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Guia para Aço para ferramentas D2

Robert Lee
Robert Lee
Publicado 18 Dez 2024
Índice

Bem-vindo ao nosso guia completo sobre o aço ferramenta D2, um material incrivelmente versátil e de elevado desempenho que domina o mundo da engenharia e das aplicações industriais. Neste blogue, compreenderá melhor por que razão tantos engenheiros mecânicos escolhem o D2 para os seus projectos. Por isso, prepare-se e vamos começar a desbloquear todo o potencial deste notável aço!

Vantagens do aço D2 para ferramentas

O que é o aço-ferramenta

Elevada resistência ao desgaste

Esta propriedade muito procurada resulta do crómio, do molibdénio e do vanádio na sua composição química. Estes elementos formam uma matriz densa de carbonetos duros na estrutura do aço, equilibrando a dureza e a tenacidade.

Para os engenheiros mecânicos que lidam com ferramentas de corte ou matrizes sujeitas a forças de fricção elevadas durante o funcionamento, a excelente resistência ao desgaste do D2 é fundamental para prolongar a vida útil destes componentes. Por exemplo, a Dozier Knives tem vindo a produzir lâminas de qualidade superior utilizando aço para ferramentas D2 devido à sua capacidade de suportar o corte contínuo sem se desgastar rapidamente.

Boa dureza e resistência

Esta combinação torna-o ideal para uma vasta gama de aplicações que requerem uma elevada resistência ao desgaste e durabilidade. Para além disso, com um teor de carbono superior ao de outros aços, o aço para ferramentas D2 pode manter o seu gume durante mais tempo, mantendo uma boa tenacidade.

Quando tratado termicamente de forma adequada, o aço ferramenta D2 atinge a dureza máxima a cerca de 60 HRC - um dos níveis mais elevados entre os aços ferramenta. No entanto, o seu "ponto ideal" situa-se entre 54-56 HRC, com um limite de elasticidade de 235 ksi a esse nível. Isto permite um desempenho ótimo em várias aplicações de corte, como a maquinagem, perfuração, fresagem, torneamento, trituraçãoe EDM.

Propriedades de endurecimento ao ar

Aço para ferramentas D2 não requer um arrefecimento ou têmpera excepcionais depois de ser aquecido. Isto pode poupar tempo e dinheiro no processo de fabrico. Além disso, quando o aço para ferramentas D2 é exposto ao calor, transforma-se, aumentando a sua dureza e resistência ao desgaste. O processo de endurecimento ao ar também reduz o risco de distorção ou fissuras durante o tratamento térmico.

Uma desvantagem das propriedades de endurecimento ao ar do aço para ferramentas D2 é o facto de exigir mais cuidado durante a têmpera do que outros aços para ferramentas. Uma têmpera excessiva pode diminuir a tenacidade e a resistência ao impacto, pelo que o controlo preciso da temperatura de têmpera é crucial. Apesar deste desafio, o aço para ferramentas D2 continua a ser uma escolha popular para aplicações que requerem uma elevada resistência ao desgaste.

Versatilidade para diferentes aplicações

O aço para ferramentas D2 é um material versátil adequado para diferentes aplicações graças às suas excelentes propriedades. A sua combinação única de extrema dureza, elevada resistência ao desgaste e boa tenacidade tornam-no na escolha ideal para ferramentas de corte e de conformação, punções e matrizes, lâminas e facas e ferramentas de trabalho a frio. Também encontra aplicação no fabrico de ferramentas industriais e nas indústrias de moldagem de plástico e borracha.

Uma das vantagens do aço D2 para ferramentas é a sua resistência à compressão após tratamento térmico. Isto torna-o adequado para várias aplicações metalúrgicas em que é necessária resistência à deformação sob carga de compressão. A caraterística de endurecimento ao ar também oferece flexibilidade nas opções de tratamento térmico sem necessidade de têmpera em óleo ou outros métodos de arrefecimento especializados.

