שירותי השחזה ללא מרכז הטובים ביותר בסין: חסכוני והטוב ביותר בביצועים
אנו מתמחים בשירותי גריסה ללא מרכזית ומציעים פתרונות לצרכי השחזה שלך. DEK שואפת לספק שחיקה ללא מרכזית מעולה שתוכל לסמוך עליה. אנו מבטיחים את ביצועי השיא של החלקים שלך במשך שנים רבות.
פתרון השחזה השלם ללא מרכז עבור הצרכים שלך: לפי דרישה ויעיל
DEK מציעה לך את היתרונות המקסימליים של השחזה ללא מרכז עבור החלקים העגולים או הגליליים שלך. אנו מספקים את לקוחותינו באמצעות שירותי השחזה האיכותיים והיעילים שלנו. הטכנולוגיות המתקדמות שלנו והמטחנות חסרות המרכז החדישות שלנו הן פתרון אידיאלי לקבלת חלקים בעלי ביצועים מעולים עם גימור משטח יוצא דופן.
בעיני DEK, שחיקה ללא מרכז היא אומנות. הצוות שלנו מורכב ממהנדסים מהשורה הראשונה המסייעים לך בכל שלב בתהליך השחזה ללא מרכז. DEK מטפל בצרכי הייצור בנפחים גבוהים שלך עם ציוד אולטרה מודרני ויכול לעבד את ההזמנות שלך תוך 2-3 ימים לכל היותר.
- אולטרה דיוק. סובלנות הדוקה עד ±0.001 מ"מ (.00005 אינץ')
- זמן טעינה קטן ויכולת לעבד מספר רב של חלקים
- חוסך זמן ייצור באמצעות מעורבות של אוטומציה
- תן לך ללא דאגות באמצעות בדיקה מפורטת של חלקים מיוצרים
חומרי השחזה ללא מרכז ש-DEK עובד איתם
המטחנות החדישות והחדישות של DEK מסוגלות לעבד בקלות חומרים באיכות תעשייתית ויכולות להשיג את התוצאות שאתה מאשר. להלן כמה מהחומרים הנפוצים ביותר הזמינים לטחינה ללא מרכז.
אֲלוּמִינְיוּם
אלומיניום היא אחת האפשרויות הטובות ביותר לטחינה ללא מרכז. יש לו כמה מהמאפיינים הטבעיים יוצאי הדופן הנערצים על ידי לקוחות ברחבי העולם. השחזה וגימור אלומיניום משטחים יכולים להעניק לך איכות, בטיחות ופרודוקטיביות טובים יותר. לאלומיניום יש את היכולת למזער את זמני השחזה ללא מרכז ואת העלויות הכוללות, כמו גם להציע לחלקים שלך ביצועים עקביים וחלקים.
פליז
DEK מעדיף פליז בגלל יכולתו ליצור צורות מורכבות שונות בקלות. יתר על כן, זה מוליך חום טוב ומציע עמידות רבה בפני קורוזיה. הדבר המעניין בפליז הוא שהוא דורש טיפול רב במהלך השחזה ללא מרכז, ותשומת לב לפרטים היא המפתח לעיבודו. DEK עושה עבודה הרבה יותר טובה באיזון הסביבה ומייצרת חלקי פליז יוצאי דופן.
ארד
באופן כללי, ברונזה היא סגסוגת המורכבת מנחושת ופח (12-12.5%). יתרה מכך, בהתבסס על הדרישות הספציפיות שלך, ברונזה יכולה להכיל גם אלומיניום, מנגן, ניקל או אבץ. אתה יכול להשיג תכונות שונות באמצעות ברונזה, ומתכת זו גם נותנת לך את החופש להתאים אישית את החלקים שלך.
נְחוֹשֶׁת
ב-DEK, נחושת היא אופציה מוצקה לייצור חלקים גליליים בדרגת שוק. קל מאוד לעבוד עם נחושת מכיוון שהיא חסכונית וניתנת לעיבוד גבוה. DEK מעדיף לעבוד עם נחושת כדי לשפר את הגמישות, הגמישות, הקשיות, הצבע והעמידות בפני קורוזיה של החלק.
סגסוגות בטמפרטורה גבוהה
DEK מחויבת לספק סגסוגות בעלות טמפרטורות גבוהות ברמה תעשייתית לטחינה ללא מרכז. סגסוגות אלו יעילות כנגד טמפרטורות גבוהות במיוחד ויכולות אפילו להתמודד עם טמפרטורה של 1000 מעלות צלזיוס מבלי לאבד את הביצועים. ישנן דרכים שונות שבהן DEK בוחר את הסגסוגות הנכונות עבורך בטמפרטורה גבוהה בהתבסס על הדרישות והשימוש שלך.
סגסוגות ניקל
סגסוגות ניקל הן חומרים ניתנים להתאמה אישית ואיכות גבוהה לטחינה ללא מרכז. סגסוגות אלו ידועות גם כסגסוגות הרחבה מבוקרת, המכילות מינימום של 29% ניקל. ברזל, נחושת, כרום, טיטניום משמשים בעיקר בסגסוגות ניקל כדי לשפר את תכונות החומר של חלקים גליליים.
