Nylon vs ABS: Diferença, processos e aplicações

Entre as diferentes peças utilizadas em diferentes aplicações, o nylon e o ABS são os dois materiais mais comuns, que são tipos de termoplásticos. As utilizações do nylon e do ABS podem ser observadas em muitas aplicações, e quando se trata de os escolher, é crucial compreender as suas diferenças.

O guia abaixo aborda em pormenor as diferenças entre nylon e ABS, por isso, vamos lê-lo.

O que é o nylon?

O nylon é um polímero sintético que pertence à família das poliamidas e tem propriedades mecânicas versáteis. O processo de fabrico do nylon consiste na polimerização, resultando num material durável. Existem muitos tipos de nylon, entre os quais o nylon 66 e o nylon 6 são bastante comuns.

O nylon 6 é um material flexível que é processado facilmente e é utilizado em aplicações que necessitam de dureza e resistência. Por outro lado, o nylon 66 oferece estabilidade térmica e resistência à tração.

O que é o plástico ABS?

ABS significa Acrilonitrilo Butadieno Estireno, que é composto por três componentes: acrilonitrilo, butadieno e estireno. Estes três componentes, depois de combinados, oferecem uma elevada dureza e resistência e podem ser facilmente processados.

ABS é adequado para produtos que necessitam de uma elevada resistência ao stress mecânico. É também fácil de processar e pode oferecer uma espessura uniforme.

Nylon vs ABS: Prós e contras

Os prós e contras do plástico ABS versus nylon são discutidos abaixo.

Nylon

Prós

• O nylon oferece uma elevada resistência à tração, o que o torna robusto.
• É resistente e permite absorver as vibrações.
• A resistência ao calor do nylon é muito boa.
• O nylon resiste à corrosão e pode também oferecer resistência aos álcalis e à maioria das soluções salinas.

Contras

• O nylon é difícil de imprimir porque absorve a humidade.
• É mais caro do que o ABS.
• O nylon tende a encolher um pouco durante o processo de arrefecimento.

ABS

Prós

• O ABS é fácil de imprimir e oferece uma melhor aderência das camadas.
• O ABS é mais barato do que o nylon
• Tem uma maior resistência ao impacto.
• As opções de cores em ABS são versáteis.
• Oferece uma maior estabilidade dimensional.

Contras

• O ABS não resiste a temperaturas elevadas.
• A tensão de tração do ABS é baixa.
• Oferece uma baixa resistência aos produtos químicos e também se deforma se não for arrefecido durante a impressão.

Diferenças entre Nylon e ABS

A comparação entre o nylon e o ABS é apresentada a seguir.

Aparência

O nylon é opaco e oferece flexibilidade, enquanto o ABS também é opaco mas é resistente.

Densidade

O nylon tem uma densidade baixa, que é de cerca de 1,14 g/cm3, pelo que é utilizado no fabrico de peças leves. O ABS, por outro lado, tem uma densidade elevada, que é de cerca de 1,04 g/cm3.

Taxa de retração

O nylon tem uma elevada taxa de contração e necessita de um design de molde cuidadosamente concebido para uma elevada precisão. A taxa de contração do ABS, por outro lado, é baixa e, por isso, ajuda a alcançar a precisão das dimensões nas peças moldadas.

Ponto de fusão

O nylon tem um ponto de fusão elevado, que varia entre 190 e 350 graus Celsius, pelo que é adequado para aplicações a altas temperaturas. O ABS, por outro lado, tem um ponto de fusão baixo, de cerca de 200 graus Celsius, o que o torna inadequado para utilização em ambientes de calor elevado.

Durabilidade

O nylon é altamente durável e resistente à fadiga e ao desgaste e, por isso, é adequado para peças móveis. O ABS também é durável quando sujeito a impactos, mas não oferece resistência ao desgaste.

Resistência à tração

O nylon tem uma elevada resistência à tração, que é de cerca de 65 a 75 MPa, e é adequado para aplicações de suporte de carga. O ABS tem uma resistência à tração moderada resistência à traçãoque se situa entre 40 e 50 MPa.

