Jak se svět posouvá do své nejtechnologickější éry, inovace se objevily v každém odvětví, stejně jako v případě tiskových technologií. Nyní můžeme s pomocí 3D tisku dosáhnout složitého designu s minimálními náklady. Jednou z technik, kterou používáme při 3D tisku, je Multi Jet fusion. Multi Jet Fusion je nová technologie 3D tisku, která nabízí více možností pro vytváření složitých a levných kusů a koncových dílů. Tato technologie získala svůj název podle svých více inkoustových hlav, které provádějí tiskový proces. Proces multi Jet se používá v průmyslových odvětvích jak pro prototypování, tak pro výrobu.
Ačkoli je tato metoda velmi žádaná, chcete-li vědět, proč jde o převratnou inovaci a jak vám může pomoci, tento článek poskytne stručný přehled o tom, jak Multi Jet Fusion funguje, jaký materiál Multi Jet Fusion používá a jaké jsou jeho výhody. aplikací.
Co je 3D tisk Multi Jet Fusion?
Od prototypů po více koncových dílů, Multi Jet Fusion je efektivní při výrobě vysoce detailních a velkých množství najednou. Tento proces pomáhá různým průmyslovým odvětvím vytvářet produkty a prototypy, které umožňují hladký průběh jejich obchodního životního cyklu. Pomáhá také při výrobě domácích potřeb, které usnadňují každodenní život. Vyrábí hladký povrchový materiál přímo na tiskárnu, která vyžaduje minimální postprodukční úpravy.
Multi Jet Fusion je příkladem pro nekosmetické kryty, konektory, kabelové spony, kryty a skryté části, jako je potrubí. Tento postup se používá pro výrobu dílů s jemnými detaily s malými složitostmi se složitým designem, jako jsou živé panty a malé otvory. To pomáhá společnostem vyrábět prototypy a malé série konečných produktů v krátkém čase. Proces Multi Jet Fusion je mnohostranný proces využívaný širokou škálou průmyslových odvětví. Zdravotnictví, spotřební elektronika a automobilový průmysl jsou pravidelně MJF, aby tento proces dokončily. Některé běžné aplikace Multi Jet Fusion jsou protetika, dentální formy, formy automobilových součástí a kryty leteckých kamer.
Přestože se jedná o relativně novou technologii, vyvolala obrovský dopad a přinesla revoluci v průmyslových odvětvích. Pokud hledáte hromadné přizpůsobení, měli byste začít uvažovat o Multi Jet Fusion pro jeho chytré přizpůsobení a detailní vlastnosti pro vytváření složitých tvarů v krátkém čase.
Aditivní výroba VS Subtraktivní výroba
Aditivní výroba se používá k přidávání materiálu vrstvu po vrstvě, zatímco subtraktivní výroba odebírá materiál k vytvoření dílů. Tyto procesy jsou sice zásadně odlišné, ale často se používají vedle sebe pro jejich překrývající se rozsah použití.
Výroba aditiv
Tento proces se používá při přidávání vrstvy materiálu k vytvoření součásti. Používá se v široké škále inženýrských a výrobních aplikací včetně výroby odlévacích modelů, prototypování a výroby nástrojů. Pomáhá firmám vytvářet zakázkovou výrobu finálních dílů. 3D tiskárny v aditivní výrobě nabízejí materiály, které lze použít pro funkční prototypování různých plastových dílů.
Subtraktivní výroba
Subtraktivní výroba pomáhá odstraňovat materiál z pevných bloků, plastových sáčků a kovů, které jsou tvarovány úběrem materiálu. Tyto postupy se provádějí ručně nebo pomocí numerická kontrola počítače (CNC). Pomocí subtraktivního obrábění lze obrábět různé povrchy, jako jsou stupňovité, hladké a skvrnité. Obecně je to dražší než aditivní výroba.
Jak to funguje?
stroje
Multi Jet Fusion využívá inkoustové trysky k selektivnímu natavení a následnému detailování prostředku na prášek z nylonového lože, který je rozstřikován kolem materiálu, aby se zlepšilo rozlišení. Poté se lampy pohybují po povrchovém práškovém loži, tryskaný materiál taví teplo a rovnoměrně ho rozvádí. Po dokončení tohoto procesu se část práškového lože přesune do stanice se zapouzdřením, aby se odstranil přebytečný prášek pomocí integrovaného vakua.
