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Aço 1018 vs. 4140: Guia de comparação

Austin Peng
Publicado 6 Out 2024
Índice

O aço é um material muito comum utilizado em muitas aplicações. No entanto, o aço tem diferentes graus, e os dois mais populares são o 1018 e o 4140.

Se estiver inclinado a aprender sobre o aço 1018 vs 4140, este guia abaixo pode oferecer alguns detalhes informativos. Então, vamos ler.

O que é o aço 1018?

Aço 1018 vs 4140: Guia de comparação

O aço 1018 tem um baixo teor de carbono e é designado por aço macio. Também contém menos manganês e é conhecido pela sua excelente dureza e resistência.

É altamente maquinável e pode ser tratado a temperaturas extremas. Assim, ao fabricar componentes de aço em várias aplicações extensivas, revela-se uma escolha acessível.

Prós do aço 1018

  • É altamente maquinável e é muito fácil de soldar.
  • Não necessita de qualquer pré e pós-aquecimento para a soldadura.
  • Pode ser formado através de várias técnicas a frio, como a cravação, a dobragem e a estampagem.
  • Pode ser tratado com carbo-nitretação e cementação para endurecimento.

Contras do aço 1018

  • Apresenta menor ductilidade e limite de elasticidade.
  • Não tem resistência à corrosão.

O que é o aço 4140?

Aço 1018 vs 4140: Guia de comparação

O aço 4140 é conhecido pela sua dureza sem costura. A presença de crómio torna-o duro e o molibdénio garante-lhe uma excelente resistência.

Algumas outras propriedades do aço 4140 são a sua elevada resistência ao desgaste, excelente ductilidade e tenacidade sem costura. Pode ser endurecido através de diferentes técnicas que incluem forjamento e aquecimento.

Prós do aço 4140

  • É conhecido pela sua excelente resistência à corrosão.
  • Oferece resistência à fadiga e é conhecido pela sua dureza.
  • Tem um elevado limite de elasticidade e oferece propriedades mecânicas versáteis.

Contras do aço 4140

  • Ao soldar o aço 4140, é necessário muito cuidado.

Comparação entre os aços 1018 e 4140

Composição química

composição química do aço

Aço 1018:

  • Carbono: 0,0018
  • Manganês: 0,6% a 0,9%
  • Enxofre: 0,005
  • Fósforo: 0,004
  • Ferro: 98,81% a 99,26%

Aço 4140:

  • Carbono: 0,004
  • Manganês: 0,75% a 1%
  • Enxofre: 0,0004
  • Fósforo: 0,0035
  • Ferro: 96,79% a 97,78%
  • Molibdénio: 0.15% a 0.25%
  • Crómio: 0,80% a 1,10%
  • Silício: 0,15% a 0,3%

Resistência à corrosão

Aço 1018: O aço 1018 não tem resistência à corrosão e não pode ser utilizado em aplicações exteriores.

Aço 4140: O aço 4140 tem crómio, o que o torna altamente resistente à corrosão e adequado para aplicações no exterior.

Resistência ao escoamento

Resistência ao escoamento

Aço 1018: O 1018 oferece um limite de elasticidade de 53.700 PSI, que não é mais fraco e pode suportar alguma pressão sem se deformar.

Aço 4140: O aço 4140 tem um elevado limite de elasticidade, que é de cerca de 60.200 PSI, pelo que pode suportar pressões elevadas e não se deforma.

Elasticidade

Aço 1018: O aço 1018 tem 205 GPa de elasticidade.

Aço 4140: O módulo de elasticidade do aço 4140 situa-se entre 190 GPa e 210 GPa

Dureza

Dureza

Aço 1018: A dureza do aço 1018 é de cerca de 130 a 140, o que é suficiente para suportar a deformação.

Aço 4140: O aço 4140 tem uma dureza de 200 e, por conseguinte, pode suportar a pressão sem se deformar.

Resistência à temperatura

Aço 1018: O ponto de fusão do aço 1018 é de 1420°C a 1460°C. Por conseguinte, pode suportar temperaturas elevadas.

Aço 4140: O aço 4140 também tem resistência a altas temperaturas e pode suportar tratamentos térmicos com pontos de fusão de 1420°C a 1460°C.

