Prämie EDM-Bearbeitung Dienstleistungen
DEK ist ein führender Anbieter von EDM-Dienstleistungen (Electrical Discharge Machining). Wir haben uns auf die EDM-Technologie spezialisiert, um Ihre Präzisions-, Klein- und komplexen Teile zuverlässig, termingerecht und kosteneffizient zu fertigen.
Einführung
Beste Qualität EDM-Bearbeitungsdienstleistungen
DEK ist spezialisiert auf Präzisions DrahterodierenWir bieten hochpräzise und hochgenaue Dienstleistungen für die Bearbeitung komplexer Teile. Unser SenkerodiermaschineDie Erodierdienstleistungen von E.ON sind ideal für die Bearbeitung enger Toleranzen, kleiner Innenradien, komplexer Formen und extrem harter, schwer zu bearbeitender, leitfähiger Materialien.
Mit hochmodernen Anlagen und Bearbeitern mit ausgezeichneten Programmierkenntnissen können wir enge Toleranzen von 0,0025 mm erreichen, ohne Grate oder Werkzeugspuren auf der Werkstückoberfläche zu hinterlassen, eine schnellere Durchlaufzeit und eine höhere Oberflächengüte.
Die EDM-Dienstleistungen der DEK sind ideal für häufig verwendete Teile in Formen, in der Medizin, in der Luft- und Raumfahrt, in der Verteidigung, in der Automobilindustrie und in der Elektronik. Zum Beispiel: Formkerne, Gewindeführungen, mikromechanische Teile, Komponenten für Flugzeugtriebwerke usw. Unsere EDM-Dienstleistungen können auch mit anderen Bearbeitungsdienstleistungen wie Drehen, Fräsen, Schleifen, Endbearbeitung, Wärmebehandlung, Oberflächenbeschichtung und Montage kombiniert werden, um eine komplette End-to-End-Lösung zu bieten. Lassen Sie uns noch heute ein neues Projekt beginnen!
- Erhalten Sie ein Online-Angebot in weniger als 6 Stunden
- Enge Toleranzen von +/- 0,0001" (0,0025mm) sind erreichbar
- Senkerodieren, Drahterodieren und Erodieren kleiner Löcher
- Die Qualität der EDM-Teile wurde von mehr als 52 Werkzeugherstellern anerkannt.
- Bearbeitungsdurchmesser von 0,5 bis 42 mm
EDM-Bearbeitung Metalle
Aluminium
Aluminium ist ein leichtes, hoch wärmeleitfähiges, elektrisch hoch leitfähiges, korrosionsbeständiges und beliebtes Metall für die EDM-Bearbeitung.
Bei DEK sind wir auf die Bearbeitung aller Arten von Aluminium, einschließlich 6061, 7075 und 2024, spezialisiert. Sie können hochpräzise Teile wie Motorteile, Kühler, Motorgehäuse und mehr für die Elektronik-, Automobil- und Luftfahrtindustrie erhalten.
Legierung
AL6061, AL6063, AL5083, AL5052, usw.
Legierter Stahl
Legierter Stahl ist eine Legierung aus Eisen (Fe) und anderen Elementen (u. a. Kohlenstoff, Chrom, Nickel und Molybdän) und ist ein gängiges Metall für die EDM-Bearbeitung. Aufgrund seiner hohen Festigkeit, Härte, Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit wird er häufig in der Automobil-, Luft- und Raumfahrtindustrie sowie im Werkzeugbau verwendet.
DEK ist auf die Bearbeitung aller Arten von legierten Stählen, einschließlich 4130 und 4340, spezialisiert und bietet Ihnen hochpräzise Teile wie Lager, Zahnräder, Getriebeteile und vieles mehr.
Legierung
Legierter Stahl 1215, 4130, 4140, 4340, 8620, A514 usw.
Messing
Messing besteht hauptsächlich aus Kupfer und Zink und hat ein gelbes, metallisches Aussehen. Es wird wegen seiner hervorragenden Verarbeitbarkeit, seiner guten elektrischen und thermischen Leitfähigkeit, seiner Korrosionsbeständigkeit und seiner hervorragenden mechanischen Eigenschaften häufig in der Elektronik und im Bauwesen verwendet.