פלדת אל - חלד
מתכת נירוסטה לטחינה ללא מרכז מכילה מגוון אלמנטים כימיים בסיסיים אשר, כאשר מתמזגים יחד, יוצרים סגסוגת חזקה וחזקה. DEK בחר בפלדת אל חלד מכיוון שהיא מעניקה לחלקים ביצועים גבוהים וגימור משטח מעולה. אנחנו גם מאמינים שניקיון הוא עניין בעל חשיבות גבוהה, ונירוסטה יכולה לתת לך בדיוק את מה שאתה רוצה עבור החלקים הגליליים שלך.
טיטניום
ב-DEK, אנו מעדיפים טיטניום בגלל יחס חוזק-משקל יוצא דופן שלו עם התנגדות תרמית וחשמלית מצוינת. אתה יכול לקבל חלקים קלים עם ביצועים טובים יותר על ידי שימוש בטיטניום כחומר שחיקה ללא מרכז. טיטניום אטרקטיבי ומשמש ליישומים קריטיים שמתעדפים דיוק.
למה יותר מ-2300+ לקוחות ♥ ️ עשר
תשואה מעולה להשקעה
ייצור מוגבר יחד עם החזקת הסיבולות ההדוקות יותר יהוו החזר נהדר על ההשקעה שלך. DEK דואגת שתקבלו חלקים חסכוניים באמצעות שירותי השחזה ללא מרכז אופטימליים לחלוטין. ביצועים גבוהים ותוחלת חיים ארוכה יותר של החלקים שלך שווים את הכסף שתוציא.
קלות ייצור
המטחנות החדישות ביותר של DEK 40+ ללא מרכזיות עם צוות מהנדסים משכיל ביותר מבטיחות ייצור מהיר ונפח גבוה עם מהירות על-קולית. אנו מסוגלים לתת לך תוצאות איכותיות תוך 2-3 ימים ומסוגלים לעבד את ההזמנה המלאה שלך תוך 1-2 שבועות. הטכנולוגיה המתקדמת שלנו עם המחקר העדכני מפחיתה את שיעור הפגמים לכל מחזור ייצור ומגדילה את האמינות והיעילות.
חיסכון בעלויות
DEK דואגת ששירותי השחזה ללא מרכז שלה הם הדרך הפשוטה ביותר להפחית את עלויות ייצור החלקים על ידי צמצום עלויות החומר, האנרגיה והמשאבים. אנו מאמינים כי עלות-תועלת חשובה לא פחות מהאיכות והביצועים של חלקים. לפיכך, אנו משיגים זאת על ידי התאמה של עיצובי חלקים וניצול יעיל של כל המשאבים, ואופטימיזציה של תהליכי השחזה חסרי המרכז שלנו. DEK משקיעה במכונות העדכניות ביותר ובטכנולוגיות טחינה מתקדמות ללא מרכז כדי לצמצם פסולת חומרים ואובדן אנרגיה, חוסכת עד 20% מהעלות הכוללת ומגדילה את הביצועים והאיכות של החלק שלך.
עקביות באיכות
היכולת של DEK לארגן ולתכנן את תהליכי השחזה המלאים ללא מרכז בהתייחס לפרספקטיבה האיכותית הדינמית של חלקים היא איכות חלקים עקבית מובטחת עם ביצועים יוצאי דופן. אנו מגדירים, מנהלים, מתמקדים ושולטים באיכות בכל שלב ושלב של טחינה ללא מרכז כדי להשיג את מה שאנו מחויבים אליו. ב-DEK, ההצלחה והניסיון הכוללים שלנו הם חלק מגורמי המפתח מאחורי היכולת שלנו להשיג עקביות באיכות.
פתרון חד פעמי
DEK הוא פתרון אחד לכל צרכי השחזה ללא מרכז. יש לנו עד שלושה סוגים של שיטות טחינה ללא מרכז, כולל הזנה דרך, הזנה והזנת קצה. יתרה מכך, היכולת שלנו להציע התאמה אישית מלאה של החלקים שלך מעניקה לך את החופש המגיע לך לקבל את החלקים שרצית. יכולות השחזה חסרות המרכז המדויקות במיוחד של DEK הן ערובה לייצור חלקים מהיר וברמה גבוהה. מתכנון תכנון החלק הגלילי שלך ועד לבדיקה מפורטת ומשלוח, DEK עושה את כל מה שכרוך בייצור של החלק שלך כדי שתוכל להיות נקי מדאגות.
סובלנות מימדית הדוקה יותר
השחזה חסרת המרכז של DEK יוצאת דופן ומאפשרת להחזיק את החלקים שלך בסובלנות מימדית הדוקה יותר. זו גם סיבה אפשרית מאחורי גימורי המשטח החלקים יותר בחלקים שלך. התדירות הגבוהה יותר של בדיקות איכות ובדיקות מפורטות של DEK עם ציוד מיוחד יותר היא סובלנות מימדית מובטחת של עד +/-0.001 מ"מ של החלקים שלך. יתרה מכך, שיעור scape נמוך יותר וביטול בזבוז של חומרי גלם פירושם עלויות נמוכות יותר להשגת רמות דיוק גבוהות יותר.
