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Passivierungsdienste

Wir bilden eine dünne, inerte Schicht auf der Oberfläche des Materials, die es vor Umwelteinflüssen schützt, die zu Korrosion führen könnten. Die Passivierung wird in der Regel bei Metallen wie Edelstahl und Aluminium eingesetzt.

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Passivierung-(1)
Einführung

Kundenspezifische Teile mit Passivierung

Passivierungs-Teil(1)

Bei rostfreiem Stahl beinhaltet die Passivierung die Entfernung von Verunreinigungen, damit sich eine schützende Oxidschicht bilden kann. Aluminium kann durch Eloxieren passiviert werden, wobei sich eine stabile Oxidschicht bildet.

Der Hauptvorteil der Passivierung ist die verbesserte Korrosionsbeständigkeit, die die Lebensdauer des Materials verlängert und die Wartungskosten senkt. Die Passivierung kann auch das ästhetische Erscheinungsbild von Metallen verbessern, da sie zur Erhaltung einer sauberen und glatten Oberfläche beiträgt.

DEK setzt fortschrittliche Techniken ein, einschließlich präziser chemischer Behandlungen und sorgfältiger Prozesse, um optimale Passivierungsergebnisse zu gewährleisten. Unser Engagement für die Einhaltung von Industriestandards gewährleistet die Zuverlässigkeit und Wirksamkeit unserer Passivierungsbehandlungen. Darüber hinaus machen der kundenorientierte Ansatz, die pünktliche Lieferung und die wettbewerbsfähigen Preise DEK zur ersten Wahl für alle, die außergewöhnliche Passivierungsdienstleistungen in der CNC-Bearbeitungsindustrie suchen.

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TECHNOLOGIEÜBERSICHT

Mehr über Passivierung

Was ist Passivierung?

Bei der Passivierung wird ein Metall, in der Regel rostfreier Stahl oder Aluminium, mit einer sauren Lösung behandelt, um Verunreinigungen und Schadstoffe von der Oberfläche zu entfernen. Dieser Prozess fördert die Bildung einer passiven Oxidschicht, in der Regel Chromoxid, die als Schutzbarriere gegen Korrosion wirkt.

Bei der Passivierung geht die Metalloberfläche eine chemische Reaktion mit der Säure ein, bei der freies Eisen und andere Fremdstoffe entfernt werden. Das Ergebnis ist eine saubere Oberfläche mit einer gut ausgebildeten Oxidschicht, die die Widerstandsfähigkeit des Materials gegen Korrosion, Fleckenbildung und andere Umweltfaktoren erhöht.

Vorteile der Passivierung

  • Korrosionsbeständigkeit
  • Verbesserte Ästhetik
  • Verbesserte Haltbarkeit
  • Chemische Beständigkeit

Konstruktionsüberlegungen zur Passivierung

  • Bewertung der Materialverträglichkeit
  • Bewertung der Umweltbedingungen
  • Analyse des Verwendungszwecks
  • Angemessene Reinigung zur Entfernung von Verunreinigungen
  • Auswahl der geeigneten Passivierungsmethoden
  • Regelmäßige Wartung für längere Wirksamkeit
  • Überwachung für Korrosionsschutz
FAQ

Passivierung FAQs

Die Passivierung ist notwendig, um die Korrosionsbeständigkeit von rostfreiem Stahl zu erhöhen, indem freies Eisen und andere Verunreinigungen von der Oberfläche entfernt werden und sich eine schützende Oxidschicht bildet.
Passivierter rostfreier Stahl hat in der Regel eine saubere, glatte Oberfläche. Chemische Tests oder Wasserbruchtests können das Vorhandensein einer passivierten Schicht bestätigen.
Die Passivierung ist nicht dauerhaft; die schützende Oxidschicht kann sich im Laufe der Zeit aufgrund von Umweltfaktoren abbauen. Eine regelmäßige Wartung kann erforderlich sein.
Die Risiken der Passivierung sind bei korrekter Ausführung minimal, aber unsachgemäße Verfahren können zu einer unzureichenden Korrosionsbeständigkeit oder einer Beschädigung der Edelstahloberfläche führen.
Die Farben der Passivierung können variieren, sind aber häufig silberfarben oder metallisch. Die genaue Farbe kann von dem jeweiligen Passivierungsverfahren und den verwendeten Chemikalien abhängen.

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