שירותי עיבוד שבבי CNC 4 צירים באיכות גבוהה ואיכותית
אנו יכולים להשיג דיוק גבוה בעיבוד החלקים שלך עם +20 שנות התמחות בעיבוד 4 צירים CNC. אנו יכולים להשיג עקביות רבה יותר עבור חלקים עם צדדיות יוצאת דופן וייצור מהיר, יעיל ואמין.
DEK ידועה בייצור של חלקי דיוק מסובכים ביותר תוך התחשבות בתקני האיכות הגבוהים ביותר, לשחזור ובטיחות.
עיבוד CNC מהיר ויעיל 4 צירים כפתרון אידיאלי לפרויקטים הדורשים סובלנות הדוקה יותר
DEK תמיד הייתה בחזית שירותי עיבוד 4 צירים חסכוניים בעיבוד CNC. עיבוד טכנולוגי משופר טכנולוגית של 4 צירים CNC העניק לנו יכולת חדשה ועוצמתית לבצע את חוזי העיבוד המורכבים יותר שלך בכל מקום בעולם.
כבר שנים ש-DEK מציעה עיבוד שבבי נוח, מדויק ומהיר תוך חיסכון מסיבי בעלויות וזמן ללקוחות בתעשיות שונות.
הארך את האיכות, הביצועים וחיי השירות של החלקים שלך בעיבוד CNC בעל 4 צירים
כאנשי מקצוע מנוסים בהנדסה, הצוות שלנו, בעזרת עיבוד שבבי מדויק, יכול להשיג תוצאות יוצאות דופן שיכולות להאריך את האיכות, הביצועים וחיי השירות של החלקים שלך. אתה יכול לקבל דיוק עיבוד טוב יותר מאי פעם ויכול לחסוך זמן וכסף כאחד.
ההיענות הגלובלית והמומחיות של DEK של עשרות שנים יכולים לסייע בהשגת גישה ממוקדת פתרונות חסכונית עבור עיבוד החלקים שלך.
אלומיניום הוא אחד החומרים הנפוצים ביותר עבור עיבוד CNC 4 צירים מכיוון שהוא מציע עמידות מצוינת, יכולת עיבוד, עלות נמוכה ומשקל נמוך למגוון חלקים במגוון תעשיות מודרניות וטכניות.
לטיטניום יתרונות רבים, בעיקר עבור תעשיות רפואיות לעיבוד חלקים מסובכים עם עיצובים מורכבים. חלקים אלה צריכים להיות חזקים, ניתנים להתאמה, עקביים, ולא להפריע למערכת החיסון האנושית.
זהו פלסטיק עמיד בפני שריטות זמין בשקוף אופטי ואטום. DEK משתמש באקריליק בעיקר עבור יישומים אופטיים, וזה לא מומלץ עבור גיאומטריות מורכבות. עם אקריליק, מהירות עיבוד גבוהה יותר אפשרית.
DEK מעדיף את PEEK כאחד מחומרי ה-CNC ה-4 צירים העיקריים בגלל התרמופלסטיות ההנדסיות בטמפרטורה גבוהה השומרים על מאפייני השפעה, מתיחה וכיפוף מצוינים. חומרי PEEK הם אידיאליים עבור יישומים הדורשים תכונות תרמיות, כימיות ושריפה מצוינות כדי לבצע ביצועים יוצאי דופן.
נירוסטה היא אחד החומרים הטובים ביותר לעיבוד CNC בעל 4 צירים מכיוון שיש לה יכולת עיבוד מצוינת, יכולת עבודה, עמידות בפני קורוזיה וחמצון ואחידות. הגמישות הגבוהה וכושר הצורה שלו יכולים לעמוד בדרישות המפרט של כל פרויקט.
יישומים הנדסיים דורשים חלקי נחושת בגלל עמידותם העשירה בפני קורוזיה ותכונות מוליכות תרמית. הבחירה של DEK של נחושת בדרגה תעשייתית עבור החלקים המעובדים עם 4 צירים שלך יכולה לגרום לחלקים מעובדים בדיוק.
עבודה עם מובילי שוק בתעשיית הייצור לפי דרישה, ללא העומס והסיכון.
ניסיון עשיר
ב-DEK, המהנדסים שלנו בעלי ניסיון עשיר ועמוק מפרויקטים רבים של עיבוד CNC מורכבים יכולים לטפל בחלקים מורכבים ומדוייקים במספר תעשיות מבלי להתמודד עם כל בעיה.