סטנדרט גבוה יותר של בטיחות ואיכות
DEK מוודא שיש לך שליטה הדוקה יותר על תהליכי השחזה חסרי המרכז, מה שמאפשר לך להבטיח שכל החלקים שלך מתאימים לסטנדרטים ולמפרט שלך. עם DEK, אם בעיה תתעורר או משהו דורש שינוי, תוכל לתפוס אותה ולתקן אותה מהר יותר, מה שחוסך לך זמן יקר וגם כסף. אתה תהיה בטוח יותר בזמן העבודה איתנו מכיוון שאנו פועלים לפי תקני בטיחות ואיכות גבוהים יותר. ייצור סיני מאפשר לך לאכוף נוהלי בטיחות גדולים יותר, ולסין יש גם את הרמה הגבוהה ביותר של תקנות בטיחות ואיכות.
סביבה חברותית
השחזה חסרת המרכז האופטימלית של DEK לא רק חוסכת לך נתח גדול יותר של כסף אלא גם חסכונית באנרגיה. על ידי צמצום בזבוז החומר, האנרגיה ומשאבים יקרי ערך אחרים במהלך ייצור החלקים הגליליים שלך היא הדרך העיקרית שלנו להפוך את הסביבה ללא זיהום. רוב הלקוחות שלנו מודאגים מבטיחות הסביבה ומנהלים שיטות עסקיות תקינות מבחינה אתית וידידותית לסביבה.
ביקורות מלקוחותינו המרוצים
זקוק לשירותי השחזה ללא מרכז עבור החלקים המותאמים אישית שלך?
יכולות השחזה שלנו ללא מרכז עומדות בדרישות ההולכות וגוברות לחלקים גליליים בעלי ביצועים גבוהים ובעלי גימור משטח מעולה. DEK מסוגל לעמוד בסובלנות המימדית הסטנדרטית של ±0.001 מ"מ בקלות. אנו מיישמים פתרונות לביטול או תיקון מצבים שעלולים להתפשר ומעודדים אותך לחקור את הרשימה הרחבה שלנו של שירותי השחזה ללא מרכז.
מדריך לשאלות נפוצות על טחינה וקנייה ללא מרכזי
הסרת חומר מחומר עבודה בתהליך עיבוד ידועה בשם השחזה ללא מרכז.
המעורבות של טכנולוגיה מתקדמת ומכונות חדישות הופכות את השחזה ללא מרכז לתהליך העיבוד המתקדם ביותר.
מדריך שאלות נפוצות זה יעזור לך ללמוד את כל מה שקשור בהשחזה ללא מרכז וכיצד להשיג חלקים מדויקים.
יתר על כן, תלמד כיצד DEK מציעה את שירותיה וכיצד הכי טוב לתת לך חלקים יוצאי דופן.
מהי גריסה ללא מרכז?
השחזה ללא מרכז הוא תהליך עיבוד המורכב משני גלגלי שחיקה סיבוביים.
זה מורכב מהחלקים הבאים:
- גלגל נייח
- גלגל נע
- חומר עבודה
- פלטפורמה מרכזית
האחד הוא גלגל נייח, והשני הוא גלגל נע. הגלגל הנע מפעיל לחץ על חומר העבודה המוצב על משענת עבודה.
הגלגל הנייח קובע את קצב הסרת החומר מחומר העבודה.
ביטול בזבוז של חומר, אנרגיה ומשאבים יקרי ערך אחרים הוא תוצאה של אופטימיזציה של תהליך באמצעות טכנולוגיות מתקדמות.
יתרה מכך, שימוש בטכנולוגיות מתקדמות ובסביבה מקצועית לטחינה ללא מרכז יהפוך גם את עיבוד החלק לחסכוני.
השחזה ללא מרכז ידועה ביכולתה לעבד חלקים בזמן קצר.
השחזה ללא מרכז יכולה להיות מסוגים רבים, אך ישנן שלוש שיטות עיקריות לקבלת חלקים מדויקים:
- הזנה דרך
- קצה הזנה
- במזון
מכונות השחזה המודרניות ללא מרכז כוללות בקרה מספרית ממוחשבת כדי לקבל את החלקים הדורשים סובלנות הדוקה יותר.
יתרה מכך, מכונות השחזה המתקדמות הללו ללא מרכז מאפשרות אוטומציה ומשפרות את הדיוק.
השחזה ללא מרכז עוזרת לנו לעבד חלקים כמו יחידות הילוכים, יחידות הזנה וחלקים רבים אחרים בהתאמה אישית.
והכי חשוב, זהו תהליך עיבוד ידידותי לסביבה וללא זיהום המציע חלקים מדויקים בצורה חסכונית.
איך עובדת השחזה ללא מרכז?
השחזה ללא מרכז הוא אחד מתהליכי הייצור הקריטיים ביותר שמכינים חלקי רכב בנפח גבוה בדיוק רב.