Po odstranění přebytečného prášku jsou části před odesláním materiálu do dokončovacího oddělení otryskány, aby se ztratil veškerý zbývající prášek. 3D tiskové stroje Multi Jet Fusion mají vyměnitelné konstrukční díly, které lze přesunout zpět do 3D tiskáren, a různé díly pro následné zpracování, aby se zchladily a odstranily prach. Tento systém umožňuje tiskárně a jednotkám následného zpracování běžet nepřetržitě, aby se jednotky rychle sestavovaly.
Pracovní ředitel
Multi Jet Fusion je nová technologie 3D tisku s řezáním hran na bázi prášku. Multi Jet Fusion generuje přesné 3D objekty s vysokým rozlišením a vysokou kvalitou povrchu a nízkou porézností.
Multi Jet Fusion využívá proces 3D tisku, který je svou povahou aditivní metodou. Tento proces využívá kapičky pojiva a zušlechťujícího činidla přes vrstvu polymerního prášku v předehřátém loži a poté prochází jiným procesem, jako je ošetření infra světlem a chladicí efekt pro ostrý okraj. Když je tento proces dokončen, stavební část (celé energetické lože spolu se zapouzdřenými částmi) je odstraněna a umístěna k chlazení v jednotce pro následné zpracování.
Nosná struktura prášku roste, což jí dává velkou svobodu při navrhování a urychluje celý proces. Multi Jet Fusion může běžet téměř nepřetržitě, pokud se sestavovací jednotky odeberou pro následné zpracování po dokončení každé jednotky. Prášek lze recyklovat naložením zpět na stavbu z následného zpracování. Multi Jet Fusion je kompatibilní s nylonem HR PA 12, HR PA 12 GB (nylon vyztužený skleněnými kuličkami) a HR PA 11.
Jak provádět 3D tisk Multi Jet Fusion
Multi Jet Fusion patří do rodiny fusingů s práškovým ložem a nepoužívá se SLS podobné laseru. Používá však materiál PA 12 jako selektivní laserové slinování. Proces Multi Jet Fusion se podobá tryskání pojiva způsobem, kdy se selektivní materiál spojuje.
Krok 1: První krok začíná rozprostřením rovnoměrně předehřátých částic polymerního prášku na práškové lože.
Krok 2: Pak druhý krok zahrnuje dva různé typy agentů, jeden fusing a druhý detailing. Tiskárna selektivně vyhazuje fixační částice na prášek, kde je třeba částice roztavit pomocí fixačního činidla. Poté detailingový prostředek zabraňuje slinování a usazeninám kolem předmětu, aby se vytvořily jemné detaily a hladké povrchy.
Krok 3: V tomto kroku zdroj energie, jako je infračervené světlo, prochází přes stavební materiál, aby vyprovokoval materiál ke spojení a vytvoření kompletní vrstvy. Tak, aby výrobní propustnost.
Krok 4: Po dokončení předchozího kroku se prášek opět rozdělí na hotový materiál a proces se opakuje, dokud není vytvořena kompletní funkční část.
Krok 5: Po dokončení finální části je stále pokrytá sypkým práškem, který je nutné odstranit. Hotový díl můžete také otryskat a obarvit na černo, abyste dosáhli esteticky příjemného předmětu.
3 Běžné metody používané pro 3D tisk
Multi Jet Fusion (MJF)
Multi Jet Fusion (MJF) je nejrychlejší metoda prototypování plastů používaná v průmyslu. Je ideální pro začátečníky i zkušené profesionály. Průmyslník využívá technologii Multi Jet Fusion pro zrychlení doby výstavby a nižší výrobní náklady. Vrstva po vrstvě technologie Multi Jet Fusion je rychlejší ve srovnání s metodou 3D tisku bod po bodu. Bez ohledu na složitost materiálu trvá spojení každé vrstvy stejnou dobu.
Tímto procesem je možné vnořovat díly vertikálně i horizontálně. Vícetryskový fúzní 3D tisk nevyžaduje žádné investice do nástrojů a požadavek na minimální objem, což z něj dělá nejlepší volbu mezi ostatními metodami.
Stereolitografie (SLA)
Stereolitografie (SLA) je první metoda 3D tisku na světě. Patří do rodiny aditivní výroby. SLA využívá metodu 3D tisku zvanou DPH Polymerizace, při které je fotopolymerní guma specificky obnovena světelným zdrojem. SLA může vyrábět díly s vysokou úrovní detailů, úzkými tolerancemi a hladkými povrchovými úpravami.