ציוד מתקדם
ציוד עיבוד CNC 4 צירים המתקדם שלנו יכול להשיג כל תוצאה שתדרש עבור החלקים שלך. הציוד המשופר טכנולוגית שלנו יעבד את החלקים שלך בצורה חסכונית מבלי לוותר על האיכות.
אספקה מהירה
השירות שלנו 24/7 והצוות המנוסה שלנו יענה על השאלה שלך ויחזיר הצעות מחיר תוך 24 שעות. הייצור המהיר שלנו מאפשר לנו לעבד את ההזמנה שלך תוך שבוע.
עלות תועלת
אנו מציעים קלות ללקוחותינו על ידי שמירה על עלויות תחרותיות על ידי אימוץ טכנולוגיות CNC העדכניות ביותר. DEK לעולם לא מתפשר על איכות ומייצר את הרכיבים שלך ביעילות.
איכות יוצאת דופן
DEK תעזור לך עם אנשי מקצוע בעלי חשיבה איכותית הנדרשים כדי להשיג איכות ברמה הגבוהה ביותר של החלקים שלך. שביעות הרצון המלאה שלך היא המטרה שלנו, ואנו משיגים אותה על ידי ייצור חלקים באיכות מעולה.
דיוק ייצור גבוה
עיבוד CNC 4-צירים שלנו יכול להגיע לרמת דיוק של +/- 0.01 מ"מ, והמוניטין שלנו בנוי על למעלה מ-20 שנה של שירות מעולה מתמשך ומציע דיוק חלקים לא ייאמן ללקוחותינו.
האיכות היא בראש סדר העדיפויות שלנו
"איכות לא נובעת מבדיקה, אלא משיפור של תהליך הייצור."
ל-DEK, הערת ספר הלימוד של ד"ר דמינג אינה תיאוריה, אלא פרקטיקה שאנו מבצעים מדי יום. אנו עובדים על העיקרון שאיכות מגיעה במהלך תהליך הייצור, ולא לאחר מעשה.
אנו משתמשים בטכנולוגיות ייצור מתקדמות ובמערכות בקרה קפדניות על מנת להבטיח איכות גבוהה. חשוב מכך, הגישה המכוונת לאיכות הייתה כה מושרשת במוחו של כל עובד בודד.
דרך טופס מקוון או שלח דוא"ל ישירות אל austin@dekmake.com, ובבקשה תאר את הדרישות שלך בפירוט וצרף שרטוטים דו-ממדיים/תלת-מימדיים, ואז תקבל את התשובה שלנו תוך 2 שעות.
כן! ספקים אחרים חוששים מחלקים מדויקים, אבל אנחנו מאוד אוהבים חלקים מדויקים. הסיבה לכך היא שיש לנו ניסיון עשיר בייצור של רכיבי תבניות מדויקות, הסובלנות שעשינו יכולה להגיע אליה ± 0.001mm, דבר בלתי אפשרי עבור 99.9% מיצרני האב-טיפוס.
בהחלט! קודמתנו היא חנות לעיבוד שבבי מדויק, ובדיקת 100% של כל חלק היא העבודה הבסיסית היומיומית שלנו. אנו נבדוק את הגודל, הסובלנות, הצבע ופרטים נוספים לפני היציאה מהמפעל. אם אתה צריך דוח בדיקה, אנו נשלח אותו יחד עם סחורה.
"
זה הכבוד שלנו להיות השותף הטוב ביותר שלהם
"DEK מעולם לא אכזב אותי. שלחתי להם עיצובי חלקי CNC מאתגרים במיוחד וסובלנות גבוהה עם פרטים קטנים להפליא. הם מפוצצים אותי ברמת האיכות והדיוק שהם הציעו בתמורה. אני לא אהסס להמליץ על DEK."
מארק פיטרסון
"הבחירה ב-DEK הייתה אחת ההחלטות הטובות ביותר שעשיתי אי פעם. הם חזרו עם זמן אספקה, מחיר והצעות לשיפור הביצועים והאיכות של החלקים שלי. הניסיון העשיר שלהם הוא מה שעבודה עם מכונות ברמה העליונה צריכה להיות כמו."
דווין וו
מחפשים מידע נוסף או רוצים לקבל הצעת מחיר מדויקת?
אם אתה צריך שותף עסקי מקצועי שיספק לך שירותי ייצור איכותיים, חסכוניים, בזמן וללא סיכונים, אנחנו הצעד הראשון להצלחה.
שירותי עיבוד שבבי CNC 4 צירים - מאמר השאלות הנפוצות האולטימטיבי
עיבוד CNC בעל 4 צירים מוכר יותר מכל טכנולוגיית ייצור אחרת בגלל יכולות התכנון הייחודיות שלה לפתרון בעיות.
