Cada aplicação consiste na utilização de vários componentes e alguns deles requerem a montagem uns dos outros. O biselamento é o processo que assegura que as peças fabricadas se podem juntar facilmente umas às outras. O processo de biselamento é altamente versátil.
Se pretende saber mais sobre o que é um bisel, quais são os seus diferentes tipos e como funciona, o guia abaixo é para si.
O que é o biselamento?
O biselamento é um processo de fabrico em que é formada a aresta do componente que tem de ser unido a outro componente. O biselamento tem a forma e o ângulo específicos para a montagem das peças.
Como é que o bisel funciona na engenharia?
A engenharia de chanfros ajuda na configuração da forma de um componente, de modo a obter o design pretendido. Destinam-se a servir muitos objectivos funcionais em aplicações de engenharia, que consistem na dissipação de tensões através da remoção de arestas e cantos afiados. Até cria uma folga adicional para que as outras peças possam encaixar e encaixar.
Os biséis também garantem a segurança e o aspeto estético dos componentes. Ajuda a terminar as arestas vivas, fazendo com que os componentes tenham um aspeto estético e um acabamento perfeito. A biselagem tem uma importância significativa no fabrico, uma vez que ajuda no encaixe das peças.
As arestas biseladas oferecem um canal ou uma ranhura, o que ajuda a uma melhor fusão entre as peças que se destinam a ser unidas. Componentes como fixadores e os veios são também compostos por arestas biseladas, o que ajuda a aumentar a sua força e resistência à fadiga e a minimizar a concentração de tensões.
Prós da utilização de biséis nos seus projectos de engenharia
O bisel desempenha um papel vital nos projectos de engenharia, e alguns dos seus prós são os seguintes
- Ajuda a reduzir a tensão das peças, eliminando as arestas e os cantos, que são afiados e podem levar ao desgaste.
- O bisel oferece facilidade na montagem e ajuda a alinhar facilmente os componentes.
- Ajuda a uma penetração profunda, assegurando uma junção forte.
- O risco de ferimentos em pessoas e objectos devido às arestas vivas é reduzido.
Contras da utilização de biséis nos seus projectos de engenharia
Os biséis também têm algumas desvantagens quando se trata de diferentes projectos de engenharia, que são discutidos abaixo.
- Pode levar à perda de material e mesmo à redução da integridade estrutural.
- Aumenta as etapas de fabrico e pode necessitar de mais mão de obra e ferramentas.
- Por vezes, as caraterísticas que cria podem não ser adequadas ou compatíveis com os requisitos de conceção.
- As arestas biseladas ajudam na montagem, mas por vezes podem levar a desalinhamentos.
Tipos de bisel (biselagem)
Existem diferentes tipos de biselagem e alguns deles são os seguintes
Bisel simples/ Bisel vertical
Um chanfro simples também é chamado de chanfro em V, que é um tipo muito comum de chanfro que tem uma borda inclinada e um ângulo constante. Tem uma forma geométrica básica e simples, mas é utilizado em muitas aplicações. O ângulo inclinado deste bisel oferece espaço suficiente para uma soldadura e é também ideal para fins estéticos e de segurança.
Bisel de ponta de faca
O bisel de gume de faca tem um gume afiado e é maioritariamente escolhido para o fabrico de produtos moldados, como ferramentas cirúrgicas, facas e ferramentas de corte.
Bisel radiado
O bisel radial tem um perfil arredondado com uma aresta pontiaguda. É utilizado em estruturas e painéis metálicos de um automóvel. Tem uma aresta arredondada, o que ajuda a reduzir a concentração de tensões.
Bisel J-Prep
O bisel J-prep tem uma aresta que se assemelha ao alfabeto "J" e tem uma disposição composta por secções arredondadas e rectas. Destina-se a aplicações pesadas. Também é indicado para soldaduras e tem uma face reta que ajuda a melhorar a montagem.
J-Prep com bisel traseiro
Um J-prep com um bisel posterior tem um bisel angular simples que é aplicado à peça J-prep. O chanfro posterior tem dois chanfros, que criam um chanfro e abrem o caminho de soldadura. É utilizado em aplicações de soldadura e cria um banho de solda mais amplo. Ajuda a aumentar a resistência das juntas e até a capacidade de carga.
Bisel composto
A aresta biselada composta tem uma disposição complexa com dois perfis diferentes. Tem dois chanfros rectos, que estão presentes na mesma aresta com diferentes larguras e ângulos. É um dos tipos de bisel mais versáteis e é utilizado na montagem de tubos, na carpintaria e na metalomecânica.
Preparador em J composto com bisel posterior
Um J-prep composto com um bisel posterior é composto por um bisel J-prep e um bisel posterior com múltiplas inclinações e ângulos. Tem um bisel posterior composto e obtém-se um perfil de junta composto em diferentes inclinações e ângulos.
