Nejlepší služby povrchového broušení pro dosažení bezchybného broušení a přesné povrchové úpravy dílů
Naše zkušenosti s povrchovým broušením celé řady materiálů odrážejí naše mistrovství nabízet díly s užšími tolerancemi. Díky naší schopnosti extrémně přesných řezů můžeme odstranit kov vysokou rychlostí.
Přesné povrchové broušení od zkušených profesionálů
DEK nabízí přesné povrchové broušení pro nejnáročnější projekty a má schopnost brousit díly s vysokou tolerancí do dokonalého povrchu.
DEK dokáže splnit vaše požadavky na rovinnost, rovnoběžnost a pravoúhlost díky maximální účinnosti řezání pro různé typy kotoučů a materiálů.
Jsme mistři všech forem povrchového broušení a vyškoleni k broušení téměř čehokoli v rámci našich požadavků na velikost.
- Máme schopnost dosáhnout vysokého stupně přesnosti
- Nabízíme širokou škálu materiálů pro povrchové broušení
- Nabídněte nákladově efektivní řešení vašich požadavků na broušení povrchu
Výhody našich služeb povrchového broušení
One Stop řešení
Ve společnosti DEK nabízíme komplexní komplexní řešení pro vaše potřeby v oblasti broušení povrchu, které dokáže pokrýt přesné obrábění součástí nákladově efektivním způsobem. Jsme integrovaný výrobce vysoce přesných, vysoce složitých a kriticky důležitých dílů pro povrchové broušení s přidanou hodnotou a také poskytujeme výjimečné služby povrchové úpravy.
DEK také přizpůsobuje díly podle vašich specifikací a je schopen zpracovat všechny vaše potřeby týkající se povrchového broušení. Náš neustálý výzkum a vývoj z nás činí moderního poskytovatele služeb povrchového broušení s vyspělou technologií a vybavením určeným pro váš účel.
Štáb inženýrů
Náš personál je vysoce kvalifikovaný a obecně se vyznačuje pokročilým vzděláním. Znalosti a dovednosti našeho inženýra jim umožňují provádět komplikované úkoly s větší lehkostí. DEK přijímá nejnovější technologii a schopnost našich zaměstnanců rychle přijímat technologie se mění s kreativními znalostmi a dovednostmi, pokud jde o nejmodernější zařízení pro povrchové broušení, je to, co z nás dělá jednoho z nejlepších. Náš vysoce kvalifikovaný a vzdělaný personál zaručeně splní každý váš požadavek bez ohledu na jeho složitost. Navíc při práci s DEK již nejste ničím omezeni.
Prémiová kvalita a výkon
DEK věří, že kvalita povrchového broušení je více než výroba dobrého dílu. Zákazníci a výrobci přijali v posledních letech rozdílné pohledy na kvalitu produktů as pokrokem v technologii se propast ve vnímání kvality také zvětšuje. DEK měří kvalitu tím, že vám nabízí díly nejvyšší kvality a výkonu bez jakýchkoli chyb nebo nedokonalostí. Naším cílem je nabídnout vám přesné díly s užšími tolerancemi, které mohou splnit vaše náročné požadavky na vyšší kvalitu.
Rozsáhlá knihovna materiálů
Naše technologicky vyspělé vybavení a techniky povrchového broušení nám umožňují brousit téměř každý typ materiálu. Navíc proto je druhů materiálů, které může DEK povrchově brousit, prakticky nekonečné. Vždy preferujeme a vybíráme ten nejlepší materiál pro vaše díly, abychom zvýšili vaši produktivitu a kvalitu a výkon dílů. Výběr špičkových a průmyslových materiálů může vést k nákladově efektivnímu a přesnému broušenému dílu. Kromě toho je při broušení povrchu rozhodujícím faktorem výběr materiálu, takže je zásadní učinit informované rozhodnutí.