זוהי טכנולוגיית ייצור דיגיטלית שמועילה מאוד לעיבוד החלקים שלך.
CNC בעל 4 צירים מסוגל לבצע חלקי מכונה תוך שמירה על דיוק גבוה עם תכונות פיזיקליות מצוינות.
במדריך שאלות נפוצות זה, תלמדו את הדרך שבה עיבוד CNC 4 צירים כבש את עולם ייצור החלקים בצורה המדויקת והחסכונית ביותר שיש.
תוכן העניינים
מהו עיבוד CNC בעל 4 צירים?
מעבד 4 צירים את חומר העבודה באותו אופן כמו עיבוד CNC בעל 3 צירים.
עם זאת, הוא מכיל ציר נוסף (ציר A) להגברת היעילות ודיוק העיבוד שלו.
ציר A נוסף זה מאפשר לחתוך את חומר העבודה סביב ציר B.
השיטה של עיבוד CNC 4 צירים מועילה כאשר חלקים דורשים עיבוד מכילים חורים או חתכים. CNC 4 צירים הוא רב תכליתי ויכול לבצע:
חריטה של משטחים מעוקלים
חיתוך מתמשך
חיתוך לסירוגין
עיבוד דיוק CNC בעל 4 צירים, רובם חלקי מכונות שייכים ליישומים רפואיים, תעופה וחלל, אופטיים ומכניים.
ההבדל העיקרי בין עיבוד CNC בעל 4 צירים לכל עיבוד אחר הוא מורכבות התנועה של כלי החיתוך ושל חומר העבודה.
יותר מורכבות בתנועה זו יכולה לעבד חלקים בעלי גיאומטריות מורכבות.
והכי חשוב, עיבוד CNC 4 צירים מציע לנו את היכולת לטפל בחלקים בעלי פרופילים מורכבים במיוחד.
מהם היתרונות של עיבוד CNC בעל 4 צירים?
מכונות ה-CNC המודרניות והמשופרות מבחינה טכנולוגית נוטות לפעול באמצעות עיבוד CNC בעל 4 צירים.
בעיבוד CNC בעל 4 צירים, הציר נע יחד עם שלושה אסים, למעלה/למטה, מצד לצד, הלוך וחזור, בזמן שחומר העבודה נשאר נייח.
יצרנים מהשורה הראשונה מעדיפים עיבוד 4 צירים מכיוון שהוא מאיץ את תהליך הייצור ומשפר את ביצועי החלק שלך על ידי שמירה על איכות יוצאת דופן.
זה גם מציע יתרונות מדהימים, כולל עלייה ברמת הדיוק, הפוטנציאל לעבד חלקים מורכבים יותר וזמן התקנה מופחת.
יתר על כן, להלן היתרונות העיקריים של עיבוד CNC בעל 4 צירים:
עיבוד מהיר
התקנה קלה
סיכוי קלוש להפרעות בכלי
גימור משטח מעולה
גישה טובה יותר לחלק
פחות אגרה שחיקה
דיוק גבוה יותר
כרסום במהירות גבוהה
רמה גבוהה של אוטומציה
רמת אבטחה גבוהה
פונקציות מרובות
תהליך פשוט
ניהול כלי אוטומטי
השג מורכבות בעיצובי חלקים
זמן ייצור חלק מהיר יותר
לעיבוד CNC בעל 4 צירים יש את היכולת ליצור חלקים עם דיוק ממדי גדול יותר. סובלנות המימדים הסטנדרטיים הניתנים להשגה ב-CNC עם 4 צירים הם מ-± 0.125 מ"מ עד ± 0.050 מ"מ.
שלה חלקים במכונה עם מעולה תכונות גשמיות שהופכים אותם לאידיאליים עבור יישומים טכניים שבהם ביצועים גבוהים חיוניים.
זמני האספקה המהירים שלו מאיצים את זמני הייצור.
מהם היישומים של עיבוד CNC בעל 4 צירים?
עיבוד CNC בעל 4 צירים ממלא חלק מכריע בעיבוד של חלקים קריטיים בתעשיות רבות.
זה שימושי ביותר ביצירת צורות תלת מימד מורכבות, תבניות עם חללים עמוקים, ועיבוד שבבי על משטחים בעלי כותרת של החלקים מבלי להתפשר על דיוק.
אחד הדברים הגדולים ביותר בעיבוד CNC בעל 4 צירים הוא הכיסוי שלו למגוון רחב של יישומים הכולל את הדברים הבאים:
מֶרחָב:עיבוד CNC 4 צירים הוא אחד מתהליכי הייצור יוצאי הדופן המתאימים לעיבוד חלקים ליישומי חלל. בגלל העובדה שלחלקים המעובדים באמצעות CNC 4 צירים יש דיוק ותכונות חומר מעולות.
