Revestimento de TiCN PVD: Guia definitivo
O revestimento PVD TiCN é utilizado em diferentes aplicações, uma vez que melhora as propriedades dos materiais e torna-os adequados para diferentes ambientes.
Se está ansioso por saber mais sobre o processo de revestimento PVD TicN e as vantagens e aplicações associadas, pode consultar este guia abaixo.
O que é o revestimento PVD de TiCN?
O TiCN é um composto feito de nitrogénio, titânio e carbono. Cria um material cerâmico que é aplicado sob a forma de um revestimento.
O processo de PVD vaporiza o titânio numa câmara de vácuo para que este reaja com o carbono e o azoto. É então criada uma camada fina e dura na superfície do componente.
O revestimento TiCN PVD oferece dureza e resistência ao desgaste, o que aumenta a vida útil dos componentes em que é aplicado.
Esta camada torna os componentes adequados para aplicações que envolvam altas temperaturas e a cor única que possui melhora o aspeto visual das ferramentas que são revestidas.
Etapas gerais envolvidas no revestimento PVD de TiCN
O processo de aplicação do revestimento PVD TiCN envolve várias etapas, que são apresentadas de seguida:
Preparação da superfície
A primeira fase é a preparação da superfície a revestir. O processo começa com a limpeza do componente ou da ferramenta e a remoção de óleo, sujidade ou quaisquer outros contaminantes.
A limpeza é uma fase crucial, pois se houver algum contaminante, a qualidade do revestimento pode ser comprometida. Alguns componentes podem necessitar de pré-tratamentos para que os resultados do revestimento possam ser melhorados.
Carregamento de componentes na câmara de revestimento
Após a limpeza dos componentes, estes são carregados na câmara de revestimento PVD. A câmara tem dispositivos que seguram os componentes de forma segura e garantem que o revestimento é efectuado de forma uniforme.
A câmara de PVD é então evacuada para que possa ser criado um ambiente de alto vácuo, o que garante a pureza da aplicação do revestimento.
Pré-aquecimento e bombardeamento iónico
Para melhorar a superfície dos componentes para uma melhor limpeza, é efectuado um bombardeamento de iões. Isto assegura que o revestimento é aplicado de uma melhor forma. O componente é também aquecido a uma determinada temperatura com base no material a revestir.
A etapa de pré-aquecimento melhora a aderência do revestimento e também reduz a tensão interna na camada de revestimento.
Aplicação do revestimento PVD de TiCN
Nesta fase, em que o componente está presente na câmara, é adicionado titânio. Depois de vaporizado, cria plasma. Gases reactivos como o carbono e o azoto são também adicionados à câmara e reagem com o titânio para criar TiCN.
A camada de TiCN é então depositada sobre o componente sob a forma de uma camada fina. O processo é efectuado de forma muito controlada para garantir que a espessura e a uniformidade do revestimento não apresentam falhas.
Arrefecimento do componente
Quando o processo de revestimento estiver concluído, os componentes revestidos são deixados a arrefecer para que a aderência do revestimento seja atingida conforme necessário. Em seguida, os componentes são retirados da câmara.
Se necessário, podem também ser aplicados alguns pós-tratamentos aos componentes que são revestidos com TiCN.
Vantagens do revestimento TiCN PVD
Os benefícios do revestimento de nitreto de carbono de titânio incluem o seguinte:
Vida útil da ferramenta durável
Quando o revestimento TiCN PVD é aplicado às ferramentas de maquinagem, a vida útil destas ferramentas aumenta devido à adição de resistência ao desgaste e dureza.
Devido à maior durabilidade das ferramentas, poupa-se o tempo gasto na substituição das ferramentas e o dinheiro gasto na substituição.
Desempenho melhorado da ferramenta
A aplicação do revestimento TiCN PVD oferece uma melhor resistência ao calor e reduz o atrito.
Permite assegurar uma elevada velocidade de corte nas ferramentas de maquinagem e taxas de avanço ainda mais elevadas. Ajuda a melhorar a eficiência e a produtividade das operações de maquinagem.
Versatilidade
O revestimento de TiCN PVD é um processo versátil. O revestimento pode ser aplicado a vários tipos de componentes e ferramentas e mesmo nos moldes criados para o fabrico de componentes através de moldagem por injeção.
Além disso, é adequado para aplicação em vários tipos de materiais que incluem carboneto, aço e muitos outros.
Custo-eficácia
O revestimento PVD TiCN oferece propriedades mecânicas avançadas nos componentes tratados com ele e torna-os adequados para aplicações versáteis. Por conseguinte, estes revestimentos asseguram rendimentos elevados devido ao desempenho melhorado das ferramentas e à durabilidade.
