Unterschied zwischen CNC-Fräsen und CNC-Bohren
Die CNC-Bearbeitung ist ein computergestütztes, numerisch gesteuertes, subtraktives Bearbeitungsverfahren. Es wird hauptsächlich dazu verwendet, das Material vom Werkstück abzutragen, um die gewünschten Parameter zu erhalten. In diesem Artikel werden wir die Unterschiede zwischen CNC-Fräsen und CNC-Bohren erörtern. Auch die Anwendungen, die Auswahl der Werkzeuge sowie die Vor- und Nachteile werden in diesem Artikel besprochen. DEK bietet Bearbeitungs- und Fertigungsdienstleistungen für das Rapid Prototyping, die Kleinserienfertigung und die Massenproduktion an. Die Qualität unserer Produkte und die Zufriedenheit unserer Kunden liegen uns sehr am Herzen.
CNC-Fräsverfahren und CNC-Bohrverfahren
CNC-Fräsen und CNC-Bohren sind die am häufigsten verwendeten Bearbeitungsverfahren in einer Maschinenwerkstatt. Beide Verfahren werden eingesetzt, um Material vom Werkstück zu entfernen, aber ihre Anwendungen und ihr Arbeitsprinzip sind unterschiedlich. Es ist wichtig, die Unterschiede zwischen diesen beiden Verfahren zu verstehen, wenn man in der Fertigungsindustrie arbeitet.
Vorteile und Merkmale des CNC-Fräsens
CNC-Fräsen wird in der Regel zur Herstellung von flachen Oberflächen, Schlitzen, Nuten, Zahnstangen und anderen spezifischen Profilen verwendet. Sie hilft bei der Entwicklung hochwertiger, wirtschaftlicher und nachhaltiger Teile in minimaler Vorlaufzeit. Einige der Vorteile und Merkmale des CNC-Fräsens sind nachstehend aufgeführt.
- Er ist ideal für die schnelle Herstellung von Prototypen und die Massenproduktion.
- Es erfordert weniger Vorlaufzeit und Tausende von Frästeilen können in kurzer Zeit hergestellt werden.
- Sie stellt Teile mit extremer Präzision und Genauigkeit her.
- Durch die Automatisierung werden Arbeits- und Herstellungskosten gesenkt.
- Seine mehrachsigen Operationen helfen bei der Entwicklung von Teilen mit komplexen Geometrien.
- Es zeichnet sich durch hohe Betriebssicherheit, gute Anpassungsfähigkeit und Flexibilität aus.
Vorteile und Merkmale des CNC-Bohrens
Mit CNC-Bohrmaschinen lassen sich verschiedene Bohrungen am Werkstück vornehmen. Es hilft bei der Erstellung von Winkel-, Kugelkopf-, Blind-, konzentrischen, Durchgangs- und Flachboden-Tiefbohrungen. Sie wird auch zum Bohren kleiner Löcher verwendet. Einige der Vorteile und Merkmale des CNC-Bohrens sind im Folgenden aufgeführt.
- Es wird in großem Umfang für die Herstellung hochwertiger Formen verwendet.
- Er kann problemlos ein Loch bis zu einer Tiefe von 2600 mm und einem Durchmesser von 3 - 32 mm bohren.
- Sie ist in der Lage, komplexe Maschinenteile nach Ihrem Bedarf zu bohren.
- Im Vergleich zum manuellen Bohren erfordert es weniger Vorlaufzeit.
- Es handelt sich um eine computergesteuerte, numerisch gesteuerte Maschine, die hochwertige Teile mit äußerster Präzision herstellt.
Was sind die Unterschiede zwischen CNC-Fräsen und CNC-Bohren?
Beide Bearbeitungsverfahren werden in der Maschinenwerkstatt eingesetzt, um mittels subtraktiver Fertigung kundenspezifische Teile zu entwickeln. Einige der wichtigsten Unterschiede zwischen diesen beiden Verfahren werden im Folgenden beschrieben.
