Moldagem por injeção de baixo volume: Guia completo
A moldagem por injeção é normalmente utilizada para a produção de grandes volumes, mas também pode ser utilizada para criar componentes de baixo volume e fazer protótipos funcionais de uma forma rentável.
O guia abaixo pode oferecer-lhe informações úteis sobre a moldagem por injeção de baixo volume, os seus benefícios e muito mais. Então, vamos ler.
Como funciona a moldagem por injeção de plásticos de baixo volume
O processo de moldagem por injeção de plástico de baixo volume tem as seguintes etapas, que são analisadas em pormenor.
Criação do desenho do molde
A primeira fase consiste em desenhar o molde num software digital. Obterá um desenho digital que será impresso com uma impressora 3D e depois estará pronto a ser utilizado.
Molde de impressão 3D
Um material de molde para impressão 3D é selecionado primeiro para criar o molde que será utilizado para a moldagem por injeção. A seleção do material do molde deve basear-se na resistência térmica, na força e na rigidez.
A impressora recebe então instruções para imprimir o molde camada a camada utilizando o seu processo de fabrico aditivo.
Montagem do molde
O molde que concebeu e imprimiu deve ser avaliado para qualquer processo de acabamento posterior, de modo a que cumpra as dimensões do componente. A estabilidade do componente dependerá muito da perfeição do molde.
Preparar o material de moldagem por injeção
Os granulados de plástico são fundidos para poderem ser utilizados no processo de moldagem por injeção. Existe uma vasta gama de termoplásticos que são compatíveis com moldes impressos em 3D, incluindo ABS, POM, TPU, PP, PE, etc.
Processo de injeção
A fase de injeção é a fase em que o termoplástico fundido é injetado no molde impresso em 3D para tomar a forma do componente necessário. Durante o processo, a pressão e a temperatura devem ser estáveis para que os resultados sejam óptimos.
Arrefecimento
O componente moldado por injeção é deixado em repouso e arrefece e depois solidifica. O processo de arrefecimento pode ser acelerado utilizando ar comprimido, o que permite um arrefecimento mais rápido do molde e até mesmo do processo de solidificação.
Desmoldagem
Uma vez solidificado o componente, é necessário desmoldá-lo. O processo de desmoldagem pode ser manual ou automático. O processo de desmoldagem automática utiliza pinos ejectores que libertam o componente do molde.
Vantagens da moldagem por injeção de baixo volume
O processo de moldagem por injeção de baixo volume tem algumas vantagens, que são as seguintes
Protótipos acessíveis
A moldagem por injeção de baixo volume permite a produção de protótipos de forma eficaz. Assim, a necessidade de produzir um grande volume para fins de teste é eliminada e as empresas que estão a testar novas peças podem tirar o melhor partido disso.
Entrada rápida no mercado
O processo de moldagem por injeção de baixo volume tem em conta o rápido fluxo de componentes no mercado.
Por conseguinte, se estiver a experimentar novos artigos e pretender que sejam lançados rapidamente no mercado, o processo de moldagem por injeção é bastante adequado.
Flexível a modificações
O processo de moldagem por injeção de baixo volume oferece flexibilidade quando são necessárias quaisquer modificações no design. O processo permite efetuar alterações significativas no desenho, com custos crescentes, de modo a que o componente final satisfaça os seus requisitos.
Evita o risco de produção de grandes volumes
A moldagem por injeção de baixo volume dá a oportunidade de testar os componentes produzidos antes da produção de grandes volumes.
Permite testar um pequeno lote flutuante. Após as validações, são efectuados os ajustamentos necessários. Ajuda a reduzir os riscos operacionais e financeiros associados à produção de grandes volumes.
Escolha o material certo para a sua peça moldada por injeção
O processo de moldagem por injeção de plástico de baixo volume envolve uma vasta gama de materiais, que são os seguintes
- Acetal: É um material altamente estável quando sujeito a temperaturas elevadas e oferece uma elevada rigidez, resistência química e baixa absorção de água.
- Acrílico: O acrílico é um material resistente aos raios UV e forte, escolhido pela sua clareza ótica e leveza.
- ABS: É um material orientado para a força e resistente ao impacto e funciona bem mesmo a baixas temperaturas.
- Nylon: Oferece resistência ao calor, à abrasão e à fadiga aos componentes moldados por injeção.
