Ultra přesné broušení – bezhroté broušení, povrchové broušení, vnější a vnitřní broušení
- Tolerance vnějšího průměru až +/- 0.00005" (±0.001 mm)
- Tolerance vnitřního průměru až +/- 0.00005" (±0.001 mm)
- Zakulacení až +/- 0.00005" (±0.001 mm)
- Válcovitost do +/- 0.00005" (±0.001 mm)
- Brusné povrchy 0.6Ra~0.8Ra
- Průměr od 0.1mm do 300mm
Dodáváme služby přesného broušení, schopnost splnit přesné tolerance až ±0.001 mm (+/-0.00005 palce)
DEK poskytuje širokou škálu služeb přesného broušení globálním klientům v lékařských, plísňových, automobilovém, leteckém, námořním, zemědělském a tak dále a dodržuje jejich specifikace pro výrobu kvalitních komponentů.
Specializujeme se na vnitřní, vnější, povrchové, tvářecí a bezhroté broušení, používáme naši přesnou bezhrotou brusku, válcovou brusku, honovací stroj, tvarovou brusku a povrchovou brusku, abychom mohli zvládnout jakékoli požadavky na broušení. A naše schopnost pracovat s širokou škálou kovů, jako je nerezová ocel, hliník, nástrojová ocel, zápustková ocel, mosaz, měď, hořčík, platina, tantal a kobalt, stejně jako keramika, kompozity, ferity, pryže a plasty, nás činí skutečně všestrannými.
V DEK jsme hrdí na ultra přesnou technologii a kvalitu. Naše schopnosti v oblasti broušení začínají na 0.1 mm až 300 mm v průměru, 2 mm až 1200 mm na délku s úzkou tolerancí až ±0.001 mm (+/- 0.00005″) a mikro povrchovou úpravou již od 0.6 ra.
Neváhejte, jsme vaším nejlepším partnerem pro služby přesného broušení, kontaktujte nás ještě dnes!
Kompletní řada řešení pro přesné broušení připravená pro vás
Služby bezhrotého broušení (OD)
Bezhroté broušení je proces broušení vnějšího průměru. Od ostatních válcových procesů se liší tím, že obrobek není mechanicky omezen.
Můžeme provést bezhroté broušení pro velké množství kovových dílů, které můžete chtít nabrousit během krátké doby. Bezhrotové broušení je rozhodně správnou cestou, pokud máte velké množství dílů a součástí, které je potřeba tvarovat a brousit. Nabízíme vysoce přesné bezhroté broušení obrobků Thrufeed a Infeed. S bezhrotým broušením Thrufeed jsme schopni pracovat s obrobky s konzistentním zaoblením v délce obrobku. Při bezhrotém broušení s přísuvem může DEK brousit válcové obrobky se složitými tvary a/nebo se zužuje do přísných tolerancí.
Ať už je to jakákoli metoda, máme více než 18 let zkušeností a dokážeme práci udělat správně a včas!
Služby válcového broušení (OD a ID)
Některé součásti mající složitou geometrii nebo charakteristické vztahy, které nelze brousit bezhrotým broušením, ale k jejich manipulaci použijeme naše přesné válcové brusky.
DEK se specializuje na přesné válcové broušení – tedy přesné broušení vnitřních průměrů (ID) a vnějších průměrů (OD) válcových dílů, vyniká u dílů s více vlastnostmi, jako jsou drážky, rádiusy a kužely. V některých případech lze použít tvarové broušení, kdy je profil součásti vytvarován přímo do brusného kotouče.
Přesné broušení ID/OD poskytuje lepší konzistenci mezi díly oproti podobným alternativním procesům soustružení, zejména u dílů s požadavky na velikost, kruhovitost, soustřednost a povrchovou úpravu.
Honovací služby (ID)
Honování je dokončovací proces používaný pro obrobky, které vyžadují nejpřesnější toleranci a konečnou úpravu. Honování může zlepšit tolerance obrobků, když jsou sestaveny ve vysoce přesných systémech, jako jsou vnitřní kolíky pro chlazení formy. Honování také zlepšuje geometrický tvar povrchu a může zdokonalit povrchovou úpravu trubek nebo otvorů. Honování se soustruží ve vývrtu při pohybu dovnitř a ven z obrobku, odebírá materiál a poskytuje vysoce kvalitní povrchovou úpravu.
Honovací schopnosti DEK jsou rozsáhlé. Vítáme rozmanitou škálu aplikací a jakýkoli objem výroby. Od velkých strojních součástí až po složité ventily a ozubená kola, jsme hrdí na naši schopnost splnit úzké tolerance až +/- 0.0005″ (±0.001 mm), takže se nikdy nebudete muset starat o usazení nebo funkčnost.
