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Massenproduktion Dienstleistungen

DEK ist ein Hersteller von hochwertigen Präzisionsteilen in großen Stückzahlen, der sich auf die Bearbeitung verschiedener Metalle und Kunststoffe spezialisiert hat. Wir setzen die neuesten Fertigungstechnologien ein, um große Mengen von Teilen zu niedrigen Stückkosten zu produzieren, und bieten Ihnen einen One-Stop-Shop für optimierte Produktion und effizienten Output.

  • Fertigung auf Abruf
  • Konsistente Produktqualität
  • Erschwingliche Preise für die Massenproduktion
  • Komplexe Teile mit engen Toleranzen
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Einführung

Erstklassige Qualität Dienstleistung Massenproduktion

Massenproduktions-Teile (1)

Die Massenproduktion der DEK ist gekennzeichnet durch Präzision, Konsistenz und EffizienzDadurch wird sichergestellt, dass hochwertige Produkte schnell hergestellt werden. Sie minimiert menschliche Fehler, reduziert die Arbeitskosten und kann komplexe Teile mit beliebiger Geometrie herstellen. Wir bieten mehr als 50 von Metallen und Kunststoffen, die eine hochpräzise Massenproduktion von Teilen für eine Vielzahl von Branchen.

Die fortschrittliche Technologie und die automatisierten Prozesse der DEK ermöglichen die Herstellung von Massenteilen mit engen Toleranzen und verkürzen die Lieferzeiten um 40%. Wir optimieren kontinuierlich den Produktionsprozess, um Ihnen die besten Preise auf dem Markt zu bieten. So können Sie 30% an Kosten sparen und gleichbleibend hochwertige Produkte liefern.

Wenn Sie eine große Bestellung von Präzisionsteilen haben und auf der Suche nach Qualitätsherstellern zu erschwinglichen Preisen sind, bietet DEK unbegrenzte Anpassungsmöglichkeiten. Kontakt mit dem DEK-Team für maximale Unterstützung!

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Laufrad

Prozess
CNC-Bearbeitung
Material
Titan
Oberfläche
Polieren
Menge
600
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Wärmesenke

Prozess
EDM-Bearbeitung
Material
Aluminium
Oberfläche
Galvanisiert
Menge
800
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Befestigungsmittel

Prozess
CNC-Bearbeitung
Material
Kupfer
Oberfläche
Chemische Vernickelung
Menge
500
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Strukturelle Teile

Prozess
CNC-Bearbeitung
Material
Aluminium
Oberfläche
Polieren
Menge
600
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Autoteile

Prozess
Spritzgießen
Material
Nylon
Oberfläche
Wie bearbeitet
Menge
600
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Elektronisches Gehäuse

Prozess
3D-Druck
Material
ABS
Oberfläche
Wie bearbeitet
Menge
600
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Ausrüstung Gehäuse

Prozess
Blechverarbeitung
Material
Stahl
Oberfläche
Schwarz oxydiert
Menge
800
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Fahrradteile

Prozess
Druckgießen
Material
Aluminium
Oberfläche
Perlstrahlen
Menge
500
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Fähigkeiten

Produktionskapazitäten

Ganz gleich, ob Sie ein Metall- oder ein Kunststoffteil benötigen, unser Ingenieurteam wird auf der Grundlage der Zeichnungen das beste Produktionsverfahren für Ihre Anforderungen ermitteln.

CNC-Bearbeitung
Kunststoff-Spritzgießen
Stanzen von Metall
Druckgießen
Metall-Extrusion
CNC-Bearbeitung

Für Teile mit hohe Präzision und enge ToleranzDie CNC-Bearbeitung ist eine ausgezeichnete Wahl, um die Anforderungen der Massenproduktion von Präzisionsteilen zu erfüllen. in verschiedenen Branchen. Sie hat sich zur bevorzugten Verarbeitungstechnologie für die Umwandlung von Rohstoffen in hervorragende und konsistente Teile für den Endverbraucher.

DEK kann eine breite Palette von Metallen und Kunststoffen bearbeiten und erfüllt damit die Anforderungen der verschiedenen komplizierte Formen. Wir bieten mehr als 50 Oberflächenveredelungsoptionen zur Verbesserung der Ästhetik und Zweckmäßigkeit Ihrer Teile. Für die Verarbeitung des Rohmaterials setzen wir modernste Anlagen ein. Dieser automatisierte Prozess gewährleistet gleichbleibende Hochgeschwindigkeitsproduktion24/7-Betrieb ohne ständiges manuelles Eingreifen, was eine hohe Präzision und Qualität der Teile garantiert und die Vorlaufzeit und führt zu Gesamtkosteneinsparungen.

