Präzision Wire EDM Machining Dienst
DEK provides first-class wire EDM machining services and is committed to providing customers with high quality complex-shaped machined parts. We excel in machining all conductive materials and easily cut a variety of hard special materials. We can generally achieve a machining accuracy of 0.005mm and a roughness of Ra 0.8 to produce parts with complex shapes, sharp corners and fine features. We have passed ISO 9001:2015, AS9100D and ISO 13485 certification.
Einführung
Hohe Qualität Wire EDM Machining Dienstleistungen
DEK specializes in precision wire EDM machining, providing customized services for you who require complex, tight-tolerance parts. We can machine all electrically conductive materials such as tool steel, stainless steel, alloy steel, carbon steel, aluminum alloys, copper alloys, titanium alloys, nickel alloys, tungsten and more.
With state-of-the-art machining equipment and machinists with excellent programming skills, we can achieve tight tolerances of 0.005mm and roughness of Ra 0.18. Whether you need a single part, a prototype, or mass production, we are able to manufacture parts to meet the exact specifications and requirements of your project and ensure a high level of quality and accuracy.
Our team works in depth with companies in a wide range of industries, making us the ideal choice for manufacturers of parts commonly used in aerospace, medical devices, mold making, automotive, electronics and more. We can produce parts with high precision and complex geometries such as: turbine blades, implants, micro parts, die casting mold parts, stamping die parts, engine components, and connectors. Choose cost-effective, high-precision, repeatable on-demand machining services, contact us today!
- Erhalten Sie ein Angebot innerhalb von 6 Stunden
- All conductive materials can be machined
- Complex, low volume parts with very tight tolerances
- Machining accuracy of +/- 0.005 mm possible
- No cutting forces, virtually burr-free
- Highly repeatable, no distortion
Vielfalt der Materialien for Wire Cut EDM
Metalle
Aluminium
Aluminum is a lightweight, highly thermally conductive,highly electrical conductivity, corrosion resistance and popular metal for Wire EDM machining.
At DEK, we specialize in machining all types of aluminum, including 6061, 7075 and 2024, you can get high-precision parts for mold, automotive and aerospace fields, such as injection mold parts, die casting mold parts, stamping die parts, engine parts, and aircraft components.
Legierung
AL6061, AL6063, AL5083, AL5052, usw.
Legierter Stahl
Alloy steel is an alloy of iron (Fe) and other elements including carbon, chromium, nickel and molybdenum. It is a common metal used in wire EDM. It is widely used in automotive, aerospace and mold manufacturing due to its high strength, hardness, wear resistance and corrosion resistance.
At DEK, we specialize in machining all types of alloy steel, including 4130 and 4340. You can get high-precision parts such as: automotive engine parts, gears, bearings, turbine blades, stamping die parts, die casting mold parts.
Legierung
Legierter Stahl 1215, 4130, 4140, 4340, 8620, A514 usw.
Messing
Brass is mainly composed of copper and zinc and has a yellow metallic appearance. Brass is widely used in mechanical and electronic fields due to its excellent machinability, good electrical conductivity, thermal conductivity, corrosion resistance and excellent mechanical properties.
At DEK, we specialize in machining all types of brass, and you can get high-precision parts such as bearings, gears, valves and connectors.
Legierung
Messing 260, C360, Cz121, etc.
Bronze
Bronze ist eine Kupfer-Zinn-Legierung mit ausgezeichneter Korrosionsbeständigkeit, elektrischer Leitfähigkeit und Gießbarkeit.
At DEK, we specialize in machining all types of bronze, including 544 and 841, our high precision services ensure high quality parts for industries such as machining and artwork, ideal for bearings, gears, precision instrument parts, mold parts, decorative items.
Legierung
Bronze 544, 841, 932, 954, usw.
Kupfer
Copper is a highly conductive metal and is widely used in electronics and machining due to its good thermal conductivity, ease of machining and corrosion resistance.
At DEK, we specialize in machining all types of copper, including 101 and 110, so you can get high-precision parts such as electronic components, heat sinks, various mechanical parts (bearings, gears, springs, valves), mold parts.
Legierung
Kupfer C101, C110, usw.
Inconel
Inconel is a nickel-based alloy composed of nickel, chromium and iron. It is often used as a workpiece material or electrode material in wire-cut spark discharge machining. It has excellent high-temperature strength, corrosion resistance and oxidation resistance, and meets the processing needs of various complex shapes.
