O que é a retificação de superfícies: Um guia definitivo
A retificação de superfícies é um método muito eficiente utilizado para peças de metal que ajuda a obter superfícies lisas.
O seu processo é versátil e, se estiver ansioso por saber o que é a retificação de superfícies, os diferentes tipos de retificação de superfícies e os seus prós e contras, o guia abaixo ajudá-lo-á.
O que é a retificação de superfícies?
A retificação de superfícies, um processo de maquinagem abrasivo, é uma técnica de acabamento de superfícies que é normalmente utilizada para vários metais.
O método envolve a utilização de uma roda giratória coberta de partículas, que ajuda a cortar a peça de trabalho sob a forma de aparas, de modo a obter uma superfície lisa.
Três tipos principais de rebarbadoras de superfície
Os três principais tipos de lixadoras de superfície são os seguintes:
Esmerilhadeiras de eixo vertical
A rectificadora de eixo vertical é adequada para retificar peças fundidas longas e estreitas. Este método envolve principalmente a remoção de materiais e a colocação da peça de trabalho na mesa recíproca durante o processo de corte.
No entanto, se a rotação do índice for necessária durante o corte da peça de trabalho, pode ser utilizada uma mesa rotativa.
Rectificadoras de eixo horizontal
As rectificadoras de eixo horizontal têm a capacidade de retificar todos os tipos de peças de trabalho, independentemente das suas dimensões. Assim, quando se pretende retificar peças de trabalho grandes ou pequenas, é possível utilizar as rectificadoras de eixo horizontal, uma vez que podem ser escolhidas em diferentes tamanhos.
O processo envolve um mó que tem um movimento para a frente e para trás, e a roda deve ser colocada na direção horizontal para obter arestas suaves.
Moinhos de disco simples e duplo
As rebarbadoras de disco único consistem num único disco rotativo para rebarbar e são adequadas para o acabamento de componentes metálicos em baixo volume, especialmente quando utilizadas na indústria da construção.
As rectificadoras de disco duplo são compostas por dois discos opostos um ao outro e rectificam os dois lados da peça de trabalho ao mesmo tempo. As rectificadoras de disco duplo podem trabalhar em operações de grande volume, onde podem ser fabricados componentes precisos para indústrias como a automóvel e a aeroespacial.
Vantagens da retificação de superfícies
O processo de retificação de superfícies é um tipo de processo de maquinagem que oferece várias vantagens. Algumas dessas vantagens são apresentadas de seguida.
Elevada precisão
A retificação de superfícies é um método altamente preciso que permite a criação de componentes com a tolerância mais apertada. Assim, as superfícies paralelas e planas, que incluem espaçadores e rolamentos, são maioritariamente fabricadas através deste processo.
Excelente acabamento de superfície
O processo de retificação de superfícies produz uma superfície muito fina e lisa acabamento da superfície que tem um aspeto muito refletor, como um espelho. Assim, os componentes que necessitam de um maior atrativo estético e de baixa fricção são maioritariamente fabricados com este material.
Versatilidade
A retificação de superfícies é um processo versátil e pode funcionar perfeitamente com uma vasta gama de materiais, para além dos metais, também pode funcionar com plásticos e cerâmicas. Além disso, podem ser manuseados componentes de todos os tipos, pesados e pequenos.
Superfície consistente
O processo de retificação de superfícies é adequado nos casos em que é necessária uma superfície consistente para um grande volume de componentes. Assim, as aplicações que necessitam de componentes repetíveis e uniformes podem considerar a retificação de superfícies a escolha certa.
Atende a formas complexas
As lixadoras de superfície têm a capacidade de trabalhar em geometrias complexas e até mesmo em contornos, o que as torna adequadas para a criação de componentes detalhados.
Desvantagens da retificação de superfícies
O processo de retificação de superfícies também tem algumas desvantagens, que podem ser as seguintes
Remove material limitado
A retificação de superfícies é um processo muito lento e, quando se trata de remover material em grandes quantidades, o processo não oferece eficiência e aumenta o custo e o tempo.
Investimento inicial elevado
O custo inicial de aquisição de máquinas de retificação de superfícies é elevado e as pequenas empresas que têm um baixo volume de produção podem ter muita dificuldade em investir nestas máquinas.
Desgaste elevado
As mós desgastam-se com o passar do tempo. Necessitam de manutenção e substituição atempadas. Isto leva a tempos de paragem e a um aumento dos custos, especialmente quando um grande volume de componentes é submetido ao processo.