Výroba na vyžádání
DEK je vaše jednotné kontaktní místo, které nabízí svým zákazníkům na mezinárodní úrovni služby povrchového broušení na vyžádání. Jsme zcela oddáni splnění vašich potřeb pomocí našich služeb povrchového broušení na vyžádání. Naše služby vám nabízejí širokou škálu procesů a technologií, které vyhovují všem vašim potřebám, od prototypování až po velkosériovou výrobu. Díky výrobě na vyžádání může DEK zlepšit způsob, jakým navrhujeme, finalizujeme, brousíme, kontrolujeme a dodáváme díly ve velkém měřítku. Jedná se o dlouhodobé řešení, které poskytuje okamžitou akci podle vašich potřeb, takže své díly můžete získat během 1-2 týdnů bez jakéhokoli zpoždění.
Nákladově efektivní
DEK zlepšil svou nákladovou efektivitu optimalizací služeb povrchového broušení. Nyní jsme schopni během procesu broušení plýtvat málo nebo vůbec žádným materiálem, energií a dalšími cennými zdroji, abychom vám ušetřili náklady. Naše stroje pro povrchové broušení jsou plně automatizované, což snižuje náklady na pracovní sílu. Náš omezený tým inženýrů je navíc efektivnější a má schopnost činit chytrá rozhodnutí za vás. Náš výběr materiálů průmyslové kvality navíc snižuje náklady na materiály. Proto je DEK ideální pro vaše potřeby broušení povrchů.
Šetrný k životnímu prostředí
V DEK naše ekonomické nebo ekologické služby povrchového broušení chrání naši planetu před exploatací a šetří přírodní zdroje. Naše prostředí pro povrchové broušení je plně kontrolováno a optimalizováno, což nám pomáhá snižovat množství odpadu, který automaticky eliminuje přebrušování, opětovné použití a recyklaci. Přijali jsme udržitelné techniky povrchového broušení, které zahrnují minimalizaci počtu kroků spojených s povrchovým broušením a snížení energie a dalších cenných zdrojů, které podporují životní prostředí bez znečištění a jsou také nákladově efektivní.
vysoká přesnost
DEK věří, že nejvyšší přesnost při povrchovém broušení pochází z bezchybného broušení, přesné povrchové úpravy a povrchového broušení s vysokou tolerancí. Zařízení pro povrchové broušení DEK dokáže brousit díly na neuvěřitelně přesná měření a odstranit všechny chyby a nedokonalosti, které zanechávají každý díl dokonale obroušený. Při zachování vysokých standardů povrchového broušení může DEK pracovat s materiály s vysokou tolerancí. Naše služby CNC povrchového broušení mohou zbrousit povrch tak, aby odpovídal konkrétní velikosti nebo povrchové úpravě přesně podle požadavků.
Typické materiály obrobků pro povrchové broušení
DEK nabízí rozsáhlou knihovnu materiálů, které mají velmi dobré vlastnosti a nejlepší obrobitelnost pro povrchové broušení. Kromě toho jsou pokročilé slitiny také hračkou pro povrchové broušení a jsou cenově výhodné.
Hliník
Hliník je nejběžnějším materiálem a díky pokročilým technologiím povrchového broušení se broušení hliníku stalo extrémně nákladově efektivní. Hliník je ve své čisté formě lehký a vysoce obrobitelný. Přesné řezání pro dosažení extrémně přesných tolerancí je možné u hliníkových dílů pomocí povrchového broušení. DEK vždy preferuje práci s průmyslovým hliníkem pro dosažení přesnosti.
Mosaz
Mosaz je měkký kov pro povrchové broušení, který lze rychle brousit. Mosaz je vyrobena z 55 až 95 % mědi, v závislosti na jejím typu. Obsahuje elektricky rafinovanou měď pro zvýšení úrovně čistoty pro získání dílů s extrémní kvalitou a výkonem. DEK nikdy nedělá kompromisy ohledně kvality materiálu pro povrchové broušení.
Litina
Litiny se velmi liší obrobitelností. Bílé železo se hůře brousí a feritická litina patří mezi kovy, které se povrchově nejsnáze brousí. Navíc DEK zajišťuje, že naše nejmodernější plošné brusky jsou schopny brousit všechny druhy litin, včetně šedé, tvárné a temperované litiny.
Měkká ocel
Měkká ocel je běžná slitina pro povrchové broušení. V DEK používáme měkkou ocel, protože je vysoce obrobitelná a nabízí velkou pevnost a houževnatost dílů. Kromě toho je mysl ocel nízkouhlíkovou kovovou slitinou s výjimečnými mechanickými vlastnostmi. Pro zvýšení tvrdosti může být nauhličován.