חלל: זוהי אחת התעשיות הראשונות שהשתמשו בעיבוד CNC בעל 4 צירים בשל יכולתו לעבד חלקים קלים בעלי תכונות פיזיקליות יוצאות דופן וסובלנות הדוקה מאוד.
כלי רכב: בתחום זה, CNC 4 צירים ממלא תפקיד מכריע. זה יעיל מאוד בגלל דרישת החלקים המותאמים אישית בעלי הביצועים הגבוהים של תעשיית הרכב.
תכנון ופיתוח מוצרים: מה שהופך עיבוד CNC 4 צירים לאופציה אטרקטיבית לעיבוד חלקים מדויקים הוא היכולת שלה לייצר חלקי מתכת בהתאמה אישית במהירות ובדיוק ממדי רב.
זהו הפתרון החסכוני ביותר עם היכולת לעבד חלקי מתכת מותאמים אישית ברמת הפירוט הנדרשת.
ייצור חשמל ואלקטרוניקה: עיבוד CNC בעל 4 צירים מושלם עבור תעשיית ייצור החשמל והאלקטרוניקה בגלל יכולתו לעבד חלקים הקשורים בצורה מושלמת למערכות חישה אלקטרוניות בעלות הספק גבוה ועוד רבים נוספים.
תעשייתי: CNC 4 צירים חשוב ביותר בכלי עבודה וייצור תעשייתי כדי להשיג את תוצאות עיבוד החלקים הטובות ביותר.
ספורט: עסקי ספורט דורשים מוצרים שיכולים להגביר את הביצועים של ספורטאים. שיפור עיצוב המוצרים על ידי הגדלת הפרטים עשוי לדרוש שימוש בעיבוד שבבי מורכב, ו-CNC 4 צירים יכול להיות פרודוקטיבי ביותר.
CNC 4 צירים שימושי בתעשיית הספורט בגלל יכולתו להגיע לרמת האיכות והעמידות המיועדת בחלקים.
בשביל הדיוק עיבוד CNC, 4 צירים מסוגל לעבוד בהתאם לכניסות מספריות של מחשב, מה שמוביל לעיבוד מהיר ויעיל.
מה ההבדל בין עיבוד CNC 4 צירים לעיבוד CNC 5 צירים?
ההבדל העיקרי בין עיבוד CNC בעל 4 צירים ל-5 צירים הוא מספר הצירים הזמינים לעיבוד חלקים מדויקים.
עם זאת, ישנם הבדלים עדינים אחרים בין שתי טכניקות עיבוד CNC אלה, שהן הבאות:
ההבדל בצירים: עיבוד CNC בעל 4 צירים כולל ציר נוסף המכונה ציר A. מצד שני, לעיבוד CNC 5 צירים יש שני צירים נוספים הידועים כציר A וציר B או ציר C, בהתאם לתצורה.
הסיבוב בצירים: חלקי תהליך עיבוד CNC 4 צירים על ידי מתן אפשרות סיבוב על ציר A. בעוד, חלקי עיבוד CNC 5 צירים על ידי מתן אפשרות סיבוב בשני ציר A, ציר B, או ציר C בהתאם לתצורה.
הגמישות: הציר הנוסף של עיבוד CNC בעל 5 צירים אינו מקומי. זה אומר שהציר הנוסף שלו אינו כמו הציר הנוסף של עיבוד CNC בעל 4 צירים (מקומי) שתמיד מסתובב על ציר ה-X. תכונה לא מקומית נוספת זו של CNC 5 צירים היא יתרון המשפר את הגמישות שלו.
העלות: בגלל הפונקציונליות הגבוהה והתכונות המורחבות של עיבוד CNC 5 צירים, זה יקר יותר מעיבוד 4 צירים.
באופן כללי, עיבוד CNC בעל 4 צירים הוא חסכוני ויכול לבצע עיבודים בדרכים מגוונות יותר.
בשל העובדה שהוא יכול לבטל את הצורך במספר הגדרות, זה מקל על פעולות העיבוד.
מה יכול עיבוד CNC 4 צירים לעשות עבור העסק שלי?
המשותף לכל תעשייה צומחת הוא האמון על עיבוד 4 צירים CNC מדויק לייצור חלקים מושלמים בצורה חסכונית.
זהו אחד הפתרונות המעטים החשובים ביותר להצלחת הפעילות העסקית שלך.
