O Guia Definitivo para Caixas Usinadas

Se está a trabalhar num projeto de caixas usinadas ou procura respostas sobre os materiais que podem ser utilizados e os processos que podem ser empregados, então este guia é para si. Este guia de Perguntas Frequentes responderá a todas as suas questões sobre caixas usinadas e como podemos ajudá-lo a alcançar grandes resultados.

Usinagem CNC vs. fabrico de chapa metálica, como escolher para os meus invólucros?

A escolha do melhor processo de fabrico para os seus invólucros depende das suas funcionalidades e aplicações. Maquinação CNC e as estruturas metálicas são dois métodos distintos para produzir invólucros usinados. Descubramos a diferença entre estes dois processos e os materiais que podemos usar nestes processos para a produção de invólucros usinados.

Invólucros eletrónicos usinados em CNC

É o processo mais versátil para fabricar caixas eletrónicas. Os centros de maquinação CNC podem cortar o plástico ou o metal e transformá-los numa peça que é uma cópia exata do projeto em CAD O arquivo. A vantagem de usar a maquinação CNC é a repetibilidade. Uma vez que crie um invólucro, pode criar invólucros altamente complexos. Os fabricantes utilizam a técnica de maquinação CNC para curvas suaves, estruturas assimétricas e características complexas. É dispendioso em comparação com outras técnicas como a fabricação de chapas metálicas, mas é altamente eficaz na produção de invólucros.

O material pode ser utilizado no processo de maquinação CNC:

• Aço inoxidável
• Alumínio
• Acetal
• Acrílico

Caixas eletrónicas em chapa metálica

Este método é empregue para criar invólucros para múltiplos dispositivos usados em diversas aplicações. Invólucros e caixas de chapa metálica são duráveis, fáceis de fabricar e acessíveis. São usados tanto em aplicações interiores como exteriores e noutros dispositivos industriais. As caixas de computadores de secretária são também criadas com a ajuda de fabrico de chapa metálica. Com apenas três dobras, pode transformar a chapa metálica numa caixa aberta com o fabrico de chapa metálica e, em seguida, perfurar e estampar alguns furos transforma-a numa caixa funcional e já está a meio caminho do seu invólucro. Isto torna-o um processo fácil para a produção dos invólucros. O alumínio 5052 é um material valioso devido à sua capacidade extrema de dobragem sem rachar.

O material pode ser usado no processo de fabrico de chapa:

• Alumínio
• Aço inoxidável
• Aço

Quais são as vantagens de caixas maquinadas?

As caixas usinadas são utilizadas em diferentes tipos de indústrias e tornaram-se uma indústria multibilionária devido aos seus usos multifuncionais. Muitos fabricantes utilizam estas caixas para albergar componentes sensíveis dos dispositivos. Portanto, se avançar com o seu projeto de caixa, reunimos algumas vantagens das caixas usinadas.

• Uma caixa elétrica é uma caixa que protege o equipamento eletrónico ou elétrico no seu interior e previne choques elétricos.
• As caixas são classificadas para fornecer proteção contra condições perigosas e não perigosas, juntamente com outros fatores ambientais.
• Os invólucros de aço inoxidável possuem propriedades resistentes à corrosão e podem proteger equipamentos sensíveis da chuva, granizo e vento.
• Caixas personalizadas podem adicionar valor ao seu produto, como adicionar um acabamento em pintura em pó de cor personalizada que ajudará o seu produto a diferenciar-se no mercado e também a ajudar na comercialização do seu produto.
• Protege o equipamento elétrico numa variedade de edifícios e em aplicações utilitárias e industriais.
• As caixas usinadas protegem o equipamento contra ondas eletromagnéticas e interferências de radiofrequência.
• São utilizados em diferentes indústrias para a proteção de disjuntores, interruptores, quadros de comando, contatoras, quadros de distribuição, quadros de painel.

Quais são as aplicações de caixas usinadas?

As caixas usinadas são usadas em múltiplas aplicações e proporcionam proteção e durabilidade impecáveis aos dispositivos, protegendo os componentes contra radiações eletromagnéticas. Abaixo estão algumas das aplicações das caixas usinadas.

Dispositivos médicos

Dispositivos médicos requerem um elevado nível de padrões e fiabilidade dos dispositivos. Necessitam de caixas sofisticadas e de alta qualidade para o seu equipamento, o que é garantido por invólucros usinados. Estes invólucros são normalmente feitos de alumínio devido à sua durabilidade e dureza. Os invólucros são usados em caixas de ventiladores, monitores cardíacos, equipamentos de imagem e outros instrumentos delicados.