Nerezová ocel
Nerezovou ocel je obtížné povrchově brousit, ale s trpělivou a pokročilou technologií lze dosáhnout nejvyšší přesnosti. Dokonalá rovinnost povrchu je u nerezové oceli možná dosažením optimální účinnosti při broušení povrchu. Nerezová ocel je především díky své nízké tepelné vodivosti.
Plastová
V moderním světě roste poptávka po plastech pro povrchové broušení. Broušení plastů je rychlejší a nejsnadnější způsob, jak zpracovat vaše plasty na opakovaně použitelné díly. V DEK věříme, že povrchové broušení plastů je extrémně rychlé a šetří materiálový odpad, díky čemuž je celý tento proces extrémně nákladově efektivní.
Titan
Titan je pevný jako ocel, ale až o 45 % lehčí. Je to jeden z nejodolnějších materiálů pro povrchové broušení, který může sloužit letadlům, kosmickým lodím a dalším průmyslovým odvětvím, která vyžadují přesnost a preferují užší tolerance. DEK se specializuje na povrchové broušení titanu za účelem výroby produktů vyšší úrovně pro náročné projekty.
Recenze od našich spokojených klientů
Hledáte služby pro strojní povrchové broušení pro vaše vlastní potřeby?
Naše týmová práce, podrobné znalosti povrchového broušení a vášeň pro přesnost z nás dělají jednoho z nejlepších poskytovatelů služeb povrchového broušení na mezinárodní úrovni. DEK má schopnost zpracovat vaši objednávku do 1-2 dnů a naše nákladově efektivní řešení předčí vaše očekávání.
Průvodce ke službám povrchového broušení a nákupu – časté dotazy
Plošné broušení je proces abrazivního obrábění, při kterém rotační kotouč řeže materiál pro dosažení hladkého povrchu a rovných povrchů.
V tomto článku FAQ se dozvíte vše, co souvisí s povrchovým broušením, co je pro zákazníky důležité vědět.
Kromě toho tento průvodce FAQ také objasní způsob, jakým DEK nabízí své služby povrchového broušení zákazníkům na mezinárodní úrovni.
Co je povrchové broušení?
Plošné broušení je nejběžnějším procesem obrábění a operace broušení.
Povrchové broušení je většinou známé jako proces povrchové úpravy, který se vyznačuje rotujícím brusným kotoučem k vyhlazení rovného povrchu materiálů.
Pokud tak učiníte, může to dát materiálům rafinovanější vzhled a pomoci získat požadovaný povrch pro funkční účel.
Typické materiály pro povrchové broušení jsou:
- Hliník
- Litina
- Měkká ocel
Kromě toho existuje mnoho dalších sekundárních materiálů, jako je nerezová ocel, mosaz atd.
Mnoho dílů může vyžadovat povrchové broušení z mnoha důvodů a níže jsou některé z nich:
- Vytvořte extrémně rovný povrch
- Pomozte dosáhnout extrémně přesné tolerance tloušťky
- Hladká drsnost povrchu
- Ostření řezných nástrojů
Stroje používané pro povrchové broušení mohou být:
- Vertikální osa bruska
- Horizontální osa bruska
Po položení požadovaného materiálu na stůl se kotouč otáčí vysokou rychlostí, aby provedl broušení.
Jaký je pracovní princip povrchové brusky?
Plošná bruska je vybavena brusným kotoučem, který funguje jako řezný nástroj pro odebírání materiálu z obrobku.
Je známý jako proces abrazivního obrábění, kde jsou brusiva umístěna na povrch a rohy brusného kotouče provádějí dokončovací proces na obrobku s výjimečnou přesností.
Navíc je tento vícebodový řezný nástroj široce akceptován díky své schopnosti úběru materiálu a může dosáhnout užších povrchových tolerancí +/-0.001 mm.
Brusný kotouč plošné brusky se otáčí na vřetenu a materiál se upevňuje na pístový stůl.
