O que é a moldagem por inserção: Aplicações e considerações
O fabrico de componentes que consistem em plásticos e metais ao mesmo tempo utiliza o processo de moldagem por inserção. Esses componentes são amplamente utilizados em muitas aplicações e o guia abaixo fornece uma visão detalhada do processo de moldagem por inserção.
Por isso, se quiser saber o que é a moldagem por inserção, onde é utilizada e como pode tirar o melhor partido dela, leia abaixo.
O que é a moldagem por inserção?
A moldagem por inserção é um método em que a moldagem por injeção de plástico é utilizada para fundir inserções metálicas com componentes moldados por injeção de plástico. Um inserto é posicionado na cavidade antes de o plástico fundido ser vertido. Quando o plástico derretido é vertido a alta pressão, o inserto solidifica com o plástico quando arrefecido.
A moldagem por inserção de metal permite o fabrico de componentes de plástico e metal que são duráveis, leves e fortes. É utilizada em muitas aplicações devido à sua eficácia e compatibilidade.
Como funciona o molde de inserção？
O processo de moldagem por inserção é analisado de seguida.
Passo 1: Colocar as pastilhas no molde
O primeiro passo é carregar as pastilhas no molde e, para isso, é necessário garantir que a posição da pastilha se mantém durante todo o processo de moldagem. Existem duas formas de carregar as pastilhas nos moldes.
A inserção automática é um método consistente, eficiente e preciso que utiliza robots para inserir componentes nos moldes. Este método oferece um processo de fabrico rápido. O outro método é adequado para a produção de baixo volume, em que a inserção manual é efectuada e os insertos são carregados à mão.
Passo 2: Injetar o plástico fundido no molde
Assim que a inserção estiver definida, o plástico fundido é inserido no molde utilizando alta pressão. O plástico é introduzido no molde de forma uniforme para que o molde se una corretamente à inserção.
Passo 3: Abrir o molde e remover a peça moldada
O plástico derretido é preenchido uniformemente no molde e é deixado para solidificação. O molde é mantido fechado. Quando arrefece, é aberto e a peça moldada é fabricada.
Passo 4: Separar a peça moldada dos sprues
Os componentes moldados são fixados aos abetos, o que os ajuda a formarem-se. Estes abetos são como molduras que asseguram que as peças moldadas são corretamente feitas.
A peça moldada tem de ser separada do abeto para poder ser utilizada. A separação do abeto deve ser efectuada com muito cuidado para evitar danificar o componente.
Etapa 5: Operações de pós-moldagem
Os componentes de plástico, uma vez moldados, podem necessitar de algum pós-processamento utilizando diferentes métodos, como se indica a seguir:
- As rebarbas das peças moldadas são removidas para que qualquer material excessivo seja removido do passado.
- O tratamento térmico é aplicado para melhorar a qualidade do componente.
- Os componentes moldados são também banhados em água quente, o que aumenta a sua absorção de humidade e evita a oxidação.
Prós e contras do inserto de moldagem por injeção
Os insertos de moldagem por injeção têm alguns prós e contras, e esta secção destaca ambos.
Prós
- O inserto de moldagem por injeção reduz o custo de montagem e mão de obra, e a necessidade de montagem pós-moldagem pode ser evitada.
- As dimensões e os pesos dos produtos são reduzidos com a utilização das pastilhas.
- Oferece flexibilidade de conceção e cria componentes únicos.
- A inserção de metais nos componentes moldados por injeção melhora as propriedades mecânicas das peças.
Contras
- O processo de conceção de moldes com inserções é dispendioso e complexo.
- Em muitos casos, o material de inserção pode ser incompatível com o processo de moldagem.
- Se o inserto de moldagem por injeção não for corretamente inserido, podem ser observados defeitos nos componentes moldados.
- O tempo de ciclo aumenta quando são utilizadas pastilhas devido ao processo de posicionamento.
Materiais comuns de moldagem por inserção
A moldagem por injeção é um método versátil que pode ser realizado com vários materiais. No entanto, os termofixos e os termoplásticos são amplamente adoptados. Alguns dos materiais normalmente escolhidos para a moldagem por inserção são os seguintes:
Termoendurecíveis: Resinas de ureia-formaldeído, resinas de melamina-formaldeídoe epóxi.
