שירותי השחזה אולטרה דיוק - השחזה ללא מרכז, השחזה משטח, השחזה OD & ID
- סובלנות קוטר חיצוני הדוקות עד +/- 0.00005 אינץ' (±0.001 מ"מ)
- סובלנות קוטר פנימי הדוקות עד +/- 0.00005 אינץ' (±0.001 מ"מ)
- עגול ל-+/- 0.00005 אינץ' (±0.001 מ"מ)
- גליליות עד +/- 0.00005 אינץ' (±0.001 מ"מ)
- גימורי משטח השחזה 0.6Ra~0.8Ra
- קוטר מ 0.1mm ל 300mm
אנו מספקים שירותי גריסה מדויקת, יכולת לעמוד בסובלנות מדויקת עד ±0.001 מ"מ (+/-0.00005 אינץ')
DEK מספקת מגוון רחב של שירותי טחינה מדויקת ללקוחות גלובליים בתעשיות רפואיות, עובש, רכב, תעופה וחלל, ימיות, חקלאות וכן הלאה, תוך הקפדה על המפרט שלהם לייצור רכיבים איכותיים.
אנו מתמחים בזיהוי, OD, טחינה משטח, יצירת וטחינה ללא מרכז, מיישמים את המטחנה המדויקת שלנו ללא מרכז, המטחנה הגלילית, מכונת ההשחזה, מטחנת הטפסים והטחינה המשטחית שלנו, מאפשרים לנו להתמודד עם כל דרישות השחזה. והיכולת שלנו לעבוד עם מגוון רחב של מתכות, כגון נירוסטה, אלומיניום, פלדת כלי עבודה, פלדת מתכת, פליז, נחושת, מגנזיום, פלטינה, טנטלום וקובלט, כמו גם קרמיקה, חומרים מרוכבים, פריטים, גומיות ו פלסטיק, הופך אותנו באמת מגוונים.
ב-DEK, אנו מתגאים בטכנולוגיה ובאיכות דיוק במיוחד. היכולות שלנו בשחזה מתחילות בקוטר של 0.1 מ"מ עד 300 מ"מ, אורך של 2 מ"מ עד 1200 מ"מ עם סובלנות הדוקה עד ±0.001 מ"מ (+/- 0.00005 אינץ'), וגימור מיקרו נמוך עד 0.6 רא.
אל תהססו, אנחנו השותפים הטובים ביותר שלכם לשירותי השחזה מדויקות, פנו אלינו עוד היום!
סדרה מלאה של פתרונות גריסה מדויקת מוכנה בשבילך
שירותי גריסה ללא מרכז (OD)
טחינה ללא מרכז היא תהליך טחינה OD. זה שונה מתהליכים גליליים אחרים בכך שחומר העבודה אינו מוגבל מכנית.
אנו יכולים לבצע שירותי השחזה ללא מרכזית עבור המספר הגדול של חלקי מתכת שאולי תרצו לטחון תוך פרק זמן קצר. השחזה ללא מרכז היא בהחלט הדרך ללכת אם יש לך מספר רב של חלקים ורכיבים שצריך לעצב ולטחון. אנו מציעים טחינה ללא מרכז של Thrufeed ו-Infeed דיוק גבוה עבור חלקי עבודה. עם השחזה ללא מרכז Thrufeed, אנו מסוגלים לעבוד עם חלקי עבודה בעלי עגולות עקבית באורך חלק העבודה. בהשחזה ללא מרכז בהזנה, DEK יכול לטחון חלקי עבודה גליליים בעלי צורות מורכבות או מתחדדות לסובלנות מחמירה.
לא משנה מה השיטה יש לנו למעלה מ-18 שנות ניסיון, ויכולים לעשות את העבודה נכון ובזמן!
שירותי השחזה גליליים (OD ומזהה)
לחלק מהרכיבים יש גיאומטריות מורכבות או קשרים מאפיינים שלא ניתן לטחון בתהליך השחזה ללא מרכז, אך אנו נשתמש במטחנות הגליליות המדויקות שלנו לטיפול.
DEK מתמחה בהשחזה גלילית מדויקת - כלומר, השחזה מדויקת בקטרים פנימיים (IDs) וקוטר חיצוני (ODs) של חלקים גליליים, המצטיינים באלה עם תכונות מרובות, כגון חריצים, רדיוסים ומתחדים. במקרים מסוימים, ניתן להשתמש בטחינת צורות, כאשר פרופיל הרכיב נוצר ישירות לתוך גלגל השחזה.