Bei DEK sind wir auf die Bearbeitung aller Arten von Messing spezialisiert. Sie können hochpräzise Teile wie Lager, Gehäuse, Zahnräder und mehr erhalten.
Legierung
Messing 260, C360, Cz121, etc
Bronze
Bronze ist eine Kupfer-Zinn-Legierung mit ausgezeichneter Korrosionsbeständigkeit, elektrischer Leitfähigkeit und Gießbarkeit.
Bei DEK sind wir auf die Bearbeitung aller Arten von Bronze, einschließlich 544 und 841, spezialisiert. Unser hochpräziser Service gewährleistet qualitativ hochwertige Teile für Branchen wie das verarbeitende Gewerbe und das Baugewerbe, die sich perfekt für Lager, Zahnräder, Handläufe, Verbindungsstücke, Buchsen und vieles mehr eignen.
Legierung
Bronze 544, 841, 932, 954, usw.
Kupfer
Kupfer ist ein extrem elektrisch leitfähiges Metall, das aufgrund seiner ausgezeichneten Wärmeleitfähigkeit, leichten Verarbeitbarkeit und Korrosionsbeständigkeit in der Elektronik- und Automobilindustrie weit verbreitet ist.
Bei DEK sind wir auf die Bearbeitung aller Kupfersorten, einschließlich 101 und 110, spezialisiert. Sie erhalten hochpräzise Teile wie elektrische Anschlüsse, Gehäuse, Zahnräder und mehr.
Legierung
Kupfer C101, C110, usw.
Inconel
Inconel ist eine Nickelbasislegierung, die sich aus Nickel, Chrom und Eisen zusammensetzt. Sie wird häufig als Arbeitsmaterial oder Elektrodenmaterial bei der Funkenerosion verwendet und zeichnet sich durch eine hervorragende Hochtemperaturfestigkeit, Korrosions- und Oxidationsbeständigkeit aus.
Bei DEK erhalten Sie Hochpräzisionsteile wie Turbinenschaufeln, Wärmetauscher, Rohrfittings und vieles mehr für die Luft- und Raumfahrt und die chemische Industrie.
Legierung
Inconel 718, 625, 600, usw.
Baustahl
Baustahl hat einen Kohlenstoffgehalt zwischen 0,05% und 0,25% und ist ein häufig verwendetes Material für das CNC-Drehen. Aufgrund seines niedrigen Kohlenstoffgehalts hat er eine hervorragende Verarbeitbarkeit und Plastizität. Darüber hinaus hat es eine gute Schweißbarkeit und moderate mechanische Eigenschaften.
Bei DEK sind wir auf die Bearbeitung aller Arten von Baustahl, einschließlich 1018 und 1215, spezialisiert. Sie erhalten hochwertige Teile wie Gehäuse, Wellen, Lager und mehr für die Bau- und Automobilindustrie.
Legierung
Baustahl 1018, 1045, A36, 1215, usw.
Rostfreier Stahl
Rostfreier Stahl ist ein ausgezeichnetes Material für die EDM-Bearbeitung, da er gute mechanische Eigenschaften, Korrosionsbeständigkeit und hohe Temperaturbeständigkeit aufweist.
Bei DEK sind wir auf die Bearbeitung aller Arten von Edelstahl, einschließlich 304 und 316, spezialisiert. Sie erhalten qualitativ hochwertige Teile für Branchen wie die Automobilindustrie, das verarbeitende Gewerbe und die chemische Industrie, die sich perfekt für Formen, Lager, Buchsen, Ventile, Flansche, Fittings und mehr eignen.
Legierung
Edelstahl 301, 303, 304, 304L, 316, 316L, usw.
Titan
Titan ist ein leichtes, hochfestes metallisches Material, das bei der EDM-Bearbeitung sehr beliebt ist. Es hat eine hohe Temperaturbeständigkeit, hervorragende Korrosionsbeständigkeit und Biokompatibilität.