Além disso, a maquinabilidade do material facilita o trabalho utilizando processos de maquinagem padrão como a perfuração ou o torneamento. No geral, o aço para ferramentas D2 é um material de eleição em todas as indústrias devido à sua versatilidade e propriedades desejáveis, como a resistência ao desgaste e a tenacidade.

Propriedades do aço D2 para ferramentas

Propriedades do aço D2 para ferramentas

Composição química

Elemento Peso Percentagem
Carbono (C) 1.4 - 1.6%
Crómio (Cr) 11 - 13%
Molibdénio (Mo) 0.7 - 1.2%
Vanádio (V) 0.2 - 0.5%
Manganês (Mn) 0.15 - 0.45%
Silício (Si) 0.1 - 0.6%
Fósforo (P) ≤ 0,03%
Enxofre (S) ≤ 0,03%

Propriedades físicas (densidade, ponto de fusão, etc.)

Imóveis Valor
Densidade 7,7 x 1000 kg/m³
Ponto de fusão 1421°C (2590°F)
Condutividade térmica 16,7 W/mK (116 BTU-in/hr-ft²-°F)
Coeficiente de expansão térmica 11,5 x 10-⁶/°C (20-100°C)
Resistividade eléctrica 0,71 x 10-⁶ Ωm
Capacidade térmica específica 458 J/kgK (0,1094 BTU/lb°F)

Propriedades mecânicas (dureza, resistência, tenacidade, etc.)

Imóveis Valor
Dureza, Rockwell C (tratado termicamente, arrefecido a ar) 58-62
Resistência à tração, máxima (recozido) 1440-1590 MPa (208.000-230.000 psi)
Resistência à tração, rendimento (recozido) 1380-1520 MPa (200.000-220.000 psi)
Módulo de elasticidade 207 GPa (30.000.000 psi)
Impacto Charpy (entalhe em V, tratado termicamente) 14-20 J (10-14 pés-lb)
Resistência à fadiga (arrefecida a ar, endurecida) 690 MPa (100.000 psi)

Propriedades térmicas (condutividade térmica, expansão térmica, etc.)

Relativamente ao aço para ferramentas D2, faltam informações sobre as suas propriedades térmicas. Especificamente, existem poucos dados disponíveis sobre a sua condutividade térmica e expansão térmica. Este facto pode tornar difícil para os engenheiros mecânicos determinar o desempenho deste tipo de aço em aplicações específicas de alta temperatura.

No entanto, um estudo examinou o processamento por fricção (FSP) do aço para ferramentas AISI D2 e analisou a sua microestrutura e resistência à corrosão. Outro artigo também mencionou que as cerâmicas, que incluem os aços para ferramentas como o D2, tendem a ter pontos de fusão mais elevados e coeficientes de expansão térmica mais baixos do que as ligas metálicas tradicionais. Apesar de estes pormenores serem um pouco escassos, compreender as propriedades térmicas do aço para ferramentas D2 é crucial para gerir os problemas relacionados com o calor durante a utilização.

Resistência à corrosão

Uma das muitas vantagens do aço para ferramentas D2 é a sua elevada resistência à corrosão, especialmente em comparação com outros aços não inoxidáveis e com elevado teor de carbono. Isto deve-se em parte à concentração relativamente elevada de crómio presente no aço para ferramentas D2, que actua como uma camada protetora contra a oxidação e a ferrugem. Além disso, o aço para ferramentas AISI D2 foi submetido a um processo de fricção por agitação (FSP) e verificou-se que apresenta uma resistência à corrosão melhorada, o que o torna uma opção ainda mais atractiva para aplicações em que se espera uma exposição a ambientes agressivos.

Ao utilizar o aço para ferramentas D2 ou qualquer material que entre em contacto com substâncias ou condições corrosivas, é importante compreender o quão crucial pode ser uma boa resistência à corrosão. Sem uma proteção adequada contra forças destrutivas como a ferrugem e a oxidação, as ferramentas fabricadas com estes materiais degradam-se rapidamente com o tempo e tornam-se inutilizáveis.