Termoplásticos: Nylons, policarbonatos, polipropileno, polietileno, ABS e acetal.
Elastómeros: Borracha natural, poliuretano.
Aplicações de peças de moldagem por inserção
As aplicações dos componentes de moldagem por inserção são observadas em muitas indústrias, e algumas delas são as seguintes:
Automóvel
Na indústria automóvel, os componentes de moldagem por inserção são utilizados em vez das peças metálicas. Estes componentes são leves e mais duráveis, o que aumenta a eficiência dos veículos. Os fechos roscados, os sensores eléctricos e as engrenagens são fabricados através deste processo.
Médico
O sector médico utiliza componentes de moldagem por injeção para esterilizar. Estes componentes são tubos, próteses, botões médicos, ferramentas dentárias e instrumentos cirúrgicos.
Eletrónica
A indústria eletrónica utiliza a moldagem por inserção para fixar e soldar componentes. Algumas das aplicações da moldagem por inserção podem ser vistas sob a forma de botões para máquinas e fios revestidos a borracha.
Considerações de design para moldagem por injeção de insertos
Para garantir o sucesso da moldagem por injeção de insertos, algumas das considerações de conceção a ter em conta são as seguintes:
Tipos de inserções
O tipo de pastilha é um fator muito importante, devendo escolher-se uma que seja capaz de suportar a temperatura e a pressão durante o processo.
Inserir localização
A localização da inserção é muito importante para a manter no lugar com firmeza. Por conseguinte, ao escolher a localização de uma inserção, certifique-se de que tem em conta a função que deve desempenhar e o plástico necessário para a manter no lugar.
Espaço estreito entre as inserções metálicas
A folga entre o plástico fundido e a pastilha é um fator crítico a considerar porque uma folga estreita pode oferecer um componente moldado por inserção fiável.
Escolha o material adequado
O tipo certo de material que pode segurar o metal de inserção corretamente é importante, e também deve ter a capacidade de suportar os requisitos da aplicação.
Utilizar o molde correto
A seleção do tipo de molde desempenha um papel vital para manter a inserção no local necessário e garantir o fabrico de componentes de alta qualidade.
O custo
Os componentes que são sensíveis ao custo devem ser fabricados tendo em conta o custo das pastilhas e o custo do processo.
Volume de produção
O volume de produção ajudará a determinar se deve optar pelo processo manual ou automatizado de moldagem por inserção. Também considera a análise de custo-benefício para que possa escolher o método.
Comparação entre moldagem por inserção e sobremoldagem
Moldagem por inserção e sobremoldagem são ambos processos de moldagem por injeção, mas as suas técnicas são diferentes. A moldagem por injeção é um processo em que o plástico derretido é vertido para um molde que tem uma inserção. O plástico cria uma ligação com uma inserção e combina-se para formar um componente.
O processo de sobremoldagem envolve a moldagem de plástico sob a forma de borracha sobre outro plástico. Trata-se de um processo de moldagem dupla, que é dispendioso e utiliza mais material.
A moldagem por inserção permite produzir componentes com maior integridade estrutural e resistência, enquanto a sobremoldagem acrescenta mais camadas de proteção e acabamento estético.
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Conclusão
Compreender todo o processo de moldagem por inserção é muito importante antes de o implementar nas suas aplicações. Como o guia acima destacou os detalhes do processo de moldagem por inserção, pode agora tomar decisões informadas relativamente aos seus projectos.
FAQs
Quais são os insertos mais comuns utilizados na moldagem por injeção de insertos?
As inserções normalmente utilizadas na moldagem por secções de inserção são parafusos, pernos, interruptores, terminais, conectores e algumas outras peças de plástico.
Porque é que as pastilhas são importantes na moldagem por injeção?
As pastilhas melhoram a resistência dos componentes, uma vez que são normalmente fabricadas com metais e, por conseguinte, são duradouras.
A moldagem por injeção com insertos é compatível com peças de grandes dimensões?
O processo de moldagem por inserção ajuda a criar componentes de tamanho pequeno ou médio, uma vez que a opção por peças maiores pode ser complexa e requerer um maior número de ferramentas.
Quais são as regras para a moldagem por inserção?
É importante manter a consistência na espessura da parede, eliminar os cortes inferiores e manter os ângulos de inclinação adequados.
