Fresagem por Concordância vs. Fresagem por Oposição: Uma Comparação

O processo de fresagem corta o material da peça de trabalho. Os componentes são produzidos após a remoção do material com a ajuda de uma ferramenta de fresagem rotativa.

Existem dois processos de fresagem, fresagem em consonância vs. fresagem convencional, e estes dois têm os seus próprios prós e contras. Se quiser aprender sobre estes dois métodos, leia o guia abaixo.

Moagem em Subida

A fresagem por emulação também é chamada de fresagem em concordância e é um processo no qual a rotação da ferramenta de corte e da peça de trabalho é numa direção semelhante. A fresagem por emulação é um processo no qual a hipótese de re-corte é zero porque os dentes da ferramenta "escalam" a peça de trabalho quando o processo de fresagem é realizado.

As aparas cortadas são depositadas na parte de trás da fresa. O processo de fresagem começa com a espessura completa, mas assim que o corte progride, a espessura começa a diminuir.

Vantagens do fresado por mergulho

As vantagens da fresagem ascendente são as seguintes:

• A ferramenta de corte utilizada no processo de fresagem concordante oferece uma vida útil melhorada, e a ferramenta não sofre qualquer esforço. Passa por baixas deflexões e geração de calor, o que melhora a sua vida.
• A peça de trabalho não passa por um novo corte no processo de fresagem em mergulho. As aparas são mesmo depositadas atrás da fresa, pelo que o acabamento dos componentes é uniforme.
• O processo de fresagem de ascensão gera menos calor e a carga também é baixa. Como a direção de corte é para baixo, a pressão sobre a peça é mínima.
• A fresagem em subida é um processo que utiliza força descendente, o que resulta numa redução da vibração durante o processo de maquinação.

O que é Fresagem Convencional?

A fresagem convencional envolve ferramentas e peças de trabalho em rotação em direções opostas. É uma fresagem convencional Fresagem CNC O processo. O processo de fresagem convencional inclui a produção de cavaco, que começa do zero mas tende a aumentar com o tempo. Neste processo, a fresa move-se para cima.

Vantagens da Fresagem Convencional

Os benefícios da fresagem convencional são os seguintes:

• A fresagem por subida puxa a peça na direção do operador e corta os componentes para baixo. A fresagem convencional é feita na direção oposta. Assim, os maquinistas têm um controlo melhorado na fresagem convencional, o que oferece mais estabilidade.
• Não existem folgas na fresagem convencional, pois a fresagem convencional não levanta a mesa, garantindo assim estabilidade.
• O processo de fresagem convencional tem uma elevada tendência para que a fresa sofra deflexão em relação à peça. Garante que as hipóteses de cortes não intencionais sejam minimizadas e, caso ocorram, a profundidade é negligenciável.

Fresagem Climb vs Fresagem Convencional

O fresamento por avanço e o fresamento convencional diferem em dois aspetos importantes. Estes dois aspetos e a forma como diferem nestes processos são discutidos abaixo:

Desvio da Ferramenta e Precisão de Corte

A fresagem convencional oferece uma vantagem no que diz respeito à deflexão da ferramenta. A direção das forças é paralela ao avanço da ferramenta, o que leva a um maior controlo do processo e menos erros.

Na fresagem de subida, a precisão do corte pode ser comprometida uma vez que o componente e a deflexão são perpendiculares.

Acabamento da superfície

O acabamento superficial do componente é melhor na fresagem de concordância, pois formação de cavaco é mínima. Na fresagem convencional, é adequada para peças desbastadas.

Quando usar fresagem por empeno (climb milling) vs. fresagem convencional

Existem algumas considerações a fazer quando se escolhe entre fresagem em ascensão e fresagem convencional.

A fresagem convencional é adequada se pretender remover material grosseiro; não é adequada para cortes finais porque cria uma superfície rugosa. Além disso, a fresagem convencional é adequada para a fresadora manual. No que diz respeito à fresagem em concordância, não a utilize em material oxidado e também tenha atenção ao seu jogo para garantir a segurança.

Resumindo

Ambos estes processos, fresagem por escalada e fresagem convencional, são adequados para aplicações versáteis, mas qual escolher depende da natureza do componente. Assim, considere fatores como o acabamento da superfície obrigatório e a aplicação da peça antes de escolher o processo.

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FAQs

Quando escolher fresagem por trocoidal e quando escolher fresagem convencional?

A fresagem ascendente é uma opção melhor quando se está a cortar menos de metade do diâmetro da ferramenta de corte. Se estiver a cortar mais de metade do diâmetro da ferramenta de corte, então a fresagem convencional seria uma escolha melhor.

Qual é a melhor direção para fresar?

A melhor direção de fresagem é para baixo, pois ajuda a reduzir a espessura da apar no final do corte.

Fresagem é melhor ou perfuração é melhor?

A fresagem é um método de alta precisão que oferece um acabamento de superfície melhorado em comparação com o processo de furação.