15 tipos de machos para roscar
Os componentes de vários materiais podem necessitar de roscas para a sua fixação. Os componentes roscados são obtidos com a ajuda de um macho roscado, que oferece várias aplicações.
Se quiser saber mais sobre os diferentes tipos de machos para roscar e as suas finalidades, pode ler este guia.
O que é uma torneira de rosca?
Um macho de roscar é uma ferramenta de processamento que ajuda a cortar roscas internas de componentes metálicos. Os machos de roscar podem trabalhar manualmente ou de forma automatizada.
Estes machos roscados são fabricados com aço cromado, aço rápido ou carboneto sólido. As roscas exteriores presentes nos elementos de fixação são criadas através de uma matriz.
O fixador roscado e o orifício criam uma ligação nos componentes onde não é possível utilizar porcas e parafusos.
Componentes de uma torneira
Uma torneira tem vários componentes e cada um deles desempenha um papel importante. Os componentes de uma torneira são os seguintes
Corpo: É o componente mais comprido da torneira, que efectua o corte. Tem roscas completas e chanfros de rosca. Consoante o tipo de torneira, o número de chanfros de rosca e de roscas de enchimento varia.
Haste: Encontra-se logo acima do corpo, tem uma forma cilíndrica e um acabamento liso. O comprimento da haste varia consoante o tipo de torneira e possui marcas que especificam a distância da rosca.
Tang: Trata-se de um elemento de forma quadrada, situado por cima da haste. É fixado no suporte da torneira para rotação.
Flautas: As caneluras estão presentes nos machos como ranhuras; expulsam as aparas durante o processo de abertura de roscas. Existem diferentes formas e tipos de flautas.
Terreno: A área roscada entre as ranhuras é designada por terra.
Calcanhar: Na parte de trás dos fios há uma zona inclinada chamada calcanhar.
Face de corte: É a superfície que está em contacto com o componente.
15 tipos de torneiras
Existem 15 tipos de machos que são utilizados como ferramenta de roscar; são os seguintes:
1. Torneiras manuais
As torneiras manuais têm geralmente duas ou três, respetivamente designadas por cone, dois cones e três cones, normalmente apenas dois. O material dos machos manuais é geralmente aço de liga para ferramentas ou aço de carbono para ferramentas. E a extremidade tem uma espiga quadrada. A parte cortante do primeiro cone é rectificada em seis arestas, e a parte cortante do segundo cone é rectificada em duas arestas. Quando utilizadas, são normalmente cortadas com uma chave especial.
O macho de encaixe, o macho cónico e o macho de fundo criam um conjunto completo de machos manuais. Ajuda a cortar a rosca interna. Adequado para o funcionamento manual, é frequentemente utilizado para produção de pequenos lotes ou trabalhos de manutenção
1.1 Torneira cónica
O macho cónico tem uma contagem de 8 a 10 chanfros de rosca. É utilizado como torneira de arranque para criar furos cegos em materiais duros. Assegura um movimento de corte muito gradual, mas não pode roscar a parte inferior.
1.2 Torneira de encaixe
O macho de rosca é normalmente utilizado após o macho cónico. Ajuda a atingir a profundidade necessária nos furos já efectuados. Tem 3 a 5 roscas e oferece uma forte pressão de corte.
1.3 Torneira de fundo
A torneira de fundo é normalmente utilizada no final de um projeto de rosqueamento. Tem 1 a 2 chanfros de rosca e não pode ser utilizada no início do projeto. Destina-se a limpar as roscas que já foram cortadas.
2. Torneira de tubagem
As torneiras para tubos ajudam a esculpir as roscas internas para que possam ajudar a encaixar uma ligação apertada. Estas torneiras são de grande variedade e são utilizadas em acoplamentos de mangueiras, juntas mecânicas e aplicações de gás.
3. Machos de flauta em espiral ou machos de pistola
A torneira de canelura em espiral tem caneluras que se enrolam à volta do eixo da torneira em forma de espiral. São utilizados para roscar em furos cegos e depois retirar as aparas do outro lado.