Bewegungspfad des Schneidvorgangs
Einer der Hauptunterschiede zwischen diesen beiden Prozessoren ist der Bewegungspfad zur Durchführung der Schneidoperationen. Beim Bohren bewegt sich das Schneidwerkzeug in vertikaler Richtung, um Löcher zu erzeugen oder Material vom Werkstück zu entfernen. Das Fräsen hingegen kann sowohl in vertikaler als auch in horizontaler Richtung durchgeführt werden, um bestimmte Formen zu schneiden, auszubohren und Oberflächen zu bearbeiten.
Position des Werkstücks
Die Positionierung des Werkstücks gegenüber dem Schneidwerkzeug ist ein weiterer wesentlicher Unterschied zwischen CNC-Fräsen und CNC-Bohren. Beim Bohren bleibt das Werkstück stationär und das Schneidwerkzeug bewegt sich, um den Schneidvorgang auszuführen. Beim Fräsen bewegt sich das Werkstück frei gegen das Schneidwerkzeug, um die gewünschte Form zu erhalten.
Maschinen
Das Bohren kann auf einer manuellen Bohrmaschine leicht und präzise durchgeführt werden, während es schwierig ist, Fräsarbeiten manuell auszuführen. Fast alle Fräsvorgänge werden auf CNC-Maschinen durchgeführt, um die Produktqualität zu erhalten. Beide Operationen können auf einer einzigen CNC-Maschine durchgeführt werden, indem die Betriebsparameter der Maschine angepasst werden. CNC-Fräsen kann auf 3-Achsen-, 4-Achsen- oder 5-Achsen-CNC-Fräsmaschinen durchgeführt werden, um komplexe Teile mit hoher Präzision und Genauigkeit herzustellen. Die Maschine kann mit X-, Y- und Z-Achsen arbeiten, die es ihr ermöglichen, komplexe Teile zu fräsen.
Flexibilität
Vergewissern Sie sich vor dem Kauf eines Geräts oder der Wahl eines Bearbeitungsvorgangs, dass es den Anforderungen Ihres Bearbeitungsprozesses gerecht wird. Für die Durchführung komplexer Bearbeitungen, die über das Bohren hinausgehen, empfehlen wir Ihnen den Einsatz einer Fräsmaschine. Mit der Fräsmaschine können Sie die folgenden Aufgaben durchführen:
- Herstellung von flachen Oberflächen
- Gravieren komplexer Teile
- Oberflächenbehandlung
- Schneiden unregelmäßiger Formen
- Schlitze in das Werkstück schneiden
- Entwickeln Sie Zähne für Zahnräder.
Entfernung von Spänen
Gebohrt wurde in einem engen Loch, so dass die Späne durch die Nut des Bohrers abgeführt werden. Einige der üblichen Arten von Spänen, die beim Bohren entstehen, sind Röhrenspäne, Spiralspäne und Späne in Form von Flocken. Die kontinuierlichen Späne werden während des Fräsprozesses gebildet. Die Späneabfuhr trägt dazu bei, den hohen Standard des Produkts aufrechtzuerhalten und die Lebensdauer des Werkzeugs zu erhöhen.
Werkzeugauswahl für CNC-Fräsen und CNC-Bohren
Es gibt eine Vielzahl von Schneidwerkzeugen, die für Fräs- und Bohrarbeiten verwendet werden. Zwei Haupttypen von Werkzeugen sind;
- Zweischneidiges Werkzeug - Es hat nur zwei Schneiden und wird in der Regel zum Bohren verwendet. Bei diesem Werkzeug sind die beiden Schneiden im Einsatz, um das Material vom Werkstück zu entfernen. Ein Werkzeug mit mehr als zwei Schneiden kann auch für Bohrarbeiten verwendet werden.
