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Custo de fresagem CNC: Tudo o que precisa de saber

Austin Peng
Publicado 2 Abr 2025
Índice

Se precisar de fabricar peças personalizadas, a fresagem CNC é uma das melhores opções. Mas antes de começar, pode perguntar-se quanto custa a fresagem CNC?

Vamos responder a essa pergunta neste blogue. Por isso, continue a ler!

O que é a fresagem CNC?

A fresagem CNC é um processo em que uma máquina controlada por computador corta material de uma peça de trabalho para criar peças e formas personalizadas. A máquina utiliza fresas rotativas para moldar o material com base num desenho programado.

Ao contrário da maquinagem em torno CNC, que é melhor para o fabrico de peças redondas, Fresagem CNC é óptima para criar caraterísticas planas ou angulares. As fresadoras CNC existem em diferentes tipos, desde máquinas simples de 3 eixos até sistemas avançados de 6 eixos que podem lidar com tarefas muito complexas.

Por vezes, as pessoas dizem "fresagem CNC" quando querem dizer "maquinagem CNC". Mas a maquinação CNC inclui outros métodos, como a perfuração, o torneamento e o corte com eletricidade (EDM).

Tipos de fresagem CNC

Fresadora Vertical vs Fresadora Horizontal

Apresentamos de seguida os tipos de fresadoras CNC e o seu funcionamento.

Fresagem vertical

Numa fresadora vertical, a ferramenta de corte roda para cima e para baixo (como um berbequim). Estas máquinas são populares porque são económicas, fáceis de programar e ainda assim muito úteis. Uma fresadora CNC vertical básica move-se em três direcções:

  • A ferramenta de corte move-se para cima e para baixo.
  • A mesa move-se para a frente e para trás.
  • A mesa também se move de um lado para o outro.

Fresagem horizontal

As fresadoras horizontais funcionam exatamente como as verticais, mas a ferramenta de corte roda lateralmente em vez de para cima e para baixo. Podem utilizar as mesmas ferramentas que as fresadoras verticais, mas são normalmente mais caras e melhores para fabricar grandes quantidades de peças.

A maioria das fresadoras CNC horizontais tem um quarto eixo, o que significa que a mesa pode rodar. Isto permite que a ferramenta de corte alcance diferentes lados de uma peça sem necessidade de parar e reposicioná-la manualmente.

Muitas destas máquinas também têm um trocador de paletes, que lhe permite carregar novas peças enquanto a máquina ainda está a funcionar. Isto poupa tempo porque a máquina não tem de parar para trocar as peças.

Fresadoras CNC multieixos

Fresadoras CNC multieixos

Quanto mais eixos tiver uma fresadora, mais direcções pode mover, pelo que será mais flexível e eficiente. No entanto, as máquinas com mais eixos também necessitam de uma programação e configuração mais avançadas.

Uma máquina de 3 eixos é simples de configurar e programar. É também mais económica e pode fabricar peças complexas, mas por vezes necessita de várias configurações para concluir um trabalho. Uma máquina de 4 eixos pode fazer mais do que uma máquina de 3 eixos, mas é mais difícil de configurar e pode exigir um software melhor.

As máquinas com 4 ou mais eixos são a melhor escolha para fabricar peças complexas. No entanto, necessitam de configuração e programação avançadas. Estas máquinas são mais eficientes quando estão a trabalhar em trabalhos difíceis.

Quanto custa a fresagem CNC?

Fresagem e torneamento CNC de componentes

O custo da fresagem CNC depende de vários factores. Em média, pode esperar pagar entre $50 e $200 por hora pelos serviços de fresagem CNC. No entanto, o preço pode mudar com base no material, na complexidade do projeto e no volume de produção.

Se precisar de uma peça simples com um design básico, o custo será mais baixo. Mas se a sua peça for complexa ou exigir maquinaria avançada, o preço será mais elevado.

Por exemplo, a fresagem de um suporte simples pode custar entre $50 e $100, enquanto uma peça aeroespacial complexa pode variar entre $150 e $200 por hora para uma maquinagem de precisão.

Além disso, os preços da fresagem CNC variam consoante a localização. Em alguns locais, como a China, os serviços de fresagem CNC podem ser mais acessíveis do que em áreas altamente industrializadas.

Principais factores que afectam os custos da fresagem CNC

Factores que afectam o custo da fresagem CNC

Saber qual o impacto dos custos da fresagem CNC pode ajudá-lo a planear melhor. Eis os principais factores:

Tipo de máquina

As máquinas mais avançadas são mais caras. Uma máquina CNC de 5 eixos, que pode processar projectos complexos, é mais cara do que uma máquina mais simples de 3 eixos.

