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Prototipagem automóvel Serviços
We provide precision automotive prototyping and engineered components, enabling rigorous design validation for advanced, next-gen mobility systems.
- Tight-tolerance components via CNC and industrial 3D printing.
- Optimized physical models for wind tunnel and airflow testing.
- Expert assembly of intricate powertrain and electronic sub-systems.
- Specialized alloys and polymers meeting strict automotive standards.
- Stress-tested frames built for impact and fatigue analysis.

Protótipo automóvel Serviços

DEK provides world-leading automotive prototyping and custom parts, using advanced CNC machining, casting, tooling, and 3D printing to ensure cost-effective quality.
Com acesso a mais de 50 materiais certificados e profissional experiente apoio técnicoA DEK destaca-se na prototipagem automóvel, ao mesmo tempo que fornece alta precisão (tolerâncias até +/-0,005mm) peças automóveis personalizadas para o seu projeto com qualidade consistente e entrega rápida.
O nosso objetivo é exceder as expectativas dos nossos clientes e ajudá-lo a ter sucesso no mercado. A DEK não tem uma quantidade mínima de encomenda e pode poupar-lhe uma média de 40% custos ao recomendar o processo certo para o seu projeto. Para além das opções de acabamentos de superfície, também podemos fornecer um serviço expedito para satisfazer as necessidades urgentes dos clientes. O nosso rigoroso cumprimento das normas ISO 9001 garante que os protótipos e as peças para automóveis cumprem os requisitos de conceção em termos de dimensão, desempenho e durabilidade.

Peça de motor para automóvel

Peça de motor para automóvel

Para-choques para automóveis

Len de lâmpada automático

Refletor de farol para automóvel

Parte estrutural

Peça de arranque para automóveis

Carroçaria de automóvel
Prototipagem automóvel Capacidades
Maquinação CNC
A DEK dispõe de centros de maquinação CNC de última geração com 3 eixos, 4 eixos, 5 eixos para uma vasta gama de metais e plásticos, incluindo alumínio, titânio, aço inoxidável, ABS, acrílico, nylon e outros materiais de qualidade de produto.
Our engineering and production teams have the experience and design flexibility in automotive prototyping and component production to quickly produce physical prototypes of complex geometries and shorten development cycles. We can provide you with cost-effective quotes based on market prices and quickly deliver high-quality parts.
Fundição sob vácuo
DEK specializes in exterior prototype parts for automobiles made using vacuum casting methods, such as light housings and bumpers, as well as functional parts with complex internal structures.
We offer more than 50 types of certified materials and the flexibility to produce the automotive prototypes or parts you need to ensure that the end-use parts meet your project requirements. With our advanced equipment and proven vacuum casting technology, we can quickly manufacture complex-shaped parts.
Ferramentas rápidas
When multiple identical plastic prototypes need to be built, our rapid tooling services are your best solution. We use aluminum molds and silicone molds for manufacturing.
Using a combination of rapid tooling and injection molding manufacturing methods, DEK is able to create hundreds of custom automotive parts, including bumpers, reflectors, light guides, bezels, exterior lenses, and other components for our customers in a much shorter period of time.
Fabrico de chapas metálicas
DEK provides high-quality, reliable sheet metal fabrication for precise dimensions. Our proven processes deliver cost-effective, durable prototypes and custom parts with superior structural stability.
We use lightweight materials like aluminum, HSS, and magnesium to enhance vehicle performance and energy efficiency. Our secondary services include painting, galvanizing, and polishing to improve component durability and aesthetics. Leveraging efficient technology, we ensure high-volume production with consistent quality across every part.
Impressão 3D
Os serviços de impressão 3D da DEK podem ajudá-lo a transformar rapidamente as suas ideias de prototipagem automóvel em realidade, encurtar o ciclo de desenvolvimento e ajudar os designers e engenheiros a iterar e testar rapidamente e a fazer ajustes atempados.
We can provide over 50 certified materials to meet different customer needs. We can realize complex geometries, reduce design constraints, and customize the automotive components you need. We simplify the production process with flexible manufacturing that is cost-effective in automotive prototyping and low-volume part production.
Materiais
Protótipo automóvel Opções de materiais

Alumínio
DEK machines custom automotive parts and prototypes using aluminum alloys AL6061, AL5052, AL7075, AL5083, and AL2024.

Latão
Brass is a low-friction, corrosion-resistant alloy that DEK precision-machines to prototype critical automotive components.

Cobre
DEK utilizes copper’s high conductivity to prototype essential automotive components like busbars and heat exchangers.

Aço
DEK machines durable custom automotive parts and prototypes using alloy steel, mild steel, and stainless steel.

Titânio
We machine high-precision automotive prototypes and custom parts using Grade 1, Grade 2, and Grade 5 titanium.

Nylon (PA)
We machine durable automotive prototypes and custom parts using nylon to leverage its strength and abrasion resistance.

