O aço é um tipo de metal que é utilizado em todos os sectores da indústria e que serve para muitas aplicações. Existem muitos tipos diferentes de aço com vários graus e caraterísticas.
Entre estes, os tipos de aço 1018 e 1045 são também muito populares. O guia abaixo apresenta uma comparação pormenorizada entre o aço 1018 e o aço 1045, por isso, vamos dar uma vista de olhos.
O que é o aço 1018?
Aço 1018 é também designado por aço macio, uma vez que tem um menor teor de carbono. Também é composto por uma pequena percentagem de manganês e é conhecido pela sua natureza dúctil e dura. O aço 1018 pode ser tratado termicamente e é altamente maquinável.
Prós do aço 1018

- O aço 1018 é muito fácil de soldar, maquinar e moldar.
- Não necessita de qualquer pré e pós-aquecimento para efeitos de soldadura.
- O aço 1018 é adequado para muitos métodos de enformação a frio, como a dobragem.
- Pode ser endurecido por cementação através dos processos de carbono-nitretação e cementação.
Contras do aço 1018
- O aço 1018 tem uma baixa resistência à corrosão.
- Tem baixa ductilidade e limite de elasticidade, o que impede a retenção de arestas.
O que é o aço 1045?
O aço 1045 é um aço de carbono médio que possui uma elevada dureza e resistência. É utilizado em aplicações que necessitam de maior resistência, como componentes de máquinas, engrenagens, veios e eixos.
Prós do aço 1045

- O aço 1045 oferece uma elevada resistência à tração e dureza, o que o torna adequado para aplicações de alta resistência.
- É fácil de maquinar e pode assumir muitas formas e feitios.
- É mesmo soldável e pode facilmente criar componentes que são obtidos por soldadura.
Contras do aço 1045
- O aço 1045 não tem resistência à corrosão e não pode ser submetido a condições adversas sem revestimentos protectores.
- Pode ser endurecido através de tratamentos térmicos apenas numa medida limitada.
- Se for tratado termicamente ou soldado de forma inadequada, existe a possibilidade de desenvolver fissuras.
Comparação entre os aços 1018 e 1045
A secção abaixo apresenta uma comparação detalhada do aço 1018 e 1045.
Composição química
Aço 1018: É um aço com baixo teor de carbono e tem cerca de 0,15 a 0,20% de carbono seguido de 0,6 a 0,9% de manganês.
Aço 1045: O aço 1045 é utilizado em média aço-carbonoque tem 0,43% a 0,50% de carbono e 0,6 a 0,9% de manganês.
Resistência à corrosão

Aço 1018: Tem uma fraca resistência à corrosão e pode ser sujeito a ferrugem se não forem aplicados revestimentos protectores.
Aço 1045: Tem também uma fraca resistência à corrosão e pode necessitar de tratamentos e revestimentos para evitar a ferrugem e a oxidação.
Soldabilidade
Aço 1018: Tem uma excelente soldabilidade devido ao menor teor de carbono.
Aço 1045: É moderadamente soldável, uma vez que tem um elevado teor de carbono que pode provocar fissuras durante a soldadura.
Elasticidade

Aço 1018: O aço 1018 tem baixa elasticidade, uma vez que tem baixo teor de carbono.
Aço 1045: O aço 1045 tem um elevado teor de carbono e, por conseguinte, uma elevada elasticidade, o que o torna rígido.
Resistência ao escoamento
Aço 1018: O aço 1018 tem um limite de elasticidade de 370 MPa, o que lhe confere uma resistência moderada.
Aço 1045: Tem um limite de elasticidade de 450 MPa e é adequado para aplicações mais orientadas para a resistência.
Dureza

Aço 1018: Tem um Dureza Brinell de 121 e, por conseguinte, pode ser facilmente maquinada.
Aço 1045: Tem uma dureza Brinell de 170, o que lhe confere uma elevada durabilidade e resistência ao desgaste.
Resistência à temperatura
Aço 1018: O aço 1018 tem a capacidade de tolerar temperaturas moderadas.
Aço 1045: O elevado teor de carbono torna-o altamente resistente à temperatura e pode suportar temperaturas elevadas.
Condutividade térmica

Aço 1018: O baixo teor de carbono torna-o dotado de condutividade a alta temperatura.
Aço 1045: O aço 1045 tem uma baixa condutividade térmica em comparação com o 1018.
Formabilidade
Aço 1018: O 1018 é altamente dúctil e, por isso, oferece uma excelente formabilidade, o que o torna adequado para maquinagem, forjamento e dobragem.
Aço 1045: O aço 1045 tem uma formabilidade moderada, uma vez que é rico em carbono, o que o torna menos dúctil.
Tratamento térmico

Aço 1018: Oferece uma resposta muito baixa aos tratamentos térmicos e é adequado para processos de estiramento a frio ou recozimento.
Aço 1045: É altamente reativo ao tratamento térmico e pode ser sujeito a têmpera, o que ajuda a obter uma elevada dureza.
Composição dos custos
Aço 1018: O aço 1018 é acessível, pois tem uma elevada maquinabilidade e uma composição simples.
Aço 1045: O gás de aço 1045 tem um elevado teor de carbono, pelo que é mais caro.
Propriedades mecânicas
| Imóveis | Aço 1018 | aço 1045 |
| Resistência à corrosão | Pobres | Pobres |
| Soldabilidade | Excelente | Moderado |
| Composição química | Baixo teor de carbono | Alto teor de carbono |
| Elasticidade | Menor elasticidade | Maior elasticidade |
| Resistência ao escoamento | 370 MPa | 450 MPa |
| Dureza | Dureza Brinell 121 | Dureza Brinell 170 |
| Resistência à temperatura | Moderado | Melhor resistência à temperatura |
| Condutividade térmica | Mais alto | Inferior |
| Formabilidade | Excelente | Moderado |
| Tratamento térmico | Resposta limitada | Responde bem aos tratamentos térmicos |
| Custo | Menos dispendioso | Mais caro |
Aço 1018 vs Aço 1045: Qual é o mais adequado para si?
A seleção entre o aço 1018 e o aço 1045 depende de muitos factores.
O 1018 é adequado para o fabrico e soldadura de grandes volumes, onde a importância da resistência ao escoamento e à tração não é muito elevada. No entanto, o 1045 é normalmente selecionado para aplicações que necessitam de elevada resistência.
Aplicações do aço 1018 vs 1045

As aplicações dos aços 1018 e 1045 são as seguintes:
- O aço 1018 é utilizado em aplicações que necessitam de elevada soldabilidade, resistência e formabilidade, como peças de máquinas, acoplamentos, parafusos e pernos.
- O aço 1045 é utilizado em aplicações que requerem uma elevada dureza, resistência ao desgaste e maior resistência. É utilizado principalmente em veios, engrenagens e eixos.
Conclusão
A seleção do aço 1018 e 1045 é feita com base nos requisitos da aplicação. Se leu o guia acima, deve estar ciente de todas as propriedades de cada classe.
Nós da DEK pode ajudá-lo a selecionar o tipo certo de aço e a fabricar componentes de alta qualidade. Por isso, contacte-nos hoje mesmo para discutir os requisitos da sua aplicação.
FAQs
O 1018 ou o 1045 é mais forte?
O 1018 não é muito forte porque não tem carbono, enquanto o 1045 tem um elevado teor de carbono, o que o torna mais forte.
O que é equivalente ao aço 1045?
Os materiais equivalentes ao aço 1045 são o 50E (CSN), o 080M46 (BS) e o C45E (ISO).
O aço 1045 é magnético?
Sim, o aço 1045 possui magnetismo.