רכיבי רכב אלה הם:
- סלילי שסתומים
- מוטות בקרה
- גל זיזים
- גל ארכובה
- הפיסטונס
- שרוולים וטולרים
באופן כללי, חלקים לפעולות קריטיות כמו הידראוליקה ובקרת נוזלים דורשים שחיקה ללא מרכז.
הוא מוכר גם בתעשיות הרפואה והחלל בגלל העיבוד המדויק שלו.
יתרה מכך, בכל תעשייה בה נדרשת עגול ודיוק קיצוני של משטח גלילי, נעשה שימוש בשחזה ללא מרכז.
זה פשוט אבל יעיל וגם לא דורש שום שיטות החזקת עבודה.
גלגל השחזה של מכונת שחיקה ללא מרכז הוא גדול יותר בגודלו מגלגל ויסות.
משענת העבודה פועלת כתמיכה חומרית לחומר עבודה שהוא פלטפורמה דמוית להב היושבת בין המטחנה חסרת המרכז שני גלגלים.
תהליך ההשחזה מתחיל כאשר הכוח של גלגל השחזה דוחף את חומר העבודה לתוך גלגל הוויסות.
מהירות הסיבוב של חומר העבודה תלויה במהירות הגלגל הוויסות.
שימוש בטכניקות השחזה שונות כדי לעבד את חומר העבודה לחלק המבוסס על העיצוב והמורכבות של החלק שלך.
לאחר עיבוד החלק, הגלגל המתייחס מושך את החלק כנגד עצירה ללא מוצא המוצבת במנחת העבודה.
גלגל השחזה הוא החלק החשוב ביותר בהשחזה ללא מרכז בגלל האחריות שלו לטחון את החלק לצורה הרצויה.
הגלגלים עצמם עמידים ושומרים על החדות שלהם זמן רב יותר.
יתר על כן, לגלגלים אלו מוליכות תרמית גבוהה המסייעת לשמור על הצורה בטמפרטורות מגע גבוהות וחיוניות להשגת מהירויות סיבוב גבוהות.
שחיקה ללא מרכז דורשת פחות זמן לעיבוד חלקים מדויקים.
מהן הצורות של גריסה ללא מרכז?
שחיקה ללא מרכז משתמשת בחיתוך שוחק כדי להסיר חומר לעיצוב חלקים ואחד מתהליכי העיבוד הטובים ביותר עבור חלקים עגולים.
הייחודיות של תהליך עיבוד זה היא שחומר העבודה מוחזק במקומו על ידי לחץ הגלגלים המסתובבים.
אין צורך בתיקון, וההגדרה פשוטה עם זמני אספקה מהירים.
ביטול הסיכוי לפגמים במהלך פעולות ההשחזה הוא הסיבה לכך שחומר העבודה נתמך בצורה נוקשה.
שחיקה ללא מרכז יכולה גם לשמור על סובלנות של חלקים עגולים של עד ±.001 מ"מ.
עיבוד של חלקי עבודה עם צורות מורכבות יחסית כמו צורות שעון חול היא משימה קשה לטחינה ללא מרכז.
להלן כמה חלקים הדורשים עגולות קיצונית ויכולים להשיג צורות דיוק באמצעות שחיקה ללא מרכז:
- פירים
- רכיבים הידראוליים
- מוטות הברגה
- סיכות
- תותב
- מהדקים
התעשיות הדורשות דיוק גבוה של חלקים טחונים ללא מרכז באמצעות השחזה ללא מרכז כוללות:
- רפואה
- אווירי
- צבא/הגנה
- ייצור חשמל
- נפט וגז
- עיבוד מזון
אם החלקים שלך מכילים צורות עגולות, השחזה ללא מרכז הוא תהליך העיבוד הנכון עבור החלקים שלך.
יתר על כן, השחזה ללא מרכז מציעה גם גימור משטח מושלם לחלקים העגולים שלך באמצעות יכולת השחזה שלה במדויק.
אילו חומרים יכולים להיות גריסה ללא מרכז?
חלקים גליליים וחלקים מעוגלים אחרים יכולים להיות מהחומר האיכותי ביותר בדרגה תעשייתית.
חומרים אלה לפעמים יכולים להיות מאוד קשים לעיבוד, ולכן שחיקה ללא מרכז כגריסה בקוטר חיצוני מעבדת חומרים אלה בטכניקות ייחודיות.
הוא מאפשר עיבוד קל ומהיר של חלקי עבודה הדורשים סובלנות ודיוק הדוקים יותר.
יתר על כן, עם פעולות מהירות יותר, תמיכה גדולה יותר בחומר ודיוק גבוה יותר, ספרייה עצומה של חומרים זמינה לעיבוד באמצעות השחזה ללא מרכז.
ניתן לעבד את המתכות המעורבות בכל תעשייה הדורשת חלקים עגולים באמצעות השחזה ללא מרכז וחלק מהחשובות הן הבאות:
- אֲלוּמִינְיוּם
- פליז
- ארד
- קופר
- סגסוגות בטמפרטורה גבוהה
- סגסוגת ניקל
- פלדת אל - חלד
- טיטניום
לא משנה החומר, השחזה ללא מרכז יכולה לתת חלקי מתכת איכותיים העונים על הציפיות שלך באמצעות הטכנולוגיה המתקדמת ותהליכי העיבוד שלה.