DEK ist spezialisiert auf die Bearbeitung aller Arten von Titan, einschließlich Grade 2 und Grade 5. Sie erhalten hochwertige Teile wie Motorteile, Motorblöcke, künstliche Gelenke und vieles mehr für die Luft- und Raumfahrt und die Medizintechnik.
Legierung
Titan Grad 1, Grad 2, Grad 5, usw.
Werkzeugstahl
Werkzeugstahl besteht hauptsächlich aus Kohlenstoff, Chrom, Molybdän, Kobalt und anderen Metallelementen und ist ein hochwertiger hochlegierter Stahl mit guter Härte, Verschleißfestigkeit und Wärmebehandlungseigenschaften.
Bei DEK sind wir auf die Bearbeitung aller Arten von Wolframstahl spezialisiert. Sie erhalten hochpräzise Teile wie Turbinenwellen, Lager, Zahnräder, Stifte, Buchsen und mehr für die Luft- und Raumfahrt und den Maschinenbau.
Legierung
Werkzeugstahl A2, A3, D2, S7, usw.
Wolfram Stahl
Wolframstahl ist eine Legierung aus Elementen wie Wolfram, Kobalt und Kohlenstoff, mit hoher Härte, hoher Verschleißfestigkeit, guter elektrischer Leitfähigkeit und Korrosionsbeständigkeit, es ist ein häufig verwendetes Elektrodenmaterial für EMD.
Bei DEK sind wir auf die Bearbeitung aller Arten von Wolframstahl spezialisiert. Sie erhalten hochpräzise Teile wie Lager, Dichtungen, Spritzgussformen, Ventile und vieles mehr für den Formenbau, die Automobil- und Luftfahrtindustrie.
Legierung
Wolframstahl YG6, YG8, YG15, YL50, usw.
Zentrale Anlaufstelle Oberflächenveredelung
Eloxieren
Eloxieren ist ein elektrochemisches Verfahren, das die Korrosionsbeständigkeit, die Haltbarkeit und das Aussehen von Metallen, insbesondere von Aluminium, verbessert.
Black Oxide
Mit der Oberflächenveredelung Black Oxide erhalten Sie funktionelle und ästhetische Vorteile in einem. Es handelt sich um eine mattschwarze Oberfläche, die Metalle zusätzlich schützt und Korrosion und Abnutzung im Laufe der Zeit verringert.
Perlstrahlen
Mit Perlstrahlen können wir Rost, Farbe, Zunder und andere Verunreinigungen effektiv von verschiedenen Oberflächen entfernen. Erzielen Sie ein gleichmäßiges und mattes Finish auf Oberflächen, um die Ästhetik von [...]
Polieren
Mit unseren Polierdienstleistungen verbessern wir die optische Attraktivität von Bauteilen, indem wir ihnen eine glatte und reflektierende Oberfläche verleihen. Polierte Oberflächen können auch als hervorragende Grundlage für Beschichtungen dienen und bieten bessere [...]
Elektropolieren
Elektropolieren verbessert die Korrosionsbeständigkeit von Metall, indem es Verunreinigungen entfernt und eine saubere, passive Oberfläche schafft.
Wärmebehandlung
Verbessern Sie die physikalischen und mechanischen Eigenschaften von Werkstoffen durch Wärmebehandlung. Verbesserung der Härte, Erhöhung der Festigkeit, Verbesserung der Zähigkeit, Spannungsabbau und mehr.
Passivierung
Wir bilden eine dünne, inerte Schicht auf der Oberfläche des Materials, die es vor Umwelteinflüssen schützt, die zu Korrosion führen könnten. Die Passivierung wird in der Regel bei Metallen wie rostfreiem Stahl [...]
Lasermarkierung
Wir bieten eine hohe Präzision und Genauigkeit, die es ermöglicht, komplizierte Designs, feine Details und kleine Texte deutlich auf einer Vielzahl von Materialien zu markieren, darunter Metalle, Kunststoffe, Glas, Keramik und [...].