ייצור חלקים השתנה מאוד עם הזמן, הודות לעיבוד CNC בעל 4 צירים בגלל היכולת שלו:
הפחת את עלויות הייצור
צור זמני אספקה מהירים יותר
להבטיח דיוק טוב יותר
פלט משופר
רמה זו של יכולת ויעילות של עיבוד CNC בעל 4 צירים פירושה שתעשיות מכל הסוגים מעדיפות להשתמש בה כדי להשיג עיצובי מוצר.
תעשיות כולל אדריכלות, נפט וגז, בנייה, צבא, ביטחון ושירותי בריאות תלויות בעיקר ב-CNC בעל 4 צירים כדי להשיג חלקים יוצאי דופן באיכות גבוהה יותר.
כיצד פועלות מכונות CNC 4 צירים?
מכונות ה-CNC המשופרות באיכות 4 צירים תוכננו במדויק לביצועים איכותיים ועיבוד מדויק כדי להשיג סובלנות הדוקה יותר.
הם מציעים רמה גבוהה של אמינות, גמישות, תצורה וקלות שימוש.
At עשר, יש לנו את הידע והמומחיות לעזור לך להחליט אם עיבוד CNC 4 צירים מתאים לחלקים שלך.
אנו מציגים את המכונות הטובות ביותר המוגדרות להפיק את התוצאות הטובות ביותר האפשריות בעיבוד שבבי.
בדרך כלל, מכונות CNC 4 צירים פועלות באותו אופן כמו מכונות CNC 3 צירים, עם ציר נוסף.
CNC 4 צירים נשלט בצורה מושלמת כדי להזיז את הכלי בנתיבים מורכבים. טכניקה זו של עיבוד שבבי CNC רצויה יותר מכל אחת אחרת מכיוון שהיא מבטלת זמן התקנה נוסף והתערבות אנושית.
ב-CNC 4 צירים, מוצגת נראות כדי לפתור את בעיית בחירת הציר שמגבירה את דיוק העיבוד.
כיצד CNC 4 צירים יכול להיות פרודוקטיבי במיוחד?
עיבוד CNC בעל 4 צירים יכול להוביל לפרודוקטיביות גבוהה יותר בכל התחומים.
חיי הכלים הארוכים ללא תחרות וצריכת האנרגיה המופחתת של מכונות אלו מפחיתים באופן קריטי את העלויות הדינמיות של עיבוד שבבי מבלי להקריב את האיכות.
הביצועים הגבוהים והדיוק של עיבוד 4 צירים הובילו למהירות גבוהה; חיתוך כבד שהוכח כמועיל ביותר עבור העסק שלך.
מכונות 4 צירים סטנדרטיות עם מהירות תאוצה של 10 מ"ר/ש"ר (הספק/מהירות) מובילות לקיצור זמני אספקה.
יתר על כן, עיבוד CNC בעל 4 צירים יכול להתמודד בצורה מושלמת עם חלקים עם עיצובים מורכבים ויכול למנוע יישור שגוי.
עם טווח הגעה וגמישות יותר, הוא יכול לעבד ספרייה עצומה של גיאומטריות יוצאות דופן/מורכבות.
עם יכולתו לחתוך את החלקים בצורה מדויקת ובאופן היעיל ביותר, עיבוד CNC בעל 4 צירים כולל מהירות חיתוך אופטימלית וכתוצאה מכך לאיכות גבוהה יותר של החלק המוגמר.
מהי הנראות בעיבוד CNC בעל 4 צירים?
לנראות יש חלק חשוב בעיבוד CNC כדי למנוע כל בעיה בבחירת ציר.
נראות מגדירה אם טלאי משטח על רכיב נראה לעין, זה אומר שקו האור יכול להגיע לטלאי פני השטח ללא כל מכשול.
ניתן להגדיר את הנראות המלאה של תיקון פני השטח ככל הכיוונים שהופכים את תיקון פני השטח לגלוי.
יתרה מכך, הנראות של עיבוד CNC בעל 4 צירים מספרת לנו אילו צירי סיבוב פוטנציאליים עשויים להיות אפשריים עבור חלק נתון.
ניתן להגדיר את הנגישות של הכלי כיכולת העיבוד שלו לעצב את התרחיש באופן מעשי.
מהן התכונות של מכונות CNC 4 צירים?
מכונות CNC 4 צירים מציעות עיבוד דיוק יוצא דופן ומיועדות להפחית את זמני המחזור עם דרישות תחזוקה נמוכות.
המנוע שלו מאפשר ייצור בנפח גבוה מבלי להפחית את התפוקה ממלאי הקדמה לחיתוך לאורכים קצרים.