השחזה מדויקת מזהה/OD מספקת עקביות טובה יותר בין חלק לחלק על פני תהליכי סיבוב חלופיים דומים, במיוחד עבור חלקים עם דרישות גודל, עגול, ריכוזיות וגימור פני השטח.
שירותי חידוד (מזהה)
השחזה הוא תהליך גימור המשמש לחלקי עבודה הדורשים סובלנות וגימור מדויקים ביותר. השחזה יכול לשפר את הסובלנות של חלקי עבודה כאשר הם מורכבים במערכות דיוק גבוהות כגון פיני ליבת קירור תבנית פנימיים. השחזה גם משפרת את הצורה הגיאומטרית של המשטח ויכולה לשכלל את גימור פני השטח של צינורות או קידוחים. הליטוש הופך בקדח תוך כדי הזזה ויציאה מחומר העבודה, הסרת מלאי ומספקת גימור איכותי.
יכולות ההשחזה של DEK נרחבות. אנו מקדמים בברכה מגוון מגוון של יישומים וכל נפח ייצור. ממרכיבי מכונה גדולים ועד שסתומים וגלגלי שיניים מורכבים, אנו מתגאים ביכולתנו לעמוד בסובלנות הדוקה עד ל-+/- 0.0005 אינץ' (±0.001 מ"מ), כך שלעולם לא תצטרך לדאוג לגבי התאמה או פונקציונליות.
שירותי טחינת משטחים
לצוות השחזה של DEK יש את הניסיון והידע להעריך את הדרכים האידיאליות לביצוע פעולות השחזה של פני השטח ולהתאים כל תהליך לצרכים של כל חלק. אנחנו יכולים להכיל חומר משטח גדול. ניתן להשיג סובלנות ממדים של +/- 0.001 מ"מ. השחזה על פני השטח אידיאלית עבור חומר עם משטח גדול והפחתת עלויות על ידי השחזה של מספר יחידות בו-זמנית. ניתן להשיג זאת עם סובלנות קפדנית.
ב-DEK, אנו מקדמים בברכה את כל סוגי עבודות השחזה של משטחים, החל משחזה משטח פשוט או שטוח ועד לחלקים המורכבים ביותר. אנו מצפים לפגוש ולעלות על הציפיות שלך בכל פעם.
סובלנות הדוקה ביותר שאתה יכול לסמוך עליו
הטבלה לעיל היא הסבילות הסטנדרטית של תהליך הטחינה שלנו. אם אתה צריך סובלנות מדויקת יותר, כגון קוטר ±0.0005 מ"מ, ניתן גם לעמוד בו. אנא צור קשר עם הצוות הטכני שלנו כדי לקבל מידע נוסף.
חומר זמין לטחינה מדויקת
חנות מכונות ה-CNC שלנו יכולה לעבד כמעט כל חומר הנדסי, כולל פלסטיק, מתכות, סגסוגות, קצף או לוח כלי עבודה. להלן רשימה של חומרי השחזה הסטנדרטיים הזמינים שלנו, חומרים אחרים ניתנים לפי בקשה.
אלומיניום הוא מתכת מתכת מאוד, מה שמקל על עיבודה. לחומר יחס חוזק למשקל טוב והוא זמין בסוגים רבים למגוון יישומים.
- 6061-T6
- 5052
- 1060
- 3003
- 4130
- 4140
- 5083
- 6082
- 5A12
- 7075 T651
- 5052
- 2024
- 1100
- 3004
- 5754
- 6063
- 7050
- 5A02
לפליז תכונות רצויות למספר יישומים. הוא בעל חיכוך נמוך, בעל מוליכות חשמלית מצוינת ובעל מראה זהוב (פליז). הוא נפוץ בשימוש בחלקים שצריכים עומס גדול.
- פליז C360
- פליז 260
- C932 M07 מיסב ברונזה
נחושת מציגה מוליכות תרמית מעולה, מוליכות חשמלית ופלסטיות. הוא גם רקיע מאוד, עמיד בפני קורוזיה וניתן לרתך אותו בקלות.
- נְחוֹשֶׁת
- נחושת H62
- נחושת H65
- נחושת H70
- נחושת H80
- נחושת H90
- סגסוגת נחושת מיוחדת
פלדת אל חלד כוללת עמידות בטמפרטורה גבוהה, עם עמידות טובה לחמצון ועמידות בפני קורוזיה. הוא נמצא בשימוש נרחב בחלקי מכונות, חלקי תעשיית הבנייה וכו '.