- PBT: Conhecido pela sua resistência à fluência, é utilizado em componentes com secções transversais mais finas.
- Policarbonato: É leve e resistente, oferece propriedades estáveis e pode manter-se firme numa vasta gama de temperaturas.
Quando utilizar a moldagem por injeção de baixo volume
A moldagem por injeção de baixo volume pode ser utilizada em dois casos, que são os seguintes
Prototipagem rápida
Prototipagem rápida é um processo que pode ajudar as empresas a transformar as suas ideias num protótipo físico que pode ser avaliado e testado quanto à sua funcionalidade e conceção.
A prototipagem rápida é maioritariamente utilizada com a impressão 3D. Quando a impressão 3D e a moldagem por injeção se combinam, os fabricantes conseguem produzir os protótipos mais rapidamente e, consequentemente, o processo de desenvolvimento dos componentes progride.
Produção a curto prazo
A moldagem por injeção de pequenas séries também permite que os fabricantes criem um pequeno lote de produção para os componentes, de modo a que estes produtos possam ser testados no mercado a uma escala menor antes de serem lançados numa escala maior.
No caso de ser necessário algum tipo de melhoria, pode ser repetido sem perda de tempo, recursos e dinheiro.
Aplicações da moldagem de plásticos de baixo volume
A moldagem de plástico de baixo volume é utilizada em várias aplicações, algumas das quais são apresentadas de seguida:
Indústria médica
A indústria médica requer componentes personalizados que são fabricados especificamente para cada paciente e que são necessários em pequenas quantidades. A moldagem por injeção de baixo volume revela-se a melhor opção para estes componentes médicos.
Indústria automóvel
No sector automóvel, alguns veículos são de edição limitada e podem necessitar de peças de substituição, o que torna a moldagem por injeção de baixo volume uma melhor escolha. O número necessário de peças de substituição pode ser obtido com a qualidade exigida.
Indústria eletrónica
A tecnologia está a evoluir muito rapidamente e a eletrónica passa por várias transições e necessita de modificações nos designs antes de ser finalizada. A moldagem por injeção de baixo volume pode facilitar este processo de forma bastante eficaz.
Indústria aeroespacial
A indústria aeroespacial exige componentes precisos e de alta qualidade. A moldagem por injeção de baixo volume garante que os componentes produzidos em menor quantidade têm a exatidão e precisão desejadas.
Alternativas à moldagem por injeção de plásticos de baixo volume
As alternativas à moldagem por injeção de plásticos de baixo volume são as seguintes
Impressão 3D
O processo de impressão 3D é uma abordagem de vanguarda que permite o fabrico de componentes de alta qualidade em pequenos lotes.
Estes componentes 3D são fabricados a baixo custo e em menos tempo. Para um acabamento posterior, podem ser facilmente esfregados com lixa ou pintados.
Maquinação CNC
A maquinagem CNC é um método muito comum para o fabrico de componentes. É um processo versátil e pode ser optado por diferentes materiais.
Permite o fabrico de padrões, matrizes e moldes que podem ser utilizados em diferentes tipos de processos de fabrico.
Fundição de uretano
Fundição de uretano é também uma alternativa à moldagem por injeção. É um método de custo muito baixo que requer um padrão a ser fabricado através de maquinação CNC e impressão 3D e, depois disso, a fundição de uretano é feita.
Termoformagem
A termoformagem é um método muito eficaz que permite a criação de moldes para segurar a folha de plástico, que é muito fina durante o processo de aquecimento.
À medida que o plástico é aquecido, pode ser moldado por pressão e força. A folha de plástico toma a forma do molde e, se houver excesso de plástico, pode ser cortada.
Fabrico a pedido na moldagem por injeção com a DEK
O processo de moldagem por injeção de baixo volume pode ser realizado com designs personalizados e, se estiver ansioso por ter estes componentes personalizados de baixo volume fabricados através da moldagem por injeção de plástico, pode entrar em contacto connosco em DEK.
Oferecemos componentes de alta qualidade, fabricados em pequenas quantidades e a baixo custo.
Conclusão
O guia dá-lhe uma visão muito detalhada do processo de moldagem por injeção de baixo volume e das suas vantagens.
Deve ter aprendido sobre o processo de fabrico de moldes e os materiais relevantes para este processo. Pode optar por uma produção reduzida de componentes moldados por injeção para os seus projectos futuros.