At DEK, you can get high-precision parts for the aerospace and chemical industries, such as aircraft engine components, turbine blades, fuselage structural parts, and heat exchangers.
Legierung
Inconel 718, 625,620, etc.
Baustahl
Mild Steel has a carbon content of 0.05% to 0.25%. Due to the low carbon content, mild steel has excellent machinability and ductility.
At DEK, we specialize in machining all types of mild steel, including 1018 and 1215, and you can get high-precision parts required for machining and automotive, such as various mechanical parts (gears, bearings, valves), mold parts, structural parts, automotive engine parts.
Legierung
Baustahl 1018, 1045, A36, 1215, usw.
Rostfreier Stahl
Stainless steel is an excellent material choice for wire EDM. This is because of its good mechanical properties, corrosion resistance, and high temperature resistance.
At DEK, we specialize in machining all types of stainless steel, including 304 and 316, so you can get high-quality parts for industries such as aerospace, chemical, and medical devices, perfect for turbine blades, turbine shafts, guide vanes, fasteners, flanges, valves, implants, and medical device housings.
Legierung
Edelstahl 301, 303, 304, 304L, 316, 316L, 410, usw.
Titan
Titanium is a lightweight, high-strength metal material that is popular for wire EDM machining. It has high temperature resistance, excellent corrosion resistance, and is biocompatible.
At DEK, we specialize in machining all types of titanium, including grades 2 and 5. Titanium is widely used in aerospace and medical applications, and you can get high-quality parts such as: aircraft engine blades, turbines, connectors, artificial joints, and medical device housings.
Legierung
Titan Grad 1, Grad 2, Grad 5, usw.
Werkzeugstahl
Tool steel is mainly composed of carbon, chromium, molybdenum, cobalt and other metal elements, it is a high-quality high-alloy steel with good hardness, wear resistance and heat treatment properties.
At DEK, we specialize in machining all types of tool steels, and you can get high-precision parts for aerospace, mold making, and machining, such as injection mold parts, stamping die parts, engine components, bearings, and gears.
Legierung
Werkzeugstahl A2, A3, D2, S7, usw.
Wolfram Stahl
Tungsten steel is an alloy composed of elements such as tungsten, cobalt and carbon, with high hardness, high wear resistance, good electrical conductivity and corrosion resistance, it is a commonly used electrode material for Wire EDM.
At DEK, we specialize in processing all types of tungsten steel, and you can get high-precision parts for mold manufacturing, automobiles and aerospace, such as injection mold parts, stamping mold parts, drawing mold parts, cutting tools, micro parts, engine parts, vortex blades.
Legierung
Wolframstahl YG6, YG8, YG15, YL50, usw.
Diverse Oberflächenveredelung Auswahlmöglichkeiten
Eloxieren
Eloxieren ist ein elektrochemisches Verfahren, das die Korrosionsbeständigkeit, die Haltbarkeit und das Aussehen von Metallen, insbesondere von Aluminium, verbessert.
Black Oxide
Mit der Oberflächenveredelung Black Oxide erhalten Sie funktionelle und ästhetische Vorteile in einem. Es handelt sich um eine mattschwarze Oberfläche, die Metalle zusätzlich schützt und Korrosion und Abnutzung im Laufe der Zeit verringert.
Polieren
Mit unseren Polierdienstleistungen verbessern wir die optische Attraktivität von Bauteilen, indem wir ihnen eine glatte und reflektierende Oberfläche verleihen. Polierte Oberflächen können auch als hervorragende Grundlage für Beschichtungen dienen und bieten bessere [...]
Elektropolieren
Elektropolieren verbessert die Korrosionsbeständigkeit von Metall, indem es Verunreinigungen entfernt und eine saubere, passive Oberfläche schafft.
Wärmebehandlung
Verbessern Sie die physikalischen und mechanischen Eigenschaften von Werkstoffen durch Wärmebehandlung. Verbesserung der Härte, Erhöhung der Festigkeit, Verbesserung der Zähigkeit, Spannungsabbau und mehr.
Passivierung
Wir bilden eine dünne, inerte Schicht auf der Oberfläche des Materials, die es vor Umwelteinflüssen schützt, die zu Korrosion führen könnten. Die Passivierung wird in der Regel bei Metallen wie rostfreiem Stahl [...]