Eletrónica de consumo

As caixas usinadas são também usadas na eletrónica de consumo sob a forma de caixas de telemóveis, invólucros de portáteis, corpos de tablets, e também são vistas em pequenos dispositivos portáteis, comandos remotos, caixas de power banks, e muitos outros dispositivos. As caixas usinadas são facilmente concebidas e têm também um aspeto estético agradável que as torna uma boa escolha para serem usadas em eletrónica de consumo, mantendo ao mesmo tempo a fiabilidade e uma caixa à prova de falhas.

Caixa de Equipamento Industrial

O grau de proteção exigido pelo equipamento industrial é muito elevado. Estes equipamentos devem funcionar corretamente quando expostos a condições ambientais não convencionais, como calor elevado, ambientes corrosivos e condições de elevado desgaste, sendo nesses casos as caixas usinadas necessárias para proteger estes equipamentos. Alguns dos equipamentos que utilizam caixas usinadas em aplicações industriais são caixas de controlo, caixas de telecomunicações, painéis de controlo, armazenamento de baterias solares e muitos outros.

Que materiais podem ser usados em caixas usinadas?

As caixas para dispositivos elétricos e eletrónicos são de diferentes tamanhos e cumprem as suas funções específicas. Os materiais do dispositivo são selecionados por engenheiros e designers de acordo com as funções do dispositivo. Para fazer uma escolha perfeita é necessário conhecer os atributos, pontos fortes e fracos de cada material. Vejamos a gama de materiais que podem ser utilizados na fabricação de caixas usinadas.

Aço inoxidável

É o tipo de aço que é ligado com manganês e crómio para aumentar a sua durabilidade. Esta combinação torna aço inoxidável extremamente resistente a muitos fatores, como manchas, riscos, corrosão por pites (pitting) e corrosão, que podem ser os principais problemas com outros materiais metálicos. Esta composição confere-lhe também um aspeto esteticamente agradável com um brilho metálico atrativo. Existem múltiplos graus de aço inoxidável que podem ser utilizados na fabricação das caixas, mas o aço inoxidável 304 é o mais comum.

Aço carbono

É também o tipo de aço utilizado em aplicações mais gerais do que o aço inoxidável. Aço carbono não contém cromo e manganês como o aço inoxidável, o que significa que é menos resistente à corrosão e também menos dispendioso em comparação com o aço inoxidável. O aço carbono é menos propenso a amolgadelas e pode ser revestido para melhorar a resistência à corrosão. Assim, tornando-o um material extremamente durável com boa resistência para ser usado numa vasta gama de aplicações.

Alumínio

Alumínio É um metal duro, leve e brilhante que é extraído de minérios de bauxite. É um material extremamente apreciado para ser utilizado no invólucro devido à sua tenacidade e resistência natural à corrosão com uma aparência esteticamente impecável. O alumínio partilha muitas das suas propriedades com o aço inoxidável, mas é mais fácil de cortar e tem menos peso, o que o torna uma opção melhor. Possui também propriedades naturais de blindagem RF que bloqueiam a penetração de radiação eletromagnética no material.

Policarbonato

É um material plástico extremamente durável que pode ser moldado em muitas formas. Policarbonato é conhecido na indústria de caixas devido à sua capacidade de resistência numa variedade de condições ambientais. É suficientemente durável para ser utilizado em aplicações exteriores e esteticamente apelativo o suficiente para ser utilizado em qualquer ambiente de trabalho. O policarbonato é o material de caixa mais utilizado nas indústrias eletrónica e elétrica.

Que técnicas de maquinação podem ser utilizadas para caixas?

Os invólucros são fabricados através de diferentes técnicas de maquinação, dependendo da aplicação do invólucro. Abaixo são mencionadas algumas das técnicas utilizadas na maquinação de invólucros.

Maquinação CNC

É uma técnica de fabrico subtrativo que utiliza um ficheiro digital que dirige a máquina para dar forma à peça de trabalho. É um método altamente repetível e pode ser usado para criar cópias idênticas simultaneamente. Este processo pode ser utilizado tanto em caixas de plástico como de metal. Maquinação CNC permite uma maior complexidade geométrica e proporciona boa tolerância às peças. A caixa criada através de maquinação CNC com uma única peça de metal não apresentará quaisquer juntas, tornando a caixa limpa e esteticamente apelativa.