Material utilizado

Os materiais mais duros, como o aço inoxidável e o titânio, exigem mais esforço de maquinação, pelo que a fresagem CNC é mais cara. Os materiais mais macios, como o alumínio ou o plástico, custam menos.

Complexidade da peça

Quanto mais detalhada e precisa for a peça, mais tempo, esforço e recursos são necessários, aumentando o custo. Isto inclui o número de caraterísticas únicas e qualquer acabamento manual.

Número de peças (volume)

As encomendas maiores têm normalmente um custo mais baixo por peça porque os custos de configuração são distribuídos. As encomendas pequenas podem custar mais por peça.

Custos de mão de obra

O tempo e a competência dos engenheiros, programadores e operadores de máquinas também contribuem para o custo.

Escolha do fornecedor

Diferentes fornecedores de maquinagem CNC têm preços diferentes. Um fornecedor bem equipado e com pessoal qualificado pode oferecer melhor qualidade a um preço competitivo.

Localização

O local onde a maquinagem é efectuada afecta o preço. As áreas com custos de mão de obra elevados têm normalmente custos de maquinação mais elevados. Algumas empresas reduzem os custos trabalhando com fabricantes estrangeiros.

Regulamentos do sector

Indústrias como a aeroespacial e a médica têm regulamentos rigorosos, o que pode aumentar os custos devido a requisitos adicionais de testes e documentação.

Custos ocultos na fresagem CNC

Fresagem CNC de peças de aço de tungsténio

A fresagem CNC é uma óptima forma de criar peças precisas e complexas, mas pode haver custos ocultos que podem aumentar rapidamente. Se não tiver cuidado, estas despesas extra podem afetar o seu orçamento e as margens de lucro.

Vamos analisar mais detalhadamente alguns custos ocultos na fresagem CNC e como os pode gerir.

Custos de instalação e preparação

Antes mesmo de começar a maquinação, é necessário configurar a máquina CNC. Isto inclui a programação, a escolha das ferramentas corretas e o teste da configuração. Cada um destes passos leva tempo, e tempo é dinheiro.

Se o seu projeto exigir frequentes alterações de configuração, o custo pode aumentar ainda mais. Para reduzir os custos de configuração, tente normalizar os seus projectos e utilize as mesmas ferramentas sempre que possível.

Taxas de resíduos e sucata

A fresagem CNC remove material de um bloco sólido para criar a peça final. Isto significa que haverá sempre algum desperdício. Erros, erros de máquina ou escolhas incorrectas de material também podem levar a peças de refugo. Para minimizar o desperdício, verifique novamente os seus projectos antes de maquinar e utilize software de simulação para testar os cortes antes de utilizar a máquina.

Custos de expedição e logística

Quando as suas peças estiverem prontas, tem de as fazer chegar ao seu cliente. Os custos de envio dependem do tamanho, peso e destino das peças. Se necessitar de um envio rápido, os custos podem aumentar ainda mais. Planear com antecedência e trabalhar com parceiros de expedição fiáveis pode ajudá-lo a poupar dinheiro em logística.

Potencial para retrabalho ou alterações de conceção

Por vezes, uma peça acabada não cumpre os requisitos exactos. Talvez o desenho precise de ser atualizado ou tenha ocorrido um pequeno erro durante a maquinagem. Reparar ou refazer peças leva tempo e dinheiro. Para evitar isto, comunique claramente com os seus projectistas e clientes antes de iniciar a produção. Também, protótipos de teste antes de fazer grandes quantidades.

Dicas para minimizar os custos da fresagem CNC

Fresagem CNC de alumínio

A fresagem CNC pode ser dispendiosa - não só devido à máquina em si, mas também devido aos custos de material e eletricidade. Aqui estão algumas formas de reduzir as despesas nos seus projectos CNC:

Evitar cortes profundos

Os cortes profundos requerem ferramentas mais compridas, o que pode levar à quebra da ferramenta, a um desgaste mais rápido e a problemas como a deflexão e o sobreaquecimento da ferramenta. Isto aumenta os custos, exigindo mais substituições de ferramentas e abrandando a produção. Mantenha os cortes mais rasos sempre que possível.

Minimizar os passos extra de acabamento

Quanto mais trabalho de acabamento uma peça necessitar, mais tempo fica na máquina, aumentando os custos. Se possível, utilize a peça fresada por CNC como produto final em vez de adicionar revestimentos, polimentos ou tratamentos adicionais, exceto se for absolutamente necessário.

Optimize o seu design

Um desenho bem planeado garante uma maquinação eficiente, reduzindo o desperdício e o tempo de corte. Ficheiros CAD mal concebidos podem levar a erros dispendiosos. Trabalhe com um maquinista experiente desde o início para evitar retrabalho desnecessário.

Manter os comprimentos de rosca curtos

As roscas longas nem sempre acrescentam resistência, mas aumentam o material e o tempo de maquinagem. Utilize apenas o comprimento de rosca necessário para uma ligação forte.