Lasermarkierung
Wir bieten eine hohe Präzision und Genauigkeit, die es ermöglicht, komplizierte Designs, feine Details und kleine Texte deutlich auf einer Vielzahl von Materialien zu markieren, darunter Metalle, Kunststoffe, Glas, Keramik und [...].
Chemische Vernickelung
DEK bietet Chemisch-Nickel-Beschichtungen mit einstellbaren Härtegraden an, die so gestaltet werden können, dass sie nicht magnetisch sind, fest auf den Substraten haften und in der Dicke genau kontrollierbar sind.
Vernickeln
Eine gleichmäßige Dicke und glatte Oberfläche tragen zu einem ästhetisch ansprechenden Erscheinungsbild und gleichbleibenden Schutzeigenschaften bei. Wir stellen sicher, dass unser Verfahren zu Materialien führt, die Reibung und Abrieb für [...]
Verzinkung
Die Kompatibilität der Verzinkung mit verschiedenen Materialien trägt zu ihrer Attraktivität bei, während die einfache Anwendung und die bewährte Verwendung sie zu einer leicht verfügbaren Option machen.
DLC-Beschichtung
Der niedrige Reibungskoeffizient von DLC-Beschichtungen verringert den Widerstand zwischen Oberflächen und sorgt so für eine lange Lebensdauer von Komponenten wie Werkzeugen und mechanischen Teilen.
PVD-Beschichtung
Wir bieten eine breite Palette an dekorativen Oberflächen mit PVD-Beschichtung an, darunter verschiedene Farben und ästhetische Effekte. Dieses Verfahren kann Materialien auch widerstandsfähiger gegen Verschleiß, Abrieb und Kratzer machen.
Pulverbeschichtung
Sie erhalten eine widerstandsfähige Oberfläche, die resistent gegen Absplittern, Verkratzen und Verblassen ist. Die Pulverbeschichtung ist eine kostengünstige, umweltfreundliche Beschichtung mit langfristigen Vorteilen wie geringerem Wartungsaufwand und erhöhter Langlebigkeit.
Media Blasting
Bei Restaurierungsprojekten setzen wir in der Regel Strahlmittel ein, um Oberflächen zu reinigen und zu verjüngen, ohne sie zu beschädigen. Wir können jahrelange Verschmutzungen, Korrosion oder Beschichtungen von historischen oder alten [...]
Sofort & Genaue Zitate
Wir verwenden keine automatisierten Online-Kostenvoranschläge, weil sie sehr ungenau sind. Online-Kostenvoranschlagsplattformen stützen sich ausschließlich auf Berechnungen auf der Grundlage von Schnittmengen und festen Koeffizienten und berücksichtigen nicht die tatsächlichen Verarbeitungsnuancen, wie Materialverformung nach der Wärmebehandlung, enge Toleranzanforderungen, Schleifen nach der Wärmebehandlung usw. Folglich können automatische Preisberechnungen zu Ungenauigkeiten führen, die letztlich Ihre Kosten erhöhen.
Aber bei der DEK können Sie beruhigt sein!
Unsere Angebote sind sowohl kosteneffizient als auch präzise, da wir über ein Team professioneller Maschinenbauingenieure verfügen, die jede Zeichnung sorgfältig prüfen. Diese Ingenieure haben mehr als 10 Jahre Erfahrung und verfügen über fundierte Kenntnisse in den Bereichen Programmierung, Maschinenbetrieb, Nachbearbeitung, Materialeigenschaften und mehr. Wir versichern Ihnen, dass Sie innerhalb von 6 Stunden genaue Angebote erhalten.
PRODUKTIONSKAPAZITÄT
Produktionskapazität Bürgschaft
Dank des perfekten Produktions- und Qualitätsprozesses können Sie Ihre Bestellung mit Vertrauen aufgeben.
Moderne CNC-Maschinenwerkstatt
Qualitätskontrolle
Professionelle Verpackung
Globaler Versand
Unsere Vorteile
2300+ Ingenieure Liebe Arbeit mit uns
Hohe Präzision
DEK has been specializing in submerged EDM for many years, achieving tight tolerances of +/-0.005 mm and maintaining dimensional accuracy on tools and metal parts machined after heat treatment.
Complex And Thin Shapes
Wire EDM is ideally suited to producing parts with complex contours and designs. It is particularly good at producing narrow slots, fine holes and thin-walled sections that may be problematic for other machining methods.