Chemische Vernickelung
DEK bietet Chemisch-Nickel-Beschichtungen mit einstellbaren Härtegraden an, die so gestaltet werden können, dass sie nicht magnetisch sind, fest auf den Substraten haften und in der Dicke genau kontrollierbar sind.
Vernickeln
Eine gleichmäßige Dicke und glatte Oberfläche tragen zu einem ästhetisch ansprechenden Erscheinungsbild und gleichbleibenden Schutzeigenschaften bei. Wir stellen sicher, dass unser Verfahren zu Materialien führt, die Reibung und Abrieb für [...]
Verzinkung
Die Kompatibilität der Verzinkung mit verschiedenen Materialien trägt zu ihrer Attraktivität bei, während die einfache Anwendung und die bewährte Verwendung sie zu einer leicht verfügbaren Option machen.
DLC-Beschichtung
Der niedrige Reibungskoeffizient von DLC-Beschichtungen verringert den Widerstand zwischen Oberflächen und sorgt so für eine lange Lebensdauer von Komponenten wie Werkzeugen und mechanischen Teilen.
PVD-Beschichtung
Wir bieten eine breite Palette an dekorativen Oberflächen mit PVD-Beschichtung an, darunter verschiedene Farben und ästhetische Effekte. Dieses Verfahren kann Materialien auch widerstandsfähiger gegen Verschleiß, Abrieb und Kratzer machen.
Pulverbeschichtung
Sie erhalten eine widerstandsfähige Oberfläche, die resistent gegen Absplittern, Verkratzen und Verblassen ist. Die Pulverbeschichtung ist eine kostengünstige, umweltfreundliche Beschichtung mit langfristigen Vorteilen wie geringerem Wartungsaufwand und erhöhter Langlebigkeit.
Media Blasting
Bei Restaurierungsprojekten setzen wir in der Regel Strahlmittel ein, um Oberflächen zu reinigen und zu verjüngen, ohne sie zu beschädigen. Wir können jahrelange Verschmutzungen, Korrosion oder Beschichtungen von historischen oder alten [...]
Polieren mit Dampf
Vapor Polishing - die beste Technik zum Polieren der Oberfläche von 3D-gedruckten Objekten, insbesondere von solchen aus Thermoplasten wie ABS (Acrylnitril-Butadien-Styrol) - hilft, Schichtlinien und Unebenheiten zu reduzieren und [...]
Dampfglättung
Feine Details und komplizierte Merkmale eines 3D-Drucks können durch Dampfglättung verbessert werden. Wir können die gesamte Oberflächenbeschaffenheit von 3D-gedruckten Objekten erheblich verbessern, um sie [...]
Feinmechanische Bearbeitung Toleranztabelle
| Kategorie | Metall | Kunststoff |
|---|---|---|
| Lineare Abmessungen | +0,01 mm | 10,05 mm |
| Durchmesser | +0,002mm | +0,02 mm |
| Präzise Bohrung | +0,002mm | +0,02 mm |
| Höhe der Fase | +0,02 mm | +0,05 mm |
| Eckige Abmessungen | +0°5 | +19 |
| Geradheit | +0,002mm | +0,02 mm |
| Ebenheit | +0,002mm | +0,01 mm |
| Rechtwinkligkeit | +0,002mm | +0,01 mm |
| Symmetrie | +0,002mm | +0,01 mm |
| Konzentrationsfähigkeit | +0,002mm | +0,01 mm |
| Parallelität | +0,002mm | +0,01 mm |
Sofort & Genaue Zitate
Wir verwenden keine automatisierten Online-Kostenvoranschläge, weil sie sehr ungenau sind. Online-Kostenvoranschlagsplattformen stützen sich ausschließlich auf Berechnungen auf der Grundlage von Schnittmengen und festen Koeffizienten und berücksichtigen nicht die tatsächlichen Verarbeitungsnuancen, wie Materialverformung nach der Wärmebehandlung, enge Toleranzanforderungen, Schleifen nach der Wärmebehandlung usw. Folglich können automatische Preisberechnungen zu Ungenauigkeiten führen, die letztlich Ihre Kosten erhöhen.
