Peças para relógios personalizados: Materiais, processo e acabamento
Os relógios podem ser pequenos, mas são compostos por muitas peças minúsculas que têm de encaixar e funcionar na perfeição. Se apenas uma peça não for bem feita, o relógio inteiro pode não funcionar. A maquinagem CNC é uma das melhores formas de fabricar peças de relógio personalizadas.
Neste guia, aprenderá tudo sobre a maquinagem CNC de peças de relógios personalizadas, tais como os materiais, os processos de maquinagem e os métodos de acabamento que pode utilizar.
Conceção de peças de relógios personalizadas para maquinagem CNC
Para começar, precisa de um desenho claro para cada peça. Pode utilizar o software CAD para criar um modelo digital de cada peça, que mostra o aspeto e o encaixe de tudo antes de cortar qualquer material. Depois, o software CAM transforma o seu desenho em instruções que guiam as máquinas CNC.
É uma boa ideia fazer primeiro um protótipo para poder verificar o ajuste, a funcionalidade e o aspeto. Isto ajuda-o a detetar problemas atempadamente, bem como a poupar tempo e custos a longo prazo.
Seleção de materiais para peças de relógios CNC
Os materiais comuns utilizados na maquinagem CNC de peças de relógios personalizadas estão listados abaixo:
Aço inoxidável
É resistente, de longa duração e resiste à ferrugem. Também pode ser polido para obter um aspeto superior. No entanto, é necessário ter em conta que é mais pesado do que o alumínio e o titânio, pelo que é necessário mais esforço para o maquinar do que o alumínio.
Titânio
Titânio é mais duro e mais caro de maquinar do que o alumínio, e a matéria-prima também é mais cara. O lado positivo é que é forte, leve, resistente à ferrugem e seguro para peles sensíveis.
É ótimo para relógios topo de gama, de luxo e de mergulho, onde a força e a resistência à corrosão são importantes.
Alumínio
O alumínio é mais macio do que outros metais e risca-se mais facilmente, mas é leve, fácil de maquinar e tem bom aspeto, especialmente depois de anodização.
É a melhor opção para relógios desportivos, modelos de edição especial, modelos económicos ou designs com cores personalizadas.
Fresagem CNC para peças de relógios personalizadas
Fresagem CNC é um processo importante no fabrico de peças de relógios porque é conhecido pelo seguinte:
Precisão e exatidão
Este processo é ótimo para fabricar caixas de relógio, mostradores, coroas e peças de movimento. Estes componentes necessitam de medidas exactas para se adaptarem e funcionarem corretamente. A fresagem CNC fornece sempre resultados fiáveis e de alta precisão. Isto reduz os erros e assegura uma montagem sem problemas.
Versatilidade de materiais
É possível maquinar diferentes materiais com a fresagem CNC. O material selecionado depende das necessidades de desempenho do relógio, como a força, o peso ou a resistência à corrosão.
Acabamento de superfícies
A fresagem CNC cria acabamentos limpos e suaves. Esta qualidade é essencial para as partes visíveis do relógio, como as caixas e as braceletes. Garante que todos os pormenores têm um aspeto nítido e cumprem os elevados padrões de aparência.
Maquinação CNC para componentes complexos de relógios
A maquinagem CNC pode ajudá-lo a fabricar peças de relógios complexas com detalhes muito finos que as ferramentas tradicionais não conseguem suportar. Permite-lhe criar facilmente formas detalhadas, como caixas ocas, gravações finas e desenhos 3D.
Fresagem multieixos
Utilizando máquinas CNC de múltiplos eixos, como 3, 4 ou 5 eixos, pode maquinar peças de diferentes ângulos sem mover a peça de trabalho. Isto é ideal para criar caixas curvas, gravações personalizadas e caraterísticas detalhadas, tudo num processo suave.
Consistência e eficiência
A maquinagem CNC reduz a possibilidade de erros e mantém os tamanhos das peças consistentes. Também acelera a produção, mantendo a qualidade, quer esteja a fazer alguns protótipos ou um grande lote de peças.
Tolerâncias de precisão na maquinagem CNC de peças de relógios
Ao fabricar peças de relógio, é necessário trabalhar com tolerâncias muito pequenas. Mesmo o mais pequeno erro pode afetar o funcionamento ou o encaixe do relógio.
Controlo de Micro-Tolerância para Maquinação de Peças de Relógio
Muitas peças, como engrenagens, pivots e escapes, necessitam de tolerâncias tão apertadas como 0,01 mm ou menos. As tolerâncias apertadas garantem que as peças se encaixam corretamente, o que mantém a precisão da cronometragem e aumenta a durabilidade.
