Cepillado de superficies 101: Todo lo que debe saber
La fabricación de componentes para aplicaciones es un proceso importante que desempeña un papel vital en el rendimiento de determinados productos. Sin embargo, por mucho que el proceso de fabricación desempeñe un papel importante, no se puede descuidar el proceso de acabado de superficies.
Existen múltiples métodos de acabado superficial que ayudan a mejorar la estética de las piezas, y entre ellos, el cepillado también es uno de los más comunes. Si quieres saber más sobre el acabado superficial con cepillo, la guía que te presentamos a continuación lo tiene todo, así que leamos a continuación.
¿Qué es el acabado cepillado?
El acabado superficial con cepillo es un método de acabado superficial por el que se opta en superficies metálicas. El proceso funciona con la ayuda de cepillos, que se aplican con una máquina o manualmente, y ayuda a crear líneas uniformes y finas en las piezas metálicas.
El proceso de acabado por cepillado mejora el aspecto estético de las piezas metálicas y ofrece un acabado satinado. El acabado cepillado reduce incluso la aparición de arañazos y huellas dactilares.
Principales ventajas del cepillado de superficies
El acabado superficial por cepillado ofrece múltiples ventajas a los componentes metálicos, y algunas de ellas se comentan a continuación:
- El cepillado ofrece una textura uniforme y profunda a la superficie metálica. Es adecuado para una amplia gama de materiales y diseños con el fin de mejorar el aspecto de las piezas.
- La durabilidad de las piezas también se ve reforzada por el acabado cepillado. Proporciona una textura que cubre los arañazos del producto y ofrece protección a la superficie en forma de capa.
- La superficie cepillada puede limpiarse muy fácilmente, ya que son fáciles de mantener y no muestran huellas dactilares; además, si se mantienen con regularidad, aumenta la vida útil de las piezas.
- El cepillado se aplica con distintos patrones y a distintas intensidades para ofrecer personalización. También es muy compatible con una amplia gama de metales, lo que ofrece flexibilidad.
Proceso de cepillado de metales paso a paso
El proceso de cepillado del metal es un proceso preciso que ayuda a conseguir el acabado deseado en las piezas. El proceso de cepillado de metal paso a paso consta de las siguientes etapas:
Paso previo al cepillado
La primera etapa del acabado consiste en limpiar la superficie del metal que se va a acabar. Una vez limpia la pieza, lije la superficie metálica con papel de lija de grano fino y elimine los arañazos de la superficie.
Una vez que la superficie del metal está limpia y lijada, el cepillo se mueve con un movimiento circular alrededor de la superficie metálica. Se trata de un cepillo abrasivo que elimina todas las imperfecciones de la superficie. Se crea un patrón de líneas unidireccionales, que también se denomina proceso de pulido mecánico.
Paso posterior al cepillado
Una vez realizado el cepillado en la pieza metálica, se aclara la superficie metálica. El aclarado se lleva a cabo utilizando productos químicos como disolventes, ácidos y álcalis. La combinación de pulimentos y productos ayuda a limpiar el metal una vez realizado el cepillado. A veces también se limpia la superficie mediante procesos electroquímicos.
El cepillado en sí es un método muy adecuado para el acabado, pero no siempre es el definitivo. A veces, pueden ser necesarios otros procesos como el chapado, la pintura y el pulido.
Tipos comunes de cepillado
Existen dos tipos diferentes de cepillado, que se describen a continuación.
Acabado cepillado lineal
Un acabado cepillado lineal es el tipo de acabado que tiene un patrón de líneas rectas que discurren en una dirección. Es adecuado para resaltar la elegancia de la pieza y se utiliza en diseños que requieren un aspecto sofisticado y sencillo. Es adecuado para piezas metálicas utilizadas en electrodomésticos de cocina, herrajes arquitectónicos y embellecedores de automóviles.
Acabado cepillado circular
El acabado con cepillo circular consiste en utilizar un cepillo que se mueve en direcciones circulares. El patrón de círculos crea un aspecto decorativo y es adecuado para electrónica de lujo, paneles decorativos y esferas de reloj.
2 Principales cepillos y sus usos
El proceso de acabado con brocha tiene dos tipos de brocha; estos dos tipos se comentan a continuación con sus usos.
Cepillos de alambre de acero
Los cepillos de alambre de acero son adecuados para componentes con base de acero; sin embargo, también pueden utilizarse para otros materiales. Estos cepillos sirven para el acabado de la pieza y no afectan a sus dimensiones. Los cepillos de alambre de acero tienen puntas de alambre que ayudan a cepillar el metal, y estas puntas se fabrican con acero, ofreciendo estilos versátiles. La naturaleza de la pieza determina el tipo de alambre de acero.
Las puntas de alambre de acero son de tal naturaleza que los residuos no pueden obstruirlas y ofrecen una mayor durabilidad.
Cepillos eléctricos
Las escobillas eléctricas se fabrican con alambres que pueden ser ferrosos y no ferrosos, así como fibras y acero al carbono. Estos cepillos se clasifican en función de la cantidad de presión necesaria para el proceso.
La superficie del metal, la longitud del recorte y el relleno del filamento determinan la selección del cepillo motorizado. Los parámetros del cepillado eléctrico pueden ajustarse en función del acabado deseado.
El cepillo trabaja lentamente y produce un acabado fino; la longitud de recorte disminuye y la densidad de relleno aumenta. Sin embargo, si el cepillo trabaja rápido, el acabado es más grueso, aumenta la longitud de recorte y disminuye la densidad de relleno. Estos cepillos ayudan incluso a eliminar el óxido de las piezas metálicas.