מכונות CNC 4 צירים גמישות במיוחד בגלל אפשרויות ההרכבה הגמישות שלהן.
יתר על כן, מכונות CNC עם 4 צירים מיוצרות בצורה מושלמת כוללות את הדברים הבאים:
תיבת 4 צירים CNC איכותית, קשיחה במיוחד וחסכונית
ללא דרישות תחזוקה והשפעה כמעט אפסית
בטל את כל התצורות הקשות
מעבר מלאי לאורך כל הדרך דרך הצ'אק ויצא מאחור של הציר הרביעי
יכולת חזרה ודיוק גבוה להחזקת מלאי עגול/משושה
מהירות סיבוב גבוהה עוזרת להפחית את זמן העיבוד
גוף אלומיניום קל משקל וחזק
מדוע CNC 4 צירים מועדף על פני סוגי עיבוד שבבי אחרים?
עיבוד CNC בעל 4 צירים מועדף על פני טכניקות וסוגי עיבוד אחרים בגלל יתרונותיו הרבים בתעשייה המודרנית.
התכנות של מכונות CNC 4 צירים אחראי לשליטה בכל תכונה של מכונות אלו, כגון:
תֵאוּם
מקום
קצב עדכון
מהירות
בעזרת עיבוד CNC 4 צירים, נוכל לשלוט במיקום הכלי ובמהירותו במדויק כדי להגיע לתוצאות מדויקות במיוחד בייצור חלקים.
והכי חשוב, להלן חמישה יתרונות עיקריים של עיבוד CNC בעל 4 צירים שהופכים אותו לבחירה הטובה ביותר עבור תעשיות שונות:
יעילות מוגברת של הייצור
מפשט את העבודה
דיוק גבוה
עיבוד גמיש
קל להתקנה
אימוץ טכנולוגיית עיבוד שבבי חדשה והבנתה יכולים לשפר את הצלחת העסק שלך.
מהם הסוגים של מרכזי עיבוד CNC בעלי 4 צירים?
CNC בעל 4 צירים כולל מספר סוגים של מרכזי עיבוד, ולכולם ארבעה צירים.
הפונקציונליות, הביצועים והבנייה של כל אחד מהם שונים ומתאימים ליישומים ספציפיים.
בהתבסס על מנגנון העבודה של מרכזי עיבוד CNC 4 צירים, סוגיו מסווגים לקטגוריות הבאות:
מיקום (ציר 3 + 1)
זוהי גרסה משודרגת של עיבוד CNC בעל 3 צירים. אפילו יש לו ציר 4, המכונה מתפקדת בצורה דומה למכונות CNC 3 צירים.
ההבדל היחיד בין שני אלה הוא שעיבוד ה-CNC המיקוםי של ציר 3+1 יכול לסובב את חומר העבודה יחד עם ציר נוסף המכונה ציר X.
סימולטני (ציר 4 אמיתי)
הוא כולל את כל ארבעת הצירים יחד ומאפשר לנו להשיג פרטים מורכבים יותר בחלקים. יתר על כן, הוא מאפשר לכלי ולחומר עבודה לנוע ולסובב בו-זמנית.
בהתבסס על המנגנון של מרכז עיבוד CNC בעל 4 צירים, ניתן לסווג אותו לקטגוריות הבאות:
מרכזי עיבוד CNC אנכיים בעלי 4 צירים: זה מאפשר להחזיק את חומר העבודה במקביל לשולחן ולבצע עיבוד מהכיוון האנכי.
מרכזי עיבוד CNC אופקיים 4 צירים: זה מאפשר להחזיק את חומר העבודה בצורה אנכית, ועיבוד עיבוד מבוצע מהכיוון האופקי.
מהו עיבוד CNC אנכי ואופקי עם 4 צירים?
עיבוד CNC אנכי בעל 4 צירים כולל מרכזי עיבוד אנכיים. הוא מבצע את העיבוד האנכי. עם זאת, חומר העבודה מוחזק במקביל לשולחן.
מכונת CNC בעלת 4 צירים פועלת בדומה למכונת כרסום אנכית בעלת 3 צירים; בנוסף, הוא מצויד בציר רביעי.
בהתאם לתכנות והבקרה שלו, עיבוד CNC 4 צירים תומך בעיבוד CNC בו-זמני והן מיקום 4 צירים.
מצד שני, עיבוד CNC אופקי בעל 4 צירים כולל מרכזי עיבוד אופקיים.
הוא מעבד את חומר העבודה על ידי החזקתו אנכית ועיבודו אופקית. הוא מיקום אופי ובעל יכולת לעבד חלקים מורכבים ביותר.