A combinação do chanfro posterior e do chanfro em J cria um volume de soldadura mais amplo e melhora a configuração da junta para uma penetração mais profunda. Oferece também um melhor controlo do perfil da soldadura. É muito utilizado na construção naval, vasos de pressão, sistemas de reactores, etc.
Ferramentas e equipamentos para biselar
As ferramentas e o equipamento de biselamento têm diferentes tipos, e cada um deles desempenha um papel muito importante no fabrico do bisel. Alguns deles são os seguintes:
Ferramentas manuais
O fabrico de biséis também é efectuado em várias oficinas utilizando uma ferramenta manual. Estas ferramentas manuais consistem em rectificadoras manuais e limas manuais. A operação da ferramenta manual requer competências relevantes e é adequada para criar as arestas do bisel para projectos de pequena dimensão.
Ferramentas eléctricas
As ferramentas eléctricas incluem tupias e rebarbadoras, que oferecem velocidade, versatilidade e precisão. Estas ferramentas são normalmente adoptadas pela maioria dos maquinistas que preferem arestas biseladas.
Corte por chama
O corte por chama consiste na utilização de um maçarico, que aquece o material e o funde. O material separa-se então da peça de trabalho e obtém-se um bisel. Este processo é maioritariamente selecionado para componentes mais finos ou tubos.
Máquinas CNC
A maquinagem CNC é um método muito comum para a criação de arestas biseladas. Oferece uma elevada exatidão e uma geometria precisa. Oferece capacidades de fabrico multieixos e, por conseguinte, pode ajudar a criar perfis biselados complexos.
Máquinas de biselar especializadas
Também existem máquinas de biselar especiais, que se encontram normalmente em oficinas e que dependem de determinados perfis biselados num volume elevado. Estas máquinas são iguais às máquinas CNC e oferecem uma elevada velocidade e precisão, mas oferecem um biselamento personalizado. É possível escolher vários tipos de geometrias para chapas e tubos.
Como medir os biséis?
A medição de chanfros requer a utilização de algumas ferramentas, que são as seguintes
- O transferidor universal de bisel vernier é uma ferramenta única que ajuda a medir o comprimento e os ângulos do bisel.
- Um transferidor de bisel com um nível de bolha de ar é um dispositivo que ajuda a medir o ângulo do bisel e a garantir que a medição está nivelada.
- A medição de ângulos a laser oferece uma elevada precisão na medição de ângulos, especialmente em projectos de elevada precisão.
- As máquinas de medição por coordenadas são equipamentos que permitem analisar a tolerância dimensional dos bordos biselados para garantir que estão dentro dos requisitos.
Conselhos práticos para o biselamento
O processo de biselamento pode ser um grande sucesso se seguir algumas das dicas importantes, que são as seguintes:
- A eficácia do bisel depende da uniformidade da geometria da forma. Se for para ser cortada num determinado ângulo, a face do bisel deve estar no mesmo ângulo.
- O calor não é adequado para o processo de biselamento, embora seja utilizado para cortar biséis facilmente. Por isso, é necessário ter controlo quando se aquece o metal.
- O processo de biselamento consiste em algumas preparações prévias. A preparação das arestas é muito importante. Tem impacto na qualidade e, por isso, garante que a aresta se mantém limpa de detritos e ferrugem para evitar chanfros irregulares.
- Os componentes aquecem quando o processo está a ser realizado, uma vez que existe muita fricção. Por isso, a utilização de líquidos de refrigeração ajuda a garantir que o biselamento é concluído.
Comparar bisel vs chanfro vs filete
Um bisel é a aresta entre duas superfícies, e a superfície pode ter qualquer ângulo, uma vez que o bisel também pode ter vários ângulos. O perfil do bisel pode ser redondo, reto ou curvo.
Chanfropor outro lado, é uma superfície plana que tem uma junção a 90 graus. A filete tem um perfil único de forma arredondada e tem duas faces ligadas. Ajuda a reduzir o stress e a melhorar a estética.
Utilização de biséis em aplicações de engenharia
Os biséis são utilizados em várias aplicações de engenharia, sendo algumas delas as seguintes:
Preparação da soldadura: O bordo da soldadura é preparado através do processo de chanfradura, que ajuda a melhorar a penetração da soldadura e oferece resistência contra falhas.
Ferramentas de corte: As ferramentas de corte necessitam de arestas afiadas, e o biselamento é um método que pode terminar as arestas destas ferramentas de uma forma muito afiada.
Biselagem de tubos e canos: Dois canos e tubos podem ser unidos com o chanfro adequado.
Aplicações industriais: Há muitos componentes nos sectores automóvel e aeroespacial que necessitam de arestas biseladas, como os perfis exteriores do avião. Ajuda a aumentar a eficiência do combustível e a minimizar a resistência do ar.
Conclusão
O biselamento é um processo muito comum que melhora as arestas de qualquer componente. Se já consultou o guia acima e está à procura das melhores arestas biseladas, pode entrar em contacto connosco em DEK. Oferecemos uma vasta gama de métodos de processamento para criar arestas biseladas para os seus projectos personalizados.