Peças como caixas, coroas e suportes também precisam de medidas exactas para proteger o movimento e manter a resistência à água.
Precisão da maquinagem CNC na relojoaria
Para atingir este nível de precisão, são necessárias máquinas CNC de alta qualidade e ferramentas de corte de precisão. As ferramentas com revestimento de diamante, as pontas finas e os fusos de alta velocidade ajudam a cortar pequenos pormenores de forma limpa e sem erros.
As máquinas CNC também são óptimas para fabricar peças consistentes. Uma vez definido o programa, este repete o mesmo corte vezes sem conta, para que cada peça corresponda exatamente ao desenho, quer se trate de algumas peças ou de um lote grande.
Acabamento de superfícies para peças de relógios personalizadas
Os diferentes acabamentos conferem a cada peça o seu próprio estilo e sensação, e estes são os métodos mais comuns que irá utilizar:
Polimento
O polimento confere à superfície um acabamento brilhante e espelhado. É sobretudo utilizado em caixas e braceletes de relógios para lhes dar um aspeto limpo e elegante. Utilizam-se discos de polir e compostos abrasivos para suavizar as imperfeições e criar uma superfície reflectora. É perfeito para aço inoxidável, ouro e outros materiais de luxo.
Escovagem
A escovagem confere à superfície um aspeto suave e mate com linhas finas e rectas. Utiliza-se uma escova abrasiva para criar esta textura uniforme. É um acabamento moderno e simples que esconde bem os riscos, razão pela qual é uma boa escolha para relógios de uso quotidiano.
Jato de areia
A decapagem com jato de areia confere uma superfície lisa e texturada através da decapagem da peça com areia fina ou esferas de vidro. Cria um acabamento limpo e não refletor que reduz o brilho e oculta as impressões digitais. Este acabamento funciona bem para caixas traseiras, molduras e peças decorativas.
Revestimento PVD
O PVD (Physical Vapor Deposition) adiciona um revestimento fino e duro à superfície de um câmara de vácuo. Melhora a resistência aos riscos e permite-lhe adicionar cores como o preto, o dourado ou o bronze. O PVD é frequentemente utilizado em caixas de relógios, lunetas e braceletes.
Estudo de caso: Maquinação CNC do Apple Watch
Veja como a maquinação CNC é utilizada para fabricar o Apple Watch, desde a seleção do material até à montagem final.
Escolher o material correto
A Apple utiliza diferentes materiais para os seus modelos de relógios, como alumínio, aço inoxidável, cerâmica e titânio. O alumínio é popular por ser leve e resistente, enquanto o aço inoxidável dá um toque mais pesado e premium. A cerâmica e o titânio são utilizados em alguns modelos pelo seu aspeto único e durabilidade extra.
Processo de maquinagem CNC
Começa com um modelo CAD detalhado para peças como a caixa, os botões e as tampas. Em seguida, as máquinas CNC cortam, perfuram e moldam as peças utilizando processos como a fresagem e o torneamento, para que cada peça tenha o tamanho e a forma exactos necessários.
Controlo de qualidade
Cada peça é cuidadosamente verificada antes da montagem. As tolerâncias, a resistência e o aspeto são inspeccionados para detetar quaisquer problemas o mais rapidamente possível. Isto ajuda a manter a qualidade elevada e garante que o relógio acabado funciona bem e dura muito tempo.
Montagem
Após a maquinação e o acabamento, todas as peças são montadas. Isto inclui a montagem da caixa, dos sensores, do ecrã e da eletrónica. O processo de montagem requer uma elevada precisão para que cada peça encaixe na perfeição e o relógio funcione como deve.
Inovações na tecnologia CNC
A Apple continua a melhorar os seus processos CNC para tornar a produção mais rápida, reduzir o desperdício de material e melhorar a precisão. A nova tecnologia de maquinação também ajuda a acelerar o lançamento de novos modelos e apoia designs de produtos criativos e avançados.
Conclusão
O fabrico de peças de relógio personalizadas requer os materiais certos, um design cuidadoso e uma maquinação CNC precisa. Cada peça tem de ser precisa para manter o relógio a funcionar sem problemas e com bom aspeto.
Se precisar de peças de relógio de alta qualidade e feitas por medida, DEK está sempre pronto para ajudar. Oferecemos serviços de maquinação CNC rápidos e fiáveis para componentes pequenos e complexos com tolerâncias apertadas e acabamentos suaves. Contacte-nos hoje e obtenha um orçamento gratuito para o seu próximo projeto.