Služby povrchového broušení
Tým povrchového broušení DEK má zkušenosti a znalosti k posouzení ideálních způsobů provádění operací povrchového broušení a přizpůsobení každého procesu potřebám každého dílu. Dokážeme pojmout velkoplošný materiál. Lze dosáhnout rozměrových tolerancí +/- 0.001 mm. Plošné broušení je ideální pro materiál s velkým povrchem a snižuje náklady tím, že povrchově brousíte více jednotek současně. Toho lze dosáhnout přísnými tolerancemi.
V DEK vítáme všechny druhy povrchových broušení, od jednoduchého nebo plochého povrchového broušení až po nejsložitější díly. Těšíme se, že pokaždé splníme a překonáme vaše očekávání.
Nejpřísnější tolerance, které můžete věřit
Výše uvedená tabulka je standardní tolerance našeho procesu broušení. Pokud potřebujete přesnější toleranci, jako je průměr ±0.0005 mm, lze také vyhovět. Pro více informací kontaktujte prosím náš technický tým.
Dostupný materiál pro přesné broušení
Naše CNC strojírna dokáže obrábět prakticky jakýkoli strojírenský materiál, včetně plastů, kovů, slitin, pěny nebo nástrojových desek. Zde je seznam našich standardních brusných materiálů, jiné materiály na vyžádání.
Hliník je vysoce tažný kov, takže se snadno obrábí. Materiál má dobrý poměr pevnosti k hmotnosti a je dostupný v mnoha typech pro řadu aplikací.
- 6061-T6
- 5052
- 1060
- 3003
- 4130
- 4140
- 5083
- 6082
- 5A12
- 7075 T651
- 5052
- 2024
- 1100
- 3004
- 5754
- 6063
- 7050
- 5A02
Mosaz má žádoucí vlastnosti pro řadu aplikací. Má nízké tření, má vynikající elektrickou vodivost a má zlatý (mosazný) vzhled. Běžně se používá u dílů, které vyžadují velké zatížení.
- Mosaz C360
- Mosaz 260
- C932 M07 Ložisko Bronz
Měď vykazuje vynikající tepelnou vodivost, elektrickou vodivost a plasticitu. Je také vysoce tažný, odolný proti korozi a lze jej snadno svařovat.
- Měď
- Měď H62
- Měď H65
- Měď H70
- Měď H80
- Měď H90
- Speciální slitina mědi
Nerezová ocel je odolná vůči vysokým teplotám, s dobrou odolností proti oxidaci a korozi. Je široce používán ve strojních součástech, součástech stavebního průmyslu atd.
- 303
- 304
- 316L
- 2205 Duplex
- 17-4
- 15-5
- 416
- 420
- 430
- 440C
- 301
Plast je jedním z nejčastěji používaných materiálů na světě, protože je odolný vůči korozi, je odolný, vodotěsný, má nízkou hmotnost, nízkou cenu a snadné zpracování.
- břišní svaly
- acetal [Delrin]
- Akryl
- Garolit G-10
- Nylon 6/6
- PEEK
- Polykarbonát
- PTFE [teflon]
- polypropylen
Titanová slitina je široce používána v automobilovém průmyslu pro svou nízkou hmotnost, vysokou pevnost a dobrou odolnost proti korozi.
- Titanový stupeň 2
- Titan 6Al-4V
Speciální ocel je druh oceli se speciálním složením, speciálním výrobním procesem, speciální strukturou a výkonem, který může splňovat speciální potřeby. Speciální ocel má ve srovnání s běžnou ocelí lepší pevnost a houževnatost, fyzikální vlastnosti, chemické vlastnosti, biokompatibilitu a technologické vlastnosti. Je široce používán ve strojírenství, automobilovém průmyslu, vojenském průmyslu, chemickém průmyslu, domácích spotřebičích, lodích, dopravě, železnici a dalších oborech.
- Nástrojová ocel
- Ložisková ocel
- Tlaková ocel
- Rychlořezná ocel
- Wolframová ocel
- Manganová ocel
- Molybdenová ocel
- Wolfram chromová ocel
Dostupné povrchové úpravy po přesném broušení
Povrchové úpravy se nanášejí po přesném broušení a mohou měnit vzhled, drsnost povrchu, tvrdost a chemickou odolnost vyráběných dílů. Níže jsou uvedeny hlavní typy povrchových úprav od DEK:
Jak obrobeno
Toto je standardní volba, ekonomická a rychlá, povrch dílů zanechá viditelné stopy po obrábění. Povrchová úprava odpovídá 3.2RA μm (125 RA μin).