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CNC-Bearbeitung-Schweiz-CNC-Drehen(1)
Kunststoff-Spritzgießen

Das Kunststoffspritzgießen ist ein Verfahren, bei dem erhitztes, geschmolzenes Material unter hohem Druck in einen Formhohlraum gespritzt wird, wo es abkühlt und sich verfestigt, so dass ein geformtes Produkt entsteht. Es bietet die folgenden Vorteile Geschwindigkeit und Flexibilitätund ist nach wie vor eine der beliebtesten Optionen für die Massenproduktion.

Die DEK bietet eine Vielzahl von unterschiedlichen thermoplastische Werkstoffemit engen Toleranzen bis hinunter zu ±0,01 mm. Mit unseren Spritzgießdiensten können Sie die von Ihnen benötigten Teile schnell in großen Mengen herstellen. Wir verwenden Aluminium- oder Stahlformen, die eine hohe Wiederholgenauigkeit in der Großserienproduktion ermöglichen. Wir können die Produktion nahtlos hochfahren und bieten Einzelkavität oder Mehrkavitäten Konfigurationen zur Optimierung der Produktion und Kostenwirksamkeitund gewährleistet gleichbleibend hohe Qualität und rechtzeitige Lieferung.

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Spritzgieß-Service(1)
Stanzen von Metall

Das Stanzen von Metall ist ein Verfahren, bei dem mit Hilfe einer Presse und von Werkzeugen Metallbleche oder -streifen zu Teilen mit besondere Formen und Abmessungen durch Druck- und Schneidvorgänge. Es ist eine hervorragende Methode für die Massenproduktion einer Vielzahl von komplexe Teile.

DEK fertigt kundenspezifische Metallstanzteile in eine Vielzahl von Materialien, einschließlich Kupfer, Messing, rostfreier Stahlund legiertem Stahl. Unser Metall Stanzen Dienstleistungen können produzieren dauerhaft, vielseitigund Kostengünstig kleine, mittelgroße und große Teile, wobei die enge Toleranzen. Wir sind auf die Bearbeitung von Blechen, Autotürverkleidungen, Motorteilen und kleinen elektrischen Komponenten spezialisiert, um ein Produkt Zuverlässigkeit, hohe Qualität, schnelle Abwicklungszeitund schnelle Lieferung.

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Entwurf von Metallstempelformen(1)
Druckgießen

Druckguss ist ein Verfahren, bei dem geschmolzenes Metall in einen Formhohlraum gespritzt wird, der dann abkühlt und erstarrt, um eine Form zu bilden. Es können Metallteile hergestellt werden mit komplizierte Formendünne Wände, tiefe Kavitätenund unvergleichliche Präzision.

DEK hat sich auf Druckgussdienstleistungen spezialisiert für AluminiumZink, Magnesium und Kupfer über viele Jahre hinweg und bietet dauerhaftWir liefern hochpräzise, großvolumige Metallteile an Kunden aus verschiedenen Branchen. Darüber hinaus können wir Folgendes anbieten zusätzliche Dienstleistungen wie zum Beispiel EloxierenBeschichtung, und Pulverbeschichtung die für die Fertigstellung Ihrer Endverbrauchsteile benötigt werden. Von Teilen für die Automobilindustrie über Komponenten für die Unterhaltungselektronik bis hin zu Teilen für medizinische Geräte - wir sind Ihr bester Partner!

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Druckguss-Metall
Metall-Extrusion

Metallstrangpressen ist ein Verarbeitungsverfahren, bei dem ein Metallrohling in eine Strangpressmatrize eingelegt wird und bei einer bestimmten Temperatur durch eine feststehende konvexe Matrize auf einer Presse Druck auf den Rohling ausgeübt wird, wodurch eine plastische Verformung des Metallrohlings zur Herstellung eines Teils erfolgt.

Die DEK bietet hochwertige, Kostengünstig Dienstleistungen im Bereich Metallstrangpressen, insbesondere Aluminium-Extrusionund wir sind spezialisiert auf die Bearbeitung Aluminium 6061 und Aluminium 6063 um Ihre spezifischen Bedürfnisse zu erfüllen. Wir können auch anbieten Veredelungsmöglichkeiten einschließlich Eloxieren, Pulverbeschichten oder Lackieren, um die Korrosionsbeständigkeit des Teils und das Aussehen des Aluminium-Strangpressprofils für spezifische Anwendungen in einer Vielzahl von Branchen zu verbessern.

