A extrusão de alumínio é utilizada para moldar ligas de alumínio para diferentes componentes utilizados em várias indústrias.
Se está ansioso por saber mais sobre o que é a extrusão de alumínio e o seu processo, o guia abaixo irá ajudá-lo. Então vamos ler.
O que é a extrusão de alumínio?
A extrusão de alumínio é um processo no qual a liga de alumínio é moldada ao ser forçada através de uma matriz.
Possui um êmbolo suficientemente potente para empurrar o alumínio através da matriz. De seguida, a abertura da matriz permite o aparecimento dos componentes de alumínio necessários.
É um processo simples e é utilizado em muitas indústrias onde são fabricados componentes de alumínio.
Vantagens da extrusão de alumínio
A extrusão de alumínio é um processo com múltiplas vantagens, sendo algumas delas as seguintes
Eficiência de custos
Quando comparado com outros processos utilizados para produzir componentes de alumínioO processo de extrusão de alumínio é económico. O custo das ferramentas é baixo e a utilização do material é controlada, o que também ajuda a minimizar o desperdício e a reduzir os custos globais de produção.
Flexibilidade na conceção
O processo de extrusão de alumínio permite a criação de componentes complexos e extrusões de alumínio personalizadas, que não podem ser produzidos por quaisquer outros métodos. O processo de extrusão de alumínio é flexível e pode atender a várias aplicações.
Oferece escalabilidade
A extrusão de alumínio é capaz de lidar com pequenos e grandes volumes de produção. Por isso, oferece flexibilidade na situação em que a empresa se expande e precisa de produzir um grande volume de componentes.
Otimização da força
A extrusão de alumínio permite melhorar as propriedades mecânicas dos perfis de alumínio para os reforçar. O processo alinha a estrutura dos grãos de alumínio, o que os torna duros e resistentes.
Processo rápido
A extrusão de alumínio é um processo muito rápido que tem um tempo de execução mais rápido. Adequa-se mesmo ao processo de prototipagem rápida, que permite testar rapidamente os projectos.
Como funciona a extrusão de alumínio?
O processo de extrusão de alumínio consiste em diferentes etapas, que incluem as seguintes:
1. Pré-aquecimento de biletes e moldes
Os biletes são aquecidos e fundidos a uma determinada temperatura, onde se tornam suficientemente maleáveis para tomarem a forma do molde. Os biletes fundidos são então transportados para o molde sobre o qual é aplicada pressão.
2. Transferência para o forno
Os biletes que são carregados nas matrizes são então transferidos rapidamente para o forno, para que aí possam ser prensados e extrudidos. O cilindro começa a exercer pressão sobre os biletes e estes são deslocados em direção à abertura da matriz.
3. Extrusão
Os biletes de alumínio aquecidos são empurrados em direção à abertura. Estas aberturas podem ser modificadas para atingir diferentes tamanhos e formas e funcionam como uma prensa de bolachas. Quando os biletes são pressionados e saem da abertura, é efectuada a extrusão do alumínio.
4. Arrefecimento dos componentes
O processo de extrusão dá imediatamente aos perfis de alumínio um banho de água após a sua extrusão, para que possam conservar as suas propriedades mecânicas sem qualquer deformação.
5. Alongamento de componentes
Depois de arrefecidos, os perfis de alumínio são submetidos à fase de reforço, em que são agarrados por um extrator, o que ajuda a reforçar os perfis de alumínio.
6. Corte de componentes
Os componentes esticados, que podem incluir barras e perfis de alumínio, são depois cortados com os comprimentos necessários, conforme solicitado pelos clientes. Estes perfis têm a garantia de excelentes propriedades mecânicas.
Principais tipos de extrusão
Existem diferentes tipos de extrusões de alumínio, e os principais tipos são os seguintes:
Extrusão direta
A extrusão direta é um dos tipos de processo mais simples, que consiste numa matriz fixa com um êmbolo que força o bilete para dentro da abertura.
O movimento do cilindro faz com que o lingote se mova na mesma direção e o perfil de alumínio sai pela abertura da matriz.
Extrusão indireta
No processo de extrusão indireta, o lingote está parado. Mas existe um conjunto numa extremidade do cilindro, que se move contra o lingote.
Este movimento cria pressão, o que permite que o metal passe através da abertura da matriz.
Extrusão a quente, morna e fria
A extrusão a quente é um tipo de extrusão de alumínio que é efectuada a uma temperatura que varia entre 350 graus centígrados e 500 graus centígrados.