¿Qué material se puede cepillar?
Existen diferentes materiales que pueden cepillarse y que se incluyen en la categoría de metales.
Aluminio
El aluminio es ligero y resistente a la corrosión, lo que lo hace idóneo para aplicaciones en la industria aeroespacial y del automóvil, ya que el levantamiento es adecuado por su textura blanda.
Acero inoxidable
El acero inoxidable no se empaña y es muy duradero. Crea un aspecto sofisticado y se utiliza sobre todo en aplicaciones como instrumentos médicos y aparatos de cocina.
Latón
El bronce tiene un aspecto único por su color y es un material maleable. Cuando se somete a un acabado de cepillado, aumenta su atractivo estético y se convierte en un material adecuado para elementos arquitectónicos de interior.
Cobre
Los cobres ofrecen una gran ductilidad y conductividad eléctrica, por lo que, mediante un acabado cepillado, pueden utilizarse en artículos de decoración y electrónica.
Factores que afectan a la calidad del cepillado
La calidad del cepillado se ve afectada por determinados factores, algunos de los cuales se indican a continuación.
Tipo y calidad del cepillo
El tipo de cepillo de acabado adecuado es importante para lograr resultados óptimos. El tipo de cepillo elegido depende del material que se vaya a cepillar. Cada material tiene unos requisitos diferentes, y hay determinados cepillos que son adecuados para ciertos metales.
Puede considerar el ejemplo del acero inoxidable, que se acaba con un cepillo de acero. La calidad del cepillo también desempeña un papel fundamental para garantizar su durabilidad.
Velocidad de la rueda
El proceso de cepillado utiliza cepillos abrasivos, que funcionan como ruedas. La velocidad de estas ruedas influye en todo el proceso. Así, las altas velocidades dan un acabado excelente, pero a veces acaban rozando la superficie metálica.
Los filamentos del cepillo también se desgastan rápidamente cuando la velocidad es alta. Es importante controlar la velocidad de la rueda en el acabado con cepillo.
Dirección del cepillado
El acabado cepillado necesita líneas en forma unidireccional, paralelas al movimiento circular del cepillo. Sin embargo, para obtener los mejores resultados hoy en día, también se opta por el sentido inverso del cepillado. Ayuda a mantener las puntas del cepillo duraderas a largo plazo. El movimiento en una dirección embota las puntas; al invertir la dirección, las puntas se conservan.
Habilidades del operador
Las habilidades del operario desempeñan un papel vital en el acabado cepillado. Los operarios deben tener acceso a las mejores herramientas y la formación suficiente para utilizarlas. Un operario no cualificado acabará produciendo resultados de baja calidad.
Consejos para cepillar el acabado
El acabado cepillado puede acabar ofreciendo los mejores resultados siguiendo ciertos consejos, que son los siguientes:
- Seleccione el tipo de abrasivo adecuado para conseguir un acabado sin juntas y un estilo uniforme.
- El cepillo debe moverse en la dirección de la veta del material para obtener el mejor acabado.
- Al cepillar la pieza, asegúrese de mantener una presión uniforme para que no se produzcan trazos desiguales.
- Limpie siempre la superficie de la pieza antes de aplicar un acabado de cepillado.
- Utilice previamente material de desecho para poder comprobar si se consigue o no el efecto deseado.
Aplicaciones del acabado cepillado
A continuación se comentan algunas de las aplicaciones del acabado cepillado.
Desbarbado: El acabado de cepillado acaba eliminando las rebabas de las piezas metálicas.
Suavizar bordes: Los bordes del cepillado pueden afinarse, y su agudeza puede eliminarse con el acabado del cepillado.
Limpieza: El acabado cepillado se utiliza incluso para limpiar metales y eliminar todo tipo de contaminantes de la superficie de la pieza.
Desbaste: El cepillado de los acabados crea dolor en las piezas metálicas y facilita su limpieza.
Cepillado frente a otros acabados
A continuación se ofrece una visión general del proceso de cepillado en comparación con otros acabados.
Acabado cepillado frente a acabado espejo
El acabado de metal espejado ofrece un aspecto reflectante en el metal. Da un aspecto de espejo y se utiliza mucho en aplicaciones domésticas y de construcción. El acabado espejo no se tiene en cuenta en aplicaciones en las que el reflejo no tiene margen.
Acabado cepillado vs. granallado
El chorreado con microesferas consiste en utilizar microesferas de vidrio o cerámica para chorrearlas a presión sobre la superficie de las piezas. Crea un aspecto menos reflectante y tiene un acabado mate y uniforme. Se utiliza en aplicaciones arquitectónicas.
Acabado cepillado vs. satinado
Los acabados cepillado y satinado son idénticos en algún aspecto. Ambos producen un reflejo, pero no mucho. Sin embargo, en comparación con un acabado cepillado, el satinado ofrece un poco de brillo y no tiene líneas unidireccionales.
Además, el acabado cepillado se consigue mediante el cepillo de alambre, pero para el satinado se utiliza papel de lija. El acabado satinado es más resistente a la oxidación que el cepillado, por lo que se utiliza en fregaderos de cocina o en aplicaciones expuestas a la humedad y al agua.
Conclusión: Servicios de acabado de alta calidad en DEK
Las piezas metálicas no sólo deben tener el tamaño y la forma requeridos para su fabricación, sino que su acabado también desempeña un papel fundamental. Cuando se trata de conseguir servicios de acabado como el cepillado de sus piezas metálicas, en DEK puede ofrecerle. La calidad y asequibilidad de nuestro servicio de acabado son encomiables. Póngase en contacto con nosotros hoy mismo.