- 303
- 304
- 316L
- 2205 דופלקס
- 17-4
- 15-5
- 416
- 420
- 430
- 440C
- 301
פלסטיק הוא אחד החומרים הנפוצים ביותר בעולם בגלל עמידות בפני קורוזיה חזקה, עמיד, עמיד למים, קל משקל, עלות נמוכה ועיבוד קל.
- ABS
- אצטל [דלרין]
- אקרילי
- G-10 גרוליט
- ניילון 6/6
- הצצה
- פוליקרבונט
- PTFE [טפלון]
- פוליפרופילן
סגסוגת טיטניום נמצאת בשימוש נרחב בתעשיית הרכב בגלל משקלה הקל, החוזק הגבוה ועמידותה בפני קורוזיה טובה.
- טיטניום כיתה 2
- טיטניום 6Al-4V
פלדה מיוחדת היא סוג של פלדה בעלת הרכב מיוחד, תהליך ייצור מיוחד, מבנה וביצועים מיוחדים, שיכולים לענות על צרכים מיוחדים. בהשוואה לפלדה רגילה, לפלדה מיוחדת יש חוזק וקשיחות טובים יותר, תכונות פיזיקליות, תכונות כימיות, תאימות ביולוגית ותכונות טכנולוגיות. הוא נמצא בשימוש נרחב במכונות, רכב, תעשייה צבאית, תעשייה כימית, מכשירי חשמל ביתיים, ספינות, תחבורה, רכבת ותחומים אחרים.
- כלי מתכת
- נושאת פלדה
- למות פלדה
- פלדה במהירות גבוהה
- פלדה טונגסטן
- פלדה מנגנית
- פלדת מוליבדן
- פלדת טונגסטן כרום
גימורי משטח זמינים לאחר השחזה מדויקת
גימורי פני השטח מיושמים לאחר שחיקה מדויקת ויכולים לשנות את המראה, חספוס פני השטח, הקשיות וההתנגדות הכימית של החלקים המיוצרים. להלן סוגי גימור משטח מיינסטרים מבית DEK:
כמכונה
זוהי הבחירה הסטנדרטית, חסכונית ומהירה, פני החלקים ישאירו סימני עיבוד גלויים. גימור פני השטח שווה ערך ל-3.2RA מיקרומטר (125 RA מיקרון).
מֵרוּט
ליטוש נועד להפוך את פני השטח לחלק על ידי עיבוד חיכוך פיזי, הוא משמש לעתים קרובות למניעת קורוזיה ולהסרת חמצון. לאחר ההברקה, לחלקים גימור חלק ובוהק יותר.
חרוז מפוצץ
התזת חרוזים היא תהליך של התזת חומר שוחק על פני חלקים בלחץ גבוה, לאחר התזת חול, חלקי המתכת בעלי מרקם סאטן או משטח חלבי, מבטל את סימני העיבוד.
אנודייז
לאחר האנודיזה, יתווסף ציפוי קרמי קשיח שאינו מוליך על פני השטח של חלקי אלומיניום כדי לשפר את עמידות הבלאי ולשמור על מרקם המתכת והברק.
מלוטש
ליטוש אלקטרו הוא תהליך הפוך של ציפוי אלקטרוני, המפשט את פני המתכת ברמת המיקרו באמצעות תמיסה כימית. לאחר ליטוש אלקטרו, חלקי מתכת יכולים להיות בהירים יותר ולהפחית את חספוס פני השטח.
תחמוצת שחורה
התחמוצת השחורה היא ציפוי המרה כימי, הוא מיוצר על ידי תגובה כימית בין ברזל למלח תחמוצת בתמיסת תחמוצת שחורה. ניתן לשפר את העמידות בפני קורוזיה של חלקים לאחר חמצון שחור.
אבקת מצופה
ציפוי אבקה יכול להוסיף שכבה של ציפוי פולימרי מוצק וצבעוני על פני החלקים, כדי לשפר את עמידות הבלאי ועמידות בפני קורוזיה.
ריסוס
ציור בהתזה הוא לרסס צבע על פני השטח של חלקים באוויר. לאחר הצביעה, לחלקים צבעים שונים, משפרים את המראה האסתטי, הופכים את החלקים לייחודיים, משפרים את המודעות למותג.