- Mehrschneidiges Werkzeug - Bei dieser Kategorie von Schneidwerkzeugen werden mehr als zwei Schneiden eingesetzt, um das Material vom Werkstück zu entfernen. Die meisten Werkzeuge, die für Fräsarbeiten verwendet werden, sind mehrschneidige Werkzeuge wie Schaftfräser und Fräser.
Was sind die Anwendungsbereiche von CNC-Fräsen und CNC-Bohren?
CNC-Fräsen
Es ist eine der am häufigsten durchgeführten Operationen in einer Maschinenwerkstatt. Einige der Anwendungen des CNC-Fräsens sind:
- Sie wird häufig für die Bearbeitung flacher Teile eingesetzt. Flache Teile sind leicht zu bearbeiten und dieser Prozess kann auf der 3-Achsen-CNC-Fräsmaschine durchgeführt werden.
- Einige der Teile mit variablem Winkel und gekrümmte Teile mit komplexen Geometrien können auch mit einer 4-Achsen-CNC-Fräsmaschine bearbeitet werden.
- Sie kann komplizierte Teile für künstliche Knochen, Automobilprodukte und Luft- und Raumfahrtprodukte herstellen.
CNC-Bohren
Sie wird in fast allen Fertigungsbereichen eingesetzt, um Löcher, Nuten und Schlitze im Material zu erzeugen. Einige der Anwendungen des CNC-Bohrens sind:
- Sie wird im Allgemeinen zum Tieflochbohren und zum Bohren kleiner Löcher im Werkstück verwendet.
- Es wird auch zum Anbohren von Befestigungselementen und Armaturen verwendet.
- Es wird typischerweise in verschiedenen Fertigungsindustrien wie der Luft- und Raumfahrt, der Automobilindustrie, der chemischen Industrie, der Elektronik, der Lebensmittelindustrie, der Textilindustrie usw. eingesetzt.
Vor- und Nachteile des CNC-Fräsens und Bohrens
Die Vor- und Nachteile der beiden Verfahren sind wie folgt:
CNC-Fräsen
Profis:
- Es bietet Flexibilität und Leichtigkeit beim Schneiden komplexer Formen.
- Sie bietet eine hervorragende Wiederholbarkeit, da mehrere identische Teile aus einem einzigen Entwurf hergestellt werden.
- Da diese Maschine computergesteuert ist, reduziert sie die Arbeitskosten und erhöht die Produktivität.
Nachteile:
- Eine CNC-Fräsmaschine ist teuer und hat ein hohes Gewicht.
- Nur sehr gut ausgebildetes Personal darf diese Maschine bedienen.
- Im Falle einer Störung kann die Reparatur der Maschine viel Geld und Zeit kosten.
CNC-Bohren
Vorteile:
- Es bietet hohe Genauigkeit und ausgezeichnete Wiederholbarkeit.
- Er kann Löcher in komplexen Strukturen mit hoher Geschwindigkeit und extremer Präzision bohren und erhöht die Produktivität.
- Aufgrund seines geringen Gewichts wird er bevorzugt für die Kleinserienproduktion eingesetzt.
Nachteile:
- Seine Reparatur und Wartung sind komplex und kostspielig.
- Er verfügt über eine begrenzte Schnittbewegung.
Schlussfolgerung
Nach einer eingehenden Diskussion über die Unterschiede zwischen CNC-Fräsen und CNC-Bohren können Sie nun ganz einfach das geeignete Verfahren für Ihr gewünschtes Produkt auswählen. Wir haben festgestellt, dass das CNC-Fräsen etwas komplexer ist und viele Bearbeitungsprozesse auf dieser einzigen Maschine durchgeführt werden können. Andererseits ist das CNC-Bohren in seinen Möglichkeiten begrenzt und wird in der Regel zum Bohren von Löchern in Werkstücken verwendet. Beide Verfahren werden eingesetzt, um qualitativ hochwertige Teile herzustellen, die den Anforderungen jedes Einzelnen entsprechen.
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