SLA přináší kvalitní povrchové úpravy, které nejen hezky vypadají, ale mohou také přispět k funkčnosti dílu. Výrobci materiálů používají SLA pro díly, které vyžadují malé a složité vlastnosti, jako jsou vstřikování jako jsou automobilové stylingové komponenty, vzorové vzory a zaklapávací sestavy. Je široce používán v lékařském průmyslu a běžně se používá v anatomických modelech a mikrofluidikách.
Selektivní laserové slinování (SLS)
Jednou z technologií, která se dnes používá v 3D tisku, je Selektivní laserové slinování (SLS). Je to také aditivní výrobní technologie. V SLS jsou malé částice plastu, skla nebo keramiky roztaveny teplem pomocí vysokovýkonného laseru, aby se z nich stal pevný, trojrozměrný materiál.
Stejně jako všechny procesy 3D tisku se v této metodě používá počítačově podporovaný (CAD) soubor. Soubor CAD je převeden do formátu .STL, aby se instrukce vložila do stroje. Nové pokroky ve strojích, softwaru a materiálech zpřístupnily SLS široké škále průmyslových odvětví. To umožnilo stále více průmyslovým odvětvím používat tuto metodu, která byla dříve omezena na některá odvětví špičkových technologií.
Materiály pro 3D tisk Multi Jet Fusion
Nylon PA 11 a výhody
Nylon PA 11 je biologický prášek, který má neobvykle vysokou houževnatost. Tento materiál nabízí vysokou tažnost a má silný dopad na všechny aplikace.
Výhody
- Díky své krystalické morfologii nabízí více mechanických vlastností ve srovnání s PA12
- Při výrobě využívá méně obnovitelných zdrojů
- Má dobrou elasticitu a vysokou odolnost proti oděru
- Používá se ve výrobě více než prototypování
- Jedná se o trvanlivou a ekologickou výrobu aditiv
Nylon PA 12 a výhody
3D tištěné díly s tímto materiálem mají po výstupu z tiskového stroje šedou barvu, která je nebarvená. Tato vlastnost ho činí ekonomičtějším.
Výhody
- Nylon PA 12 má vysokou odolnost proti nárazu.
- Je vysoce zpracovatelná a odolná vůči teplu.
- Nylon PA 12 tlumí hluk a vibrace.
- Nylon PA 12 je odolnější proti poškrábání a UV záření a povětrnostním vlivům.
Polypropylen a výhody
Je to druhý nejprodukovanější plast na světě. Polypropylen je považován za ocel z plastu kvůli své všestrannosti. Je flexibilní a lze jej upravit v závislosti na aplikaci.
Výhody
- Je to relativně levný materiál ve srovnání s jinými materiály.
- Je velmi odolný proti vlhkosti a má nízký koeficient tření.
- Při poškození se snadněji opravuje.
- Polypropylen má dobrou chemickou odolnost pro širokou škálu kyselin a zásad.
Technické aspekty MJF
Pokud v tomto oboru nemáte zkušenosti, nezoufejte. Pomůžeme vám dosáhnout nejlepších výsledků 3D tisku Multi Jet Fusion. Níže jsou uvedeny některé technické aspekty, které byste měli zvážit před spuštěním 3D tiskárny MJF.
- Omezení velikosti: Když něco navrhujete pomocí 3D tisku, vždy mějte na paměti fyzické omezení daného stroje. MJF 3D tisk pracuje na dílu o maximálním objemu 250x250x250 mm. Pokud potřebujete větší díl, musíte vytisknout různé díly a sestavit je později.
- Minimální tloušťka: V případě technologie Multi Jet Fusion je minimální tloušťka stěny 0.6 mm. pokud je tloušťka stěny vašeho objektu menší, můžete přidat podporu. Pro dosažení větší tuhosti můžete zvolit tloušťku stěny 2 mm.
- Minimální gravírování a hloubka: Svůj 3D návrh můžete vygravírovat. Pokud jsou však rytiny příliš podrobné, nemusí se objevit kvůli prášku, který nelze vyčistit. Proto doporučujeme při navrhování dodržet limit hloubky 0.2 mm a pokud chcete další text, udělejte výšku a šířku dílu 0.4 mm.
Výhody 3D tisku Multi Jet Fusion
Proces 3D tisku Multi Jet Fusion využívá většina průmyslových odvětví, aby jim pomohl vytvářet různé plastové výrobky a prototypy. Níže jsou uvedeny některé výhody Multi Jet Fusion.