4. Torneira de gás
A torneira de gás é um tipo de torneira para tubos que ajuda a cortar roscas profundas. Permite respeitar as dimensões exactas dos sistemas hidráulicos e de gás. Pode ser utilizada em furos cilíndricos e cónicos.
5. Torneira da máquina
Os machos para máquinas são bastante populares na produção de diferentes componentes. São sobretudo utilizadas no processo de maquinagem CNC e funcionam bem com furos passantes e cegos.
São adequadas para materiais duros e têm um revestimento de nitreto de titânio na sua extremidade de corte.
6. Machos de roscar (machos de formar ou enrolar)
Um macho roscador não tem por objetivo cortar as roscas, mas sim formar estas roscas. Durante o processo, o metal é empurrado para fora e comprimido numa determinada posição.
Não produz aparas e os machos não têm tendência a partir-se. Ajuda a criar roscas fortes.
7. Torneira principal
Os machos mestres são machos diversos que são utilizados para criar roscas limpas em materiais duros e resistentes. Estes machos têm mais faces de corte com 7-10 canais.
8. Perfuração e roscagem combinadas
A broca e a torneira combinadas permitem fazer um furo e roscar as roscas de uma só vez sem mudar de ferramenta. Ajuda a poupar dinheiro e é utilizada para vários materiais.
9. Torneira de metal duro
Os machos de metal duro são fabricados com materiais que contêm carbonetos de tungsténio sinterizados. Estes são adequados para materiais duros devido à sua resistência ao desgaste.
Os machos de metal duro têm uma longa vida útil e podem trabalhar em ambientes difíceis.
10. Torneira de extensão (torneiras de haste longa)
As torneiras de extensão são utilizadas como alternativa às torneiras de rosca. Têm uma haste comprida na parte superior do corpo e são adequadas para alcançar furos inacessíveis.
11. Torneira de ponta espiral
O macho de ponta espiral corta o material para criar machos a alta velocidade. Tem uma passagem de flauta pouco profunda e, por isso, pode bater numa área maior.
12. Torneira do parafuso de fixação
A torneira para parafusos de fixação tem um comprimento de 15 a 20 polegadas e pode cortar roscas em orifícios que são perfurados.
Destina-se a permitir o aparafusamento de cavilhas e parafusos roscados. Estes machos são mais frequentemente utilizados nas locomotivas a vapor.
13. Torneira de rosca interrompida
Os machos de rosca interrompida têm um dente para cada extremidade da rosca. Melhora a extração quebrando-a.
14. Torneira de haste dobrada
Um macho de haste curvada tem uma pega curvada que sai da espiga. Assegura uma roscagem consistente sem permitir a paragem da máquina de perfuração.
15. Torneira sem canelura
A torneira sem canelura tem rosca em todo o seu corpo e não tem caneluras. Utiliza um método de deformação com pressão para cortar as roscas nos furos sem retirar a apara.
Oferece roscas rápidas e de alta qualidade, mas trabalha com metais macios.
Como utilizar uma torneira para roscar?
O processo de utilização do macho para o processo de roscagem tem diferentes fases, que são abordadas de seguida:
- Fixação é a primeira fase em que a peça de trabalho é mantida corretamente para efeitos de rosqueamento. Mesmo o mais pequeno movimento durante o processo pode resultar num componente defeituoso. É necessário limpar a peça de trabalho e fixá-la com o mordente.
- O segundo passo é perfuração. Primeiro, marca-se a área a perfurar com um lápis e aplica-se algum lubrificante na ferramenta. Mantenha a pressão e a velocidade de perfuração consistentes e crie um furo.
- Tocar é a fase final em que o tipo de macho pretendido é fixado à broca ou ao punho do macho. O lubrificante é aplicado no orifício ou na ponta da torneira e é forçado a entrar no orifício para criar torneiras através da sua rotação.
