Maquinação CNC Stellite: O guia completo

O processo de maquinagem CNC de estelite consiste na utilização de máquinas CNC para moldar ou fabricar os componentes que são feitos com estelite. Stellite é uma liga de cobalto e crómio que oferece uma resistência perfeita à corrosão e ao desgaste.

Este guia fornece uma análise detalhada da usinagem CNC de estelita, seus diferentes graus, aplicações e dicas essenciais. Então, vamos ler abaixo.

 O que é um Stellite de maquinagem CNC?

A Stellite é uma liga de cobalto e crómio e também inclui alguns outros elementos como o níquel, o carbono e o tungsténio para melhorar as suas propriedades. A Stellite é conhecida pela sua excelente resistência à abrasão e ao desgaste e também oferece uma elevada dureza.

A estelite revela-se um material adequado em ambientes onde prevalecem condições corrosivas e mantém as suas propriedades mecânicas mesmo a altas temperaturas. A maquinagem CNC ajuda a obter a forma e a precisão necessárias para os componentes de estelite e ajuda mesmo a criar componentes com geometrias complexas e tolerâncias apertadas.

Maquinação CNC Processo Stellite

A maquinagem CNC de Stellite inclui diferentes processos, nomeadamente os seguintes

Torneamento CNC

Torneamento CNC O processo de torneamento CNC consiste em rodar a peça de trabalho de Stellite numa ferramenta não rotativa que se move de forma linear para cortar o material e dar à peça de Stellite a forma desejada. O processo de torneamento CNC utiliza pontas de carboneto que podem suportar a dureza do material Stellite e o calor gerado durante o processo. Durante o torneamento CNC, sugere-se que a velocidade da ferramenta de corte seja baixa e que se utilize um líquido de arrefecimento para gerir o calor.

 Fresagem CNC

Fresagem CNC consiste numa ferramenta de corte rotativa que ajuda a remover material da peça de trabalho estacionária. É adequada para o fabrico de componentes Stellite com formas complexas e que necessitem de pormenorização das caraterísticas. Para gerir o desgaste da ferramenta, a velocidade da fresadora deve ser lenta; ajuda mesmo a dissipar o calor.

Perfuração CNC

Perfuração CNC ajuda a criar furos cilíndricos em estelite com a ajuda de ferramentas de corte rotativas. O processo de perfuração CNC utiliza brocas de metal duro com arestas vivas. O processo de perfuração CNC ajuda a criar furos profundos em componentes de estelite.

Diferentes graus de Stellite

As peças maquinadas em stellite podem ser fabricadas a partir de diferentes graus de stellite e cada grau tem as suas propriedades distintas, tornando-o adequado para aplicações versáteis. Alguns destes graus de stellite são os seguintes

Stellite 1

O Stellite 1 tem uma composição elevada de crómio e cobalto, o que o torna excecionalmente duro e dotado de resistência ao desgaste. Devido à sua elevada dureza, é normalmente utilizado em aplicações que requerem componentes capazes de resistir a erosão e abrasão severas. É normalmente utilizado no fabrico de ferramentas de corte, componentes de válvulas ou outras peças resistentes ao desgaste.

Stellite 6

Stellite 6 é um dos tipos de Stellite mais utilizados devido à sua excelente resistência ao desgaste e à corrosão. Tem uma composição maioritária de crómio e cobalto, mas ao mesmo tempo compreende uma quantidade significativa de carbono e tungsténio. Por isso, é adequado para aplicações que necessitam de alta resistência à corrosão, como rolamentos, assentos de válvulas, etc.

Stellite 12

O Stellite 12 é rico em carbono, o que aumenta a sua dureza e as aplicações que necessitam de resistência ao corte podem utilizar esta classe. Tem uma estrutura frágil e pode ter um bom desempenho em ambientes de alta temperatura com durabilidade. É normalmente utilizado para o fabrico de componentes de bombas e ferramentas de corte.

Stellite 21

Stellite 21 consiste em níquel e molibdénio na sua composição, o que lhe confere a mais elevada resistência à corrosão. É duro e menos frágil em comparação com outras qualidades, mas oferece uma resistência ao desgaste sem costuras. Pode ser utilizado nas indústrias química e médica e ajuda no fabrico de implantes médicos, instrumentos cirúrgicos, etc., através de máquinas CNC.

Stellite 31

O Stellite 31 é resistente a altas temperaturas e é constituído por uma elevada quantidade de tungsténio. É adequado para a produção de energia e aplicações aeroespaciais devido à sua capacidade de resistir a temperaturas extremas. É normalmente utilizado em componentes de motores, lâminas de turbinas, etc.