גימורי משטח אחרים זמינים גם כן. אנא לחץ כאן כדי ללמוד את כל הידע בגימור פני השטח. או צור קשר עם צוות המכירות שלנו כדי לקבל הצעת מחיר מיידית.
שירותי גריסה מדויקת ברמה עולמית לדיוק שלך חלקי מתכת ופלסטיק
דוגמאות חינם לבדיקה זמינות, צור איתנו קשר עוד היום!
השחזה דיוק ליישומים תעשייתיים
חלקים רבים דורשים התאמה למפרטים ותקנים מדויקים כדי לתפקד ולהתאים כמתוכנן. כדי לעמוד בדרישות הדיוק והדיוק הללו, DEK משתמשת בכלי השחזה וטכניקות שונות כדי להשיג את הגודל, הצורה ומרקם פני השטח הרצויים עם סובלנות הדוקה. השחזה המדויק מוצאת יישום בצרכים ובפעולות היומיומיות של מגוון רחב של תעשיות, כולל אך לא מוגבל:
אווירי
חלקי תעופה וחלל צריכים לפעול בתנאים קיצוניים עם סיכון מינימלי לכשל או תקלה. תהליכי השחזה מדויקים כמו השחזה של חוטים מייצרים מסמרות וברגים התואמים את העיצובים המקוריים שלהם עד הפרט האחרון. השחזה גם מייצרת מידות וגימורים מדויקים עבור מנועים, חלקי מערכת בקרה ורכיבים הידראוליים או בלחץ.
כלי רכב
לחלקי רכב יש דרישות סובלנות הדוקות כך שכל החלקים הנעים פועלים במקביל. הבליטה הקלה ביותר או משטח מחוספס עלולים להפריע לפעולה בטוחה ולפגוע ביעילות הדלק. השחזה המדויקת של המשטחים של כל חלק מבטיחה שכל רכיב יהיה בגודל מדויק ומפחיתה את כמות החיכוך שחווית.
עובש הזרקה
התפקוד של סיכת המפלט וסיכת הליבה חשובה מאוד עבור תבנית הזרקת הפלסטיק, אם הסבילות של רכיבי התבנית הללו אינה מדויקת, היא עלולה להוביל לרופף מדי או הדוק מדי, מה שיוביל ישירות למוצרים לא מתאימים או שיתוק ייצור. השחזה המדויקת יכולה לגרום לסובלנות הקוטר של סיכת הליבה להגיע ל-±0.001 מ"מ, להפוך את פני השטח לחלקים יותר, להפחית את החיכוך, להגביר את העמידות ולהבטיח את הפעולה הרגילה של הזרקה.
ייצור
המכונות והכלים המבצעים תהליכי ייצור ועיבוד שבבי בנויים לעמוד בלחץ התפעול, מעת לעת נדרשת תחזוקה, תיקון והחלפת חלקים. שחיקה מדויקת משמשת לשמירה על הביצועים של ציוד עיבוד שבבי וייצור, לרבות על ידי תיקון כלי עבודה קיימים או ייצור חדשים המבוססים על מפרטי OEM. טכניקות שחיקה חדשות יותר, כגון השחזה ללא מרכז, השפיעו גם על תעשיות הייצור והעיבוד שבבי על ידי הפחתת העלויות ובזבוז החומרים הנדרשים להשגת חלקים בעלי דיוק גבוה יותר.
רפואה
מכשירים ומכשירים רפואיים, כגון מקדחות, אזמלים וכלי שיניים, דורשים דיוק ודיוק גבוהים. תהליכי השחזה מדויקים מאפשרים ליצרנים לסיים כלים לפי מפרט מדויק, חדות ודרישות גימור. תהליך השחזה מייצר גם משטחים חלקים יותר המפחיתים את הסיכון לחיכוך או זיהום
הדפסה
תעשיית הדפוס משתמשת במגוון של מכונות וכלים לייצור המוצרים המוגמרים, לרבות גלילי נייר ולהבים. שירותי השחזה מדויקים שומרים על להבים חדים ומבטיחים שהגלילים יכולים לפעול בצורה חלקה ללא בליטות או אינטראקציות משטח מחוספס.