Aplicações do aço D2 para ferramentas

Aplicações do aço D2 para ferramentas

Ferramentas de corte e conformação

O aço para ferramentas D2 é uma excelente escolha para ferramentas de corte e conformação. O seu elevado teor de carbono e crómio torna-o extremamente duro e resistente ao desgaste, ideal para lâminas de corte, matrizes de corte, moldes de estampagem e muito mais. Por exemplo, muitos fabricantes confiam no aço D2 para criar ferramentas de corte de precisão que podem facilmente lidar com os materiais mais difíceis.

Uma das principais vantagens da utilização do aço para ferramentas D2 em ferramentas de corte e conformação são as suas propriedades de endurecimento ao ar. Isto significa que, quando o aço D2 é aquecido a uma temperatura específica e depois deixado arrefecer naturalmente ao ar, fica endurecido sem necessidade de quaisquer passos adicionais. Isto torna o processo de fabrico mais eficiente, assegurando simultaneamente um produto acabado suficientemente durável para resistir a uma utilização intensa ao longo do tempo.

Punções e matrizes

O aço para ferramentas D2 é uma escolha fiável para o fabrico de componentes para punções e matrizes. A sua dureza e resistência ao desgaste são perfeitas para matrizes de corte, conformação, corte e laminação de roscas. Estas aplicações requerem um material resistente que possa suportar a pressão sem deformação ou fissuração. O aço para ferramentas D2 apresenta estas propriedades devido à sua composição rica em crómio com carbonetos dispersos por toda a sua estrutura.

O tratamento térmico é crucial para um desempenho ótimo quando se trabalha com punções e matrizes feitos de aço para ferramentas D2. A têmpera adequada seguida de revenido a temperaturas específicas determina o nível de dureza final desta liga. Uma classificação Rockwell C entre 55-62 é normalmente recomendada para a maioria das aplicações de perfuração. No entanto, é importante ter em conta que um tratamento térmico incorreto pode provocar fissuras ou deformações nas ferramentas, o que pode resultar em atrasos de produção dispendiosos ou falhas no futuro.

Lâminas e facas

O aço para ferramentas D2 é uma excelente escolha para facas e lâminas devido à sua elevada dureza, resistência ao desgaste e tenacidade. Além disso, o elevado teor de crómio do aço proporciona resistência à corrosão, enquanto os carbonetos melhoram a retenção do gume. Estas propriedades fazem do D2 uma escolha popular também para ferramentas de corte industriais.

No entanto, é importante notar que o aço D2 não é habitualmente utilizado em facas forjadas, uma vez que pode ser difícil de mover com um martelo e tem tendência para descarbonizar. Mas muitos fabricantes de facas continuam a utilizar este aço durável nas suas criações através de métodos de remoção de stock. Por exemplo, o famoso fabricante Bob Dozier prefere utilizar o D2 nas suas pastas personalizadas devido às suas excelentes capacidades de retenção do gume e boa resistência à ferrugem.

Ferramentas de trabalho a frio

Estas ferramentas são concebidas para moldar e manipular materiais a baixas temperaturas, normalmente abaixo dos seus pontos de recristalização. As operações de trabalho a frio podem criar formas precisas e complexas ou melhorar o acabamento da superfície.

O aço para ferramentas D2 é particularmente adequado para estas aplicações porque tem uma elevada resistência ao desgaste e uma boa tenacidade, mesmo quando sujeito a impactos repetidos ou a tensões de flexão. Isto significa que pode suportar as forças envolvidas na moldagem e conformação de metais sem ficar deformado ou danificado demasiado depressa. Como resultado, o aço para ferramentas D2 é frequentemente utilizado para cinzéis, punções, matrizes e outras ferramentas de trabalho a frio em várias indústrias.

