Maquinação CNC desempenha um papel vital no desenvolvimento de peças de máquinas personalizadas num prazo de entrega mínimo. Neste artigo, discutiremos o torneamento CNC e a retificação sem centros, qual é a diferença. As principais caraterísticas e aplicações de ambos os processos também são abordadas neste artigo.
A empresa de maquinagem e fabrico DEK é um fabricante bem conceituado no desenvolvimento de várias peças de máquinas e protótipos. Depois de ler este artigo, o leitor terá um conhecimento básico completo do torneamento CNC e da retificação sem centros. Poderá escolher entre estes dois processos.
Diferença entre torneamento CNC e retificação sem centros
No entanto, ambos os processos se baseiam no fabrico subtrativo, mas existem algumas diferenças fundamentais entre eles. Estas diferenças serão analisadas no presente artigo.
Torneamento CNC
Em Torneamento CNC A peça de trabalho (barra) é mantida numa posição fixa por um mandril e é rodada a alta velocidade contra uma ferramenta de corte para diminuir o seu diâmetro. A ferramenta de corte é introduzida na peça em rotação com uma velocidade 'v'. O movimento da ferramenta de corte é convencionalmente efectuado nos planos X e Y e é controlado por servomotores. O controlo numérico computorizado (CNC) proporciona a máxima precisão e exatidão.
Benefícios e aplicações
- O torneamento CNC proporciona segurança, uma vez que elimina a intervenção humana do processo. Isto aumenta a velocidade de produção e a eficiência é melhorada. O torneamento CNC torna o processo de torneamento rentável, conseguindo-se uma maior produção em menos tempo, mantendo a precisão.
- O tempo é poupado quando é necessária uma mudança de ferramenta, no torneamento CNC é feito num instante sem qualquer incómodo poupando o tempo total do processo. Também quando é necessário efetuar várias mudanças de ferramenta durante o processo.
- O torneamento CNC elimina as hipóteses de erro humano. Com a velocidade de torneamento e a velocidade da ferramenta corretas, a vida útil da ferramenta é aumentada, tornando o processo global economicamente eficiente.
- O trabalho pode ser efectuado por um trabalhador menos qualificado com supervisão limitada.
- Uma atualização do software pode acrescentar melhorias, eliminando a necessidade de substituição de peças.
- O torneamento CNC beneficia no fabrico de brinquedos, moldes, protótipos e mobiliário. Também é utilizado para fabricar peças para automóveis, foguetões SpaceX e peças de isolamento.
Retificação sem centros
Retificação sem centros é também uma técnica de fabrico subtractiva. Neste processo, o material é mantido entre duas mós que rodam numa direção com velocidades variáveis. Uma roda de retificação tem um eixo fixo e roda para aplicar uma força descendente na peça de trabalho. O torneamento CNC utiliza uma ferramenta não abrasiva, enquanto a ferramenta de retificação sem centros utiliza mós abrasivas.
Benefícios e aplicações
- A retificação sem centros CNC permite uma regulação muito precisa da mó. Proporciona uma resposta exacta à força da peça de trabalho quando empurrada contra as mós.
- A retificação sem centros CNC tornou mais fácil o fabrico de carros de dressagem de perfis com movimentos e controlo precisos. Reduz a possibilidade de acidente, uma vez que não é necessária a intervenção humana durante o funcionamento.
- A retificação CNC é vantajosa em relação à retificação convencional, uma vez que produz cortes muito leves e um acabamento fino.
- A máquina pode trabalhar de forma consistente durante um período mais longo sem interrupções.
- Uma atualização de software pode acrescentar melhorias limitadas, eliminando a necessidade de substituição de peças.
- As aplicações incluem casquilhos de transmissão, veios cerâmicos para bombas de circulação utilizadas no aquecimento doméstico e veios cerâmicos para bombas de circulação utilizadas em fixações aeroespaciais.
Como é que funcionam?
Como sabemos, ambas as operações de maquinagem baseiam-se numa técnica de fabrico semelhante, mas diferem em muitos aspectos. Segue-se um guia completo sobre ambas as operações.
Torneamento CNC
No torneamento CNC, o trabalho é mantido fixo num mandril que o faz rodar a alta velocidade. Uma vez concluído o código CNC, este é carregado no painel CNC e a operação é iniciada depois de se assegurar que a proteção de segurança está ligada. Durante o funcionamento, o material é alimentado à ferramenta de corte. As ferramentas de corte movem-se linearmente contra o material em rotação com uma velocidade calculada 'v'.
A ferramenta, ao encontrar a peça de trabalho, remove o material para formar a forma desejada (seguindo o código CNC). Obtém-se uma elevada precisão e exatidão, uma vez que a máquina CNC funciona num modo de controlo de circuito fechado. O líquido de refrigeração é continuamente alimentado no ponto de corte durante o funcionamento.
Retificação sem centros CNC
A retificação sem centros CNC funciona segundo o princípio da "subtração de material". A peça de trabalho é colocada entre duas rodas abrasivas (ferramenta). Das duas, uma roda tem caraterísticas de retificação e a outra é uma roda de regulação. A peça de trabalho é suportada por um suporte inferior. O código CNC é gerado de acordo com os requisitos do projeto e carregado no painel CNC. A operação é iniciada após a configuração estar concluída.