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Aluminium-Strangpressteil

Materialien

Massenproduktion Material-Optionen

Wir bieten eine Reihe von Materialien für die Massenproduktion an, darunter Metall und Kunststoff. Wählen Sie das richtige Material für Ihre Projektanforderungen und erzielen Sie schnelle, präzise Ergebnisse.

Aluminium

Aluminium ist ein beliebtes Metallmaterial in der Massenproduktion, mit hervorragenden Eigenschaften wie geringem Gewicht, hoher Wärmeleitfähigkeit, guter elektrischer Leitfähigkeit, Korrosionsbeständigkeit und kann eloxiert werden, usw. Bei DEK bieten wir eine breite Palette von Aluminiumwerkstoffen für die Bearbeitung an, darunter AL6061, AL7075, AL2024und AL6082.

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Kupfer

Kupfer ist ein hochleitfähiges Metall, das häufig in der Massenproduktion von Elektronik- und Automobilteilen verwendet wird und sich durch eine ausgezeichnete Wärmeleitfähigkeit, gute Bearbeitbarkeit, hervorragende Dehnbarkeit und Verformbarkeit auszeichnet. Bei DEK sind wir auf die Präzisionsbearbeitung verschiedener Kupfertypen spezialisiert, darunter Kupfer C101, C110und andere.

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Messing

Messing besteht hauptsächlich aus Kupfer und Zink und ist ein Metall mit gelbem Aussehen. Es hat eine ausgezeichnete Verarbeitbarkeit, gute elektrische und thermische Leitfähigkeit, Korrosionsbeständigkeit und hervorragende mechanische Eigenschaften. Bei DEK sind wir auf alle Arten von Messing spezialisiert, darunter Messing 260, C360, Cz121 und mehr.

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Rostfreier Stahl

Rostfreier Stahl ist ein hervorragendes Material für die Massenproduktion, das sich durch gute mechanische Eigenschaften, Korrosionsbeständigkeit, hohe Temperaturbeständigkeit und ausgezeichnete Bearbeitbarkeit auszeichnet. Bei DEK sind wir auf die Bearbeitung aller Arten von rostfreiem Stahl spezialisiert, darunter SUS 303, SUS 304, SUS 316, SUS 410 und mehr.

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Legierter Stahl

Legierter Stahldas hauptsächlich aus Eisen (Fe), Kohlenstoff, Chrom und Nickel besteht, ist ein in der Massenproduktion häufig verwendetes Metall. Es weist außergewöhnliche Eigenschaften wie hohe Festigkeit, hohe Härte, Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit auf. Bei DEK sind wir auf die Bearbeitung aller Arten von legiertem Stahl spezialisiert, darunter Legierter Stahl 1215, 4130, 4140, 4340 und andere

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Werkzeugstahl

Werkzeugstahl wird häufig zur Herstellung von Werkzeugen und Matrizen verwendet und zeichnet sich durch hohe Härte, gute Zähigkeit, Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit aus. Bei DEK sind wir auf die Bearbeitung aller Arten von Werkzeugstahl spezialisiert, darunter A2, A3, D2, S7und mehr. Unsere hochpräzisen Dienstleistungen gewährleisten hochwertige Serienteile für verschiedene Branchen.

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Nylon (Polyamid)

Nylon (Polyamid) ist ein Oberbegriff für synthetische Fasern und Kunststoffe. Aufgrund seiner Verschleißfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit und seiner hervorragenden mechanischen und verarbeitungstechnischen Eigenschaften wird es häufig im Maschinenbau, in der Automobilindustrie und in der Elektronik eingesetzt. Bei DEK sind wir spezialisiert auf Nylonbearbeitungund liefert Ihnen hochpräzise Nylonteile in großen Mengen.

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PE (Polyethylen)

PEoder Polyethylen, ist einer der beliebtesten thermoplastischen technischen Werkstoffe. Es zeichnet sich durch geringes Gewicht, gute chemische Stabilität, hervorragende elektrische Isolierung, Verschleißfestigkeit und Verarbeitbarkeit aus. Bei DEK setzen wir die CNC-Bearbeitung ein, Spritzgießenund andere Verfahren, um Kunden in verschiedenen Branchen qualitativ hochwertige PE-Teile zu liefern. Zu den häufig verwendeten PE-Sorten gehören HDPE.