Vantagens da Stellite na maquinagem CNC

As peças maquinadas CNC em estelita oferecem várias vantagens e algumas delas são as seguintes

Resistência ao desgaste

A Stellite é conhecida pela sua excecional resistência ao desgaste, o que a torna adequada para componentes sujeitos a elevados níveis de erosão e abrasão. Os componentes fabricados com Stellite têm a capacidade de manter a sua funcionalidade e integridade em condições adversas a longo prazo.

Resistência à corrosão

As ligas de Stellite são altamente resistentes à corrosão, pelo que os componentes fabricados com o material Stellite podem ser expostos a substâncias corrosivas, como água salgada ou produtos químicos, sem qualquer hipótese de corrosão. Por isso, são adequadas para indústrias como a do petróleo e gás, marinha e de processamento químico, onde os componentes estão sujeitos a agentes corrosivos.

Funcionalidade para temperaturas extremas

A Stellite na maquinação CNC mantém as suas propriedades mesmo quando sujeita a temperaturas extremas. As ligas de Stellite não perdem a sua dureza e resistência quando expostas a altas temperaturas. Por conseguinte, são adequadas para múltiplas aplicações, como o sector da produção de energia, aeroespacial, automóvel e muitos outros.

Força

A Stellite é conhecida pela sua resistência robusta, que acrescenta durabilidade à vida dos componentes fabricados com ela. Por isso, não se deformam facilmente e mantêm a sua forma quando sujeitos a elevadas tensões mecânicas. Por conseguinte, podem ter um desempenho muito bom em aplicações em que outros materiais acabam por se deformar.

Desafios para peças usinadas com Stellite sob medida

Embora os componentes maquinados com Stellite CNC sejam altamente vantajosos, existem alguns desafios que são apresentados de seguida:

Elevado desgaste da ferramenta

Um dos principais desafios enfrentados na maquinação CNC de stellite é o facto de ter uma elevada dureza e propriedades abrasivas, o que provoca um desgaste significativo das ferramentas. Embora a dureza da Stellite a torne durável para os componentes, durante a maquinagem, as ferramentas utilizadas podem desgastar-se rapidamente, tornando o processo de maquinagem complexo e dispendioso.

Gestão do calor

A Stellite tem uma baixa condutividade térmica, o que significa que a dissipação de calor não é muito boa durante o processo de maquinagem. Quando o calor se acumula, o material pode sofrer danos térmicos e a necessidade de assegurar as estratégias de gestão do calor é importante, pois ajuda a aumentar a vida útil da ferramenta.

Custo elevado

A Stellite é cara quando comparada com outros materiais, isto deve-se ao facto de o cobalto e os outros materiais utilizados na sua composição serem caros. O custo da Stellite aumenta o custo dos componentes.

Dicas para a maquinagem CNC de estelita

As peças maquinadas com Stellite podem ser obtidas na perfeição seguindo alguns conselhos importantes, conforme indicado abaixo:

1. Para obter uma peça personalizada de estelita eficaz, é importante utilizar ferramentas de corte de alta qualidade. As ferramentas feitas de carboneto são capazes de suportar a dureza do stellite e até ajudam a reduzir o desgaste da ferramenta.
2. Parâmetros de corte requerem uma otimização cuidadosa quando se maquina estelite, a velocidade e as taxas de avanço devem ser lentas ou moderadas para que o desgaste da ferramenta e a geração de calor sejam minimizados.
3. É fundamental aplicar o líquido de refrigeração correto durante o processo de maquinagem, ajuda a reduzir o stress térmico e também melhora a vida útil das ferramentas.
4. Estratégias avançadas de percursos de ferramenta como a fresagem altamente eficiente e a perfuração peck ajudam a melhorar o processo de maquinagem Stellite. Ajuda a reduzir o desgaste da ferramenta, distribui o calor uniformemente e até melhora a evacuação das aparas.
5. A configuração da maquinagem CNC tem de ser estável e rígida para que durante o processo de maquinagem, as vibrações são minimizadas.
6. Fique de olho no desgaste da ferramenta e substituí-los quando necessário, para que a qualidade do componente de estelite seja mantida com dimensões e precisão exactas.
7. Para atingir os objectivos acabamento da superfícieAs peças de estelite podem necessitar de processos adicionais que podem consistir em polimentoO revestimento e a retificação ajudam a prolongar a vida útil dos componentes e a melhorar o seu aspeto.
8. A maquinagem de estelite requer operadores qualificados que compreendem os desafios associados ao material e às suas propriedades, de modo a obter o melhor resultado.