Aber bei der DEK können Sie beruhigt sein!
Unsere Angebote sind sowohl kosteneffizient als auch präzise, da wir über ein Team professioneller Maschinenbauingenieure verfügen, die jede Zeichnung sorgfältig prüfen. Diese Ingenieure haben mehr als 10 Jahre Erfahrung und verfügen über fundierte Kenntnisse in den Bereichen Programmierung, Maschinenbetrieb, Nachbearbeitung, Materialeigenschaften und mehr. Wir versichern Ihnen, dass Sie innerhalb von 6 Stunden genaue Angebote erhalten.
PRODUKTIONSKAPAZITÄT
Produktionskapazität Bürgschaft
Dank des perfekten Produktions- und Qualitätsprozesses können Sie Ihre Bestellung mit Vertrauen aufgeben.
Moderne CNC-Maschinenwerkstatt
Qualitätskontrolle
Professionelle Verpackung
Globaler Versand
Unsere Vorteile
2300+ Ingenieure Liebe Arbeit mit uns
Kosten reduzieren
DEK's EDM kann die Kosten erheblich senken, und wir verwenden modernste Anlagen, um die Produktionseffizienz zu steigern. Der Einkauf von Rohstoffen in großen Mengen senkt die Beschaffungskosten um etwa 40% und stellt sicher, dass Ihre Projekte im Rahmen des Budgets bleiben und die hohe Qualität erhalten bleibt.
Hohe Präzision
DEK hat sich seit vielen Jahren auf die EDM-Bearbeitung spezialisiert und kann enge Toleranzen von +/-0,0025 mm erreichen. Die EDM-Werkzeuge kommen nie mit dem zu bearbeitenden Teil in Berührung, wodurch eine hervorragende Oberflächengüte entsteht.
Team professioneller Ingenieure
Die DEK-Ingenieure verfügen über mehr als 10 Jahre Erfahrung in der Funkenerosion und können CAD-Software geschickt einsetzen, um professionelle Lösungen für Ihre Projekte zu entwickeln. Vom Konzeptdesign bis zur Produktionsmontage, unser Ingenieurteam ist immer da!
Produktion auf Abruf
Von 1 bis 100k+, egal ob Prototypenproduktion, Kleinserienfertigung oder Massenproduktion, unsere EDM-Bearbeitungsdienstleistungen können Sie dabei unterstützen.
Zügige Lieferung
DEK hat eine langjährige gute Beziehung zu UPS, FedEX, DHL und anderen Kurierdiensten aufgebaut, die globale Transportdienstleistungen für Ihr Projekt anbieten können, um die rechtzeitige Lieferung der Waren zu garantieren und Ihnen die Waren frühestens innerhalb von 3 Tagen zu liefern.
24/7 technische Unterstützung
Unsere professionellen Ingenieure stehen Ihnen rund um die Uhr online zur Verfügung, um alle Fragen zu beantworten, die Sie zu Ihrem EDM-Bearbeitungsprojekt haben.
Unser Bestellvorgang
RFQ senden
Senden Sie eine Anfrage mit 2D/3D-Zeichnungen und detaillierten Anforderungen per E-Mail oder Online-Formular.
Rezension & Zitat
Unser Ingenieurteam wird jede Zeichnung sorgfältig prüfen und innerhalb von 6 Stunden ein genaues Angebot erstellen.
Bestellung bestätigen
Bestätigen Sie den Kostenvoranschlag, die Einzelheiten und den Lieferplan und unterzeichnen Sie dann den Vertrag.
Produktion
Produktionsprozess organisieren, Programmierung und Bearbeitung starten.
Qualitätskontrolle
Strenge Qualitätskontrolle während der Produktion und der Endkontrolle.
Verpackung und Versand
Verpacken Sie die Teile, bringen Sie Etiketten zur Identifizierung der Teile an, und beginnen Sie mit dem Versand.