Leštění
Leštění má zajistit hladký povrch fyzikálním třením, často se používá k prevenci koroze a odstranění oxidace. Po vyleštění mají díly hladší a lesklejší povrch.
Bead Blasted
Tryskání kuličkami je proces nástřiku abraziva na povrch dílů pod vysokým tlakem, po pískování mají kovové díly saténovou texturu nebo matný povrch, čímž se eliminují stopy po zpracování.
eloxovaný
Po eloxování bude na povrch hliníkových dílů přidán tvrdý nevodivý keramický povlak pro zlepšení odolnosti proti opotřebení a zachování struktury a lesku kovu.
Elektrolyticky leštěné
Elektroleštění je obrácený proces galvanického pokovování, který zjednodušuje kovový povrch na mikroúrovni pomocí chemického roztoku. Po elektrolytickém leštění mohou být kovové části lesklejší a snižují drsnost povrchu.
Černý oxid
Černý oxid je chemický konverzní povlak, vyrábí se chemickou reakcí mezi železem a oxidovou solí v roztoku černého oxidu. Odolnost dílů proti korozi může být zlepšena po černé oxidaci.
Práškové lakované
Práškové lakování může přidat vrstvu pevného a barevného polymerního povlaku na povrch dílů, aby se zlepšila odolnost proti opotřebení a odolnost proti korozi.
Spray Painting
Sprejové lakování je stříkání barvy na povrch dílů ve vzduchu. Po lakování mají díly různé barvy, zlepšují estetický vzhled a dělají díly jedinečnými, zvyšují povědomí o značce.
K dispozici jsou i jiné povrchové úpravy. Kliknutím sem získáte veškeré znalosti o povrchových úpravách. Nebo kontaktujte náš prodejní tým získat okamžitou cenovou nabídku.
Prvotřídní služby přesného broušení pro vaši přesnost kovových a plastových dílů
K dispozici jsou vzorky pro testování ZDARMA, kontaktujte nás ještě dnes!
Přesné broušení pro průmyslové aplikace
Mnoho dílů vyžaduje shodu s přesnými specifikacemi a normami, aby fungovaly a pasovaly tak, jak bylo zamýšleno. Ke splnění těchto požadavků na přesnost a přesnost používá DEK různé brusné nástroje a techniky k dosažení požadované velikosti, tvaru a struktury povrchu s úzkými tolerancemi. Přesné broušení nachází uplatnění v každodenních potřebách a provozech široké škály průmyslových odvětví, včetně, ale bez omezení:
Aerospace
Letecké díly musí fungovat v extrémních podmínkách s minimálním rizikem selhání nebo nesprávné funkce. Přesné procesy broušení, jako je broušení závitů, vytvářejí nýty a šrouby, které do posledního detailu odpovídají jejich původnímu designu. Broušení také produkuje přesné rozměry a povrchové úpravy pro motory, části řídicího systému a hydraulické nebo tlakové komponenty.
Automobilový průmysl
Automobilové díly mají přísné požadavky na toleranci, aby všechny pohyblivé díly fungovaly v tandemu. Sebemenší výstupek nebo drsný povrch může narušit bezpečný provoz a snížit účinnost paliva. Přesné broušení povrchů každé součásti zajišťuje, že každá součást je přesně dimenzována a snižuje množství tření.
Injekční forma
Funkce vyhazovacího kolíku a jádrového kolíku je velmi důležitá pro plastovou vstřikovací formu, pokud tolerance těchto součástí formy není přesná, může to vést k příliš volnému nebo příliš těsnému, což přímo povede k nekvalifikovaným výrobkům nebo paralýze výroby. Přesné broušení může způsobit, že tolerance průměru čepu jádra dosáhne ± 0.001 mm, povrch bude hladší, sníží tření, zvýší životnost a zajistí normální provoz vstřikovacího lisu.
Výroba
Stroje a nástroje, které provádějí výrobní a obráběcí procesy, jsou konstruovány tak, aby vydržely provozní stres, čas od času je nutná údržba, opravy a výměna dílů. Přesné broušení se používá k udržení výkonnosti obráběcích a výrobních zařízení, včetně oprav stávajících nástrojů nebo výroby nových na základě specifikací OEM. Novější techniky broušení, jako je bezhroté broušení, také ovlivnily výrobní a obráběcí průmysl tím, že snížily náklady a plýtvání materiálem potřebné k dosažení vyšší přesnosti dílů.