Acabamentos de superfície para peças maquinadas com Stellite

As peças maquinadas com Stellite podem necessitar de um acabamento superficial adicional, algumas destas opções de acabamento superficial são as seguintes

Retificação

As peças maquinadas com stellite necessitam de um processo adicional de retificação que ajuda a obter uma elevada precisão e uma superfície lisa dos componentes maquinados com stellite. O processo de retificação utiliza uma roda abrasiva ou uma cinta que ajuda a remover o material em pequenas quantidades. Ajuda a acrescentar tolerância apertada e superfície refinada aos componentes.

Polimento

O polimento melhora a superfície dos componentes Stellite e até reduz o atrito. O processo utiliza componentes de polimento para melhorar a superfície e fazê-los brilhar como um espelho. O processo de polimento também ajuda a remover quaisquer irregularidades na superfície.

Revestimento

O revestimento consiste na aplicação de uma camada protetora nos componentes de Stellite maquinados por CNC que melhora a sua resistência à corrosão e ao desgaste e também aumenta a sua durabilidade. Estes revestimentos consistem em revestimentos duros, sprays térmicos e revestimentos galvânicos que são selecionados com base na aplicação. requisitos das peças Stellite personalizadas.

Aplicações da maquinagem CNC com Stellite

A Stellite tem certas propriedades que a tornam adequada para diferentes aplicações, algumas das quais são apresentadas de seguida:

Aeroespacial

No indústria aeroespacialA maquinação CNC de stellite ajuda a fabricar componentes que necessitam de um desempenho estável sob alta pressão e temperatura e durabilidade. Os componentes de turbinas, bocais, lâminas e peças de motores são normalmente fabricados a partir de stellite maquinada por CNC. A stellite ajuda estes materiais a manter a sua integridade estrutural mesmo quando sujeitos a tensões térmicas e mecânicas extremas.

Médico

No sector médicoOs componentes maquinados CNC em stellite são utilizados para instrumentos cirúrgicos, ferramentas dentárias e implantes. Os componentes de stellite oferecem resistência à corrosão e biocompatibilidade, o que os torna seguros para uso a longo prazo. Além disso, devido à sua propriedade de resistência à corrosão, eles também são adequados para serem expostos ao processo de esterilização.

Petróleo e gás

Na indústria do petróleo e do gás, a maquinagem CNC em stellite ajuda a fabricar componentes como peças de bombas, brocas e sedes de válvulas que funcionam em ambientes corrosivos. Devido à excelente resistência à corrosão, as peças em stellite podem resistir a longo prazo com eficiência.

Produção de energia

Na indústria de geração de energia, a stellite é usada de várias maneiras, como em trocadores de calor, lâminas de turbina e peças da câmara de combustão. Estes componentes estão sujeitos a altas temperaturas durante as suas operações e, por conseguinte, a capacidade da estelita de manter a sua dureza faz com que os componentes de estelita sejam adequados para estas aplicações.

Conclusão

O guia acima ofereceu uma visão detalhada sobre a maquinação CNC de stellite e como os componentes maquinados de stellite podem ser usados em várias indústrias com diferentes graus. O Stellite é um material versátil que compreende múltiplas propriedades, quando é necessário ter componentes Stellite personalizados, aprender sobre ele é igualmente crucial.

Serviço de maquinagem CNC Stellite na DEK

DEK é um dos principais fabricantes de peças maquinadas em stellite para diferentes aplicações. Pode obter assistência sobre quais são os graus de estelite adequados para os seus componentes e também lhe oferecemos peças de alta precisão e exatidão. peças maquinadas por medida em stellite que oferecem durabilidade e preços acessíveis.

FAQs

Qual é o tipo de Stellite mais utilizado?

A Stellite 6 é a liga mais popular de Stellite utilizada, oferece resistência ao desgaste e tem um desempenho global em várias indústrias devido à sua excelente resistência mecânica e química.

A Stellite é difícil de maquinar?

A Stellite é difícil de maquinar, uma vez que tem um elevado teor de crómio e cobalto, o que faz com que tenha elevados pontos de fusão.

O Stellite é melhor do que o aço inoxidável 316?

O Stellite é muito melhor do que Aço inoxidável 316 quando avaliado em termos de resistência à corrosão e ao desgaste, especialmente quando sujeito a ambientes agressivos e temperaturas elevadas. No entanto, o aço inoxidável é fácil de maquinar e oferece uma boa relação custo-benefício.