Moldagem por injeção

Este método é normalmente utilizado para produzir caixas simples a partir de plásticos rígidos e não rígidos usados em controladores, chaves eletrónicas, displays de quiosques e muitos outros produtos. Este processo enche rapidamente os moldes de metal com plástico derretido para produzir produção em grande volume de caixas idênticas. A moldagem por injeção é um processo muito repetitivo.

O tempo e o custo de fabrico das ferramentas aumentam o tempo de entrega e o custo dos invólucros moldados por injeção, mas estes tornam-se económicos quando são produzidos em grandes volumes através moldagem por injeção. A moldagem por inserção, uma técnica semelhante à moldagem por injeção, permite incorporar componentes eletrónicos na caixa para proteção adicional.

Impressão 3D

É um processo de fabrico aditivo que utiliza ficheiros CAD para produzir uma camada de material de cada vez. Impressão 3D proporciona maior liberdade geométrica e possibilita mais funcionalidades, como canais internos curvos, que são extremamente difíceis de criar com outras técnicas.

Este processo permite que os componentes eletrónicos sejam totalmente encapsulados nas suas carcaças e elimina a necessidade de montagem adicional. Com a ajuda da impressão 3D, é possível produzir carcaças tanto de plástico como de metal. Este processo é ideal para prototipagem e produção em pequenos volumes, mas não é sugerido para produções em larga escala.

As caixas usinadas são adequadas para produção em massa?

Sim, os invólucros usinados são adequados para produção em massa e existem diferentes técnicas de usinagem para a produção em massa. Uma das técnicas comuns usadas para a produção em massa de invólucros plásticos usinados é o processo de moldagem por injeção, pois oferece velocidade de produção incomparável e uma variedade de possibilidades mecânicas e visuais.

A DEK oferece caixas usinadas à medida?

Sim, a DEK tem orgulho em fornecer soluções de caixas metálicas personalizadas chave-na-mão em diferentes materiais. Não fornecemos apenas caixas metálicas personalizadas, mas também os cortes exatos que as suas aplicações exigem e fornecemo-los rapidamente.

Acreditamos em fornecer caixas de alta qualidade que alojam e protegem o seu equipamento sensível. Para alcançar este nível exato de padrão e precisão com o desempenho, utilizamos os nossos equipamentos tecnológicos que transformam rapidamente o bloco de material numa caixa fiável que cumpre as suas especificações.

A DEK oferece caixas eletrónicas personalizadas?

Sim. Tire partido do extenso serviço de personalização da DEK para caixas eletrónicas. Fornecemos caixas eletrónicas totalmente equipadas e produzidas à medida, com todos os requisitos necessários já adicionados. Os nossos engenheiros extremamente experientes podem fabricar caixas de alta qualidade, no material à sua escolha, com peças fabricadas únicas.

Temos também a capacidade de produzir componentes e conjuntos internos especiais a partir dos desenhos e especificações que nos fornecer. Adicionalmente, oferecemos opções de acabamento de variados tipos e impressão digital.

A DEK oferece caixas de telecomunicações personalizadas?

Sim, a DEK oferece muitos tipos de caixas utilizadas na indústria das telecomunicações. Fornecemos muitos tipos de caixas de telecomunicações personalizadas que vão ao encontro das suas necessidades específicas e únicas para os seus dispositivos sensíveis. Estamos constantemente a desenvolver a nossa tecnologia para lhe oferecer caixas de telecomunicações à prova de intempéries refinadas e de alta qualidade.

Estamos dedicados a melhorar o nosso processo de fabrico para aumentar o desempenho das caixas e entregar o melhor produto que se espera de nós. Se procura mobiliário e caixas para os seus dispositivos de telecomunicações, preencha o nosso formulário ou ligue-nos para dar início ao seu projeto.

Porquê escolher a DEK?

As máquinas DEK fabricam invólucros personalizados para diferentes aplicações industriais para os nossos clientes em todo o mundo. A nossa maquinaria de ponta, com uma equipa de engenharia experiente, recolhe todas as suas necessidades de design e especificações e transforma-as no melhor invólucro possível que protege os seus dispositivos e equipamentos contra todas as probabilidades.

Com mais de 20 anos de experiência em maquinação CNC, juntamente com o manuseamento de centenas de clientes de todo o mundo, acreditamos nas nossas capacidades para lhe fornecer caixas mecanizadas da mais alta qualidade e precisão de acordo com as suas necessidades. Torne-nos o seu parceiro de confiança para o seu projeto de caixa personalizada para tornar este projeto um sucesso e encantar os seus clientes com produtos da mais alta qualidade.