Acrílico (PMMA)
DEK machines lightweight, shatter-resistant automotive lighting components and clear parts using Acrylic (PMMA).
Silicone
Precision automotive prototypes are fabricated from silicone to produce heat-resistant seals, cover assemblies, etc.
Processo
A nossa produção Processo

Protótipo concetual e modelo digital CAD
The automotive prototyping process begins with an initial presentation of design ideas based on market requirements using hand-drawn structural drawings, followed by the creation of a conceptual prototype using CAD (Computer Aided Design) software.
Concepts are then brought to life using clay models to realize the idea of a real object, helping automotive designers to better evaluate and optimize the iterative process within the team, customers, and stakeholders to ensure both functionality and aesthetics before final production.

Verificação da estrutura e da função
Automotive engineers refer to this phase as the “mule phase,” during which they build a series of functional prototypes, primarily to validate the spatial fit of components and collect functional data.
This helps to assess structural dimensional reasonableness and ease of installation, and enables engineers to observe how prototype components work with the vehicle and other components, while examining design, materials, strength, tolerances, assembly, operating mechanisms and manufacturability, so that potential problems can be detected and solved in advance.

Ensaios de engenharia e produção piloto
Automotive prototypes undergo rigorous testing—covering aerodynamics, mechanics, and safety—to ensure they meet performance standards. Testing in extreme, real-world conditions allows engineers to quickly identify flaws and iterate designs to satisfy certification requirements.
Small-volume pilot production further optimizes the process by identifying assembly challenges early. This phase refines manufacturing workflows, ensuring that full-scale production is both cost-effective and reliable.
Porquê escolher Os nossos serviços
A produção de protótipos de alta qualidade num só local permite-lhe poupar tempo e dinheiro.

Capacidades de engenharia

Produção rápida

Acabamentos de superfície

Controlo de qualidade

Montagem de precisão

Embalagem e transporte
O nosso Processo de encomenda
Enviar RFQ
Enviar RFQ com desenhos 2D/3D e requisitos detalhados por correio eletrónico ou formulário online.
Crítica e cotação
A nossa equipa de engenheiros analisará cuidadosamente cada desenho e fornecerá um orçamento preciso no prazo de 6 horas.
Confirmar a encomenda
Confirme o orçamento, os pormenores e o calendário de entrega e, em seguida, assine o contrato.
Produção
Organizar o processo de produção, iniciar a programação e a maquinagem.
Controlo de qualidade
Controlo de qualidade rigoroso durante a produção e a inspeção final.
Embalagem e expedição
Embale as peças, coloque etiquetas de identificação das peças e inicie a expedição.
Enviar RFQ 222
Crítica e cotação
Confirmar a encomenda
Produção
CQ
Entrega
Serviço de prototipagem automóvel FAQs sobre a compra
Obter um orçamento exato Para os seus próximos projectos
Independentemente de o seu projeto ser complicado ou simples, de ser de metal ou de plástico, receberá um orçamento preciso no prazo de 6 horas.
Obter um orçamento hojeConhecimento de Prototipagem Automóvel
O que é a prototipagem automóvel?
A prototipagem automóvel implica a criação da primeira amostra (protótipo) de um veículo, peça, componente ou ferramenta. A prototipagem é uma das etapas mais importantes entre o esboço ou projeto inicial e o produto final.
Com a ajuda da prototipagem, os fabricantes podem verificar a funcionalidade de um componente, os materiais adequados, visualizar a sua estrutura, verificar a existência de erros e, mais importante ainda, testar a sua segurança.
Se quiser saber mais sobre prototipagem automóvel, pode ler o guia definitivo para a criação de protótipos para automóveis aqui.
Vantagens da prototipagem automóvel
Risco reduzido: Os protótipos automóveis reduzem o risco da produção em massa, identificando defeitos de conceção e funcionais o mais cedo possível.
Poupança de custos: A resolução de problemas durante a fase de protótipo garante um processo de fabrico rentável.
Melhorar a qualidade: Através de testes e aperfeiçoamentos iterativos, a prototipagem garante que o produto final seja esteticamente agradável e funcional.
Comunicação melhorada: A criação de protótipos promove uma melhor compreensão e coordenação entre os membros da equipa e as partes interessadas.
Aplicações da prototipagem automóvel
Sistemas de iluminação: A prototipagem ótica é utilizada para testar e avaliar a forma, a claridade ótica, a dissipação de calor e a resistência às intempéries dos faróis, faróis traseiros, faróis de nevoeiro e alojamentos de lâmpadas.
Sistemas interiores: A prototipagem foi utilizada para avaliar a disposição dos botões, a tatilidade, a colocação do ecrã e a visibilidade para garantir um acesso fácil e seguro ao condutor.
Sistemas do corpo: Os protótipos de painéis de carroçaria são utilizados para testar o desempenho aerodinâmico, a resistência estrutural e o aspeto visual dos veículos.
Sistema de energia: Os protótipos de motores testam o ajuste de vários componentes, a eficiência do sistema de arrefecimento e os níveis de vibração e ruído.