Retificação externa (retificação do diâmetro externo): Tudo o que deve saber

A retificação é uma combinação de processos de acabamento de superfícies e de fabrico. Para além do acabamento de superfícies, também ajuda a dar forma aos componentes. A retificação externa, também designada por retificação de diâmetro externo, trabalha o diâmetro externo dos componentes.

Pode aprender mais sobre a retificação externa, os seus métodos e os seus prós e contras neste guia abaixo.

O que é a retificação de diâmetro externo?

A retificação de diâmetro exterior, ou retificação de diâmetro exterior, é um processo de retificação externa cilíndrica em que a maquinagem é efectuada na superfície exterior do componente.

É um processo orientado para a precisão que rectifica e dá acabamento aos componentes. Componentes como tubos, rolos, cilindros e eixos são submetidos à retificação de precisão do diâmetro externo.

Como funciona a retificação externa?

O processo de retificação do diâmetro exterior tem os seguintes passos, que são os seguintes

• A primeira fase consiste em selecionar uma mó adequada ao material. Deve ser suficientemente abrasivo para trabalhar no componente, oferecendo o acabamento necessário.
• A velocidade e o avanço da mó são então ajustados de acordo com a operação de retificação.
• A peça de trabalho é montada de forma segura na máquina e alinhada perfeitamente com a mó.
• A mó e a peça de trabalho entram em contacto uma com a outra, o que ajuda a remover o material.
• Durante o processo, a aplicação do líquido de refrigeração é muito importante, uma vez que o calor se liberta e pode causar danos na peça de trabalho.
• Após o processamento da retificação, o componente é inspeccionado quanto ao acabamento e à precisão.

Vantagens da retificação externa

O processo de retificação de DO apresenta amplos benefícios, alguns dos quais são os seguintes

• Oferece uma elevada precisão e exatidão com uma superfície muito fina e dimensões exactas.
• O processo de retificação de diâmetro externo é adequado para todos os tipos de materiais, desde metais a polímeros e cerâmica.
• O processo de retificação proporciona uma superfície lisa aos componentes a partir da parte exterior.
• A retificação externa tem a capacidade de maquinar metais duros, que são compostos por materiais resistentes.
• A retificação do diâmetro exterior produz formas precisas com perfis, ranhuras e ranhuras.
• A retificação não provoca a formação de rebarbas, que é um problema comum nos outros tipos de processos de acabamento.
• Se for utilizado um líquido de refrigeração adequado, a produção de calor é muito baixa e protege os componentes de danos térmicos.

Desvantagens da retificação externa

O processo de retificação externa tem também alguns inconvenientes, que são os seguintes

• As máquinas de retificação são muito caras em comparação com outros tipos de equipamento.
• As mós têm de ser substituídas de vez em quando e a sua substituição é muito dispendiosa.
• O processo de configuração das máquinas de retificação para determinadas tarefas pode ser muito complexo.
• A taxa de remoção de material é muito lenta e afecta a eficiência do processo.
• O processo de trituração provoca muito pó e ruído, pelo que podem ser necessários controlos de segurança.

Materiais para retificação externa

O processo de retificação externa é aplicável a materiais versáteis, e alguns destes materiais são os seguintes:

Metais

Os metais são tipos muito comuns de materiais utilizados no processo de retificação. Os diferentes tipos de metais que são normalmente utilizados são os seguintes

Alumínio: É leve e é utilizado em componentes automóveis e aeroespaciais.

Aço: O aço oferece durabilidade e versatilidade às indústrias de fabrico de ferramentas através de processos de retificação externa.

Titânio: O titânio tem resistência à corrosão e força e é utilizado em implantes médicos.

Latão e cobre: Os componentes eléctricos estão sujeitos à retificação externa de latão e cobre devido à sua elevada condutividade eléctrica.

Cerâmica

A cerâmica oferece resistência ao calor e dureza, o que torna estes materiais difíceis de retificar. Alguns dos diferentes tipos de cerâmica que são sujeitos a retificação externa são os seguintes:

Carboneto de silício: O carboneto de silício oferece dureza e é escolhido para a retificação externa das embraiagens e dos travões do automóvel.

Zircónio: A zircónia é escolhida para a retificação externa em aplicações médicas, uma vez que oferece biocompatibilidade.

