Estampagem de alumínio: Um guia definitivo
A estampagem de alumínio é um método predominante para o fabrico de componentes utilizados em diferentes indústrias. O processo oferece vários benefícios, e diferentes graus de alumínio são utilizados para diferentes fins. Se estiver interessado em saber mais sobre o processo de estampagem de alumínio e onde é utilizado, leia este guia abaixo.
Vantagens da estampagem de metais em alumínio
Existem vários benefícios oferecidos pela estampagem de alumínio, e alguns deles são os seguintes:
Acabamento de superfície sem costuras
Os componentes de alumínio estampado oferecem um excelente acabamento de superfície. O processo também pode incluir opções adicionais de acabamento de superfície, como revestimento em pó e pintura.
Elevada relação resistência/peso
O alumínio é conhecido pela sua resistência. Uma das razões pelas quais os componentes de alumínio são escolhidos para a indústria aeroespacial deve-se à sua excelente resistência, apesar da sua leveza.
Elevada condutividade térmica e eléctrica
O alumínio oferece uma elevada condutividade térmica, o que o torna adequado para utensílios de cozinha. Além disso, os componentes de alumínio estampado são conhecidos pela sua boa condutividade eléctrica e, por isso, podem ser utilizados como condutores em várias aplicações eléctricas.
Resistência à corrosão e a baixas temperaturas
Os componentes estampados em alumínio são resistentes. Mesmo a baixas temperaturas, conseguem manter a sua resistência à tração. Além disso, possuem uma camada de óxido que ajuda a protegê-los contra condições adversas, oferecendo resistência à corrosão.
Tipos de alumínio utilizados para estampagem de metais
Existem diferentes tipos de alumínio e os seus tipos utilizados para a estampagem de metais. Alguns destes tipos são os seguintes.
Alumínio 1100
O alumínio 1100 é conhecido por ser uma liga pura de alumínio que oferece uma excelente capacidade de trabalho, elevada ductilidade e resistência à corrosão sem costuras. É um metal macio que é adequado para aplicações que necessitam de pormenorização de formas, como artigos decorativos, recipientes para alimentos e tanques para armazenamento de produtos químicos. Além disso, possuem uma elevada condutividade térmica e eléctrica, o que os torna adequados para várias aplicações eléctricas.
Alumínio 3003
O alumínio 3003 tem magnésio na sua composição, o que contribui para aumentar a sua resistência. Mantém a sua formabilidade e resistência à corrosão. É adequado para aplicações como estruturas, coberturas e equipamento químico.
Alumínio 5052
Alumínio 5052 é também conhecido como uma liga de qualidade marítima, porque tem uma excelente resistência à corrosão, alta resistência e alta soldabilidade. É sobretudo utilizada em aplicações onde a exposição a elementos corrosivos e à água salgada é comum. Por conseguinte, é utilizada em depósitos de combustível, componentes marítimos e recipientes sob pressão.
Alumínio 6061
Alumínio 6061 é uma liga muito versátil que possui boas propriedades mecânicas e oferece excelente maquinabilidade. Oferece uma opção bem equilibrada devido ao seu custo e desempenho e é maioritariamente escolhida para componentes estruturais. É utilizada em peças para a indústria aeroespacial e automóvel e, devido à sua durabilidade, pode ser tratada termicamente.
Processo de estampagem de metal em alumínio
O processo de estampagem de alumínio metálico utiliza diferentes técnicas, algumas das quais são aqui abordadas.
Alumínio de corte
O processo de corte de alumínio requer uma ferramenta de estampagem adequada que ajuda a cortar uma secção da folha de alumínio. Neste processo, são normalmente utilizadas matrizes e o desenho desejado é retirado da peça de alumínio.
Perfuração de alumínio
O método de estampagem de alumínio para perfuração de alumínio utiliza matrizes e punções para obter as formas necessárias na folha de alumínio. Ajuda a criar entalhes ou furos na folha de alumínio em branco.