Além disso, o revestimento em si não é muito caro e o processo é rentável.
Que materiais podem ser revestidos com TiCN PVD?
Existem vários tipos de materiais que podem ser revestidos com TiCN PVD e alguns deles são os seguintes:
Aço rápido
O aço rápido é utilizado em ferramentas de corte e processos de maquinagem, como ferramentas de perfuração, fresas de topo, etc. O revestimento TiCN PVD confere resistência ao desgaste das ferramentas e aumenta a sua durabilidade.
A aplicação deste revestimento aumenta mesmo a velocidade das ferramentas de corte, garantindo um processo preciso e mais rápido.
Aço inoxidável
O aço inoxidável é um metal muito utilizado em várias aplicações, como a aeroespacial, sector médico e mesmo algumas máquinas industriais. Estes componentes necessitam de resistência à corrosão.
A aplicação do revestimento TiCN PVD torna-os resistentes ao desgaste e à corrosão, garantindo a dureza dos componentes em aço inoxidável.
Aço para ferramentas
Aço para ferramentas é adequado para aplicações que requerem componentes capazes de suportar tensões mecânicas elevadas, como moldes e matrizes.
A aplicação do revestimento PVD TiCN faz com que os componentes feitos de aço para ferramentas tenham baixo atrito, aumentem a vida útil e melhorem a resistência ao desgaste.
Ligas de titânio e alumínio
As ligas de titânio e alumínio são utilizadas em aplicações aeroespaciais, automóveis e eléctricas.
Quando o revestimento PVD TiCN é aplicado aos componentes fabricados com estas ligas, a durabilidade e a resistência ao desgaste destes componentes aumentam. Estes mantêm-se mesmo leves devido ao facto de a camada ser muito fina.
Plásticos
Os plásticos são utilizados na indústria automóvel, eletrónica, médica e em vários outros tipos de indústrias. O revestimento TiCN PVD também pode ser aplicado em diferentes tipos de plásticos, o que ajuda a manter a flexibilidade e acrescenta resistência ao desgaste e dureza.
Aplicação do revestimento PVD de TiCN
O revestimento PVD TiCN é utilizado para múltiplas aplicações e destina-se a vários sectores. Algumas destas aplicações são apresentadas de seguida:
Ferramentas de maquinagem
O revestimento TiCN PVD é aplicado às ferramentas utilizadas nos processos de maquinagem, como as ferramentas de fresagem de topo e as ferramentas de perfuração.
A aplicação deste revestimento melhora a vida útil das ferramentas. Torna-as resistentes à fricção e ao desgaste e também permite aumentar a velocidade e as taxas de avanço.
Indústria automóvel
A indústria automóvel envolve o fabrico de componentes de motores como balancins, árvores de cames e pistões, que requerem durabilidade e resistência contra a fricção e o desgaste.
Estes componentes podem ser submetidos a um revestimento PVD de TiCN, o que aumenta a vida útil destes componentes e conduz a uma maior eficiência de combustível dos veículos.
Indústria aeroespacial
A indústria aeroespacial utiliza componentes leves feitos de alumínio, que deve ser duro e durável e ter uma elevada resistência à tração para suportar a pressão.
Assim, para aumentar a eficiência das operações aeroespaciais, as pás das turbinas, os fixadores e outros componentes estruturais são submetidos a revestimentos PVD TiCN, que garantem a sua fiabilidade em aplicações sensíveis.
Indústria médica
O revestimento PVD de TiCN é um revestimento biocompatível que se adequa a aplicações médicas. Vários compostos utilizados no domínio médico, como instrumentos cirúrgicos, implantes médicos e outras ferramentas relevantes que necessitem de um revestimento adicional, podem ser revestidos com TiCN.
Aumenta a dureza e reduz o atrito dos componentes, o que é essencial para um melhor desempenho dos procedimentos médicos.
Conclusão
O revestimento PVD TiCN é utilizado para melhorar as propriedades de componentes e ferramentas. Por isso, é importante garantir que o revestimento seja de alta qualidade e aplicado uniformemente.
DEK oferece-se para revestir vários componentes com grande precisão através do revestimento TiCN PVD. Se precisar de serviços de revestimento TiCN PVD, contacte-nos.
FAQs
O revestimento PVD TiCN é bom para o aço inoxidável?
O revestimento PVD TiCN é adequado para o aço inoxidável, uma vez que aumenta a resistência e a durabilidade das ferramentas e componentes de aço inoxidável, oferecendo resistência à abrasão.
Como remover o revestimento TiCN PVD?
É possível remover o revestimento de TiCN PVD utilizando peróxido de hidrogénio, que é aplicado cuidadosamente e em quantidades limitadas nos componentes revestidos com revestimento de TiCN PVD.