Zdravotnictví
Lékařská zařízení a nástroje, jako jsou vrtačky, skalpely a dentální nástroje, vyžadují vysokou přesnost a přesnost. Přesné procesy broušení umožňují výrobcům dokončovat nástroje podle přesných specifikací, ostrosti a požadavků na konečnou úpravu. Proces broušení také vytváří hladší povrchy, které snižují riziko tření nebo infekce
Tisk
Polygrafický průmysl používá k výrobě hotových výrobků různé stroje a nástroje, včetně papírových válečků a nožů. Přesné broušení udržuje čepele ostré a zajišťuje hladký chod válečků bez nárazů nebo drsných povrchových interakcí.
Doprava
Navzdory rozdílu ve velikosti vyžadují součásti používané v dopravních zařízeních a těžkých strojích stejnou míru přesnosti jako součásti používané v menší elektronice a vozidlech. Přesné brusky zajišťují, že díly jsou dokončeny na přesné rozměry a udržovány hladké, aby se zabránilo poškození třením nebo přehřátí. Mezi typické přepravní díly, které jsou přesně broušeny, patří nápravy, motory, hydraulické komponenty, převodovky a ventily.
3 tajemství z nás dělají nejlepší společnost poskytující brusné služby v Číně
Jednorázové řešení, aby byl váš nákup pohodlnější a rychlejší
Ve společnosti DEK máme oddělení pro přesné broušení, které má vlastní výrobní a obráběcí služby na jednom místě. Na rozdíl od některých obráběcích společností mají pouze služby CNC, nikoli služby broušení, což jim znemožňuje zpracovávat přesné díly pro vás.
Máme dlouholeté zkušenosti s výrobou komponentů forem, máme nejen desítky bezhrotových brusek, válcových brusek a brusek ploch, ale máme také kvalifikované pracovníky, což zajišťuje, že můžeme podporovat CNC soustružení, CNC frézování a přesné broušení v naší obrobně, a dodržování vašich specifikací pro výrobu kvalitních komponent v krátkém čase.
Kvalitní broušení vašich dílů v 20℃ bezprašné dílně
Pokud díly vyžadují broušení s tolerancemi až ±0.001 mm (+/-0.00005 palce), mohou i malé odchylky v prostředí změnit proces broušení a měření. Udržování teploty 68° Fahrenheita (20° Celsia) zajišťuje, že veškeré mletí je konzistentní a že měření jsou přesná. Naše služby v oblasti přesného broušení a měření se provádějí v bezprašné dílně s klimatizovaným zařízením. Jakmile je broušení dokončeno, naši strojníci změří a znovu zkontrolují díly pomocí nejmodernější inspekce CMM, aby zajistili, že díly splňují přesné specifikace zákazníka.
Ve společnosti DEK nikdy nepřestáváme zlepšovat kvalitu našich výrobků. Tím se odlišujeme od konkurence a také proto můžeme zůstat na špici po tolik let.
Snižte 80 % svých starostí, abyste byli bez starostí
Prostřednictvím bezproblémové komunikace s naším anglickým a španělským prodejem se vaše požadavky jasně přenesou na náš inženýrský a výrobní tým a budou 100% broušeny podle výkresů a požadavků.
Budeme tlačit na práci a nikdy nezdržíme váš dodací čas, postup výroby a informace o zásilce se vám budou aktivně a pravidelně aktualizovat.
DEK má přísný servisní systém, všechny dotazy a dotazy musí být zodpovězeny do 4 hodin. Poprodejní problémy je třeba aktivně řešit, abychom zákazníkům poskytli profesionální a uspokojivé odpovědi, aniž by se museli vyhýbat odpovědnosti. Servisní přístup společnosti DEK „Zákazník je král“ sníží vaše potíže a umožní vám pracovat bez starostí.
Klienti a zpětná vazba
Jsme jedním z předních výrobců forem v Japonsku od roku 1992, vysoká kvalita je posláním naší společnosti, takže až do roku 2018 kooperujeme s DEK lokálně.
Mezi mnoha dodavateli je DEK jediný z Číny. Potkali jsme se na výstavě INTERMOLD a pak začali vyrábět vzorky na testování a nakonec dodali kvalifikované produkty. Jejich kvalita tvarovacích kolíků je srovnatelná s japonskými výrobci, ale dodací lhůta je rychlá a cena o více než 70 % levnější. S DEK budeme i nadále spolupracovat a věříme, že nás všechny čeká win-win budoucnost.
Y.Takashiku
Vedoucí nákupu HM Mold