Geração de calor
O processo de retificação de superfícies gera uma elevada quantidade de calor, o que provoca danos térmicos na peça de trabalho, causando deformações e queimaduras na sua superfície.
Por conseguinte, requer sistemas de arrefecimento, o que aumenta o custo e a complexidade do processo.
Aplicações da retificação de superfícies
As aplicações da retificação de superfícies são muito variadas, sendo algumas delas apresentadas de seguida:
Fabrico de moldes e ferramentas
A retificação de superfícies é um processo muito comum no fabrico de moldes, matrizes e ferramentas, uma vez que garante a precisão dos componentes exigidos por estas ferramentas.
Estas ferramentas e matrizes são utilizadas em vários processos de maquinagem. A sua precisão e suavidade após a retificação da superfície tornam-nas adequadas para cortar e moldar componentes.
Indústria automóvel
No indústria automóvelA retificação de superfícies ajuda a fabricar componentes para motores, como bielas, pistões e cabeças de cilindro, assegurando que os componentes têm um acabamento de superfície suave e consistem numa tolerância apertada para um melhor desempenho e durabilidade.
Indústria aeroespacial
Os componentes utilizados na indústria aeroespacial têm de ser fiáveis e precisos. Essa precisão e fiabilidade podem ser alcançadas através da retificação de superfícies. O processo é utilizado para a fundição de motores, componentes de trens de aterragem e pás de turbinas.
Indústria médica
O processo de retificação de superfícies ajuda a produzir componentes médicos, que incluem ferramentas cirúrgicas, ferramentas dentárias, implantes e articulações protésicas. A criticidade e a tolerância destes componentes são alcançadas através da retificação de superfícies.
Indústria eletrónica
A indústria eletrónica envolve uma vasta gama de componentes que necessitam de superfícies lisas e planas. O processo de retificação de superfícies é utilizado para fabricar bolachas de semicondutores e placas de circuitos, de modo a obter uma funcionalidade adequada.
Factores que afectam a retificação de superfícies
Alguns dos factores importantes a considerar que afectam a retificação de superfícies são apresentados abaixo:
- O tipo de material que é sujeito à retificação de superfícies é a primeira consideração. É necessário avaliar se é duro ou macio. De acordo com isso, será possível selecionar o tipo de grão e o abrasivo adequado.
- A pressão de retificação é também uma consideração a ter em conta antes de escolher o disco de retificação. É necessário avaliar a pressão de retificação que será aplicada, uma vez que nem todos os tipos de mós conseguem lidar com processos extremos.
- O tipo de acabamento de que necessita também é considerável, e deve saber se precisa de remoção de material ou de acabamento fino. De acordo com isso, será feita a seleção de uma mó.
- A velocidade de funcionamento e a potência da máquina também são factores essenciais a considerar. Nos casos em que a operação utiliza uma potência elevada, é necessário um rebolo mais duro e vice-versa.
Dicas para uma retificação de superfície bem sucedida
Ao realizar o processo de retificação de superfícies para obter resultados bem sucedidos, algumas das dicas importantes a considerar são as seguintes:
- Assegure sempre uma avaliação do material e do acabamento do componente para que possa escolher a mó que seja relevante para o seu processo.
- Avalie os parâmetros de retificação para garantir que obtém a qualidade desejada da superfície.
- Certifique-se de que mantém uma pressão constante durante todo o processo de retificação, de modo a obter uma superfície uniforme.
- Mantenha o rebolo em bom estado de conservação para que a sua eficácia e nitidez também se mantenham e para que consiga um acabamento perfeito.
- Mantenha a área de trabalho limpa de todos os tipos de detritos para que possa trabalhar em segurança.
Conclusão
O processo de retificação de superfícies é utilizado em múltiplas aplicações e oferece superfícies lisas quando se trabalha com componentes planos.
Se pretende obter serviços óptimos de retificação de superfícies, pode contactar DEK. Oferecemos serviços de retificação de superfícies para os seus componentes, de modo a garantir que estes atinjam uma elevada qualidade e precisão.
FAQs
O que são discos super abrasivos utilizados na retificação de superfícies?
As mós super abrasivas utilizadas no processo de retificação de superfícies são fabricadas com nitreto de boro cúbico ou diamante.
A retificação de superfícies pode ser automatizada?
Sim, à medida que o processo de trituração evolui, a automatização também é alcançada e aplicada.