Po kompletním nastavení uloženého materiálu vzhledem k poloze brusného kotouče se stůl pohybuje vpřed-vzad.
Poté napájecí zdroj udělí vhodnou rychlost brusnému kotouči a ten se otáčí na povrchu materiálu a tvaruje jej.
Jaké jsou výhody povrchového broušení?
Vysoce přesné povrchové broušení má mnoho výhod a poskytuje významné výhody výrobním potřebám zákazníků.
Schopnost povrchového broušení produkovat velmi lehké řezy po celém povrchu součásti má za následek hladký a jednotný povrch s vysokou mírou přesnosti.
Zde jsou některé další výhody povrchového broušení:
- Nabízí vysokou všestrannost
- Přesnost a přesnost
- Schopnost dosáhnout užších tolerancí
- Velké možnosti běhu
- Identická výroba
- Přesný software
- Pokročilá automatizace
- Vysoká produktivita
- Schopnost vyrábět díly s vysokou povrchovou úpravou
Vyrábějte materiály s precizností a kvalitní povrchovou úpravou, stejně jako je těžké překonat povrchovou úpravu, kterou lze vyrobit kvalitní bruskou.
Jaké jsou díly při povrchovém broušení?
Proces povrchového broušení je velmi běžný v mnoha průmyslových odvětvích. Průmyslová odvětví vyžadují díly, které mají dokonalý tvar a rozměry.
Protože i rozdíl +/-0.003 mm se může stát důvodem úplného selhání stroje nebo úplného zničení součásti.
Proces povrchového broušení je známý svou schopností efektivně fungovat pro různé kovy a plasty.
A co je nejdůležitější, povrchové broušení se nejvíce používá při výrobě:
- Pístní kroužky
- Spojka a ozubená kola
- Bloky motoru
- Podložky
- Punch and Dies
- Bloky motoru
- Automobilové díly
Kromě toho různé části strojů a rámy strojů vyžadují použití povrchového broušení, aby správně fungovaly.
Jaký je rozdíl mezi povrchovým broušením a válcovým broušením?
Plošné a válcové broušení lze rozlišit podle tvaru materiálu, který dokážou zpracovat.
Plošným broušením se řežou díly s rovným povrchem a naopak válcovým broušením kulaté díly.
Kromě toho jsou oba procesy broušení používané k dokončování tolerančních kusů velmi často spojovány s letadly a jinými kritickými průmyslovými odvětvími.
Povrchové broušení může pomoci dosáhnout požadované povrchové úpravy se schopností brousit extrémně vysoké tolerance typicky +/-0.001 mm.
Válcové broušení nám však umožňuje brousit vnější i vnitřní průměr válcových a kruhových předmětů.
Při plošném broušení je obrobek držen a otáčen mezi středy nebo kousky a při válcovém broušení je obrobek podpírán a otáčen uspořádáním pracovní opěrky, brusného kotouče a regulačního kotouče.
Proces povrchového broušení se provádí přikládáním rotujícího brusného kotouče proti pracovní ploše.
Proces broušení válce se však provádí průchodem obrobku mezi brusným kotoučem a regulačním kotoučem.
Jaký je rozdíl mezi povrchovým broušením a frézováním?
Plošné broušení a frézování jsou dva běžné obráběcí procesy prováděné ve zpracovatelském průmyslu.
Oba mají schopnost dosáhnout přesnosti a užších tolerancí v dílech a oba zahrnují odstraňování materiálu z obrobku.
Navíc oba podporují rozsáhlou knihovnu materiálů, ať už je obrobek vyroben ze železa, hliníku, oceli, mědi nebo jakékoli jiné slitiny.
Plošné broušení a frézování však není totéž a každé má jiný způsob odstraňování materiálu z obrobku.
První proces obrábění je charakterizován frézováním a druhý proces obrábění je charakterizován povrchovým broušením.
Jaký je rozdíl mezi povrchovým broušením a bezhrotým broušením?
Povrchové broušení vytváří hladký povrch na obrobcích obsahujících rovné povrchy pomocí rotačního kotouče pokrytého hrubými částicemi.
Na druhé straně bezhroté broušení je proces broušení a využívá dva kotouče (jeden regulační a druhý brousící), které odebírají materiál z obrobku, dokud není dosaženo požadovaného průměru.
