Spannungsabbau und mehr.
Passivierung
Wir bilden eine dünne, inerte Schicht auf der Oberfläche des Materials, die es vor Umwelteinflüssen schützt, die zu Korrosion führen könnten. Die Passivierung wird in der Regel bei Metallen wie rostfreiem Stahl [...]
Lasermarkierung
Wir bieten eine hohe Präzision und Genauigkeit, die es ermöglicht, komplizierte Designs, feine Details und kleine Texte deutlich auf einer Vielzahl von Materialien zu markieren, darunter Metalle, Kunststoffe, Glas, Keramik und [...].
Chemische Vernickelung
DEK bietet Chemisch-Nickel-Beschichtungen mit einstellbaren Härtegraden an, die so gestaltet werden können, dass sie nicht magnetisch sind, fest auf den Substraten haften und in der Dicke genau kontrollierbar sind.
Vernickeln
Eine gleichmäßige Dicke und glatte Oberfläche tragen zu einem ästhetisch ansprechenden Erscheinungsbild und gleichbleibenden Schutzeigenschaften bei. Wir stellen sicher, dass unser Verfahren zu Materialien führt, die Reibung und Abrieb für [...]
Verzinkung
Die Kompatibilität der Verzinkung mit verschiedenen Materialien trägt zu ihrer Attraktivität bei, während die einfache Anwendung und die bewährte Verwendung sie zu einer leicht verfügbaren Option machen.
DLC-Beschichtung
Der niedrige Reibungskoeffizient von DLC-Beschichtungen verringert den Widerstand zwischen Oberflächen und sorgt so für eine lange Lebensdauer von Komponenten wie Werkzeugen und mechanischen Teilen.
PVD-Beschichtung
Wir bieten eine breite Palette an dekorativen Oberflächen mit PVD-Beschichtung an, darunter verschiedene Farben und ästhetische Effekte. Dieses Verfahren kann Materialien auch widerstandsfähiger gegen Verschleiß, Abrieb und Kratzer machen.
Pulverbeschichtung
Sie erhalten eine widerstandsfähige Oberfläche, die resistent gegen Absplittern, Verkratzen und Verblassen ist. Die Pulverbeschichtung ist eine kostengünstige, umweltfreundliche Beschichtung mit langfristigen Vorteilen wie geringerem Wartungsaufwand und erhöhter Langlebigkeit.
Media Blasting
Bei Restaurierungsprojekten setzen wir in der Regel Strahlmittel ein, um Oberflächen zu reinigen und zu verjüngen, ohne sie zu beschädigen. Wir können jahrelange Verschmutzungen, Korrosion oder Beschichtungen von historischen oder alten [...]
Sofort & Genaue Zitate
Wir verwenden keine automatisierten Online-Kostenvoranschläge, weil sie sehr ungenau sind. Online-Kostenvoranschlagsplattformen stützen sich ausschließlich auf Berechnungen auf der Grundlage von Schnittmengen und festen Koeffizienten und berücksichtigen nicht die tatsächlichen Verarbeitungsnuancen, wie Materialverformung nach der Wärmebehandlung, enge Toleranzanforderungen, Schleifen nach der Wärmebehandlung usw. Folglich können automatische Preisberechnungen zu Ungenauigkeiten führen, die letztlich Ihre Kosten erhöhen.
Aber bei der DEK können Sie beruhigt sein!
Unsere Angebote sind sowohl kosteneffizient als auch präzise, da wir über ein Team professioneller Maschinenbauingenieure verfügen, die jede Zeichnung sorgfältig prüfen. Diese Ingenieure haben mehr als 10 Jahre Erfahrung und verfügen über fundierte Kenntnisse in den Bereichen Programmierung, Maschinenbetrieb, Nachbearbeitung, Materialeigenschaften und mehr. Wir versichern Ihnen, dass Sie innerhalb von 6 Stunden genaue Angebote erhalten.
PRODUKTIONSKAPAZITÄT
Produktionskapazität Bürgschaft
Dank des perfekten Produktions- und Qualitätsprozesses können Sie Ihre Bestellung mit Vertrauen aufgeben.
Moderne CNC-Maschinenwerkstatt
Qualitätskontrolle
Professionelle Verpackung
Globaler Versand
Unsere Vorteile
2300+ Ingenieure Liebe Arbeit mit uns
Hohe Präzision
Die DEK ist seit vielen Jahren auf die Funkenerosion spezialisiert und erreicht enge Toleranzen von +/-0,005 mm und Maßhaltigkeit bei Werkzeugen und Metallteilen, die nach der Wärmebehandlung bearbeitet werden.
Komplexe und dünne Formen
Das Drahterodieren eignet sich ideal für die Herstellung von Teilen mit komplexen Konturen und Designs. Sie eignet sich besonders gut zur Herstellung von schmalen Schlitzen, feinen Löchern und dünnwandigen Abschnitten, die für andere Bearbeitungsmethoden problematisch sein können.
Hervorragende Oberflächengüte
Das Verfahren bietet eine hervorragende Oberflächengüte, die den Bedarf an sekundären Nachbearbeitungsprozessen reduziert oder manchmal sogar überflüssig macht. Die gratfreie und glatte Oberfläche ist vielen anderen Bearbeitungstechniken oft überlegen.
Zügige Lieferung
DEK hat eine langjährige gute Beziehung zu UPS, FedEX, DHL und anderen Kurierdiensten aufgebaut, die globale Transportdienstleistungen für Ihr Projekt anbieten können, um die rechtzeitige Lieferung der Waren zu garantieren und Ihnen die Waren frühestens innerhalb von 3 Tagen zu liefern.