RFQ 222 senden
Rezension & Zitat
Bestellung bestätigen
Produktion
QC
Lieferung
FAQ
EDM-Bearbeitungsdienstleistungen FAQs zum Kauf
Genaues Angebot einholen Für Ihre nächsten Projekte
Ganz gleich, ob Ihr Projekt kompliziert oder einfach ist, ob es sich um Metall oder Kunststoff handelt, Sie erhalten innerhalb von 6 Stunden ein genaues Angebot.
Heute ein Angebot einholenWissen der EDM-Bearbeitung
Was ist EDM-Bearbeitung?
Elektrische Funkenerosion (EDM) ist ein Präzisionsmetallbearbeitungsverfahren, bei dem elektrische Funken zum Formen und Abtragen von Material von einem Werkstück verwendet werden. Diese Methode beruht auf kontrollierten elektrischen Entladungen, die winzigen kontrollierten Blitzen ähneln, um Metall präzise zu erodieren. Es handelt sich dabei um eine hochpräzise Bearbeitungstechnik, die für komplizierte und empfindliche Arbeiten eingesetzt wird.
Bei der Funkenerosion wird eine elektrische Entladung (ein Funke) zwischen einer Elektrode und dem Werkstück erzeugt, das in eine dielektrische Flüssigkeit getaucht ist, um eine vorzeitige Funkenbildung zu verhindern. Dieser Funke erzeugt starke Hitze, die einen winzigen Teil des Werkstücks schmilzt und verdampft. Durch wiederholte Funkenbildung wird die gewünschte Form allmählich mit bemerkenswerter Präzision geformt, so dass auch komplizierte und komplexe Geometrien möglich sind.
Die Funkenerosion wird in vielen Branchen eingesetzt, in denen es auf außergewöhnliche Genauigkeit ankommt, z. B. in der Luft- und Raumfahrt, bei der Herstellung medizinischer Geräte sowie im Werkzeug- und Formenbau. Ihre Fähigkeit, außergewöhnlich harte Materialien zu bearbeiten und komplizierte Merkmale zu erzeugen, macht sie zu einem wertvollen Werkzeug für die Herstellung von Präzisionskomponenten und -formen. Die EDM-Bearbeitung ist eine spezialisierte, hochpräzise Fertigungstechnik im Bereich der modernen Industrie.
Was sind die Vorteile der EDM-Bearbeitung?
Die EDM-Bearbeitung bietet Präzision, Vielseitigkeit und minimale Wärmeentwicklung, was sie ideal für komplizierte Formen und harte Materialien in verschiedenen Branchen macht. Hier sind die Vorteile der EDM-Bearbeitung:
Präzision: EDM gewährleistet hochpräzise Ergebnisse.
Vielseitigkeit: Es funktioniert mit verschiedenen harten Materialien.
Minimale Hitze: Geringes Risiko einer hitzebedingten Verformung.
Berührungslos: Geeignet für empfindliche Werkstücke.
Komplexe Geometrien: Erzeugt mit Leichtigkeit komplizierte Formen.
Minimale mechanische Belastung: Verringert das Risiko von Schäden.
Aufwändige Detailarbeit: Ermöglicht feine, detaillierte Arbeiten.
Wann wird eine EDM-Bearbeitung benötigt?
Die EDM-Bearbeitung ist unverzichtbar, wenn Präzision, komplizierte Formen und die Bearbeitung harter Materialien in Fertigungsprozessen entscheidend sind. Hier sind einige Anwendungsfälle:
- Harte Materialien: Arbeiten mit besonders harten Materialien wie Titan oder Karbid.
- Komplizierte Formen: Erstellen komplexer, detaillierter oder feiner Merkmale.
- Hohe Präzision: Das Endprodukt muss eine außergewöhnliche Genauigkeit aufweisen.
- Hitze-Empfindlichkeit: Minimierung der hitzebedingten Verformung oder Beanspruchung des Materials.
- Empfindliche Komponenten: Arbeiten an zerbrechlichen oder dünnwandigen Teilen.
- Werkzeug- und Formenbau: Anfertigung von Formen, Gesenken oder Werkzeugen für die Fertigung.
- Luft- und Raumfahrt und Medizintechnik: Branchen, die hohe Präzision und strenge Qualitätsstandards erfordern.
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