ככל שהעולם עובר לעידן הטכנולוגי ביותר שלו, חדשנות צמחה בכל מגזר, כך גם בטכנולוגיות ההדפסה. כעת, בעזרת הדפסת תלת מימד, נוכל להשיג עיצוב מורכב במינימום עלות. אחת הטכניקות שבהן אנו משתמשים בהדפסת תלת מימד היא Multi Jet fusion. Multi Jet Fusion היא טכנולוגיית ההדפסה התלת מימדית החדשה המציעה יותר אפשרויות ליצור חלקים וחלקי קצה מורכבים ובעלות נמוכה. טכנולוגיה זו מקבלת את שמה מראשי הזרקת הדיו הרבים שמבצעים את תהליך ההדפסה. תהליך Multi Jet משמש את התעשיות הן ליצירת אב טיפוס והן לייצור.
למרות שיטה זו מבוקשת, אם אתה רוצה לדעת מדוע מדובר בחידוש פורץ דרך וכיצד היא יכולה לעזור לך, מאמר זה ייתן סקירה קצרה של אופן הפעולה של Multi Jet Fusion, באיזה חומר משתמש Multi Jet Fusion והיתרונות שלו. יישומים.
מהי Multi Jet Fusion 3D Printing?
מאבות טיפוס לחלקי קצה מרובים, Multi Jet Fusion יעילה בייצור כמויות מפורטות וגדולות בבת אחת. תהליך זה עוזר לתעשיות שונות ליצור מוצרים ואבות טיפוס המאפשרים למחזור החיים העסקי שלהם להתנהל בצורה חלקה. זה גם עוזר בייצור פריטים ביתיים שמקלים על חיי היומיום. הוא מייצר חומר משטח חלק ישר החוצה למדפסת אשר זקוקה לגימור מינימלי לאחר הייצור.
Multi Jet Fusion הוא למופת עבור דיור לא קוסמטי, מחברים, תפסי חיווט, כיסויים וחלקים נסתרים כמו תעלות. תרגול זה משמש לייצור חלקים עם פרטים עדינים עם מורכבויות קטנות עם עיצובים מורכבים כמו צירים חיים וחורים קטנים. זה עוזר לחברות לייצר אבות טיפוס וסדרות קטנות של מוצרים סופיים בזמן אספקה קצר. תהליך Multi Jet Fusion הוא תהליך רב-צדדי הממונף על ידי מגוון רחב של תעשיות. שירותי בריאות, מוצרי אלקטרוניקה ומכוניות הם MJF באופן קבוע כדי לבצע את התהליך. כמה יישומים נפוצים של Multi Jet Fusion הם תותבות, תבניות שיניים, תבניות לרכיבי רכב ומעטפת מצלמות תעופה וחלל.
למרות שמדובר בטכנולוגיה חדשה יחסית, היא יצרה השפעה עצומה והביאה למהפכה בתעשיות. אם אתם מחפשים התאמה אישית המונית, כדאי שתתחילו לשקול את Multi Jet Fusion על ההתאמה האישית החכמה והמאפיינים המפורטים שלה ליצירת צורות מורכבות בזמן קצר.
ייצור תוסף VS ייצור חיסור
ייצור תוסף משמש להוספת חומר שכבה אחר שכבה, בעוד ייצור חיסור מסיר חומר ליצירת חלקים. עם זאת, תהליכים אלה שונים מהותית אך לעתים קרובות משמשים זה לצד זה עבור טווח היישום החופף שלהם.
ייצור תוספות
תהליך זה משמש בהוספת שכבת חומר ליצירת חלק. הוא מועסק על ידי מגוון רחב של יישומי הנדסה וייצור, כולל ייצור דפוסי יציקה, אב טיפוס וייצור כלים. זה עוזר לחברות ליצור ייצור מותאם אישית של חלקים סופיים. מדפסות תלת מימד בייצור תוסף מציעות חומרים שניתן להשתמש בהם ליצירת אב טיפוס פונקציונלי של חלקי פלסטיק שונים.
ייצור חיסור
ייצור חיסור עוזר להסיר חומר מגושים מוצקים, שקיות ניילון ומתכות שעוצבו על ידי הסרת חומר. הליכים אלו מבוצעים באופן ידני או בעזרת שליטה מספרית במחשב (CNC). ניתן לעבד מגוון משטחים באמצעות חיסור כמו מדורג, חלק ומנומר. בדרך כלל, זה יקר יותר מייצור תוסף.