Fazer mais peças de uma só vez

Quanto mais peças produzir numa série, mais baixo será o custo por peça. As grandes séries de produção ajudam a distribuir os custos de conceção e configuração.

Escolha materiais mais baratos

A escolha do material faz uma grande diferença no custo. Por exemplo, o aço inoxidável é muito mais caro do que o plástico. Se a resistência não for um fator importante, mudar para plástico como o Delrin pode poupar dinheiro.

Trabalhar com um fabricante de confiança

Nem todas as oficinas CNC oferecem a mesma qualidade. A opção mais barata pode cortar nos cantos, levando a peças de má qualidade e a custos mais elevados a longo prazo. Encontre um fabricante que equilibre qualidade e acessibilidade.

Comparação de custos com outros métodos de fabrico

Fresagem CNC Tantinum

Agora, vamos comparar os custos da fresagem CNC, do corte CNC e do torno CNC.

Fresagem CNC vs Corte CNC

O corte CNC corta materiais como metal, madeira ou plástico utilizando corte a laser, plasma ou jato de água - principalmente para folhas planas. Os custos variam entre $60 e $125 por hora, consoante o método e o material

A fresagem CNC remove material de uma peça sólida utilizando uma ferramenta rotativa, pelo que é ideal para formas 3D detalhadas. Os custos variam consoante a complexidade, o material e a precisão, variando normalmente entre $75 e $200 por hora.

Fresagem CNC vs Torno CNC

Os serviços de torno CNC são normalmente mais baratos, custando $50 a $120 por hora, uma vez que produzem rapidamente peças redondas ou simétricas com um mínimo de mudanças de ferramentas. Os serviços de fresagem CNC, que variam entre $75 e $200 por hora, são mais dispendiosos, uma vez que lidam com formas complexas, requerem mais mudanças de ferramentas e demoram mais tempo a maquinar.

Se precisar de peças cilíndricas simples e de grande volume, os tornos são mais económicos, enquanto a fresagem é melhor para desenhos detalhados e complexos.

DEK - A melhor oficina de fresagem CNC

Na DEK, sabemos que manter os custos de fresagem CNC baixos é importante para o seu projeto. Oferecemos fresagem CNC de alta qualidade a preços acessíveis, utilizando máquinas avançadas como as máquinas CNC de 5 eixos. Os nossos serviços são concebidos para se adaptarem às necessidades de diferentes indústrias, proporcionando uma forma económica de obter peças fresadas CNC de alta qualidade.

Independentemente da dimensão ou da complexidade do seu projeto, DEK tem as competências e o equipamento para criar peças que correspondam aos seus requisitos exactos. Podemos tratar de pequenas e grandes séries de produção.

Conclusão

A fresagem CNC é uma óptima forma de fazer peças personalizadas, mas o custo depende de factores como a máquina, o material e o design. Pode poupar dinheiro escolhendo o material correto, fazendo desenhos simples e trabalhando com um bom fabricante. Planeie com antecedência e obterá peças de alta qualidade ao melhor preço.

FAQs

Quanto custa uma fresadora CNC?

O custo de uma máquina de fresagem CNC depende do seu tamanho e caraterísticas. Uma máquina pequena custa entre $5.000 e $20.000, uma máquina de gama média custa entre $20.000 e $100.000 e uma máquina industrial pode custar mais de $500.000. Os custos adicionais podem resultar de peças e software personalizados.

Quanto é que a fresagem CNC custa por hora?

Os custos da fresagem CNC variam consoante a máquina, a mão de obra e os materiais. Uma pequena loja pode pagar $50 a $100 por hora, enquanto as operações de média dimensão pagam $75 a $200. As grandes instalações de produção podem cobrar $150 a $300 por hora. As peças complexas e os materiais especiais podem aumentar o preço.

A fresagem CNC é um processo fácil?

A fresagem CNC é precisa, mas requer perícia. É necessário programar as máquinas, preparar as ferramentas e monitorizar o processo. Podem ocorrer erros, pelo que a resolução de problemas é importante. Embora as máquinas facilitem o trabalho, continua a ser necessária formação e experiência.

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Austin Peng
Cofundador da DEK
AUTOR
Olá! Chamo-me Austin Peng. Dirijo uma fábrica especializada em maquinagem CNC, moldagem por injeção e fabrico de chapas metálicas para produção de pequenas quantidades e soluções de prototipagem rápida. Quando não estou imerso no trabalho, adoro mergulhar em jogos de futebol, explorar novos destinos de viagem, apreciar música e manter-me atualizado sobre as últimas tendências tecnológicas. Não hesite em falar comigo sobre qualquer assunto, quer seja trabalho ou vida!
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