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Aço para ferramentas para trabalho a quente Vs aço para ferramentas para trabalho a frio, qual é o mais adequado para mim?

Robert Lee
Robert Lee
Publicado 5 de março de 2024
Índice

Aço para ferramentas de trabalho a quente vs aço para ferramentas de trabalho a frio, como selecionar? Já se perguntou porque é que existem tantas ferramentas diferentes para todos os tipos de trabalho? Porque é que não usamos a mesma ferramenta para cortar tudo?

The answer is that each material needs a specific material to cut and break, and the other might not attain the same level of precision. To manufacture tools from steel requires you to select the right steel for your work. Tool works require precision and care while choosing the material to ensure that you can achieve the required action.

Tipos de aço para ferramentas

Tipos de aço-ferramenta-1

Antes de escolher entre aço para ferramentasPara saber mais, é importante conhecer as opções disponíveis. Se não conhecer as opções e as ferramentas a que se destinam, poderá não ser capaz de selecionar a opção correta.

  • Aço para ferramentas para trabalho a quente - Para processos que envolvem abrasão, calor e pressão
  • Aço para ferramentas para trabalho a frio - Para utilizações que não requerem aquecimento
  • Aço para ferramentas de endurecimento por água - Têm baixo endurecimento e são utilizados para ferramentas de carpintaria e cutelaria
  • Aço para ferramentas de alta velocidade - Para ferramentas de corte de alta velocidade, como brocas e fresas
  • Aço para ferramentas resistente a choques - Para ferramentas que podem ter de suportar choques, como martelos
  • Aço para ferramentas para fins especiais

Pode utilizar todas as ferramentas mencionadas acima em materiais de aço, dependendo da sua necessidade e função. Para saber qual é o mais adequado para si, vamos falar-lhe em pormenor sobre o aço para ferramentas de trabalho a quente e o aço para ferramentas de trabalho a frio.

Aço para ferramentas para trabalho a quente

Aço para ferramentas de trabalho a quente

O aço para ferramentas de trabalho a quente é utilizado para fabricar ferramentas que estão envolvidas em processos que envolvem calor. É normalmente utilizado na produção não cortante de peças de metais não ferrosos e de ferro, juntamente com derivados de ligas, a altas temperaturas. O processo de fabrico gira em torno de temperaturas elevadas até 700C. Os metais com elevada resistência ao calor são utilizados como aço para ferramentas de trabalho a quente para garantir que não ocorrem alterações estruturais durante o fabrico.

As ferramentas de aço para trabalho a quente sofrem abrasão e tensão contínuas quando entram em contacto com o material a ser fabricado. Devido à utilização de temperaturas elevadas nestes processos, o aço deve ser resistente à temperatura, resistente ao desgaste e suportar o choque térmico e a tenacidade a altas temperaturas.

Prós

  • Resistente a choques
  • Resistente ao controlo de calor
  • Resistente à deformação por tratamento térmico
  • Resistente à deformação à temperatura de fabrico
  • Boa maquinabilidade

Contras

  • Exigem temperaturas elevadas para o fabrico de ferramentas
  • O desgaste pode ocorrer em aço de baixa qualidade

Aço para ferramentas para trabalho a frio

Aço para ferramentas de trabalho a frio

O aço para ferramentas de trabalho a frio é normalmente utilizado em ferramentas utilizadas em aplicações de trabalho a frio em que a temperatura da superfície da ferramenta não ultrapassa os 260C. No entanto, também são resistentes à dureza padrão, à abrasão, ao desgaste e ao amolecimento térmico. São utilizados para processar peças de maiores dimensões que não sofrem elevada abrasão e desgaste durante os processos.

O aço para ferramentas para trabalho a frio é de três tipos (aço de endurecimento ao araço temperado a óleo e aço com elevado teor de carbono e crómio). São utilizados para produzir tesouras, matrizes de perfuração, moldes de plástico, calibres, machos, etc. A ausência da necessidade de altas temperaturas no fabrico proporciona condições de fabrico relativamente mais simples.

Prós

  • Aços para ferramentas para trabalho a frio com adições de baixa permissividade
  • Baixo custo
  • Resistente ao desgaste

Contras

  • Não é adequado para ferramentas com elevada abrasividade

Aço para ferramentas para trabalho a quente vs aço para ferramentas para trabalho a frio - Quais são as diferenças?