Por exemplo, o aço para ferramentas D2 pode ser utilizado para criar ferramentas de prensagem ou matrizes de repuxo profundo para empresas de fabrico de peças automóveis. Do mesmo modo, pode ser utilizado por engenheiros aeroespaciais que pretendam criar medidores ou instrumentos de precisão a partir de chapas metálicas, utilizando técnicas de enformação a frio.

Fabrico de ferramentas industriais

O fabrico de ferramentas industriais é um domínio exigente que requer materiais resistentes e duradouros para suportar o desgaste constante. O aço para ferramentas D2 é uma escolha popular para o fabrico de ferramentas industriais devido à sua elevada resistência ao desgaste, estabilidade dimensional e resistência à corrosão em condições endurecidas. É normalmente utilizado para o fabrico de calibres, lâminas de cisalhamento, peças de máquinas, trituradores de pneus, cortadores de sucata, punções, cortadores de corte e ferramentas de polimento.

Uma das vantagens da utilização do aço para ferramentas D2 no fabrico de ferramentas industriais é a sua versatilidade para diferentes aplicações. A sua composição e propriedades mecânicas tornam-no fácil de trabalhar, proporcionando um excelente desempenho em várias operações de corte. Além disso, este material pode ser optimizado para tarefas específicas com técnicas de tratamento térmico adequadas, como têmpera e revenido ou métodos de recozimento, como tratamentos de pré-aquecimento - dependendo da aplicação.

A certificação do aço para ferramentas D2 pela Desktop Metal para o fabrico de aditivos também abriu possibilidades no fabrico de ferramentas industriais, permitindo aos engenheiros criar peças complexas com precisão, mantendo as caraterísticas de desempenho ideais.

Moldagem de plástico e borracha

O aço para ferramentas D2 é famoso pelas suas aplicações de moldagem de plástico e borracha devido à sua dureza, resistência ao desgaste e tenacidade. Estas propriedades tornam o aço para ferramentas D2 ideal para o fabrico de moldes que podem suportar pressões e temperaturas elevadas, mantendo a sua forma. Para além disso, as propriedades de endurecimento ao ar do aço para ferramentas D2 permitem-lhe resistir à deformação durante o processo de têmpera, tornando-o um excelente material para a criação de designs de moldes complexos.

Muitas empresas de moldagem de plástico e borracha optaram pelo aço para ferramentas D2 como a sua escolha para produzir moldes duradouros que podem lidar com uma vasta gama de materiais. Esta preferência é atribuída principalmente à sua versatilidade em diferentes aplicações, juntamente com as suas propriedades físicas e mecânicas desejáveis, como o elevado teor de crómio, boa condutividade térmica, resistência à corrosão, molibdénio e vanádio, entre outras, o que o torna útil mesmo em situações em que outros materiais seriam facilmente corroídos ou falhariam sob pressão.

O sistema de produção da Desktop metal, agora capaz de imprimir em 3D peças feitas de aço-ferramenta D2, mostra a versatilidade deste material nos processos de fabrico modernos.

Quer esteja a produzir peças para automóveis ou bens de consumo utilizando técnicas de moldagem por injeção de plástico ou borracha, a escolha do aço para ferramentas de trabalho a frio AISI D2 dar-lhe-á a tranquilidade de saber que o seu produto será suficientemente forte e fiável em condições de funcionamento difíceis.

Tratamento térmico do aço para ferramentas D2

Pré-aquecimento e recozimento

Para garantir o melhor desempenho possível do aço para ferramentas D2, é essencial recozer o aço antes de o voltar a endurecer. O recozimento é um processo de tratamento térmico que amolece o aço e melhora a sua maquinabilidade, tornando-o mais fácil de trabalhar. Para recozer o aço para ferramentas D2, este deve ser aquecido a uma temperatura não superior a 400°F por hora até uma temperatura entre 1600-1650°F. As partículas de carboneto no aço recozido contêm o teor de liga mais útil na maioria dos aços para ferramentas.