מהן המגבלות של CNC 4-צירים?
CNC בעל 4 צירים מתפקד כמעט בדומה לעיבוד CNC בעל 3 צירים, אך הוא פרודוקטיבי יותר ובעל יכולת להפיק חלקים באיכות יוצאת דופן.
"מנגנון ז'נבה" של עיבוד CNC בעל 4 צירים הוא המגבלה הגדולה ביותר שלו. עם זאת, הוא גם די אחראי על הפשטות, האמינות והדיוק שלו.
יתר על כן, להלן מספר מגבלות של עיבוד CNC בעל 4 צירים:
קריעה/בלאי מהיר של מנגנון גיר התולעת (בזמן שימוש בעצימות גבוהה)
בעיית ההשפעה האחורית יכולה להפריע לדיוק או העמידות של מכונת ה-CNC בעלת 4 הצירים
אחיזת עבודה לא נכונה עלולה להוביל לרעידות לא רצויות במהלך העיבוד שעלולות לגרום לחלקים בעלי דיוק מימד נמוך יותר
חשוב לעקוב אחר גישה והגבלות לכלים
גיאומטריות מורכבות יכולות לדרוש ג'יג'ים / מתקנים מותאמים אישית
עיבוד גיאומטריות מורכבות דורשות כלי עבודה מורכבים ובעלות מוגברת
עלויות הקמה גבוהות יחסית
עם זאת, עיבוד CNC 4 צירים מבטל את הדרישה לשינויי הגדרה מיותרים, וניתן לטפל בחלקים מורכבים במיוחד בזהירות רבה.
מהו CNC 4 צירים עם חיתוך איזון?
המעורבות של שני כלי חיתוך הפועלים בו זמנית עם 4 צירים CNC מסייעת בעיבוד החלקים תוך שמירה על איזון מדויק.
אימוץ חיתוך איזון יכול להגביר את יעילות העבודה, את ביצועי העיבוד ולהפחית את תנודות החומר כדי להשיג דיוק וסובלנות מימדית הדוקה יותר.
בדרך כלל, מנשא הכלים העצמאי האחד מכיל צריח כלים מאחורי מרכז הסיבוב, והשני כולל גם צריח כלים אך לפני מרכז הסיבוב.
פעולה זו גם מאפשרת ליצרנים לבצע שתי תוכניות CNC עצמאיות עבור שני נושאי הכלים לעיבוד חומר עבודה בודד.
זה יעיל ביותר, פרודוקטיבי יותר, וגם יקר יותר מעיבוד 4 צירים סטנדרטי CNC.
יתר על כן, לחיתוך איזון עם עיבוד CNC בעל 4 צירים יש יתרונות רבים:
האיזון זה יכול להגביר את דיוק הממדים של העיבוד
זה מבטל את העיוות של חומר העבודה שיכול להתרחש עקב כוח החיתוך
פעולה זו יכולה להגדיל מאוד את נפח החיתוך בכל זמן עיבוד החלק שלך
אסטרטגיות כמו בקרת נתיב כלי סינכרוני יכולות לעזור להשיג חיתוך איזון.
מהן האסטרטגיות הבסיסיות בעיבוד 4 צירים?
עיבוד CNC בעל 4 צירים הוא פרודוקטיבי ביותר עבור תעשיות משופרות טכנולוגית בגלל דרישות התכנון המורכבות שלהן עבור החלקים.
ישנן שלוש אסטרטגיות בסיסיות לעיבוד CNC בעל 4 צירים והן הבאות:
חיספוס סיבובי: זהו תהליך שמסיר כמות גדולה של חומר מחומר העבודה. יתר על כן, ישנם נתיבי כלים לעיבוד שבבי עם מדריכים מעגליים, ספירליים ולינאריים. בעזרת חיספוס סיבובי ניתן לעבד את כל העיגול/חתך במכונה.
גימור רוטרי: הוא מבוסס על מנגנון דומה לגימור 3 צירים. זה עוזר ליצרנים להתאים את הפרמטרים כדי להשיג את גימור השטח הרצוי.
עיבוד פרופילים: אסטרטגיית נתיב הכלים הרב-תכליתית של עיבוד CNC בעל 4 צירים מאפשרת לנו להשתמש בעקומה נתונה כגיאומטריית עבודה.
כיצד CNC בעל 4 צירים יכול לייצר חלקים מורכבים?
עיבוד CNC בעל 4 צירים, עם יכולות הביצועים הגבוהות שלו, שינתה את עולם הייצור על ידי הצגת טכניקות שיכולות לסייע בעיבוד חלקים מדויקים על ידי השגת סובלנות הדוקה יותר.