Desenho de alumínio
O desenho do alumínio ajuda a criar depressões profundas na superfície do alumínio. É aplicada uma força de tensão necessária na folha de alumínio para que esta seja empurrada para dentro da cavidade. O processo de estampagem profunda apresenta alguns desafios devido à estampagem. No entanto, quando manuseado com cuidado, os efeitos podem ser minimizados.
Conformação de alumínio
Existem quatro processos de conformação de alumínio mais comuns: fundição, laminação, forjamento e extrusão.
Elenco: O alumínio fundido é vertido no molde e solidifica na forma pretendida. Ajuda a criar componentes complexos, como blocos de motor.
Rolando: O processo de laminagem utiliza rolos que passam através das folhas de alumínio para que a espessura destas folhas possa ser reduzida. É sobretudo utilizado no fabrico de materiais de construção e painéis para automóveis.
Forjamento: O alumínio moldado através da aplicação de forças com a ajuda de prensagem e martelagem a altas temperaturas é conhecido como forjamento. É utilizado no fabrico de jantes de automóveis e componentes de aviões.
Extrusão: O alumínio, quando forçado através de uma matriz para fabricar barras e tubos de formato longo, é conhecido como extrusão. É sobretudo utilizado para o fabrico de dissipadores de calor e caixilhos de janelas.
Moagem de alumínio
O processo de cunhagem de alumínio consiste numa técnica de dobragem da folha de alumínio. A folha é colocada entre a matriz e o punção, e é aplicada alguma força. O processo de cunhagem ajuda a criar folhas de alumínio com formas como L, U e V, que se baseiam nos requisitos da aplicação.
Aplicações da estampagem de alumínio
As aplicações da estampagem de alumínio são predominantes em várias indústrias, e algumas delas podem incluir o seguinte:
Automóvel
A estampagem de alumínio é utilizada na indústria automóvel para produzir estruturas de automóveis, componentes de motores, portas e painéis de carroçaria. A leveza do alumínio ajuda o sector automóvel a reduzir o peso do veículo, o que garante um elevado desempenho e uma maior eficiência de combustível.
Eletrónica
Na indústria eletrónica, a estampagem de alumínio ajuda a fabricar componentes que são duráveis e esteticamente apelativos. Estes componentes têm normalmente de ser leves e oferecer condutividade térmica, o que é conseguido através de peças estampadas em alumínio. Componentes como caixas para smartphones, caixas para computadores portáteis e dissipadores de calor são fabricados através da estampagem de alumínio.
Aeroespacial
A estampagem de alumínio é necessária na indústria aeroespacial devido à sua resistência e ao facto de ser leve. É utilizada para o fabrico de componentes do trem de aterragem, estruturas das asas e painéis da fuselagem. Estas peças estampadas em alumínio oferecem uma otimização da eficiência do combustível e aumentam a integridade estrutural da aeronave.
Construção
As peças de alumínio estampado na indústria da construção são utilizadas devido à sua facilidade de instalação, resistência à corrosão e leveza. Algumas destas peças são vigas estruturais, caixilhos de janelas e painéis de cobertura.
Conclusão
A estampagem de alumínio tem múltiplas aplicações e, se procura componentes metálicos estampados personalizados e de alta qualidade, pode entrar em contacto com DEK. Oferecemos componentes de alumínio personalizados fabricados utilizando diferentes técnicas de estampagem de metais. Temos em conta as suas especificações e requisitos de aplicação e, em seguida, fornecemos-lhe componentes económicos e duradouros.
FAQs
É possível anodizar chapas de alumínio estampadas?
Sim, as chapas de alumínio estampado podem ser anodizadas, especialmente quando utilizadas em ambientes altamente corrosivos.
Que factores devem ser considerados na estampagem do alumínio?
Ao estampar o alumínio, alguns dos factores a considerar incluem a sua suscetibilidade à fissuração, pelo que o controlo da matriz deve ser preciso. Para além disso, o alumínio tem tendência a recuar. Por conseguinte, a conceção das ferramentas deve ser adequada. Para obter um acabamento de superfície correto, assegure-se de que utiliza lubrificação.