Bezhroté broušení je většinou pro materiály válcového a kruhového tvaru a plošné broušení je spíše pro materiály, které obsahují rovný povrch. Oba jsou však abrazivní procesy obrábění.
Jaké jsou typy povrchového broušení?
Existují tři základní typy plošného broušení: horizontální vřeteno, vertikální vřeteno a jednokotoučové a dvoukotoučové.
Kromě toho je každý z těchto procesů povrchového broušení prováděn pomocí jiného typu povrchové brusky.
A každý typ povrchové brusky vyhovuje určitému typu součásti a hlavní rozdíl mezi těmito třemi je v tom, jak se brusný kotouč dostává do kontaktu s obrobkem.
Jak je optimalizace povrchového broušení nákladově efektivní?
Optimalizace drsnosti povrchu a rychlosti úběru materiálu povrchové brusky je důležitá pro dosažení přesnosti a užších tolerancí +/-0.001 mm pro díly.
S využitím nejnovější technologie lze přesné brusky na povrchy optimalizované pro užší tolerance a nejmenší díly vyrábět hospodárně.
Optimalizace povrchového broušení může:
- Odstraňte plýtvání materiálem, energií a dalšími cennými zdroji
- Udělejte proces obrábění vysoce nákladově efektivní
- Pomozte dosáhnout přesných dílů s užšími tolerancemi
Navíc optimalizace posuvů a rychlosti na základě výběru kotouče může urychlit proces bez ovlivnění kvality a výkonu dílů nákladově efektivním způsobem.
Jaké jsou materiály pro povrchové broušení?
Povrchové broušení je výjimečně všestranné díky své schopnosti přizpůsobit se různým materiálům.
Záleží na tvrdosti obrobku a vámi požadované povrchové úpravě, jaký materiál pro povrchový brusný kotouč použít.
Níže jsou uvedeny některé materiály pro povrchové broušení:
- Diamant: Může pomoci tvarovat i extrémně tvrdé materiály
- Oxid hlinitý: Nejběžnější pro širokou škálu materiálů
- Kubický borid nitrid: Může tvarovat extrémně tvrdé materiály, které by negativně interagovaly s diamantem
A co je nejdůležitější, tyto materiály pro stroj na broušení ploch vám umožňují zpracovávat všechny druhy materiálů pro vaše díly, včetně:
- Hliník
- Mosaz
- Litina
- Měkká ocel
- Nerezová ocel
- Plasty
Jaké jsou aplikace pro povrchové broušení?
Povrchové broušení má využití v mnoha složitých, kritických a technologicky vyspělých průmyslových odvětvích.
Materiály a díly lze zbrousit na přesnou velikost, aby dokonale zapadly do konečného produktu.
Níže jsou uvedeny hlavní aplikace povrchového broušení:
- Aerospace
- Zdravotnictví
- Automobilový průmysl
- Energie
- Střelné zbraně
- Komerční
Automatizace a letecký průmysl jsou nejoblíbenější mezi povrchovým broušením, protože vyžadují díly s extrémně přísnějšími požadavky na toleranci.
Kromě toho je povrchové broušení také mimořádně cenné v lékařské oblasti pro dosažení přesných dílů s ostrými hranami.
Jak dosáhnout přesnějších plochých tolerancí s povrchovým broušením?
Obecně platí, že dosažení dokonalého povrchu na rovných a válcových površích, stejně jako provádění abrazivního frézování na obrobcích, je nejúčinnějším způsobem, jak maximalizovat výkon.
Navíc nejvyšší kvality dílů je možné dosáhnout použitím nejnovější technologie v oblasti broušení povrchu.
S pokročilou technologií a nejmodernějšími bruskami na povrchy lze cílit na užší tolerance +/-0.001 mm.
Dokonalé rovinnosti je mnohem snazší dosáhnout povrchového broušení. Největší přesnost rovinnosti však nastává u menších a těžších dílů.
Jaké jsou služby DEK pro přesné povrchové broušení?
Společnost DEK používá rozsáhlou knihovnu médií pro povrchové broušení a typů řezných kotoučů, aby svým zákazníkům nabídla perfektní povrchovou úpravu jejich dílů.