איך זה עובד?
מכונה
Multi Jet Fusion משתמשת בהזרקת דיו כדי להיתיך באופן סלקטיבי ולאחר מכן לפרט את הסוכן על אבקת מיטת ניילון שהיא זורק מסביב לחומר כדי לשפר את הרזולוציה. לאחר מכן, מנורות נעות על פני מיטת האבקה, החומר המוזרם מתיך חום ומפזר אותו באופן שווה. בסיום תהליך זה, חלק מצע האבקה מועבר לתחנה עם אנקפסולציה להסרת האבקה העודפת בעזרת ואקום משולב.
כשהאבקה העודפת מוסרת, חלקים מפוצצים בחרוזים כדי לאבד את כל האבקה שנותרה לפני שליחת החומר למחלקת הגימור. למכונות ההדפסה התלת-ממדיות Multi Jet Fusion יש חלקי בנייה ניתנים להחלפה הניתנים להזזה חזרה למדפסות תלת-ממד וחלקים שונים לאחר עיבוד כדי להתקרר ולהסרת אבקה. מערכת זו מאפשרת למדפסת וליחידות הפוסט-עיבוד לפעול ברציפות כדי לבנות יחידות במהירות.
מנהל עבודה
Multi Jet Fusion היא טכנולוגיית הדפסה תלת מימדית חדשה המבוססת על אבקה. Multi Jet Fusion מייצר אובייקטים תלת מימדיים מדויקים ברזולוציה גבוהה עם איכות פני שטח גבוהה ונקבוביות נמוכה.
ה-Multi Jet Fusion משתמש בתהליך הדפסה תלת-ממדית שהוא שיטה מוסיפה בטבעה. תהליך זה משתמש בטיפות של חומר קשירה ופירוט על שכבת אבקת הפולימר במיטה שחוממת מראש ולאחר מכן עובר תהליך שונה כמו טיפול אינפרא אור ואפקט קירור לקבלת קצה חד. כאשר תהליך זה מסתיים, חלק הבניין (כל מיטת הכוח יחד עם חלקים מכוסים) מוסר ומניחים לקירור ביחידת הפוסט-עיבוד.
מבנה התמיכה באבקה גדל ומעניק לו חופש גדול לעצב והופך את התהליך הכולל למהיר. Multi Jet Fusion יכול לפעול כמעט ברציפות אם יחידות הבנייה יוסרו לצורך העיבוד שלאחר כל אחת מהיחידות. ניתן למחזר את האבקה על ידי טעינה חזרה למבנה לאחר עיבוד. Multi Jet Fusion תואם ניילון HR PA 12, HR PA 12 GB (ניילון עם חרוזי זכוכית) ו-HR PA 11.
כיצד לבצע הדפסת Multi Jet Fusion 3D
Multi Jet Fusion שייך למשפחת החיבורים של מיטות האבקה והוא מת לא להשתמש ב-SLS דמוי לייזר. עם זאת, הוא משתמש בחומר PA 12 כמו סינטינג לייזר סלקטיבי. תהליך Multi Jet Fusion דומה להזרקת קלסר באופן שבו חומר סלקטיבי מתמזג.
שלב 1: השלב הראשון מתחיל בהפצה של חלקיקי אבקת פולימר שחוממו מראש באופן אחיד על מצע האבקה.
שלב 2: לאחר מכן, השלב השני כולל שני סוגים שונים של סוכנים, האחד מתמזג והשני מפרט. המדפסת מוציאה חלקיקי איחוי באופן סלקטיבי על האבקה שבה יש להמיס את החלקיקים בעזרת חומר איחוי. לאחר מכן, חומר המפרט מונע סינטר והשקעים סביב האובייקט כדי ליצור פרטים עדינים ומשטחים חלקים.
שלב 3: בשלב זה, מקור האנרגיה כמו אור אינפרא אדום עובר על חומר הבנייה כדי לעורר את החומר להתמזג ליצירת השכבה השלמה. לפיכך, מה שהופך את תפוקת הייצור.