תחבורה
למרות ההבדל בגודל, רכיבים המשמשים בציוד תחבורה ומכונות כבדות דורשים את אותה מידה של דיוק כמו אלו המשמשים באלקטרוניקה וכלי רכב קטנים יותר. מכונות טחינה מדויקות מבטיחות שחלקים מעובדים במידות מדויקות ונשמרות חלקות כדי למנוע נזקי חיכוך או התחממות יתר. חלקי תחבורה טיפוסיים שהם טחונים מדויקים כוללים צירים, מנועים, רכיבים הידראוליים, הילוכים ושסתומים.
3 סודות הופכים אותנו לחברת שירותי השחזה הטובה ביותר בסין
פתרון One Stop הפוך את הרכישה שלך לנוחה ומהירה יותר
ב-DEK, יש לנו מחלקת שחיקה מדויקת עם שירותי ייצור ועיבוד שבבי נקודתיים. בשונה מחברות עיבוד שבבי מסוימות, יש להן רק שירותי CNC, לא שירותי השחזה, מה שהופך אותם לבלתי אפשריים לעבד עבורך חלקים מדויקים.
יש לנו שנים רבות של ניסיון בייצור רכיבי תבניות, לא רק שיש לנו עשרות מטחנות ללא מרכזיות, מטחנות גליליות ומטחנות פני השטח, אלא יש לנו גם עובדים מיומנים, זה מבטיח שנוכל לתמוך בחריטה CNC, כרסום CNC וטחינה מדויקת בחנות העיבוד שבבי שלנו, ועמידה במפרטים שלך לייצור רכיבים איכותיים בזמן קצר.
שחיקה איכותית של החלקים שלך בסדנה ללא אבק של 20℃
כאשר חלקים דורשים שחיקה עם סובלנות של עד ±0.001 מ"מ (+/-0.00005 אינץ'), אפילו שינויים קטנים בסביבה יכולים לשנות את תהליך השחזה ואת המדידות. שמירה על טמפרטורה של 68 מעלות פרנהייט (20 מעלות צלזיוס) מבטיחה שכל הטחינה עקבית ושהמידות מדויקות. שירותי השחזה והמדידות המדויקות שלנו מבוצעים בבית המלאכה נטול האבק שיש בו מתקן מבוקר אקלים. לאחר השלמת השחזה, המכונאים שלנו מודדים ובודקים מחדש את החלקים באמצעות בדיקת CMM מתקדמת על מנת להבטיח שחלקים עומדים במפרט המדויק של הלקוח.
בחברת DEK, אנחנו לא מפסיקים לשפר את איכות המוצר שלנו. כך אנחנו מבדלים את עצמנו מהמתחרים וזו גם הסיבה שאנחנו יכולים להישאר בטופ כל כך הרבה שנים.
הפחת 80% מהדאגות שלך כדי להפוך אותך ללא דאגות
באמצעות תקשורת חלקה עם המכירות שלנו באנגלית ובספרדית, הדרישות שלך יעברו למהנדס וצוות הייצור שלנו בצורה ברורה וייטחנו ב-100% לפי השרטוטים והדרישות.
אנו נדחוף את העבודה ולעולם לא נדחה את זמן ההובלה שלך, התקדמות הייצור ופרטי המשלוח יעודכנו לך באופן פעיל וקבוע.
ל-DEK מערכת שירות קפדנית, יש לענות על כל פניות ושאלות תוך 4 שעות. יש לטפל באופן אקטיבי בבעיות לאחר המכירה כדי לתת מענה מקצועי ומשביע רצון ללקוחות מבלי להתנער מאחריות. יחס השירות "הלקוח הוא המלך" של DEK, תפחית את הצרות שלך, תאפשר לעבודה שלך ללא דאגות.
לקוחות ומשובים
אנחנו אחד מיצרני התבניות המובילים ביפן מאז 1992, איכות גבוהה היא המשימה של החברה שלנו, ולכן רכשנו רכיבי תבניות מקומית עד 2018 ומשתפים פעולה עם DEK.
מבין ספקים רבים, DEK היא היחידה מסין. נפגשנו בתערוכת INTERMOLD, ואז הם התחילו לייצר דוגמאות לבדיקה ולבסוף סיפקו מוצרים מתאימים. ניתן להשוות את איכות פיני ליבת התבנית שלהם ליצרנים יפניים, אך זמן האספקה מהיר והמחיר זול יותר מ-70%. נמשיך לשתף פעולה עם DEK ונאמין שלכולנו יהיה עתיד של win-win.
Y.Takashiku
מנהל רכש של HM Mould