אוטומציה בשחזה ללא מרכז משפרת את הדיוק והדיוק של חלקים ומאפשרת לנו לעבד חומרים קשים רבים אחרים שלעיתים דורשים חלקים עגולים בעלי משטח מורכב.
השחזה ללא מרכז חשובה בייצור של גלי זיזים, גלי ארכובה וגילי גלגלי שיניים ללא רבב המורכבים מחומר קשיח ברמה תעשייתית.
מהם היתרונות של גריסה ללא מרכז?
כאשר לחלקים יחס אורך לקוטר גבוה, השחזה ללא מרכז הופכת לדרישה מוצקה כדי להשיג סובלנות הדוקה יותר של חלקים אלו.
השחזה ללא מרכז הוא תהליך עיבוד בעל ערך המציע יתרונות ראשוניים ומשניים רבים הן ליצרנים והן ללקוחות.
יתרה מכך, שימוש בטכנולוגיות עדכניות יותר ובמכונות מתקדמות יכול להגדיל עוד יותר את היתרונות שלה.
להלן כמה יתרונות מרכזיים עבור מי שמשתמש בשחיקה ללא מרכז:
- מכונות שחיקה ללא מרכז עובדות זמן רב יותר מבלי לאבד את הביצועים
- דורש מעט תחזוקה ומציע פתרונות חסכוניים
- מסוגל לייצר חלקים בכמויות גדולות במהירות
- מכונות שחיקה ללא מרכז יכולות אפילו לפעול במשך שנים ללא כל הפרעות
- זה מבטל את אי הנוחות של תקלה
- זה יכול להשיג רמת דיוק גבוהה
- הפק משטחים עדינים וחיתוכים באיכות מעולה בדיוק
- הפחת את כמות הפסולת החומר, האנרגיה ושאר משאבים יקרי ערך
- זה יכול לשפר את הביצועים באמצעות אוטומציה ותוכנה
- לעזור לך להשיג ייצור זהה
- זה יכול להשיג סובלנות הדוקה במיוחד של +/- 0.001 מ"מ
- עגולות מעולה של חלקים אפשרית עם שחיקה ללא מרכז
- מציע ישרות מעולה
- פחות מלאי בהשוואה לטחינה בין מרכז
- סטיית עבודה קטנה המאפשרת שחיקה של חלקים ארוכים יותר
- הקטן את זמני המחזור על ידי מתן אוטומציה קלה
השחזה ללא מרכז מציעה גם חתכים קלים מאוד וגימור משטח עדין לחומר העבודה שלך.
יתר על כן, זה דורש משאבים מוגבלים ומהווה כלי רב עוצמה שמעבד את ההזמנות בנפח גבוה שלך במסגרת הזמן שהגדרת.
מהי הסובלנות ההדוקה ביותר משחזה ללא מרכז?
חשוב שמכונות שחיקה ללא מרכז יהיו דיוק גבוה.
מכונות ללא מרכז דיוק במיוחד הן תובעניות ביותר בעולם התעשייתי המודרני וצריכות לעבד חומרים מודרניים בדיוק רב.
חלקים קריטיים ומורכבים מעורבים בתעופה וחלל ובתעשיות רגישות אחרות.
אי-סדירות יחידה של פגם יכולה לגרום לנזקים של מיליון דולר כדי לדרוש שחיקה ללא מרכז.
השחזה ללא מרכז בטוחה ביכולתה לייצר חלקים בעלי סובלנות הדוקה יותר עבור היישומים הקשים ביותר.
התמודדות עם היישומים התובעניים ביותר עם טכנולוגיית השחזה ללא מרכזית הטובה מסוגה מעניקה לנו בוודאי חלקים עם סובלנות הדוקה יותר של +/- 0.001 מ"מ.
והכי חשוב, השחזה ללא מרכז הוא הפתרון לאתגרים הגדולים ביותר של הלקוחות בהשגת דיוק ורמת דיוק גבוהה ביותר של חלקים עגולים במכונה.
הטכנולוגיה והאוטומציה העדכנית ביותר הכרוכה בהשחזה ללא מרכז דיוק במיוחד דוחפת את סובלנות החלק מעבר לגבול.
זה עוזר להחזיק סובלנות הדוקה יותר על גודל הקוטר והגליליות לרמת התת-מיקרון.
יתר על כן, השחזה ללא מרכז דיוק במיוחד עוזר לך להשיג רמת דיוק גבוהה יותר עבור חלקי היי-טק רבים המעורבים במכונות של היום.
ייצור החלקים המושלמים ניתן לעיבוד על ידי שילוב של השחזה ללא מרכז עם טכנולוגיות מתקדמות.
מה ההבדל בין השחזה ללא מרכז לליטוש?
ליטוש הוא תהליך גימור משטח להגברת החלקות של חלקים.