שלב 4: לאחר השלמת השלב הקודם, האבקה שוב מפוזרת על החומר המוגמר והתהליך חוזר על עצמו עד ליצירת החלק הפונקציונלי המלא.
שלב 5: כאשר החלק האחרון הושלם, הוא עדיין מכוסה באבקה רופפת, אותה יש להסיר. אתה יכול גם לפוצץ חרוזים ולצבוע בשחור את החלק המוגמר כדי להשיג את האובייקט האסתטי.
3 שיטות נפוצות המשמשות להדפסת תלת מימד
Multi Jet Fusion (MJF)
Multi Jet Fusion (MJF) היא שיטת האב-טיפוס הפלסטיק המהירה ביותר בשימוש בתעשיות. זה מושלם הן למתחילים והן לאנשי מקצוע מנוסים. תעשיין משתמש בטכנולוגיית Multi Jet Fusion עבור זמן בנייה מואץ ועלות ייצור נמוכה יותר. התהליך שכבה אחר שכבה של טכנולוגיית Multi Jet Fusion הופך אותו למהיר יותר בהשוואה לשיטת הדפסה תלת מימדית נקודתית. ללא קשר למורכבות החומר לוקח לכל שכבה את אותו זמן להתמזג.
בתהליך זה, ניתן לקנן חלקים אנכית וגם אופקית. הדפסת היתוך רב-סילון תלת-ממדית אינה דורשת השקעת כלי עבודה ודרישת נפח מינימלית, מה שהופך אותה לאופציה הטובה ביותר בין השיטות האחרות.
סטריאוליתוגרפיה (SLA)
סטריאוליתוגרפיה (SLA) היא שיטת ההדפסה התלת מימדית הראשונה בעולם. זה שייך למשפחת הייצור התוסף. SLA משתמש בשיטת הדפסה תלת מימדית הנקראת VAT Polymerization שבה מסטיק פוטופולימר משוחזר במיוחד על ידי מקור האור. SLA יכול לייצר חלקים עם רמת פירוט גבוהה, סובלנות הדוקה וגימור משטח חלק.
SLA מביאה גימורי משטח איכותיים שלא רק נראים נחמדים אלא גם יכולים לסייע בתפקוד של חלק. יצרני חומרים משתמשים ב-SLA עבור חלקים הדורשים מאפיינים קטנים ומורכבים כמו הזרקת דפוס כגון רכיבי עיצוב לרכב, דפוסי מאסטר ומכלולים מתאימים עם הצמד. הוא נמצא בשימוש נרחב בתעשיית הרפואה ונפוץ במודלים אנטומיים ומיקרופלואידים.
סינטר לייזר סלקטיבי (SLS)
אחת הטכנולוגיות המשמשות כיום בהדפסת תלת מימד היא סינטר לייזר סלקטיבי (SLS). זוהי גם טכנולוגיית ייצור תוסף. ב-SLS, חלקיקים קטנים של פלסטיק, זכוכית או קרמיקה מתמזגים בחום בעזרת לייזר בעל הספק גבוה כדי להפוך אותם לחומר מוצק ותלת מימדי.
קובץ בעזרת מחשב (CAD) משמש בשיטה זו, כמו כן בכל תהליכי ההדפסה בתלת מימד. קובץ ה-CAD מומר לפורמט .STL כדי להזין את ההוראה למכונה. התקדמות חדשה במכונות, תוכנה וחומרים הפכה את SLS לנגישה למגוון רחב של תעשיות. זה איפשר ליותר ויותר תעשיות להשתמש בשיטה הזו שהוגבלה בעבר לכמה תעשיות היי-טק.
חומרים של הדפסת Multi Jet Fusion תלת מימדית
ניילון PA 11 והטבות
ניילון PA 11 היא אבקה מופקת ביולוגית בעלת קשיחות גבוהה בצורה יוצאת דופן. חומר זה מציע גמישות גבוהה ויש לו השפעה חזקה על כל היישומים.
