Diferença entre moldagem por injeção e termoformagem
O plástico é amplamente utilizado em várias aplicações industriais. Existem dois processos principais de moldagem de plástico: moldagem por injeção e a termoformagem, pode utilizar estes métodos para moldar o plástico de acordo com as suas especificações. À medida que a tecnologia evolui, a necessidade de técnicas de moldagem por injeção de plástico e de termoformagem também se sobrepõe. A escolha do método correto nesta situação é crucial para começar. Neste artigo, discutiremos em profundidade algumas caraterísticas, aplicações, vantagens e princípios de funcionamento da moldagem por injeção e da termoformagem.
O que é a moldagem por injeção?
Moldagem por injeção é um processo de fabrico que conduz à produção de peças em grandes volumes. A moldagem por injeção funciona através da injeção de materiais fundidos em moldes. É utilizada para a produção de um grande número de produtos semelhantes. A moldagem por injeção é mais frequentemente utilizada com polímeros termoendurecíveis e termoplásticos, mas o metal, o vidro e os produtos de confeitaria também podem ser processados. Este processo é utilizado para uma variedade de peças, desde peças pequenas até ao corpo inteiro. Para criar peças para automóveis, tampas de garrafas, brinquedos, pentes de bolso, a moldagem por injeção é ideal.
O que é a termoformagem?
Termoformagem é um processo multifacetado famoso no sector da produção devido à sua relação custo-eficácia e facilidade de operação. É o processo de amolecer e utilizar uma folha aquecida de plásticos finos e transformá-los em produtos. A termoformagem não é uma solução completa. Pode criar peças que podem ser utilizadas numa peça maior ou atuar como complemento de outra peça. A maior parte das indústrias, num momento ou noutro, utilizou o processo de termoformagem, pelo que é crucial compreender os seus pontos fortes e fracos.
Caraterísticas e vantagens da moldagem por injeção e da termoformagem
Moldagem por injeção
A moldagem por injeção permite aos fabricantes produzir um grande número de peças de plástico detalhadas. As peças de plástico com uma produção em grande quantidade necessitam de consistência e repetição, o que é assegurado pela moldagem por injeção. As vantagens da moldagem por injeção são mencionadas abaixo.
- Podem ser produzidas grandes quantidades antes de as ferramentas necessitarem de manutenção.
- O processo de moldagem por injeção produz muito poucos resíduos no processo de fabrico.
- O processo de moldagem por injeção torna o plástico extremamente flexível e dá ao fabricante liberdade de escolha para o design.
- Baixo custo de mão de obra porque a maior parte do processo é automatizada.
Termoformagem
A termoformagem é um processo ideal para pequenas quantidades de produção. A modificação de peças e ferramentas por termoformagem é rápida e económica. Algumas das vantagens da termoformagem são mencionadas de seguida.
- Tem um custo de manutenção mais baixo em comparação com a moldagem por injeção
- A termoformagem permite o desenvolvimento rápido de produtos e a criação de protótipos.
- Este processo tem mais opções do que a moldagem por injeção, como diferentes texturas e cores vivas.
- O controlo é fácil, com uma regulação simples e extremamente adaptável.
Como funciona a moldagem por injeção
No processo de moldagem por injeção, os grânulos termoplásticos são aquecidos a altas temperaturas para se transformarem em líquido e, em seguida, injectados num molde 3D personalizado a alta pressão. O material plástico derretido preenche o vazio no molde 3D. O material é então arrefecido para o transformar num estado sólido com a forma da peça pretendida. Em seguida, a peça de plástico moldada é removida e o acabamento necessário é efectuado, como a pintura da superfície, para obter o produto final. A moldagem por injeção é utilizada para pequenas peças complexas e grandes séries de produção.
Como funciona a termoformagem
No processo de termoformagem, é criada uma forma de plástico 3D unilateral de design personalizado com alumínio. Depois disso, a folha de plástico é aquecida a uma temperatura maleável e, em seguida, é moldada em torno do desenho personalizado através de sucção por vácuo ou sucção e pressão. As peças finais das peças termoformadas são aparadas. Agora, podem ser utilizadas sem revestimento, serigrafadas ou pintadas para efeitos de acabamento. A termoformagem é utilizada para o design de grandes dimensões e para pequenas séries de produção.
Vantagens da moldagem por injeção e da termoformagem
Moldagem por injeção
Embora a moldagem por injeção seja mais dispendiosa do que a termoformagem, a realização de cortes inferiores ou a racionalização e simplificação do design da peça reduzem significativamente o preço por peça. As peças criadas com moldagem por injeção são duráveis e a sua resistência pode ser aumentada através de engenharia adicional. Tem mais opções em termos de tamanho e complexidade do que a termoformagem. A moldagem por injeção pode ser útil no fabrico de peças de pequena e grande dimensão. Este processo dá-lhe mais liberdade para controlar a cor dos produtos com masterbatches e compostos. Na moldagem por injeção, é possível utilizar cargas para reduzir a densidade do plástico durante a moldagem e aumentar a resistência do produto final.