Outstanding Surface Finish
The process provides an excellent surface finish, reducing or sometimes eliminating the need for secondary finishing processes. The burr-free and smooth surface is often superior to many other machining techniques.
Zügige Lieferung
DEK hat eine langjährige gute Beziehung zu UPS, FedEX, DHL und anderen Kurierdiensten aufgebaut, die globale Transportdienstleistungen für Ihr Projekt anbieten können, um die rechtzeitige Lieferung der Waren zu garantieren und Ihnen die Waren frühestens innerhalb von 3 Tagen zu liefern.
No Mechanical Stress
Since wire EDM is a non-contact process, this does not exert direct mechanical force on the workpiece, ensuring that parts are stressed or deformed during machining.
Ability To Cut Hardened Materials
Wire EDM makes it easy to machine hard, hardened metals, including those that have been heat-treated. This capability eliminates the need for post-machining heat treatment in many cases
24/7 technische Unterstützung
Our professional engineers are available online 24/7 to answer any questions you may have about your Wire EDM machining project. We are always available to provide technical support to ensure that your project is completed on time and within budget.
Unser Bestellvorgang
RFQ senden
Senden Sie eine Anfrage mit 2D/3D-Zeichnungen und detaillierten Anforderungen per E-Mail oder Online-Formular.
Rezension & Zitat
Unser Ingenieurteam wird jede Zeichnung sorgfältig prüfen und innerhalb von 6 Stunden ein genaues Angebot erstellen.
Bestellung bestätigen
Bestätigen Sie den Kostenvoranschlag, die Einzelheiten und den Lieferplan und unterzeichnen Sie dann den Vertrag.
Produktion
Produktionsprozess organisieren, Programmierung und Bearbeitung starten.
Qualitätskontrolle
Strenge Qualitätskontrolle während der Produktion und der Endkontrolle.
Verpackung und Versand
Verpacken Sie die Teile, bringen Sie Etiketten zur Identifizierung der Teile an, und beginnen Sie mit dem Versand.
RFQ 222 senden
Rezension & Zitat
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Produktion
QC
Lieferung
FAQ
Wire EDM FAQs zum Kauf
Genaues Angebot einholen Für Ihre nächsten Projekte
Ganz gleich, ob Ihr Projekt kompliziert oder einfach ist, ob es sich um Metall oder Kunststoff handelt, Sie erhalten innerhalb von 6 Stunden ein genaues Angebot.
Heute ein Angebot einholenGetting to Know Wire EDM
What is Wire EDM?
Wire Electrical Discharge Machining (Wire EDM) is a precision machining method primarily used for shaping conductive materials like metals. In this process, a thin, electrically conductive wire serves as the cutting tool and is threaded through the workpiece. The workpiece and wire are submerged in a dielectric fluid, often deionized water, which acts as an electrical insulator and coolant.
High-frequency electrical discharges, or sparks, occur by applying a voltage between the wire and the workpiece. These sparks generate intense heat, melting and vaporizing a small portion of the workpiece material. The dielectric fluid then flushes away the molten debris. The wire continuously advances, exposing new workpiece sections to the sparking process, allowing for intricate and precise shaping controlled by computer numerical control (CNC).
If you want to know the difference between wire EDM and Sinker EDM, don’t miss this blog.
What are the Pros of Wire EDM?
- Hohe Präzision
- Versatility with various conductive materials
- No contact cutting, minimal tool wear
- Capable of producing intricate shapes with tight tolerances
- Minimal material stress and heat-affected zones
- Can cut through hard materials like hardened steel and titanium
- Equipped with automation and CNC control for precision
- Low cutting forces, suitable for fragile or thin-walled components
- Efficient for small-batch or prototype production
- Excellent surface finish, reducing the need for additional finishing operations
When do you use Wire EDM?
Wire EDM is widely used in industries requiring intricate and highly accurate components. One notable use is creating molds for intricate plastic components, shaping tough materials like titanium for aerospace turbine blades, and crafting extrusion dies for aluminum profiles in construction and transportation.
Wire EDM ensures precision in manufacturing medical implants, electronic connectors, and Microelectromechanical Systems (MEMS) devices. In the automotive sector, it aids in prototyping engine components. Custom tooling benefits from Wire EDM's high precision, such as punches and dies for metal stamping.
Wire EDM excels in scenarios requiring intricate shapes and tight tolerances, offering versatility in various manufacturing applications.