הטבות
- בשל המורפולוגיה הגבישית שלו, הוא מציע יותר תכונות מכניות בהשוואה ל-PA12
- הוא משתמש בפחות משאבים מתחדשים במהלך הייצור
- יש לו גמישות טובה ועמידות בפני שחיקה גבוהה
- הוא משמש בייצור יותר מאשר אב טיפוס
- זהו ייצור תוסף עמיד וידידותי לסביבה
ניילון PA 12 והטבות
לחלקים מודפסים בתלת מימד עם חומר זה כאשר יוצאים ממכונת ההדפסה יש צבע אפור שאינו צבוע. נכס זה הופך אותו לחסכוני יותר.
הטבות
- ניילון PA 12 נושא עמידות גבוהה בפני פגיעה.
- הוא בעל יכולת עיבוד גבוהה ועמיד בחום.
- ניילון PA 12 משכך רעש ורעידות.
- ניילון PA 12 חסין יותר לשריטות וקל UV ומזג אוויר מיוצב.
פוליפרופילן ויתרונות
זהו הפלסטיק השני המיוצר בעולם. פוליפרופילן נחשב לפלדה של פלסטיק בגלל הרבגוניות שלו. זה גמיש וניתן לשנות אותו בהתאם ליישום.
הטבות
- זהו חומר זול יחסית בהשוואה לחומרים אחרים.
- הוא עמיד מאוד ללחות ובעל מקדם חיכוך נמוך.
- ניתן לתקן אותו בקלות רבה יותר כאשר הוא ניזוק.
- לפוליפרופילן עמידות כימית טובה עבור מגוון רחב של חומצה ובסיס.
היבטים טכניים של MJF
אם אינך מנוסה בתחום זה, אל תדאג. אנו נעזור לך להשיג את התוצאות הטובות ביותר של הדפסת Multi Jet Fusion 3D. להלן מספר היבטים טכניים שכדאי לשקול לפני הפעלת מדפסת MJF 3d.
- הגבלת גודל: כאשר אתה מעצב משהו באמצעות הדפסת תלת מימד תמיד זכור את המגבלה הפיזית של אותה מכונה. הדפסת MJF 3D פועלת על חלק בעל נפח מרבי של 3x250x250 מ"מ. אם אתה צריך חלק גדול מזה אתה צריך להדפיס חלקים שונים ולהרכיב אותם מאוחר יותר.
- עובי מינימלי: במקרה של טכנולוגיית Multi Jet Fusion עובי הדופן המינימלי הוא 0.6 מ"מ. אם עובי הקיר של האובייקט שלך קטן מזה אתה יכול להוסיף תמיכה. כדי להשיג קשיחות רבה יותר ניתן לבחור בעובי דופן של 2 מ"מ.
- מינימום חריטה ועומק: אתה יכול לחרוט את עיצוב התלת מימד שלך. אבל, אם החריטות מפורטות מדי, ייתכן שהן לא יופיעו בגלל אבקה שלא ניתן לנקות. לכן, אנו ממליצים בזמן העיצוב לשמור על מגבלת העומק שלך 3 מ"מ ואם אתה רוצה טקסט נוסף, הפוך את החלק לגובה ורוחב של 0.2 מ"מ.
היתרונות של הדפסת Multi Jet Fusion 3D
תהליך ההדפסה התלת מימדית Multi Jet Fusion משמש את רוב התעשיות כדי לעזור להם ליצור מוצרי פלסטיק ואבות טיפוס שונים. להלן מוזכרים כמה יתרונות של Multi Jet Fusion.
- עלות זולה ליחידה: ל-Multi Jet Fusion העלות הזולה ביותר לחלק בהשוואה לתהליכי ייצור תלת מימד אחרים.
- סביבה חברותית: MJF נעזר בתהליך היונק את עודפי החומר לשימוש חוזר במדפסת וגם הדפסות נקיות. המשמעות היא פחות פלסטיק ופחות נזק סביבתי.
- הפקה במהירות גבוהה: לתהליך זה יש את זמן ההובלה הקצר ביותר, כלומר ייצור מהיר המספק פתרון חסכוני יותר בעלות הנמוכה ביותר.
- יכולת צבע: בהשוואה לשיטת SLS שיכולה להדפיס כמה גושי צבעים, Multi Jet Fusion מציעה מגוון רחב של צבעים המבטל את הצורך למות.
- איכות גבוהה ומשטח חלק: הדפסת MJF יוצרת משטחים באיכות גבוהה עם קצוות פריכים כך שהחלקים המוגמרים המעובדים תחת MJF נראים חלקים יותר.