Termoformagem
A termoformagem é utilizada na moldagem simples de um único lado a partir de material altamente moldável, pelo que a modificação do desenho é mais fácil do que a moldagem por injeção. O plástico utilizado na termoformagem é de qualidade superior e mais durável do que o plástico utilizado na moldagem por injeção. A termoformagem é adequada para a estratégia de produção JIT (just in time) com peças maiores e desenhos mais alargados. Também é utilizada na conversão de chapas grossas em peças de paredes finas, ideais para aplicações sensíveis ao peso. Todos os materiais termoformados são recicláveis.
Despesas totais de moldagem
Para prever as despesas da moldagem por injeção e da termoformagem, é necessário, em primeiro lugar, determinar os factores como o material, a dimensão da peça, a complexidade e a quantidade que se pretende produzir. Estes factores ajudam-no a prever o custo global estimado da fábrica. Geralmente, a moldagem por injeção requer um molde de dupla face resistente, capaz de suportar 530 toneladas de pressão, pelo que requer materiais mais caros, como o aço, a liga de cobre-berílio e o alumínio pesado.
Quando a instalação e as ferramentas estiverem concluídas, pode produzir grandes encomendas repetidas de forma económica. Embora a termoformagem seja menos dispendiosa do que a moldagem por injeção. Utiliza uma ferramenta de lado único menos dispendiosa. Como a pressão utilizada na termoformagem não é tão grande como na moldagem por injeção, as ferramentas podem ser de alumínio, um material menos dispendioso. A termoformagem tem também um prazo de execução muito mais curto do que a moldagem por injeção.
Aplicações da moldagem por injeção e da termoformagem
O rápido desenvolvimento da indústria dos plásticos, com a melhoria contínua da resistência e da precisão dos plásticos, faz com que a aplicação de artigos de plástico também se esteja a expandir. Algumas aplicações da moldagem por injeção e da termoformagem em diferentes indústrias são mencionadas a seguir.
Moldagem por injeção
- Alimentos e bebidas: A moldagem por injeção utiliza plásticos sem BPA e não tóxicos que são seguros para os alimentos e resistem às mudanças de temperatura
- Indústria automóvel: A alta qualidade e a produção a baixo custo tornaram a moldagem por injeção a melhor opção para os fabricantes de automóveis.
- Medicina: As peças médicas mais baratas, como bombas cardíacas, monitores e outro equipamento médico, podem ser produzidas a partir da moldagem por injeção, o que torna os cuidados de saúde acessíveis a mais pessoas em todo o mundo.
- Indústria aeroespacial: A indústria aeroespacial utiliza um processo de moldagem por injeção devido à sua geometria complexa e caraterísticas de tolerância apertada para produzir peças como carcaças de turbinas, lentes, painéis, molduras e componentes de chassis.
Termoformagem
- Embalagem: Os tabuleiros e recipientes de plástico termoformado são utilizados na pré-embalagem de carnes frescas, ovos e frutas frescas. A produção de produtos termoformados perto das instalações de preparação de alimentos reduz os custos de inventário e de expedição.
- Transporte: As peças de acabamento interior, como bancos, apoios de braços, mesa de tabuleiro rebatível, porta-luvas e spoilers, são formadas utilizando a técnica de termoformagem.
- Electrodomésticos: A termoformagem é o processo mais utilizado no fabrico de revestimentos de portas de congeladores, frigoríficos, máquinas de lavar louça, secadores de roupa e armários para televisores e computadores.
- Equipamento recreativo: Exercício e fitness, vidro de proteção, painéis exteriores de veículos de recreio e caixas de equipamento são os equipamentos recreativos que são formados utilizando o método de termoformagem.
Que processo deve ser utilizado?
A moldagem por injeção e a termoformagem são os dois principais processos de fabrico de peças de plástico. Este processo oferece vantagens únicas consoante a aplicação.
Se é um fabricante que necessita de componentes altamente detalhados com espessura variável, cantos afiados e ângulos, deve optar pela moldagem por injeção. Os produtores de peças de plástico mais pequenos que necessitam de satisfazer frequentemente grandes encomendas optam sempre pela moldagem por injeção como processo a seguir. Se tiver grandes investimentos e requisitos semelhantes aos acima mencionados, deve optar pela moldagem por injeção.
Se a sua produção se baseia em grandes peças de plástico e na combinação de muitos componentes numa única peça, então a termoformagem é para si. A termoformagem é utilizada para encomendas mais pequenas ou para criar uma peça grande de uma só vez. Os fabricantes utilizam este método para produtos que não requerem um design complicado e uma espessura variável. A termoformagem não necessita de um grande investimento e tem um prazo de entrega curto em comparação com a moldagem por injeção.
Conclusão
Depois de discutir as diferenças entre a moldagem por injeção e a termoformagem e de passar brevemente em revista todas as considerações que deve ter em conta antes de tomar uma decisão, está em posição de selecionar a melhor opção para a aplicação de que necessita no seu fabrico.
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