A extrusão a quente é efectuada entre a temperatura de recristalização do alumínio e a temperatura ambiente, que é de cerca de 200 graus centígrados a 350 graus centígrados.
Entretanto, a extrusão a frio é efectuada à temperatura ambiente e funciona sem aplicação de calor.
Que formas podem ser extrudidas?
O processo de extrusão pode ajudar a obter vários tipos de formas para os componentes de alumínio, e estes são:
- Formas semi-sólidas como canais, ângulos e outras formas que estão parcialmente abertas.
- Formas ocas como tubos.
- Formas sólidas como varas e barras em diferentes bases, incluindo o quadrado, o retângulo e o círculo.
Que liga de alumínio pode ser extrudida?
Alguns dos ligas de alumínio que podem ser extrudidos incluem os seguintes:
- 1060 oferece uma elevada soldabilidade e formabilidade, o que torna os componentes adequados para aplicações comerciais quando sujeitos a extrusão.
- 3003 é adequado para extrusão a frio e é altamente maquinável, oferecendo boa resistência a produtos químicos.
- 6042 tem elevada tolerância e consistência, e as extrusões de alumínio desta liga são utilizadas em conectores eléctricos, peças de travões, etc.
- 6061 oferece uma grande resistência e é utilizado nas indústrias marítima, da construção e automóvel após o processo de extrusão.
- 6063 é uma liga de alumínio com uma textura de ganhos finos e pode ser optado pela extrusão de alumínio para atender a aplicações como condutores eléctricos e componentes arquitectónicos.
Que factores afectam a extrusão?
Alguns dos factores que afectam a extrusão de alumínio são os seguintes
- Diferentes tipos de ligas de alumínio têm diferentes aplicações e propriedades. A escolha da liga correta é muito importante para obter as caraterísticas desejadas nas peças extrudidas.
- A temperatura durante o processo de extrusão também desempenha um papel importante na qualidade do componente. Por conseguinte, a temperatura deve ser cuidadosamente controlada para garantir que os perfis de alumínio não sejam nem demasiado frágeis nem demasiado macios.
- A conceção da matriz, que é utilizada no processo de extrusão, também desempenha um papel vital na modelação do componente.
- A lubrificação do molde é importante para reduzir o atrito e evitar que o alumínio fundido fique colado no molde.
- A velocidade de extrusão tem impacto no acabamento do componente. Uma extrusão demasiado rápida provoca uma falta de precisão nas dimensões dos perfis de alumínio.
- A velocidade a que os perfis extrudidos de alumínio arrefecem tem impacto nas propriedades destes perfis.
Aplicações da extrusão de alumínio
As aplicações da extrusão de alumínio podem ser vistas em muitas indústrias, e algumas delas são as seguintes:
Indústria automóvel
A indústria automóvel utiliza a extrusão de alumínio em peças de veículos como chassis e quadros. Os principais componentes estruturais de um automóvel também são fabricados com extrusões de alumínio.
Indústria da construção
O sector da construção também necessita de vários perfis de alumínio. O alumínio extrudido é utilizado em paredes de cortina, caixilhos de portas, janelas e outros suportes estruturais.
Indústria eletrónica
As extrusões de alumínio são comuns em aplicações electrónicas, tais como conectores, caixas e dissipadores de calor de diferentes dispositivos electrónicos.
Indústria aeroespacial
A indústria aeroespacial utiliza o alumínio devido às suas propriedades de leveza. Os perfis extrudidos de alumínio são, por conseguinte, utilizados para componentes estruturais de aeronaves.
Conclusão
As extrusões de alumínio são bastante versáteis. Se procura um fabricante de extrusões de alumínio personalizadas para as suas aplicações, DEK deve ser a sua escolha. Oferecemos extrusões de alumínio de alta qualidade em vários formatos para atender a uma ampla gama de aplicações.
FAQs
Quais são as desvantagens da extrusão de alumínio?
O processo de extrusão de alumínio tem algumas limitações, que consistem num elevado custo inicial de investimento e em limitações nos produtos, pois, de uma só vez, só é possível obter um tipo de forma.
Para que é utilizado o alumínio extrudido?
As extrusões de alumínio são utilizadas para fabricar blocos de motor, chassis de veículos, painéis e caixas de transmissão.
O alumínio extrudido é mais forte?
Sim, as formas de alumínio extrudido são muito resistentes.