Resistência ao impacto

O nylon tem uma elevada resistência ao impacto, mas a resistência ao impacto do ABS é superior à do nylon.

Resistência ao calor

O nylon oferece uma elevada resistência ao calor e estabilidade térmica. Enquanto que a resistência ao calor do ABS é moderada.

Estabilidade térmica

O nylon oferece estabilidade numa gama mais ampla de temperaturas, mas absorve a humidade. Enquanto o ABS oferece estabilidade a diferentes temperaturas, mas devido à exposição prolongada ao calor, degrada-se.

Temperatura de deflexão térmica

O nylon tem uma temperatura de deflexão térmica elevada, que se situa entre 180 e 200 graus Celsius. O ABS tem uma temperatura de deflexão térmica baixa, que se situa entre 85 e 105 graus Celsius.

Resistência química

O nylon oferece uma elevada resistência a produtos químicos como solventes, gorduras e óleos. O ABS tem uma resistência química moderna e, quando sujeito a ácidos fortes, pode ficar danificado.

Comparação de custos

O nylon é caro, enquanto o ABS é muito acessível. Enquanto o nylon tem um custo de fabrico elevado, uma vez que apresenta desafios de maquinagem. O ABS tem um baixo custo de fabrico, o que facilita a moldagem e o processamento.

Propriedades mecânicas

3 Principais processos de Nylon vs ABS

Os três principais processos de nylon vs ABS são analisados em seguida.

Nylon vs ABS: Moldagem por injeção

Moldagem por injeção é um processo de fabrico muito comum que consiste em alimentar pellets de resina, derretê-los e injectá-los num modelo. O nylon requer resinas secantes quando moldado por injeção, uma vez que absorve água e apresenta instabilidade dimensional.

Nylon vs ABS: Impressão 3D

O ABS é escolhido para a impressão 3D porque oferece uma impressão mais fácil em comparação com o nylon; é adequado para produzir peças fortes e resistentes ao calor.

Nylon vs ABS: Maquinação CNC

O nylon não é tão maquinável como o ABS. Absorve a humidade e, por conseguinte, a estabilidade dimensional é afetada. O ABS oferece elevada maquinabilidade, melhor estabilidade dimensional e acabamento de superfície.

Aplicações de Nylon vs ABS

As aplicações do nylon versus ABS são analisadas em seguida.

Aplicações do nylon

Indústria automóvel: O nylon é utilizado no fabrico de depósitos, radiadores, engrenagens e outras peças para o sector automóvel, uma vez que oferece uma elevada resistência ao calor e força.

Indústria eléctrica: Os componentes eléctricos, como as caixas e os conectores, são fabricados em nylon devido à sua resistência aos produtos químicos.

Setor médico: As aplicações médicas, como hastes de cateteres e tubos de balões, são fabricadas com nylon, uma vez que este oferece elevada resistência e biocompatibilidade.

Aplicações ABS

Eletrónica: O ABS é utilizado em aplicações electrónicas para o fabrico de caixas de televisores, computadores e smartphones.

Brinquedos: O ABS é utilizado para produzir brinquedos como LEGO, uma vez que oferece segurança e durabilidade.

Peças para automóveis: Componentes como peças interiores e exteriores e painéis de instrumentos que necessitam de uma elevada resistência ao impacto são fabricados com ABS.

Electrodomésticos: Aparelhos como utensílios de cozinha e aspiradores de pó precisam de resistência e são fabricados com ABS.

Conclusão: Nylon vs ABS, qual é o melhor para o seu projeto?

É importante compreender as diferenças entre os dois tipos de termoplásticos, nylon vs ABS, para que possa decidir qual deles é adequado para a sua aplicação. O guia acima destacou muito bem as diferenças.

Nós da DEK pode conceber e fabricar componentes para as suas aplicações. Podemos também fornecer-lhe orientações sobre quais destes materiais se adequam às suas peças.