Náš odborný tým techniků ví, jaký typ služeb povrchového broušení pro své díly požadujete a jaké budou nejlepší možnosti pro vaše požadavky na materiál a povrchovou úpravu.
DEK také nabízí kompletní přizpůsobení vašim potřebám v oblasti povrchového broušení a může upravit technologii strojů pro povrchové broušení tak, aby vyhovovala potřebám vašeho jedinečného projektu.
V DEK dokážeme zpracovat jakýkoli kov nebo kovový slitinový materiál a neomezujeme se na nic jiného než na vaše požadavky na povrchovou úpravu.
Naše odborné znalosti v oblasti přesného povrchového broušení nám ve společnosti DEK umožňují udržovat užší tolerance dokonce ± 0.001 mm a zajistit vynikající přesnost a opakovatelnost i pro výrobní série s nejvyšším objemem.
Jak DEK nabízí flexibilitu pro velkoobjemové objednávky?
Náš velkoobjemový výrobní proces je rychlejší, efektivní a dostatečně flexibilní, aby vám poskytl jakékoli výhody, které chcete.
Ve společnosti DEK jsou všechny naše nejmodernější stroje na broušení ploch věnovány výrobě vašich dílů.
To nám umožňuje dokončit vaše velkoobjemové projekty co nejrychleji k efektivním výstupním výsledkům.
Tato flexibilita je výhodou spolupráce s námi. Naše přesné povrchové broušení je navíc zaručeně vysoce kvalitní díl se skvělou povrchovou úpravou.
Proč zvolit CNC povrchové broušení?
CNC plošné broušení je známé svou schopností kvalitně obrábět díly dokonalé rovinnosti povrchu.
Existuje řada různých důvodů, proč si vybrat CNC povrchové broušení pro vaše díly, a některé z nich jsou následující:
- Precizní provedení: CNC brusky na povrchy mají schopnost obrousit obrobky na neuvěřitelně přesná měření.
- Nastavte více proměnných najednou: CNC brusky jsou schopny provádět více průchodů, brousit z výšky a mnoho dalšího.
- Variabilní rychlost kola: Schopnost zvládnout proměnnou rychlost je nezbytná pro přizpůsobení povrchové úpravy na různé materiály.
- Stejným způsobem rozemelte celý běh: Každý obrobek bude mít přesně stejnou velikost a tvar s přesností CNC broušení, která je důležitá pro velké série.
- Bezchybné broušení: Odstraňuje všechny provozní chyby a zanechává každý obrobek dokonale obroušený.
- Povrchové broušení s vysokou tolerancí: Naše povrchové broušení zvládne materiály s vysokou tolerancí při zachování přísných norem kvality většiny projektů.
Jaká je maximální velikost pracovní obálky?
Největší povrch, který většina standardních povrchových brusek zvládne, je 12″ x 24″.
Některé z povrchových brusek si poradí s většími plochami, ale s kompromisy v celkové kvalitě a výkonu dílu.
Ale se zapojením nejnovějších technologií a pokročilých procesů povrchového broušení lze zpracovat větší pracovní prostory o rozměrech než 12″ x 24″.
Jakou velikost výroby dokáže DEK zvládnout?
V DEK jsme schopni zvládnout všechny velikosti výroby, od nejmenších po největší.
Naše technologicky vylepšená povrchová bruska zvyšuje výrobu dílů a umožňuje našim zákazníkům získat tisíce dílů s nejvyšší kvalitou a přesností za den.
DEK dokáže zpracovat vaše výrobní potřeby během 1-2 týdnů a může poskytnout kvalitní výsledky, které si naši zákazníci zaslouží.
Jak objednat?
Nikdy to nebylo těžké, objednání dílů u DEK a náš objednávkový proces je standardní.
Nahrajte své požadavky a získejte od nás cenovou nabídku. Zadejte objednávku a zrušte platby.
Jakmile zúčtujete platby, zahájíme proces povrchového broušení a provedeme podrobnou kontrolu.
Poté vaši objednávku zabalíme a doručíme a čekáme na odměnu, protože naší odměnou je vaše naprostá spokojenost.