Considerações para escolher o tipo de torneira correto
Ao escolher o tipo certo de torneira, algumas das considerações que são essenciais são as seguintes
Tipo de peça
Cada tipo de material tem diferentes níveis de dureza, e a seleção do macho depende da natureza da peça a trabalhar.
Alguns machos são adequados para materiais mais duros, enquanto outros são para os mais macios. Por exemplo, os machos de máquina trabalham com materiais duros e os sem canelura com metais macios.
Material da torneira
O material utilizado para o fabrico da torneira é também uma questão a considerar. Os machos são maioritariamente fabricados com metal duro ou aço rápido.
As fabricadas com aço rápido podem oferecer um processo de corte lento e controlado. Os machos de metal duro, por outro lado, são rápidos e adequados para materiais mais duros.
Tipos de furos
A profundidade dos furos é também um fator a ter em conta quando se procura a torneira certa.
Cada torneira tem uma gama diferente de chanfros de rosca; as torneiras que têm cerca de 1 a 3 chanfros de rosca podem funcionar com furos mais profundos.
Velocidade de corte
Alguns tipos de torneiras destinam-se a ser utilizados a alta velocidade e outros a baixa. Assim, consoante a velocidade de gravação, escolhe-se o tipo de torneira.
Encontrar o tamanho da rosca com uma tabela
A seleção da torneira requer que se tenha em conta o tamanho, e esta tabela abaixo apresenta todos os tamanhos de torneira de rosca adequados para que possa escolher.
| Tamanho da torneira | Diâmetro maior (mm) | mm por rosca | Tamanho da broca (mm) |
| M1.6 × 0.35 | 1,6 mm | 0.35 | 1,25 mm |
| M2 × 0.4 | 2mm | 0.4 | 1,6 mm |
| M2.5 × 0.45 | 2,5 mm | 0.45 | 2,05 mm |
| M3 × 0.5 | 3mm | 0.5 | 2,5 mm |
| M3.5 × 0.6 | 3,5 mm | 0.6 | 2,9 mm |
| M4 × 0.7 | 4mm | 0.7 | 3,3 mm |
| M5 × 0.8 | 5mm | 0.8 | 4,2 mm |
| M6 × 1 | 6mm | 1 | 5mm |
| M8 × 1.25 | 8 mm | 1.25 | 6,8 mm |
| M8 × 1 | 8 mm | 1 | 7mm |
| M10 × 1.5 | 10 mm | 1.5 | 8,5 mm |
| M10 × 1.25 | 10 mm | 1.25 | 8,8 mm |
| M12 × 1.75 | 12 mm | 1.75 | 10,2 mm |
| M12 × 1.25 | 12 mm | 1.25 | 10,8 mm |
| M14 × 2 | 14 mm | 2 | 12 mm |
| M14 × 1.5 | 14 mm | 1.5 | 12,5 mm |
| M16 × 2 | 16 mm | 2 | 14 mm |
| M16 × 1.5 | 16 mm | 1.5 | 14,5 mm |
| M18 × 2.5 | 18 mm | 2.5 | 15,5 mm |
| M18 × 1.5 | 18 mm | 1.5 | 16,5 mm |
| M20 × 2.5 | 20 mm | 2.5 | 17,5 mm |
| M20 × 1.5 | 20 mm | 1.5 | 18,5 mm |
| M22 × 2.5 | 22 mm | 2.5 | 19,5 mm |
| M22 × 1.5 | 22 mm | 1.5 | 20,5 mm |
| M24 × 3 | 24 mm | 3 | 21 mm |
| M24 × 2 | 24 mm | 2 | 22 mm |
| M27 × 3 | 27 mm | 3 | 24 mm |
| M27 × 2 | 27 mm | 2 | 25 mm |
Conclusão
A abertura de roscas é muito simples. Tudo o que precisa é de escolher a torneira certa e este guia deve tê-lo ajudado a conhecer os diferentes tipos de torneiras.
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