מבחינה טכנית, חומר שוחק מודבק המחובר לגלגל העבודה יכול לבצע את הליטוש בחלק.
מצד שני, השחזה ללא מרכז הוא תהליך עיבוד של חלקים בעלי צורה עגולה.
השחזה ללא מרכז מציעה גם גימור משטח מושלם לחלק המעובד באופן אוטומטי.
היתרון החשוב ביותר שלו הוא שהוא מספק מתכת סובלנית עם גימורי משטח נמוכים ועקביים שהופכים את החלק לאחד הטובים ביותר.
עם זאת, השחזה והליטוש ללא מרכז מבוצעים לעתים על החלקים בו זמנית.
מאלומיניום ועד טיטניום, השחזה ללא מרכז תומכת בכל מתכת ומציעה גם גימור משטח מושלם ונקי.
יתר על כן, מעניין שהשגת חלקות משטח מושלמת של חלקים אפשרית בשני הדרכים.
על מנת להעניק לחלקים העגולים גימור מבריק, נעשה שימוש בליטוש ומשפיע רבות על חלקי האלומיניום, הפליז והנירוסטה.
השחזה ללא מרכז מתבצעת תמיד לפני הליטוש כדי להשיג את המטרה של משטח חלק מישור עם נזק מינימלי.
השחזה ללא מרכז הסירה בעיקר את סימני המסור, הרמה וניקתה את פני השטח של חומר העבודה כדי לעצב אותו לחלק הרצוי.
ליטוש מסיר עוד יותר את החפצים של שחיקה ללא מרכז.
ההבדל העיקרי בין השחזה ללא מרכז לליטוש הוא שהליטוש יכול לבצע רק סוג אחד של משימה.
מה ההבדלים בין טחינה ממורכזת ללא מרכז?
השחזה ללא מרכז שונה בהרבה מטחינה ממורכזת. השחזה ללא מרכז אינו מכיל מתקן או ציר לאבטחת חומר העבודה.
בהשחזה ללא מרכז, שני גלגלי שחיקה סיבוביים מאבטחים את חומר העבודה, ומהירות הסיבוב שלהם זה ביחס לזה קובעת את קצב הוצאת החומר מחומר העבודה.
חשוב שתבינו ששני סוגי הטחינה זהים, אך תהליך הטחינה שונה.
עם זאת, לשני תהליכי השחזה יש יישומים, יתרונות וחסרונות משלהם.
יתר על כן, להלן כמה הבדלים פוטנציאליים בין שחיקה ללא מרכז לטחינה ממורכזת:
- בהשחזה ממורכזת, חומר העבודה מורכב ממרכז קבוע; עם זאת, אין מיקום מרכזי קבוע עבור חלק העבודה בהשחזה ללא מרכז.
- בשחזה ממורכזת, זה אידיאלי להנחת חומר העבודה בין שני המרכזים לתוך הצ'אק; עם זאת, בהשחזה ללא מרכז, חומר העבודה נשמר בין שני גלגלים מסתובבים לצורך עיבוד שבבי.
- בהשחזה ממורכז חומר העבודה אינו מבצע תנועה, ורק גלגל השחזה מסתובב, אך בהשחזה ללא מרכז היצירה מסתובבת באמצעות גלגל ויסות וגלגל השחזה בלבד.
- בהשחזה ממורכזת, הוא אידיאלי לשמירת חומר העבודה במלתעות הקבועות, ובהשחזה ללא מרכז, חומר העבודה אינו מקובע וקל לטעינה ולפרוק וכן הופך את זמני ההתקנה למהירים.
- טחינה ממורכזת אינה חסכונית לייצור המוני בהשוואה לטחינה ללא מרכז.
בנוסף, באמצעות השחזה ממורכזת, ניתן לעבד כל צורה וגודל של חומר העבודה עם דיוק וגימור טובים יותר.
עם השחזה ללא מרכז, רק חלקי עבודה בצורת גליל מעובדים אך מציעים דיוק רב יותר ויכולים להשיג סובלנות הדוקה יותר אפילו של +/- 0.001 מ"מ.
מה ההבדלים בין גריסה גלילית וחסרת מרכז?
רוב הלקוחות טועים לפעמים בהשחזה ללא מרכז לטחינה גלילית, אך במציאות, אלה שונים בהרבה זה מזה.
ההבדל העיקרי בין שני אלה הוא שהשחזה הגלילי מורכב מגלגל אחד בלבד והשחזה ללא מרכז הוא על שני גלגלים.
עם זאת, טחינה ללא מרכז היא גם מהירה בהרבה מכל תהליך טחינה אחר, וכן מפיקה תוצאות מדויקות במיוחד.
זה גם הטוב ביותר עבור יישומים הדורשים דיוק גבוה עם חלקים בעלי סובלנות מצוינת.
שני תהליכי השחזה מסוגלים לייצר חלקים עם גימורי משטח מצוינים וצורות תהליך עגולות.