- Levná cena za jednotku: Multi Jet Fusion má v porovnání s jinými 3D výrobními procesy nejnižší náklady na díl.
- Šetrný k životnímu prostředí: MJF je podporován procesem, který odsává přebytečný materiál k opětovnému použití v tiskárně a také čistí výtisky. To znamená méně plastů a menší poškození životního prostředí.
- Vysokorychlostní výroba: Tento proces má nejkratší dodací lhůtu, což znamená vysokorychlostní výrobu, která poskytuje ekonomičtější řešení s nejnižšími náklady.
- Schopnost barev: Ve srovnání s metodou SLS, která dokáže vytisknout několik bloků barev, nabízí Multi Jet Fusion širokou škálu barev, která eliminuje potřebu barvení.
- Vysoce kvalitní a hladký povrch: Tisk MJF vytváří vysoce kvalitní povrchy s křupavými okraji, takže hotové díly zpracované pod MJF vypadají hladší.
Aplikace 3D tisku Multi Jet Fusion
Multi Jet Fusion vyrábí mechanicky odolné a funkční prototypy ve velmi krátké době, což je velká síla MJF. Níže jsou uvedeny aplikace MJF.
- Vysoké rozlišení: Má extrémně vysokou kvalitu komponentů s 1200 dbi na ose XY a dokáže vyrábět díly na úrovni vstřikování. Za sekundu se na celou plochu nanese 30 milionů kapek pojivové tekutiny, která zcela pronikne předměty a homogenně se spojí.
- Malosériová výroba: Multi Jet Fusion 3D tisk je skutečným soupeřem, pokud jde o malosériovou výrobu. Tento proces se specializuje na malé a složité detaily, jako jsou jemné části potrubí a pouzdra.
- Soutěžte se vstřikováním: MJF je první technologie 3D tisku, která je považována za blízkého konkurenta vstřikování. Může však konkurovat vstřikování ve velké výrobě, ale v malosériové výrobě jej lze považovat za skutečnou alternativu.
Proč používat 3D tisk Multi Jet Fusion?
Dnešní průmyslová odvětví potřebují prototypy a díly ve vysokém rozlišení a vysoké kvalitě. MJF nabízí optimalizované mechanické a funkční vlastnosti s konzistencí. Tiskárny Multi Jet Fusion 3D jsou schopny zrychlit rychlost, pokud jde o technologii aditiv na bázi prášku. Vyrábí také zdokonalené mechanické díly s vylepšeným povrchem ve srovnání s jinými 3D tiskárnami, jako je selektivní laserové sintrování (SLS) a stereolitografie (SLA).
MJF má potenciál vyrábět nylonové prototypy a hotové výrobní díly během jednoho dne. Tento proces vyžaduje menší množství lidského vstupu kvůli jeho vysoké procesní a postprocesní automatizaci. Tento proces má fenomenální úroveň přesnosti a opakovatelnosti.
Nabízí DEK služby 3D tisku MJF?
Pokud hledáte služby světové třídy s nejvyšší kvalitou, pak DOKUD by měla být vaší prioritou. Poskytujeme nejkvalitnější služby Multi Jet Fusion Printing, které vám nabízejí širokou škálu řešení a pomáhají vám urychlit váš proces výroby a prototypování. Náš Multi Jet Fusion je používán a důvěryhodný v různých průmyslových odvětvích. Nikdy nepřestáváme modernizovat naše výrobní procesy, abychom vyvinuli vysoce kvalitní produkty. Naše kvalita je to, co nás odlišuje od našich konkurentů. Jsme špičkovým poskytovatelem poptávkových výrobních a obráběcích služeb s přísnou kontrolou kvality.
Proč investovat do čističky vzduchu?
Důkladně jsme diskutovali o tom, co je to vícetrysková fúze a jaký druh materiálu a pracovní povahy zahrnuje vytváření prototypů a dílů pro konečnou výrobu. Po krátkém úvodu do víceproudové fúze nyní můžete zhodnotit klady a zápory MJF. Tento článek vám pomůže učinit kvalifikované rozhodnutí o vícetryskových fúzních aplikacích, které použijete ve své výrobě.
DOKUD nabízí nejlepší služby 3D tisku Multi Jet Fusion, takže získáte ty nejlepší výsledky s maximální přesností a krátkou dodací lhůtou. Zadejte svou objednávku hned teď, abyste dostali svůj produkt na adresu vaší firmy. Vždy můžeš Kontakt našim inženýrům za technickou podporu.