Porcelana: Os componentes fabricados através de retificação externa são utilizados para louça de mesa e isoladores.

Plásticos

Os componentes de plástico são fabricados através de retificação externa; alguns dos plásticos são os seguintes

Acrílico: É utilizado em produtos como sinalética e lentes.

Policarbonato: É utilizado em contentores e embalagens.

PVC: É utilizado para objectos decorativos e tubos.

Nylon: A retificação externa é efectuada em nylon para o fabrico de casquilhos e rolamentos.

Madeira

A retificação de madeira também optou por retificar externamente os componentes de madeira; alguns dos tipos de madeira sujeitos ao processo de retificação externa são os seguintes:

Madeira de lei: Os componentes utilizados em pavimentos e mobiliário são fabricados com retificação exterior.

Madeira macia: A indústria do papel e da construção utiliza a trituração externa de madeira macia.

Vidro

Os componentes de vidro requerem uma retificação de precisão para evitar que se estilhacem e, para isso, opta-se por diferentes tipos de vidro.

Copo de lima com gás: É amplamente utilizado em garrafas e janelas após o processo de moagem externa.

Vidro de quartzo: É adequado para a indústria ótica e para aplicações a altas temperaturas.

Vidro borossilicato: Oferece resistência ao calor durante o processo de moagem e é utilizado em utensílios de cozinha.

Em que sectores é utilizada a retificação de diâmetro exterior?

As indústrias que utilizam a retificação de diâmetro externo são as seguintes, devido à versatilidade do processo:

Indústria automóvel: A retificação do diâmetro externo é utilizada para componentes que requerem precisão, que incluem veios de transmissão, rolamentos, eixos, árvores de cames, etc. Estes componentes atingem tolerâncias apertadas e durabilidade.

Indústria aeroespacial: A indústria aeroespacial necessita de resistência e elevada precisão. As peças fabricadas para a indústria aeroespacial são componentes de motores, trens de aterragem e veios de turbinas.

Indústria transformadora: Esta indústria exige componentes com superfícies exteriores de qualidade sem costuras, que são importantes para máquinas e ferramentas.

Setor médico: A retificação do diâmetro externo ajuda a obter dimensões precisas e acabamentos suaves. Componentes como próteses, ferramentas cirúrgicas e implantes são fabricados utilizando a retificação do diâmetro externo.

Alternativas à retificação externa

As técnicas alternativas à retificação externa são apresentadas a seguir:

Retificação interna

A retificação interna é um processo que rectifica a superfície interna dos componentes cilíndricos. Estes componentes consistem em mangas, furos de precisão, rolamentos, etc. A mó exterior trabalha na superfície exterior e a mó interior mói a superfície interior.

A mó roda a alta velocidade e trabalha no diâmetro interior para alisar a superfície dos componentes. É utilizada na indústria aeroespacial, em sistemas hidráulicos e em componentes de automóveis.

Retificação de superfícies

Retificação de superfícies cria uma superfície plana e lisa que é necessária para engrenagens, ferramentas e placas. O processo de retificação de superfícies remove a menor quantidade de material e oferece um acabamento fino e de alta precisão.

Tem a capacidade de lidar com componentes maiores e mais pequenos para a ligação à terra de componentes com geometrias complexas.

Retificação sem centros

Retificação sem centros é um método que rectifica o diâmetro exterior de componentes como tubos, pinos e hastes. Nem sequer têm um mandril para segurar o componente.

O componente é mantido entre as duas rodas, a roda de retificação e a roda rotativa, que ajuda a retificar o componente.

Considerações finais

A retificação externa é utilizada para dar acabamento e forma à parte exterior de muitos componentes. Este processo é altamente versátil, porque se adapta a muitos materiais e indústrias que fabricam componentes com caraterísticas detalhadas.

Muitos fabricantes optam pela retificação do diâmetro externo para obterem componentes acabados, lisos e sem costuras.

Escolha a DEK para serviços de retificação externa

Se estiver à procura de um fornecedor de serviços de retificação externa que ofereça alta qualidade a preços acessíveis, pode contactar DEK. Oferecemos componentes de elevada precisão fabricados e acabados através de um processo de retificação externa.

Por isso, entre em contacto connosco hoje mesmo se precisar de um componente personalizado fabricado com recurso à retificação externa.