Os polímeros plásticos são muito populares e são utilizados em aplicações versáteis. Existem muitos tipos destes termoplásticos, entre os quais já deve ter ouvido falar do ABS e do polipropileno. Os dois têm as suas próprias caraterísticas e utilizações.
O guia abaixo é destinado a você, se você está ansioso para aprender sobre ABS vs Polipropileno. Então, vamos ler.
O que é o Acrilonitrilo Butadieno Estireno (ABS)?
Acrilonitrilo Butadieno Estireno, também conhecido por ABS. É um tipo de termoplástico que tem uma estrutura brilhante e adesiva.
Também é convertível de sólido para líquido e vice-versa, quando necessário. É muito comummente utilizado em muitos processos de fabrico de componentes, especialmente moldagem por injeção.
Vantagens do ABS
O ABS oferece várias vantagens, algumas das quais são as seguintes
- Trata-se de um plástico económico.
- O ABS não é afetado pela humidade ou pela temperatura.
- Tem propriedades dieléctricas e, por conseguinte, oferece um elevado isolamento elétrico.
- O ABS resiste a fluidos e não é afetado por álcoois alcalinos, água ou pela maioria dos ácidos.
- Tem uma elevada resistência à tração e oferece mesmo uma excelente resistência ao impacto.
- É escolhido pelo seu aspeto estético, uma vez que está disponível em marfim e em aspeto opaco.
Aplicações do ABS
O ABS é utilizado em muitas aplicações, algumas das quais são as seguintes
- Componentes para automóveis
- Electrodomésticos
- Produtos para o lar
- Caixas
- Eletrónica
- Aplicações aeroespaciais
- Brinquedos
- Produtos farmacêuticos
- Iluminação
O que é o polipropileno (PP)?
Polipropileno é utilizado porque é muito fácil de extrair. Oferece uma elevada resistência química e é adequado para o fabrico de componentes que armazenam materiais altamente corrosivos.
Vantagens do polipropileno (PP)
Algumas das vantagens do polipropileno são apresentadas de seguida:
- Era muito barato, ainda mais barato do que o ABS.
- Oferece uma elevada dureza e durabilidade.
- É muito flexível e até tem um peso reduzido.
- É capaz de suportar temperaturas variáveis devido ao seu elevado ponto de fusão.
- Resistem à absorção de humidade.
- Oferece uma excelente resistência química e é também resistente à eletricidade.
Aplicações do polipropileno (PP)
O polipropileno é utilizado em muitas aplicações, algumas das quais são apresentadas a seguir:
- Componentes electrónicos
- Fechos e tampas
- Fãs
- Electrodomésticos
- Componentes para automóveis
- Tabuleiros para alimentos
- Recipientes para alimentos
- Artigos para o lar
- Artigos de desporto
- Brinquedos
Comparação exaustiva entre ABS e polipropileno
Segue-se uma comparação exaustiva entre o ABS e o polipropileno:
Composição química
O ABS é composto por três polímeros, nomeadamente butadieno, acrilonitrilo e estireno, e oferece uma excelente resistência aos produtos químicos e tem uma elevada resistência ao impacto. É também composto por uma superfície muito lisa e brilhante.
O polipropileno é fabricado a partir de polimerização de monómeros de propileno e é um plástico semi-cristalino. Oferece versatilidade e é também leve.
Propriedades mecânicas
O ABS oferece uma elevada dureza e resistência ao impacto; pode manter a sua força numa gama mais ampla de temperaturas e, por conseguinte, é adequado para aplicações estruturais.
O polipropileno, por outro lado, tem uma densidade baixa e é flexível em comparação com o ABS. Oferece uma elevada resistência à fadiga e pode ser selecionado para aplicações que necessitem de flexibilidade.
Resistência à temperatura
O ABS tem a capacidade de suportar um máximo de 80 graus Celsius durante um período de tempo mais longo e, se a temperatura aumentar, pode começar a deformar-se.
Ao mesmo tempo, o polipropileno tem uma melhor resistência à temperatura e começa a deformar-se quando a temperatura aumenta mais de 171 graus Celsius.
Resistência química
A resistência química do ABS é moderada e, se for sujeito a solventes, bases e ácidos fortes, pode ficar danificado. É adequado para aplicações expostas a óleo e produtos químicos ligeiros, mas não para ambientes muito agressivos.
O polipropileno, por outro lado, tem uma elevada resistência química e pode suportar facilmente a exposição a álcalis e ácidos.
Aspeto e acabamento da superfície
O ABS tem uma superfície muito brilhante e lisa que pode ser facilmente pintada ou revestida para lhe dar um excelente aspeto. Também está disponível em várias cores. O polipropileno, por outro lado, oferece uma superfície mate e não é muito apelativo do ponto de vista estético.
ABS vs PP: Propriedades e resistência ao impacto
Propriedades | ABS | Polipropileno |
Densidade | 0,9 - 1,53 g/cm3 | 0,90 - 0,94 g/cm3 |
Calor específico | 1.04 | 0.91 |
Módulo de elasticidade | 249.000 PSI | - |
Taxa de absorção de água | 0.30% | Muito ligeiro |
Resistência ao calor | Bom | Excelente |
Resistência à tração | 4100 PSI | 4800 PSI |
Resistência ao impacto | Tem uma elevada resistência ao impacto | Tem uma resistência moderada ao impacto |
Módulo de elasticidade (flexão) em PSI | 304,000 | 225,000 |
Resistência à água | Oferece boa resistência | Oferece uma excelente resistência |
Conclusão
Compreender a comparação entre o ABS e o polipropileno é muito importante para que possa ser feita a seleção correta. Depois de ler uma comparação detalhada acima, poderá decidir o que se adequa à sua aplicação.
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FAQs
Quais são os tipos de materiais do ABS e do polipropileno?
O ABS é composto por acrilonitrilo, butadieno e estireno, e o PP é fabricado com polímeros de propileno.
O ABS e o polipropileno são fáceis de pintar ou galvanizar?
O ABS é fácil de pintar e galvanizar, pois oferece uma excelente aderência. Em contrapartida, o polipropileno é difícil de galvanizar e pintar, pois não tem uma aderência adequada.
Quais são os preços do ABS e do polipropileno?
Os preços do ABS e do polipropileno variam em função dos requisitos personalizados dos componentes; no entanto, o polipropileno é mais barato do que o ABS.
Quais são as temperaturas de processamento do ABS e do polipropileno?
A temperatura de processamento do ABS é de cerca de 220 a 260 graus Celsius, enquanto o polipropileno tem uma temperatura de processamento de 180 a 240 graus Celsius.