יתר על כן, ישנם גם כמה יתרונות שלא ניתן לקבל באמצעות שחיקה גלילית:
- ייצור חלקים בנפח גבוה עם קצב מהירות גבוה
- תהליך העיבוד למגוון רחב של תחומים, כולל:
- אווירי
- כלי רכב
- צבאי
- רפואה
- מכילים עדכונים טכניים גדולים שמגבירים את היעילות של תהליכי השחזה ומקטינים את זמן העיבוד.
לטחינה גלילית יש גם את היכולת להשיג סובלנות קרובה במיוחד וזוויות עגולות בדיוק.
יתר על כן, כאשר אוטומציה כוללת שחיקה ללא מרכז, היא גם הופכת חסכונית יותר מאשר טחינה גלילית.
כיצד השחזה ללא מרכז משפר את ביצועי ואיכות החלקים?
שום תהליך עיבוד אחר לא יכול להסיר חומר מבחוץ של חומר עבודה גלילי באמצעות חיתוך שוחק כדי להשיג חלקות יוצאת דופן, עגולות וקטרים רצויים.
ישנם כמה דברים המעורבים בהשחזה ללא מרכז שהופכת אותה לייחודית ועוזרת לשפר את האיכות והביצועים של חלקים מעובדים, כולל:
- הטכנולוגיות העדכניות ביותר
- מכונות חדישות
- השימוש באוטומציה
- השחזה ללא מרכז אופטימלית לחלוטין
- מבטל פסולת חומרים
- לחסל את בזבוז החשמל
- הסר בזבוז של משאבים יקרי ערך
- לחסל תהליכים מיותרים
- עיבוד עיבוד מדויק וחסכוני
- השגת סובלנות הדוקה יותר
- ייצור מהיר ובדיקה מפורטת
יתרה מכך, גריסה ללא מרכז מסוגלת להתמודד עם כל אתגר סביבתי, טכנולוגי, חברתי וכלכלי.
שימוש בטכנולוגיה מתקדמת בהשחזה ללא מרכז יכול לתת לך עיבוד עיבוד וגימור משטח דיוק במיוחד.
יתרה מזאת, היצרנים מאמינים שהשגת סובלנות הדוקה יותר, אימוץ הטכנולוגיה העדכנית ביותר, שיפור מכונות וחיתוך אתגרי סגסוגת-על לגודל יכולים לעזור להשיג ביצועים גבוהים וחלקים יוצאי דופן באיכות.
השחזה ללא מרכז מציעה גם יציבות תרמית ודינמית אופטימלית המסייעת לעיבוד של החלקים המדויקים ביותר במהירות.
בנוסף, סביבת שחיקה ללא מרכז מבוקרת לחלוטין חשובה להשגת תוצאות ללא רבב וגימור משטח מושלם.
האם השחזה ללא מרכז מתאים לפרויקט שלך?
באופן כללי, השחזה ללא מרכז מיועדת בעיקר לחלקים העגולים המדויקים.
עם זאת, זה עדיין קטע חשוב עבור הטכנולוגיה.
שחיקה ללא מרכז ידועה ביכולתה לעיגול מהיר ולדיוק כמו גם שהיא תרגיל הרבה פחות מרתיע וגוזל זמן.
שחיקה ללא מרכז היא רק נשמעת קשה ועם זאת פשוטה מאוד. זה מתאים לך אם אתה רוצה:
- עיבוד מהיר עבור החלקים העגולים שלך
- חלקים מדויקים עם גימור משטח יוצא דופן
- חלקים בעלי סובלנות הדוקה יותר
- פתרון חסכוני
יתר על כן, טחינה ללא מרכז גם מקדמת סביבה ידידותית לסביבה ונטולת זיהום.
יתר על כן, אם אתה צריך את הדברים הבאים, השחזה ללא מרכז היא בשבילך: שחיקה גמישה עבור החלקים שלך וציוד השחזה קטן ללא מרכז עבור חלקים קטנים.
כמו כן, עדיף לייצר חלקים לציוד הידראולי, אופנועים ועוד.
חשוב לשמור על עקביות באיכות החלקים, והיא גם מגיעה עם ייצור חלקים טוב יותר.
לטחינה ללא מרכז יש השפעה רבה על הייצור המודרני ועוזרת להגביר את הפרודוקטיביות הכוללת של העסק שלך.
ככל שהטכנולוגיה מתקדמת, השחזה ללא מרכז מתפתחת ומציעה פתרונות חסכוניים יותר לצרכי ייצור החלק העגול שלך.
כפי שניתן לראות, ישנם יתרונות רבים של טחינה ללא מרכז, אשר הם הסיבה לכך שהיא כל כך מוצלחת.
אין שום סיכוי לשגיאה קריטית בשחיקה ללא מרכז והוא יכול להזין חלקים באופן אוטומטי.
השגת סובלנות מימדית הדוקה יותר לחלקים אפשרית גם באמצעות שחיקה ללא מרכז מכיוון שאף תהליך שחיקה אחר לא נותן את רמת הדיוק הזו.
באופן כללי, אם אתה רוצה חלקים עגולים ללא רבב עם סובלנות הדוקה יותר באופן חסכוני, השחזה ללא מרכז היא בשבילך.
כמה מטחנות ללא מרכזיות יש ל-DEK?