O pré-aquecimento é também altamente recomendado antes da soldadura ou do corte por chama do aço para ferramentas D2, uma vez que ajuda a evitar fissuras. Devido ao seu elevado teor de carbono e formações de carboneto, o D2 pode ser propenso a fissurar durante estes processos se não for devidamente pré-aquecido. Tomar estas precauções reduzirá o risco de falhas e assegurará um desempenho ótimo da sua maquinaria, permitindo-lhe obter resultados precisos sempre que necessário.

Além disso, foi demonstrado que o Friction Stir Processing (FSP) melhora a microestrutura e as propriedades mecânicas, ao mesmo tempo que reduz a resistência à corrosão em espécimes de aço ferramenta D2 sujeitos a FSP em condições adequadas.

Têmpera e revenimento

Lembre-se de que dominar a têmpera e o revenido requer experiência, conhecimento e atenção aos detalhes - faça parcerias com fornecedores respeitáveis que ofereçam aço para ferramentas D2 de alta qualidade e serviços de tratamento térmico fiáveis. Aqui estão algumas dicas e factos essenciais a ter em conta:

  • A têmpera envolve o arrefecimento rápido do aço aquecido para atingir a dureza desejada. O aço para ferramentas D2 é normalmente temperado em óleo ou ar.
  • O aço deve ser temperado imediatamente após a têmpera para reduzir a sua fragilidade e aumentar a tenacidade.
  • A temperatura de revenido para o aço para ferramentas D2 pode variar entre 400°F e 1000°F, e a duração deve ser de uma hora por polegada de espessura (mínimo de duas horas).
  • Uma vez concluída a têmpera, o aço deve ser arrefecido lentamente para evitar deformações ou fissuras. Aconselha-se o arrefecimento por ar.
  • Os passos de têmpera e revenido corretamente executados podem melhorar significativamente a resistência ao desgaste, a dureza, a tenacidade e o desempenho geral do aço para ferramentas D2.

Tabela de temperaturas de têmpera

A tabela de temperaturas de têmpera deste aço ajuda a determinar o equilíbrio ideal entre resistência ao desgaste e tenacidade. Para obter a máxima dureza, recomenda-se a têmpera a 300-350°F, o que resulta numa Dureza Rockwell de 62-64 HRC. No entanto, a têmpera a temperaturas mais elevadas de 450, 525 ou mesmo de 575°C pode melhorar a tenacidade, sacrificando alguma dureza.

É importante notar que encontrar o equilíbrio correto entre a resistência ao desgaste e a tenacidade é fundamental quando se trabalha com o aço para ferramentas D2. Ao considerar cuidadosamente as propriedades necessárias para a sua aplicação específica, pode decidir qual a gama de temperaturas que melhor se adequa ao seu projeto. Quando feito corretamente, este processo garante que o aço para ferramentas D2 tem um desempenho ótimo em várias condições.

Para ilustrar a importância deste passo na utilização eficaz do aço para ferramentas D2, os espécimes de aço para ferramentas AISI D2 trabalhados a frio foram tratados termicamente em diferentes condições de têmpera para estudar as suas caraterísticas de fratura. Os resultados indicaram a necessidade de escolher temperaturas de têmpera adequadas, principalmente na conceção de componentes em que a ductilidade (tenacidade) desempenha um papel essencial na integridade operacional.

Maquinação de aço ferramenta D2: Recomendações para velocidades e avanços de corte