Keine mechanische Belastung
Da es sich beim Drahterodieren um ein berührungsloses Verfahren handelt, wird keine direkte mechanische Kraft auf das Werkstück ausgeübt, so dass die Teile während der Bearbeitung weder belastet noch verformt werden.
Fähigkeit, gehärtete Materialien zu schneiden
Das Drahterodieren erleichtert die Bearbeitung von harten, gehärteten Metallen, einschließlich solcher, die wärmebehandelt wurden. Durch diese Fähigkeit entfällt in vielen Fällen die Notwendigkeit einer Wärmebehandlung nach der Bearbeitung.
24/7 technische Unterstützung
Unsere professionellen Ingenieure sind rund um die Uhr online erreichbar, um alle Fragen zu Ihrem Drahterodierprojekt zu beantworten. Wir sind immer bereit, technische Unterstützung zu leisten, um sicherzustellen, dass Ihr Projekt pünktlich und innerhalb des Budgets abgeschlossen wird.
Unser Bestellvorgang
RFQ senden
Senden Sie eine Anfrage mit 2D/3D-Zeichnungen und detaillierten Anforderungen per E-Mail oder Online-Formular.
Rezension & Zitat
Unser Ingenieurteam wird jede Zeichnung sorgfältig prüfen und innerhalb von 6 Stunden ein genaues Angebot erstellen.
Bestellung bestätigen
Bestätigen Sie den Kostenvoranschlag, die Einzelheiten und den Lieferplan und unterzeichnen Sie dann den Vertrag.
Produktion
Produktionsprozess organisieren, Programmierung und Bearbeitung starten.
Qualitätskontrolle
Strenge Qualitätskontrolle während der Produktion und der Endkontrolle.
Verpackung und Versand
Verpacken Sie die Teile, bringen Sie Etiketten zur Identifizierung der Teile an, und beginnen Sie mit dem Versand.
RFQ 222 senden
Rezension & Zitat
Bestellung bestätigen
Produktion
QC
Lieferung
FAQ
Drahterodieren FAQs zum Kauf
Genaues Angebot einholen Für Ihre nächsten Projekte
Ganz gleich, ob Ihr Projekt kompliziert oder einfach ist, ob es sich um Metall oder Kunststoff handelt, Sie erhalten innerhalb von 6 Stunden ein genaues Angebot.
Heute ein Angebot einholenKennenlernen Drahterodieren
Was ist Drahterodieren?
Die Drahterosion ist eine Präzisionsbearbeitungsmethode, die vor allem für die Formgebung von leitfähigen Materialien wie Metallen eingesetzt wird. Bei diesem Verfahren dient ein dünner, elektrisch leitender Draht als Schneidwerkzeug und wird durch das Werkstück geführt. Das Werkstück und der Draht werden in eine dielektrische Flüssigkeit, häufig deionisiertes Wasser, getaucht, die als elektrischer Isolator und Kühlmittel dient.
Hochfrequente elektrische Entladungen oder Funken entstehen durch das Anlegen einer Spannung zwischen dem Draht und dem Werkstück. Diese Funken erzeugen starke Hitze, schmelzen und verdampfen einen kleinen Teil des Werkstückmaterials. Das Dielektrikum spült dann die geschmolzenen Ablagerungen weg. Der Draht bewegt sich kontinuierlich vorwärts und setzt neue Werkstückabschnitte dem Funkenprozess aus, was eine komplizierte und präzise Formgebung ermöglicht, die durch eine numerische Computersteuerung (CNC) gesteuert wird.
Wenn Sie den Unterschied zwischen Drahterodieren und Senkerodieren kennenlernen möchten, sollten Sie sich die folgenden Informationen nicht entgehen lassen dieser Blog.
Was sind die Vorteile des Drahterodierens?
- Hohe Präzision
- Vielseitigkeit mit verschiedenen leitfähigen Materialien
- Kein Kontaktschneiden, minimaler Werkzeugverschleiß
- Fähigkeit zur Herstellung komplizierter Formen mit engen Toleranzen
- Minimale Materialbelastung und hitzebeeinflusste Zonen
- Kann durch harte Materialien wie gehärteten Stahl und Titan schneiden
- Ausgestattet mit Automatisierung und CNC-Steuerung für Präzision
- Geringe Schnittkräfte, geeignet für zerbrechliche oder dünnwandige Bauteile
- Effizient für die Produktion von Kleinserien oder Prototypen
- Hervorragende Oberflächengüte, die den Bedarf an zusätzlichen Nachbearbeitungen reduziert
Wann setzen Sie das Drahterodieren ein?
Das Drahterodieren wird häufig in Branchen eingesetzt, die komplizierte und hochpräzise Komponenten benötigen. Eine bemerkenswerte Anwendung ist die Herstellung von Formen für komplizierte Kunststoffteile, die Formgebung von widerstandsfähigen Materialien wie Titan für Turbinenschaufeln in der Luft- und Raumfahrt und die Herstellung von Strangpresswerkzeugen für Aluminiumprofile im Bau- und Transportwesen.
Drahterodieren gewährleistet Präzision bei der Herstellung von medizinischen Implantaten, elektronischen Steckern und mikroelektromechanischen Systemen (MEMS). Im Automobilsektor hilft es bei der Herstellung von Prototypen von Motorkomponenten. Kundenspezifische Werkzeuge profitieren von der hohen Präzision des Drahterodierens, wie z. B. Stempel und Matrizen für die Metallprägung.
Das Drahterodieren eignet sich hervorragend für Situationen, in denen komplizierte Formen und enge Toleranzen erforderlich sind, und bietet vielseitige Einsatzmöglichkeiten in verschiedenen Fertigungsbereichen.