ב-DEK, יש לנו עד 46 חלקים של מטחנות ללא מרכז המציעות הסרת מלאי מהירה, סובלנות נמוכה יותר של מכונות וגדלים קטנים כמו 0.0001 אינץ' או יותר.
המטחנות חסרות המרכז שלנו מיוצרות בטייוואן וב-Janpan.
צוות המהנדסים המומחה שלנו גם ממשיך לשדרג את המטחנות חסרות המרכז שלנו כדי להציע חלקים חזקים ומדויקים יותר.
בשנים קודמות, השחזה ללא מרכז הפכה לפופולרית בתעשיות קריטיות רבות בגלל קצב הייצור הגבוה שלה, יציבות חומר עבודה טובה יותר ופחות זמן הנדרש להגדרת העבודה.
יתרה מכך, DEK דואגת שהמטחנות חסרות המרכז שלנו מציעות גם עלויות ייצור נמוכות יותר ושומרות על עלויות נמוכות ככל האפשר.
DEK's עם מספר זה של מטחנות חסרות מרכזיות מסוגלות להשלים הזמנות בנפח גבוה תוך 1-2 שבועות בקלות.
DEK גם מבצעת בדיקה מפורטת כך שכל חלק שתקבל יהיה ללא רבב ואיכותי ביותר.
ל-DEK יכולת מצוינת לשנות מטחנות ללא מרכז על בסיס טכנולוגיות השחזה ללא מרכז העדכניות ביותר.
ב-DEK, אנו מחויבים להתקדמות בגיוון ואוטומציה.
יתר על כן, DEK מציעה ללא הרף מטחנות חדשות ומשופרות ללא מרכזיות לעיבוד ההזמנות שלך.
המטחנות חסרות המרכז שלנו משופרות באיכות ובפונקציונליות.
ככל שדרישות ההשחזה ללא מרכז ממשיכות לעלות, DEK, בעזרת המטחנות המתקדמות שלה ללא מרכז, דואגת לכבוש את הדרישות העומדות בפניה בתעשייה.
כמה עובדים מיומנים ב-Centerless Grinder DEK יש?
ל-DEK עד 40 עובדים מיומנים המשרתים מטרה אחת בלבד - השגת טחינה איכותית מבוקרת ומדויקת ללא מרכז.
הצוות שלנו מורכב מ-10+ מהנדסים שלומדים טכניקות חדשות ופורסים אותן במערכות הנוכחיות שלנו כדי להפוך אותן לאמינות יותר.
ב-DEK, הצוות המוסמך שלנו נחוש להציע טחינה טובה יותר ללא מרכז כדי להגביר את הפרודוקטיביות ולמנוע את הסיכוי לשגיאות לחלוטין.
DEK מאמינה שכדי להשיג דיוק וחלקים בעלי סובלנות הדוקה יותר, נדרשות לא רק מטחנות מתקדמות ללא מרכזיות, אלא גם הצוות המשכיל מאוד חשוב.
הצוות האיכותי שלנו מניע את DEK לדברים הבאים:
- כוון לסובלנות הדוקה יותר וחלקים מדויקים
- ודא שהמטחנות חסרות המרכז שלך מציעות את הדיוק הנדרש
- שמור מקום מינימלי לטעויות וטעויות
- מטחנות חסרות מרכזיות מכוילות במדויק
- צוות בדיקות מקצועי המבוסס על צוות בקרת איכות
- בדיקה מפורטת לייצור חלקים באיכות הגבוהה ביותר
- שפר את הפונקציונליות של תהליכי שחיקה ללא מרכז
הודות לצוות האיכותי שלנו, DEK מתמקדת לחלוטין בהשגת האיכות והדיוק הנדרשים.
האם אתה יכול לתמוך בשירותי גריסה ללא מרכז לפי דרישה?
בקיצור, כן! ייצור לפי דרישה הוא גישה חדשה לחדשנות ש-DEK אימצה כאפשרות לייצור בלילה לטחינה ללא מרכז.
ייצור לפי דרישה ידוע גם בשם ייצור ענן מכיוון שהוא גורם ללקוחות בינלאומיים לקבל תמיכה בייצור של מכשירים גליליים באמצעות שירותי השחזה ללא מרכז ממקור אחד.
DEK מעדיפה גם ייצור לפי דרישה בגלל היתרונות הרבים האחרים שלה, וחלקם הם הבאים:
- זה מאפשר הצעות מחיר מיידיות ומידול עלות קל
- עקוב אחר מצב הפרויקט שלך מכל מקום
- זה גם הופך את יצירת האב-טיפוס למחיר סביר וקל
- קנה מידה עם יצרן אחד מסיום ההזמנה ועד למשלוח
יתר על כן, שירותי השחזה ללא מרכז לפי דרישה מציעים גם התאמה אישית מלאה של החלקים שלך ואידיאליים עבור מהנדסים ותעשיות חדשניות.
בקש הצעת מחיר עוד היום ותן ל-DEK לטפל בכל השאר. צוות המהנדסים המנוסים שלנו ידריך אותך בצורה הטובה ביותר.