Durante a retificação, é aplicada uma força descendente à peça de trabalho para a empurrar contra o suporte. A velocidade da peça de trabalho é determinada pela roda de regulação. A retificação é feita até se atingir o tamanho final da peça. Uma mó é frequentemente introduzida contra a peça de trabalho. Na retificação sem centro, a peça tende a encontrar o seu centro no contacto inicial.
Seleção de ferramentas para torneamento CNC
A ferramenta para a operação de torneamento CNC é selecionada de acordo com os seguintes parâmetros:
- Material da peça de trabalho
- Tamanho e espessura da peça de trabalho
- Comprimento e forma da peça
- O revestimento do material da peça de trabalho
A ferramenta mais comummente utilizada para o torneamento CNC é feita de Aço de alta velocidade (HSS) e de metal duro. As ferramentas de torneamento CNC são fornecidas em vários tamanhos e perfis utilizados de acordo com o tipo de trabalho.
Seleção de ferramentas para retificação sem centros
As ferramentas para a operação de retificação sem centros são selecionadas com base nos seguintes parâmetros:
- Material da peça de trabalho
- Espessura e dimensão do material
- A forma do material
- O revestimento da peça de trabalho
As ferramentas mais utilizadas para a retificação sem centros são feitas de um material compósito constituído por partículas grosseiras prensadas e ligadas entre si por uma matriz de cimento. A mó está disponível em vários tamanhos e perfis.
Vantagens do torneamento CNC e da retificação sem centros CNC
Torneamento CNC
Algumas das vantagens do torneamento CNC incluem:
- Com diâmetros curtos ou grandes, as peças são maquinadas com elevada precisão dentro da tolerância.
- A taxa de produção é aumentada quando o torneamento CNC é efectuado.
- O tempo de montagem e desmontagem é reduzido.
- A elevada estabilidade operacional é conseguida através do CNC.
- O torneamento CNC elimina a possibilidade de erro humano e, por conseguinte, o custo de produção é reduzido.
- O tempo de mudança de ferramenta é poupado no caso do torneamento CNC.
- O seu controlo numérico computorizado permite uma elevada repetibilidade e capacidade de produção em massa.
- Aumenta a vida útil da ferramenta, uma vez que é utilizada com uma velocidade nominal constante.
- Muitas outras operações como faceamento, fresagem, roscagem, etc. podem ser efectuadas com um torno CNC adquirido.
Retificação sem centros CNC
Algumas das vantagens da retificação sem centro CNC são:
- As probabilidades de erro humano são reduzidas, poupando indiretamente os custos de produção.
- Torna o processo de trituração mais fácil e seguro.
- A retificação sem centros é feita com um elevado acabamento superficial devido ao controlo numérico computorizado.
- A taxa de produção é aumentada com a retificação sem centros CNC em comparação com a retificação convencional.
- É necessário menos espaço no chão, uma vez que é possível realizar mais trabalho com uma única máquina CNC.
- Com uma elevada estabilidade de funcionamento, é possível obter precisão e exatidão na retificação da peça de trabalho dentro das tolerâncias.
- A vida útil da ferramenta é aumentada quando a ferramenta é utilizada com uma velocidade constante e nominal.
- Ajustou o feedback de força para a peça de trabalho durante o funcionamento.
- Com um acabamento superficial elevado, não são necessárias outras operações de acabamento que no método convencional são efectuadas.
Que processo devo utilizar?
Acima, analisámos as principais caraterísticas de ambos os processos. Os vários parâmetros, como o tamanho, o tipo e o perfil da peça, contribuem para a seleção do processo. Os requisitos de desenho e maquinagem também são considerados. Se pretender atingir um volume elevado com um design simples, deve selecionar a retificação sem centros CNC, uma vez que pode produzir peças com grandes diâmetros e comprimentos.
Por outro lado, se necessitar de produzir peças pequenas com elevada repetibilidade, então deve selecionar o torneamento CNC.
A DEK oferece serviços de torneamento CNC e retificação sem centros?
DEK A empresa de maquinação e fabrico presta serviços de fabrico de peças de alta qualidade através de torneamento CNC e retificação Centerless CNC. A empresa está equipada com tecnologia moderna para desenvolver peças personalizadas, de acordo com as necessidades específicas dos clientes. Se está à procura de qualquer um destes serviços, então a DEK deve ser a sua primeira escolha.
Conclusão
No artigo anterior, concluímos que tanto o torneamento CNC como a retificação sem centros CNC têm as suas próprias vantagens em determinadas condições. Ambas as operações de maquinagem são preferidas de acordo com a viabilidade e os requisitos dos clientes. O torneamento CNC é usado para peças pequenas e complexas com alta repetibilidade. Por outro lado, a retificação sem centros CNC é utilizada para produzir peças com grandes diâmetros e comprimentos.
Se procura um especialista em maquinagem CNC na sua área, então a DEK será a melhor opção para si. Se necessitar de apoio técnico para o desenvolvimento de produtos, pode também contacto os nossos engenheiros.
