Não considera vantajoso substituir a EDM de fio típica pela EDM de fio?
Ou pretende um processo rápido e prático para cortar ou processar as peças metálicas da sua indústria?
A electroerosão por fio é considerada a melhor solução para estes problemas.
Agora, vamos começar a aprender juntos como fazer EDM de latão.
O fio EDM pode maquinar latão?
Sim, o latão pode ser facilmente maquinado com a ajuda da EDM de fio devido à sua elevada condutividade. A natureza flexível do latão facilita ao fabricante o processamento do latão com EDM de fio.
Para além disso, o latão é altamente compatível com as técnicas de corte da electroerosão a fio, tornando-o assim um metal perfeito para ser utilizado em todas as indústrias.
O latão é um dos metais mais condutores de todos os metais. Assim, capta facilmente a faísca eléctrica durante o processo de corte.
Também pode utilizar o latão para fabricar peças de máquinas, logótipos e outras peças, processando-as através de EDM de fio.
Porque é que o latão é utilizado na electroerosão por fio?
O latão é utilizado na electroerosão por fio pelas seguintes razões
- Tem uma natureza altamente condutora
- Tem um baixo ponto de fusão e de vaporização
- É compatível com as técnicas de maquinagem EDM
- Produzem um melhor material de elétrodo nas máquinas EDM
- É considerado como um metal versátil para ser utilizado na maquinagem por descarga eléctrica
Quando utilizar latão em EDM de corte de fio?
A tecnologia EDM utilizou o fio de latão durante o corte de objectos sensíveis e pequenos.
Também é utilizado quando é necessário cortar materiais altamente condutores com maior precisão. Os fabricantes preferem utilizar o latão na electroerosão a fio quando necessitam de uma elevada eficiência de fabrico.
A integração do latão na electroerosão a fio é também preferida quando os clientes exigem um acabamento superficial de ponta e uma margem de erro reduzida nos produtos fabricados.
A electroerosão por fio é adequada para o fabrico de peças de protótipo?
Sim, EDM de fio é perfeitamente adequado para o fabrico de peças protótipo, uma vez que produz produtos de elevada precisão.
A precisão dos protótipos processados pode ser facilmente alcançada com a ajuda do processo EDM de fio.
Outra razão para utilizar a EDM de fio é a sua maior capacidade de processar cortes precisos que correspondem aos desenhos de cerca de o.0001″.
Para além dos protótipos, a electroerosão por fio é também utilizada para fabricar as peças delicadas e intrincadas das aplicações industriais.
DEK pode ser a melhor plataforma se quiser saber mais sobre a adequação da EDM de fio para as peças de protótipo.
Que séries de latão podem ser utilizadas em EDM de fio?
A série de latão com ligas entre 63/37 (americano/europeu) e 65/35 (asiático) é utilizada na tecnologia EDM de fio.
A principal razão para a utilização desta série de latão é a sua capacidade de reduzir a quebra do fio.
Também ajuda a cortar a peça mais espessa e a processar os cones íngremes com uma precisão e exatidão sem fim.
Sendo o fabricante chinês mais fiável, a DEK também utilizou séries de latão da mais alta qualidade na EDM.
Quais são as aplicações das peças de EDM de fio de latão?
Algumas aplicações comuns das peças de latão para electroerosão a fio são enumeradas a seguir:
- São utilizados na produção de peças para automóveis
- As peças aeroespaciais também contêm a mais elevada qualidade de peças de latão para EDM de fio
- São também utilizados em dispositivos médicos utilizados em implantes
- São utilizados para criar protótipos da mais alta qualidade
- São utilizados para substituir o EDM convencional quando é necessário efetuar um corte complexo
- Estas peças são utilizadas para reduzir a margem de erro nas peças fabricadas
A DEK oferece serviços de latão para EDM de fio?
Sim, DEK é um dos fabricantes mais fiáveis que fornecem serviços de EDM a preços acessíveis.
Não comprometem a qualidade e a eficiência do latão utilizado na tecnologia EDM de fio.
Assim, os clientes não têm de se preocupar com a precisão e exatidão das peças processadas.
Asseguram igualmente o cumprimento de todas as normas de qualidade e segurança durante o corte de metais complexos.