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PTFE (Teflon)

PTFEPolytetrafluorethylen, auch bekannt als Teflon, ist ein gängiger Hochleistungskunststoff. Er hat eine ausgezeichnete Hitzebeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit, einen niedrigen Reibungskoeffizienten und gute Isoliereigenschaften. Bei DEK produzieren wir in Massenproduktion PTFE-Teile durch CNC-Bearbeitung oder Spritzgießen und bieten hohe Qualität, wettbewerbsfähige Preise und kurze Lieferzeiten.

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Branchen

Branchen Wir haben uns getrennt

Wir sind spezialisiert auf Großseriendienstleistungen für verschiedene Branchen wie Automobil, Luft- und Raumfahrt, Medizintechnik, Unterhaltungselektronik und Telekommunikation. Unsere erstklassige Bearbeitungstechnologie kann Ihnen helfen, schnell eine konsistente, wirtschaftliche und effiziente Produktion zu erreichen.

Warum wählen Unsere Dienstleistungen

Die Herstellung hochwertiger Prototypen aus einer Hand spart Ihnen Zeit und Geld

Technische Fähigkeiten

Unsere Ingenieure sind seit vielen Jahren im Prototypenbau und in der Herstellung kundenspezifischer Teile tätig und verfügen über umfassendes Know-how in der Massenproduktion. Wir haben Hunderten von Kunden in verschiedenen Branchen geholfen, perfekte Prototypen und exquisite Teile herzustellen, die die Erwartungen übertreffen.
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Schnelle Produktion

DEK verfügt über fortschrittliche Anlagen, darunter 3-Achsen-, 4-Achsen- und 5-Achsen-Maschinen, Drahterodiermaschinen, Spritzgießmaschinen und ein Team von qualifizierten Technikern. Wir können unsere Produktion umgehend an Ihre individuellen Bedürfnisse anpassen. Dank unserer flexiblen Produktionslinie können wir die Produktion für Ihre Großaufträge hochfahren und eine pünktliche Lieferung gewährleisten.
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Oberflächenbehandlungen

Bei DEK bieten wir über 50 Oberflächenbehandlungsoptionen zur Veredelung Ihrer Serienteile an, darunter Eloxieren, Galvanisieren, Sandstrahlen, Pulverbeschichten, Polieren und Lackieren. Diese Nachbehandlungen verbessern die Ästhetik, die Korrosionsbeständigkeit, die Verschleißfestigkeit und andere hochwertige funktionale Eigenschaften des Produkts und erfüllen die unterschiedlichsten Projektanforderungen.
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Qualitätskontrolle

DEK hält sich an strenge Qualitätsprüfungsverfahren, einschließlich IQPC, QE und OQC, und setzt hochpräzise Maßprüfungen mit CMMs, Höhenmessgeräten, Messschiebern, Messdornen usw. ein, um sicherzustellen, dass die Teile den Industriestandards entsprechen. Bei Großaufträgen setzen wir in der Regel Stichprobenprüfungen ein, können aber bei Bedarf auch spezielle Anforderungen erfüllen.
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Präzisionsmontage

Unsere kundenspezifischen Montageservices gewährleisten hohe Qualität, Zeitersparnis und die Einhaltung einzigartiger Projektspezifikationen. Die branchenführenden Fähigkeiten von DEK gewährleisten die perfekte Ausrichtung jeder Komponente. Strenge Qualitätskontrollen sorgen für eine präzise Montage, die Fehlausrichtungen oder Verformungen verhindert und die Funktionalität und Lebensdauer des Produkts optimiert.
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Verpackung und Versand

Wir verpacken die Teile individuell nach ihren Spezifikationen und beschriften die Umkartons zur einfachen Identifizierung. Die DEK verfügt über umfassende Erfahrung im weltweiten Versand und arbeitet mit verschiedenen internationalen Versand-/Kurierunternehmen zusammen, um sicherzustellen, dass Sie Ihre Produkte kostengünstig, in einwandfreiem Zustand und umgehend erhalten.
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Unser Bestellvorgang

Im Gegensatz zu den Angebotsplattformen im Internet produzieren und vervollständigen wir alle Details Ihrer Teile in unserer eigenen Fabrik. Jeder Schritt ist professionell und zuverlässig, so dass Sie sich darauf verlassen können.
1
RFQ senden

Senden Sie eine Anfrage mit 2D/3D-Zeichnungen und detaillierten Anforderungen per E-Mail oder Online-Formular.