Maquinação de aço ferramenta D2

  1. Recomenda-se uma velocidade de corte de 50-60 pés de superfície por minuto (SFM) para o aço ferramenta D2. No entanto, isto pode variar consoante a aplicação específica e as ferramentas utilizadas.
  2. A taxa de avanço deve situar-se entre 0,001-0,015 polegadas por rotação (IPR) para operações de desbaste e 0,0005-0,010 IPR para operações de acabamento.
  3. Recomenda-se uma menor profundidade de corte (DOC) na maquinagem de aço ferramenta D2 devido às suas propriedades de elevada dureza e tenacidade. Normalmente, é sugerido um DOC de 0,030-0,080 polegadas.
  4. A utilização de líquido de refrigeração durante a maquinagem pode ajudar na evacuação de aparas e prolongar a vida útil da ferramenta.
  5. A escolha de uma geometria de ferramenta adequada com arestas vivas e ângulos de inclinação positivos pode ajudar a reduzir as forças de corte e melhorar o acabamento da superfície.
  6. A aplicação de revestimentos como TiN ou TiAlN pode proporcionar uma proteção adicional contra o desgaste e melhorar a vida útil da ferramenta ao cortar aço ferramenta D2.

Comparação com outros aços para ferramentas

Vs. A2

Ao comparar D2 e A2 A fim de evitar a utilização de aços para ferramentas, os engenheiros devem ter em conta algumas diferenças importantes. Em primeiro lugar, embora ambos tenham uma excelente resistência ao desgaste, o D2 tem um teor de crómio mais elevado, o que lhe confere uma melhor resistência à corrosão. Por outro lado, o A2 tem uma tenacidade superior ao D2, o que o torna a escolha ideal para aplicações em que a resistência ao impacto é crucial.

Outra diferença importante entre as duas chapas de aço reside nas suas propriedades de tratamento térmico. Enquanto o D2 pode ser endurecido ao ar, o A2 necessita de têmpera em óleo para atingir níveis de dureza óptimos. Este facto torna o A2 mais fácil de trabalhar durante o tratamento térmico e menos versátil do que o D2 para diferentes aplicações.

Vs. M2

D2 e M2 são duas das escolhas mais populares no que respeita aos aços para ferramentas. Ao contrário do aço D2, que é um aço com elevado teor de carbono e crómio, o aço M2 tem um maior teor de molibdénio e tungsténio. Este facto torna-o ideal para ferramentas de corte que suportam temperaturas elevadas sem perder a sua dureza.

Em termos de resistência ao desgaste, ambas as chapas de aço são excepcionais. No entanto, quando comparado com o aço M2, o D2 tende a ser mais frágil devido ao seu maior teor de carbono. Por outro lado, o M2 destaca-se pela sua tenacidade e consegue manter o seu desempenho mesmo com uma utilização intensiva.

Vs. S7

Ao escolher o aço para ferramentas correto para a sua aplicação específica, há muitos factores a considerar. Por exemplo, um tipo popular de aço para ferramentas frequentemente comparado com o D2 é S7. No entanto, embora ambas as chapas de aço sejam conhecidas pela sua elevada resistência ao desgaste e tenacidade, o S7 também apresenta vantagens adicionais devido à sua formulação única. Por exemplo, o S7 pode ser utilizado em serviços de trabalho a quente e a frio, o que o torna mais versátil do que o D2.

Outra vantagem do S7 em relação ao D2 é a sua reação com outros materiais. Alguns metais podem causar a degradação ou mesmo a falha catastrófica de certos aços para ferramentas quando entram em contacto uns com os outros. No entanto, a composição química do S7 permite-lhe ter um bom desempenho e potencialmente melhorar o seu desempenho quando interage com outros materiais como ligas de cobre ou alumínio.

Vs. O1

Relativamente ao aço para ferramentas D2 versus Aço para ferramentas O1É importante notar que ambos são aços para trabalhar a frio, mas com propriedades diferentes. O D2 contém cerca de 12% de crómio, enquanto o O1 tem apenas cerca de 0,5%. Esta maior quantidade de crómio no D2 confere-lhe uma melhor resistência à corrosão e propriedades de desgaste.

Relativamente ao tratamento térmico, ambas as chapas de aço podem ser endurecidas utilizando processos semelhantes. No entanto, devido ao seu elevado teor de carbono (cerca de 1,5%), o D2 requer um tempo de têmpera mais longo do que o O1 durante o processo de endurecimento. Além disso, ao comparar a tenacidade, considera-se que o O1 tem uma resistência ao impacto ligeiramente melhor do que o D2.