יישומים של Multi Jet Fusion 3D Printing
Multi Jet Fusion מייצרת אבות טיפוס עמידים מכאניים ופונקציונליים בזמן אספקה קצר מאוד, וזה החוזק הגדול של MJF. להלן מוזכרים היישומים של ה-MJF.
- ברזולוציה גבוהה: יש לו איכות רכיבים גבוהה במיוחד עם 1200 dbi על ציר XY הוא יכול לייצר חלקים ברמת הזרקה. בשנייה מורחים 30 מיליון טיפות של נוזל קלסר על כל שטח הפנים שחודר לחלוטין את העצמים ומתמזגים יחד בצורה הומוגנית.
- הפקה בנפח נמוך: הדפסת Multi Jet Fusion 3D היא המתמודדת האמיתית בכל הנוגע לייצור בנפח נמוך. תהליך זה מתמחה בפרטים קטנים ומורכבים כגון חלקי צנרת עדינים ומעטפים.
- להתחרות עם הזרקה: MJF היא טכנולוגיית ההדפסה התלת מימדית הראשונה שנחשבת למתחרה הקרובה של הזרקה. עם זאת, זה יכול להתחרות עם הזרקה בייצור גדול, אבל בייצור בנפח קטן, זה יכול להיחשב כאלטרנטיבה אמיתית.
למה להשתמש ב-Multi Jet Fusion Printing 3D?
התעשיות של היום זקוקות לאבות טיפוס וחלקים ברזולוציה גבוהה ואיכותית. MJF מציע מאפיינים מכניים ופונקציונליים אופטימליים עם עקביות. מדפסות Multi Jet Fusion 3D מסוגלות לבצע מהירות מואצת בכל הנוגע לטכנולוגיית תוספים מבוססי אבקה. זה גם מייצר חלקים מכניים משופרים עם משטח משופר בהשוואה למדפסות תלת מימד אחרות כמו סינטר לייזר סלקטיבי (SLS) וסטריאוליתוגרפיה (SLA).
ל-MJF יש פוטנציאל לייצר אבות טיפוס ניילון וחלקי ייצור מוגמרים תוך יום. תהליך זה דורש פחות כמות של קלט אנושי בשל אופיו הגבוה של התהליך והאוטומציה שלאחר התהליך. לתהליך זה רמה פנומנלית של דיוק וחזרה.
האם DEK מציעה שירותי MJF 3D Printing?
אם אתם מחפשים שירות ברמה עולמית עם האיכות הטובה ביותר אז עשר צריך להיות בראש סדר העדיפויות שלך. אנו מספקים את שירותי Multi Jet Fusion Printing באיכות הגבוהה ביותר המציעים לכם מגוון רחב של פתרונות ועוזרים לכם להאיץ את תהליך הייצור ויצירת האב-טיפוס שלכם. Multi Jet Fusion שלנו נמצא בשימוש ואמין על ידי מגוון תעשיות. אנחנו לא מפסיקים לשדרג את תהליכי הייצור שלנו כדי לפתח מוצרים באיכות גבוהה. האיכות שלנו היא מה שמבדיל אותנו מהמתחרים שלנו. אנחנו ספק שירותי ייצור ועיבוד שבבי מהשורה הראשונה עם בקרת איכות קפדנית.
סיכום
דנו ביסודיות מהו היתוך רב-סילוני ואיזה סוג חומר ואופי עבודה הוא מרמז ליצור אבות טיפוס וחלקי ייצור סופי. לאחר היכרות קצרה עם היתוך רב-סילוני, כעת אתה יכול להעריך את היתרונות והחסרונות של MJF. מאמר זה עוזר לך לקבל החלטה מושכלת לגבי יישומי היתוך רב-סילוני שאתה הולך להשתמש בייצור שלך.
עשר מציעה את מיטב שירותי ההדפסה התלת מימדית Multi Jet Fusion כך שתקבל את התוצאות הטובות ביותר עם דיוק מירבי וזמן אספקה קצר. בצע את ההזמנה שלך כבר עכשיו כדי לקבל את המוצר שלך בכתובת העסק שלך. אתה יכול תמיד צור קשר המהנדסים שלנו לתמיכה טכנית.