הופעתה של טכנולוגיית CNC 4 צירים הפכה את עיבוד החלקים למהיר ומדויק הרבה יותר.
עם חלקי הציוד המתקדמים ביותר, עיבוד CNC בעל 4 צירים מאפשר לנו לעבד בקלות חלקים עם פרופילים מורכבים.
עם ספרייה עצומה של אפשרויות עיבוד CNC זמינות, ניתן להשתמש בתהליכים שונים בהתאם לצורת החלק, גודלו, הכמות הנדרשת ומטרתו הסופית.
מהם הדמיון בין עיבוד CNC בעל 4 צירים ל-5 צירים?
עיבוד CNC עם צירים נוספים הוכיחה את עצמה כפרודוקטיבית ביותר, מועילה אך יקרה יותר.
עיבוד 4 צירים ו-5 צירים שניהם יכולים לייצר חלקים במהירות ויכולים לעבד חלקים מורכבים במיוחד.
שניהם מבטלים יישורים שגויים על ידי הפחתת הסיכון של כיוון מחדש ידני של חלק העבודה להגדרה חדשה.
יתר על כן, שתי טכניקות העיבוד הללו מבטלות את הצורך במתקנים מורכבים.
הנוכחות של כמה צירים נוספים עושה הבדל גדול בעיבוד שבבי על ידי שיפור הדיוק של עיבוד החלקים שלך.
מכונות 4 צירים ו-5 צירים יכולות לנוע בקשתות ובזוויות חדשות עם גמישות וטווח הגעה גדולים.
זה מאפשר ליצרנים ליצור מגוון רחב של גיאומטריות יוצאות דופן.
עם עיבוד רב צירי, סיבוב הדרגתי יכול לייצר קווי מתאר כמעט מושלמים עם גימור חלק.
יתר על כן, הוא יכול להציע הסרת שבבים ומהירות חיתוך אופטימלית שמביאה לאיכות, ביצועים ודיוק גבוהים של החלק המוגמר.
מהם סוגי עיבוד CNC בעל 4 צירים?
מכונות CNC 4 צירים כוללות את אותם שלושת אסים עם ציר X נוסף שעוזר להן לפעול הן כמכונות כרסום והן כמחרטות CNC.
ניתן לארגן מכונות CNC 4 צירים בדרכים רבות ושונות, תלוי בעיקר בחומר העבודה.
תצורת CNC בעלת 4 צירים הנפוצה ביותר היא עיבוד שבבי אנכי. ישנם שני סוגים עיקריים של עיבוד CNC בעל 4 צירים:
אינדקס: בעיבוד CNC 4 צירים אינדקס, הסיבוב והחיתוך הם עצמאיים, וחומר העבודה מסתובב עד להשגת חיתוך מושלם.
רָצִיף: עיבוד CNC רציף 4 צירים יעיל יותר מעיבוד אינדקס ויכול לחתוך ולסובב בו זמנית. יתר על כן, הגמישות הגדולה יותר שלו מאפשרת עיבוד מדויק של חלקים מורכבים.
שני סוגי עיבוד CNC עם 4 צירים מספקים עיבוד יעיל יותר ומפחיתים את הזמן, העלות ובזבוז החומרים שגם מייעלים עוד יותר את תהליך הייצור.
מהו הסיווג של עיבוד CNC בעל 4 צירים?
עיבוד CNC בעל 4 צירים יכול להציע תוצאות מעולות בעלות נמוכה במיוחד ועם גימורי משטח חלקים.
זה הופך להיות חיוני עבור יישומי ייצור רבים, כולל התעשיות המתקדמות כמו תעופה וחלל, הידועים כמי שדורשים עיבוד מדוייק ביותר של חלקים מורכבים.
עיבוד CNC בעל 4 צירים מסווג לסוגים הבאים:
מרכז העיבוד שלו יכול להיות אנכי או אופקי, בהתאם למצב הציר בחלל.
לפי קואורדינטות התנועה של מרכז העיבוד, ישנם ארבעה צירים ראשוניים.
ישנם מרכזי עיבוד של שולחנות עבודה בודדים, כפולים ומרובים המבוססים על מספר הפונקציונליות של שולחנות עבודה.
ישנם מרכזי עיבוד רגילים ובדיוק גבוה לפי דיוק העיבוד.
קבל הצעת מחיר מהירה
אנו תמיד מקפידים על מוצרים איכותיים וחסכוניים, פנו אלינו עוד היום לקבלת הצעת מחיר מדויקת.