Vs. W1

Ao comparar o aço para ferramentas D2 com o W1, vale a pena notar algumas diferenças importantes. Em primeiro lugar, embora ambos os tipos de aço para ferramentas ofereçam uma excelente dureza e resistência ao desgaste, o D2 tem um teor de crómio mais elevado do que o W1. Isto confere-lhe uma melhor resistência à corrosão e torna-o ideal para utilização em ambientes onde a ferramenta possa estar exposta à humidade ou a outras substâncias corrosivas.

Relativamente ao tratamento térmico, tanto o D2 como o W1 podem ser temperados e revenidos para obter a máxima dureza. No entanto, devido ao seu maior teor de carbono, o W1 é geralmente considerado mais difícil de trabalhar durante o tratamento térmico. Dito isto, o W1 continua a ser uma excelente escolha para aplicações específicas que exigem elevada dureza e durabilidade.

Vs. A6

Ao comparar o aço para ferramentas D2 com o A6, os aços com elevado teor de carbono e de crómio oferecem vantagens únicas em várias aplicações. No entanto, embora o A6 ofereça uma excelente resistência ao desgaste e tenacidade, fica atrás do D2 no que respeita à dureza e à retenção de arestas. Isto faz do D2 uma melhor escolha para aplicações em que a nitidez é crucial, como ferramentas de corte ou de conformação.

Outra diferença fundamental entre estas duas ligas é a necessidade de tratamento térmico. Enquanto a A6 requer um intrincado processo de endurecimento que envolve múltiplos ciclos de têmpera e revenido, a D2 pode ser endurecida ao ar para atingir o nível de dureza desejado. Este processo mais simples torna a D2 rentável para muitas aplicações industriais em que o tempo e a eficiência são factores críticos.

Vs. H13

Em comparação com Aço para ferramentas H13O D2 oferece uma maior resistência ao desgaste e uma melhor tenacidade. No entanto, muitas empresas de estampagem continuam a preferir utilizar o H13 nas matrizes devido à sua boa condutividade térmica. Isto significa que pode dissipar rapidamente o calor gerado durante a estampagem, conduzindo a uma menor fadiga da ferramenta e a uma maior duração global.

Uma diferença significativa entre o D2 e o H13 é a sua composição química. Enquanto o H13 contém níveis elevados de crómio e molibdénio para aumentar a dureza, o D2 tem quantidades mais elevadas de carbono e vanádio para aumentar a resistência ao desgaste. Por conseguinte, ao considerar qual o aço para ferramentas a utilizar para uma aplicação específica, é importante avaliar cuidadosamente os requisitos de dureza, as capacidades de maquinagem e as condições de funcionamento previstas.

Conclusão

O aço para ferramentas D2 é verdadeiramente um fator de mudança no mundo do fabrico de ferramentas. A sua mistura única de elevado teor de carbono e crómio distingue-o. Além disso, este aço endurecido ao ar é conhecido pela sua excecional resistência ao desgaste e dureza, tornando-o a escolha perfeita para várias aplicações.

Quer se trate de cortar materiais duros ou de fazer furos em metal, o aço para ferramentas D2 proporciona sempre uma durabilidade e resistência imbatíveis. Se pretende atualizar o seu conjunto de ferramentas com ferramentas de elevado desempenho, o aço para ferramentas D2 vale o investimento. A nossa equipa de especialistas pode ajudá-lo a escolher o aço D2 para ferramentas para várias aplicações. Então, porquê esperar? Entre em contacto connosco hoje!

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Robert Lee
About the Author
Robert Lee
- Materials Engineer at DEK
Robert specializes in material properties and machining behavior across metals and plastics. He is familiar with aluminum alloys, stainless steels, titanium, copper alloys, tool steels (including DC53, S136, SKD61), Invar, Inconel, PEEK, and carbon-fiber composites. He supports projects requiring difficult materials and helps optimize machining strategies.
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