2
Rezension & Zitat

Unser Ingenieurteam wird jede Zeichnung sorgfältig prüfen und innerhalb von 6 Stunden ein genaues Angebot erstellen.

3
Bestellung bestätigen

Bestätigen Sie den Kostenvoranschlag, die Einzelheiten und den Lieferplan und unterzeichnen Sie dann den Vertrag.

4
Produktion

Produktionsprozess organisieren, Programmierung und Bearbeitung starten.

5
Qualitätskontrolle

Strenge Qualitätskontrolle während der Produktion und der Endkontrolle.

6
Verpackung und Versand

Verpacken Sie die Teile, bringen Sie Etiketten zur Identifizierung der Teile an, und beginnen Sie mit dem Versand.

RFQ 222 senden
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QC
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Lieferung
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FAQ

Massenproduktion FAQs zum Kauf

Wir haben Erfahrung in der Herstellung großer Mengen von Präzisionskomponenten für die Bereiche Luft- und Raumfahrt, Automobil, Fertigung, Medizin, Elektronik, Energie, Robotik, Landwirtschaft, Telekommunikation, Bauwesen, Öl und Gas, Sport, Designdienstleistungen, Hardware-Startups, Beleuchtung und Unterhaltungselektronik.
Jede Menge von 1 bis über 100.000 Teilen pro Serienauftrag, wir bearbeiten kleine, mittlere und große Mengen mit der gleichen Kompetenz und Reaktionsfähigkeit.
Strenge Qualitätssicherungsprotokolle wie automatisierte In-Prozess-Inspektion, koordinierte Messmaschinenprüfungen, Inline-Fehlerprüfung, strenge Prozesskontrollen, Rückverfolgbarkeit und umfassende Bedienerschulung.
Es gibt keine Mindestbestellmenge, aber wir passen die Preise für jeden Kunden entsprechend an. Höhere Stückzahlen bringen zusätzliche Rabatte ohne strenge Mindestmengenvorgaben.
Unser Werk und unsere Mitarbeiter sind so strukturiert, dass wir die Produktion je nach Bedarf unserer Kunden schnell skalieren können, unabhängig davon, ob die Auftragsgröße 50% oder 500% beträgt.

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Ganz gleich, ob Ihr Projekt kompliziert oder einfach ist, ob es sich um Metall oder Kunststoff handelt, Sie erhalten innerhalb von 6 Stunden ein genaues Angebot.

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TECHNOLOGIEÜBERSICHT

Wissen über Massenproduktion

Was ist Massenproduktion?

Die Massenproduktion, auch bekannt als Fließfertigung oder kontinuierliche Produktion, ist eine Fertigungsmethode, die zur Herstellung großer Mengen standardisierter Produkte eingesetzt wird. Dabei werden Produkte in einer bestimmten Gruppe oder Menge innerhalb eines bestimmten Zeitrahmens hergestellt. Eine Charge kann eine Reihe von Schritten innerhalb eines großen Herstellungsprozesses durchlaufen, um das gewünschte Endprodukt zu erzeugen. Das Grundprinzip besteht darin, dass die Herstellung von mehr Produkten in einem kürzeren Zeitrahmen die Stückkosten senkt, was sowohl für die Verbraucher als auch für die Hersteller eine Win-Win-Situation darstellt.

Vorteile der Massenproduktion

Die Massenproduktion senkt die Stückkosten erheblich, erlaubt eine strenge Überwachung des Produktionsprozesses und ermöglicht die Herstellung hochpräziser Teile. Die voreingestellten Parameter an den Maschinen der Produktionslinie minimieren menschliche Fehler in automatisierten Montagelinien und verringern die Einrichtungszeit und -kosten. Darüber hinaus erhöht die Massenproduktion die Effizienz, was zu kürzeren Lieferzeiten und Produktionszyklen führt.

Prozess der Massenproduktion

  1. Bestätigung der Bestellung
  2. Beschaffung von Rohstoffen
  3. Planung der Produktion
  4. Mechanisierung und Automatisierung
  5. Qualitätskontrolle
  6. Montage und Prüfung
  7. Verpackung und Versand
  8. Feedback und Verbesserung
DEK
Überblick über den Datenschutz

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