Condutividade térmica

Aço 1018: O aço 1018 oferece uma elevada condutividade térmica, que é de 52 W/m-K

Aço 4140: O aço 4140 oferece uma condutividade térmica menor, de cerca de 43 W/m-K

Soldabilidade

Soldabilidade

Aço 1018: A soldabilidade do aço 1018 é muito elevada.

Aço 4140: O aço 4140 requer tratamentos térmicos antes e depois soldadura para evitar fissuras.

Formabilidade

Aço 1018: O aço 1018 pode ser moldado muito facilmente e atingir todos os tipos de formas sem qualquer tratamento térmico.

Aço 4140: O aço 4140 requer muita força e pressão para ser moldado.

Tratamento térmico

Aço 1018: Uma vez que o ponto de fusão do aço 1018 é elevado, pode ser tratado termicamente, mas geralmente requer tratamentos térmicos.

Aço 4140: O aço 4140 também é capaz de suportar o calor e pode ser tratado termicamente através de métodos como o endurecimento e o trabalho a quente, recozimentotrabalho a frio, forjamento, etc.

Propriedades mecânicas

Propriedades mecânicas Aço 1018 Aço 4140
Resistência ao escoamento 53.700 PSI 60.200 PSI
Resistência à tração 440-790 MPa 650-1100 MPa
Elasticidade 205 GPa 190-210 GPa
Dureza 130-140 Hb 200 Hb
Resistência ao impacto Boa resistência ao impacto Excelente resistência ao impacto
Tratamento térmico Não necessita de tratamento térmico Necessita de tratamento térmico
Soldabilidade Excelente soldabilidade Requer tratamento pré e pós-aquecimento para soldabilidade

Custos de composição

Custos

Aço 1018: O aço 1018 é mais barato porque tem uma composição simples com um baixo teor de ligas.

Aço 4140: O aço 4140 é muito caro porque tem um elevado teor de liga.

Aço 1018 e aço 4140: Qual é o mais adequado para si?

Ao escolher entre o aço 1018 e o aço 4140, é necessário ter em conta uma série de aspectos relacionados com as suas aplicações.

Tem de considerar a resistência exigida pela sua aplicação, a resistência à corrosão necessária e os tratamentos térmicos que a sua aplicação pode ou não necessitar.

Se necessitar de componentes que sejam utilizados no exterior, pode optar pelo aço 4140, uma vez que é altamente resistente à corrosão.

No entanto, o 1018 não é resistente à corrosão e não é adequado para aplicações no exterior.

Aplicações do aço 1018 vs 4140

Aço 1018

Aço 1018 vs 4140: Guia de comparação

O aço 1018 é utilizado para fabricar componentes em aplicações que são utilizadas em ambientes de baixa tensão, para que não se deformem. Alguns dos componentes fabricados com aço 1018 são os seguintes:

  • Partes estruturais
  • Nozes
  • Parafusos
  • Pregos

Aço 4140

Aço 1018 vs 4140: Guia de comparação

O aço 4140 é utilizado em ambientes de elevada tensão e destina-se a indústrias como a maquinaria, a indústria automóvel e a indústria aeroespacial. Os componentes fabricados com aço 4140 são os seguintes:

  • Eixos
  • Virabrequins
  • Engrenagens

Conclusão

O guia acima destaca em pormenor as comparações entre o aço 1018 e o aço 4140, e deve ter aprendido tudo sobre o assunto.

Se pretende que os seus componentes de aço sejam fabricados com elevada precisão e está confuso sobre qual deles selecionar, pode contactar-nos em DEK.

FAQs

O aço 1018 é dúctil ou quebradiço?

O aço 1018 é dúctil.

O que é que os algarismos da classe de aço indicam?

Os algarismos do grau, constituídos pelos dois primeiros números, dão uma indicação do tipo de aço e da concentração do elemento de liga.

Entretanto, os dois últimos dígitos indicam a concentração de carbono.

O 4140 é um aço-carbono?

Sim, não seria incorreto chamar ao aço-carbono 4140.

O 4140 é mais duro do que o 1018?

Sim, o 4140 é mais duro e resistente do que o 1018.

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Austin Peng
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