Como falámos sobre as diferentes utilizações de ambos os tipos de aços para ferramentas, vale a pena saber que a sua singularidade é mais do que a temperatura. Vamos falar-lhe da sua composição e aplicações para tornar a diferença mais clara.

Tipo de aço para ferramentas Aço para ferramentas para trabalho a quente Aço para ferramentas para trabalho a frio
Temperatura de funcionamento 100C-200C 350C-700C
Teor de carbono Teor médio de carbono (0,3%~0,6%) Alto teor de carbono (1.45%~2.3%)
Composição Chromium Manganese

Silício

Níquel

Tungsténio

Molibdénio

Vanádio

Crómio

Molibdénio

Vanádio

Caraterísticas Condutividade térmica

Vermelho Dureza

Elevada temperabilidade

Resistência ao desgaste

Aplicações Fundição injectada Matriz de corte

Matriz de dobragem

Matriz de extrusão a frio

Códigos de aço-ferramenta Série "H" (H13) "Séries "A", "O", "D

Aço para ferramentas para trabalho a quente Vs aço para ferramentas para trabalho a frio, qual é o mais adequado para mim?

Aço-ferramenta para trabalhos a quente versus aço-ferramenta para trabalhos a frio, o que é correto para mim2

Encontrar o aço para ferramentas correto pode ser um desafio quando não se sabe tudo sobre os diferentes tipos. Para tomar a decisão certa no fabrico de ferramentas, é necessário selecionar o aço perfeito para esse fim. A escolha entre o aço para ferramentas para trabalho a quente e a frio depende principalmente da temperatura de fabrico e da finalidade das ferramentas. Quando se conhece em pormenor ambos os tipos, torna-se conveniente escolher o mais adequado.

FAQs

O que é o aço para ferramentas para fins especiais?

Os aços para ferramentas especiais são desenvolvidos para fins especiais e são de três tipos

  • Tipo F: Aço resistente ao desgaste endurecido pela água
  • Tipo P: Aço para moldes com elevada maquinabilidade
  • Tipo L: Aço para ferramentas para fins especiais com baixa liga

O que é a extinção?

A têmpera é um dos processos de endurecimento do aço que envolve a alteração da sua microestrutura.

Qual é a composição do aço para ferramentas para trabalho a quente?

O aço para ferramentas para trabalho a quente é composto por 3-5% de crómio, 9-18% de tungsténio e pequenas quantidades de molibdénio.

O aço para ferramentas a frio é laminado?

O aço para ferramentas a frio é laminado e manuseado a temperaturas inferiores a 400C.

Qual é o aço mais duro?

Diz-se que o crómio é o metal mais forte da Terra. A resistência do aço também depende da quantidade de crómio no processamento. O aço duro é utilizado para o fabrico de ferramentas envolvidas em processos de elevado desgaste e abrasão.

Conclusão

Quando se procura aço para ferramentas de fabrico, o aço para ferramentas de trabalho a quente e o aço para ferramentas de trabalho a frio contam-se entre as opções mais comuns, para além dos aços para ferramentas de alta velocidade e resistentes ao choque. Ambos têm os seus prós e contras com caraterísticas variáveis para diferentes tipos de ferramentas. O aço para ferramentas para trabalho a quente trabalha a temperaturas elevadas que variam entre 350C e 700C, enquanto o aço para ferramentas para trabalho a frio é ideal para temperaturas baixas de 200C e 400C. Ambos são utilizados para o fabrico de diferentes matrizes e talheres.

Compreender em pormenor o aço para ferramentas de trabalho a quente e o aço para ferramentas de trabalho a frio permite-lhe escolher o que melhor se adapta às suas necessidades. Se ainda não tiver a certeza de qual o aço para ferramentas a escolher, teremos todo o gosto em ajudá-lo em todos os pormenores.

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Robert Lee
About the Author
Robert Lee
- Materials Engineer at DEK
Robert specializes in material properties and machining behavior across metals and plastics. He is familiar with aluminum alloys, stainless steels, titanium, copper alloys, tool steels (including DC53, S136, SKD61), Invar, Inconel, PEEK, and carbon-fiber composites. He supports projects requiring difficult materials and helps optimize machining strategies.
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