Delrin CNC-Bearbeitung: Der ausführliche Leitfaden
Delrin, auch bekannt als Acetal-Kunststoff, ist ein sehr häufig verwendetes Material, das in verschiedenen Produkten von Automobilen bis hin zu elektronischen Geräten zu finden ist, da es für verschiedene Anwendungen geeignet ist. Es ist ein sehr fester thermoplastischer Kunststoff, der eine ausgezeichnete Leistung und eine hohe Bearbeitungsfähigkeit bietet. Um mit Delrin arbeiten zu können, müssen Sie jedoch die Details der CNC-Bearbeitung von Delrin kennen, die Sie im folgenden Leitfaden finden werden.
Was ist Delrin?
Delrin ist ein teilkristallines thermoplastisch das für seinen niedrigen Reibungskoeffizienten und seine hohe Zugfestigkeit bekannt ist. Es bietet auch eine hohe Verschleißfestigkeit und wird häufig für die Herstellung von Komponenten durch CNC-Bearbeitung verwendet.
Der Hauptgrund für die Verwendung von Delrin für die CNC-Bearbeitung ist seine Haltbarkeit, mechanische Festigkeit und strukturelle Integrität. Es ist in verschiedenen Farben erhältlich und hat einen hohen Schmelzpunkt. Delrin ist in Form von Stangen und Platten erhältlich und kann leicht bearbeitet werden. CNC-Bearbeitung.
Delrin lässt sich sehr gut mit High-End-Werkzeugen schneiden und eignet sich für hochbelastete mechanische Anwendungen.
Vorteile der CNC-Bearbeitung von Delrin
Die Delrin-Bearbeitung ist mit zahlreichen Vorteilen ausgestattet, von denen einige wie folgt sind:
Hohe Bearbeitbarkeit: Delrin ist nahtlos bearbeitbar und eignet sich für die Herstellung von Bauteilen mit engen Toleranzen und komplexen Geometrien. Es bietet eine sehr gute Dimensionsstabilität und Kriechfestigkeit, wodurch es sich leicht und präzise schneiden lässt. Es benötigt nicht einmal Spezialwerkzeuge und kann mit den üblichen Werkzeugen geschnitten werden.
Verbesserte Formbeständigkeit: Delrin hat eine sehr gute Dimensionsstabilität und kann trotz Beanspruchung seine Stabilität beibehalten. Der Bearbeitungsprozess ist mit Druck, Spannung und sehr hohen Temperaturen verbunden, aber aufgrund seiner Dimensionsstabilität lässt es sich sehr leicht bearbeiten.
Leichtes Gewicht: Im Vergleich zu Metallen ist das Gewicht von Delrin sehr gering, während das Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht recht hoch ist. Daher können aus Delrin maschinell bearbeitete Bauteile hergestellt werden, die trotz ihres geringen Gewichts einer hohen Belastung standhalten.
Ausgezeichnete Steifigkeit: Delrin ist für seine hohe Schlagfestigkeit bekannt, die zwischen 7000 und 9000 PSI liegt. Die aus Delrin hergestellten Bauteile brechen nicht und sind sehr zäh. Es hat eine hohe Steifigkeit, bietet eine ausgezeichnete mechanische Festigkeit und ist daher für hohe Leistungen geeignet.
Geringe Feuchtigkeitsabsorption: Im Vergleich zu anderen thermoplastischen Kunststoffen nimmt Delrin selbst unter feuchtesten Bedingungen nur wenig Feuchtigkeit auf. Aufgrund dieser Eigenschaft ist Delrin sehr gut für feuchte Umgebungen geeignet. Aufgrund seiner Feuchtigkeitsbeständigkeit ist das Material auch in der Lage, seine strukturelle Integrität bei Unterwasseranwendungen zu bewahren.
Vielseitige Anwendungen: CNC-gefertigte Delrin-Teile werden in zahlreichen Branchen eingesetzt. Dieses Material ist bekannt für seine Eigenschaften wie geringes Gewicht, hohe mechanische Festigkeit und geringe Feuchtigkeitsaufnahme, was bedeutet, dass es vielseitig eingesetzt werden kann. Delrin bietet auch eine hohe Temperaturbeständigkeit und kann daher in Anwendungen eingesetzt werden, die extremen Temperaturen ausgesetzt sind.
Beschränkungen der CNC-Bearbeitung von Delrin
CNC-Bearbeitung Delrin bietet eine Reihe von Vorteilen, hat aber gleichzeitig auch gewisse Einschränkungen, von denen einige im Folgenden aufgeführt sind:
Thermische Empfindlichkeit: Im Vergleich zu anderen Werkstoffen weist Delrin eine geringe thermische Verformungsrate auf. Dennoch kann es sich in einigen Fällen bei zu hohen Temperaturen verformen, was bedeutet, dass Delrin-Bauteile für Anwendungen, die eine hohe Hitzebeständigkeit erfordern, möglicherweise nicht ausreichend geeignet sind.
Beschränkungen bei der Bearbeitung: Delrin ist für seine hohe Zerspanungsfähigkeit bekannt, aber manchmal kann es zu Späneansammlungen kommen, die die Bearbeitung einschränken. Daher ist es sehr wichtig, geeignete Bearbeitungswerkzeuge und -parameter zu verwenden, um diese Probleme zu vermeiden.
Chemische Beständigkeit: Delrin ist nicht säure- und basenbeständig, und in Umgebungen mit aggressiven Chemikalien kann sich Delrin schneller zersetzen als andere Materialien.
Schlagzähigkeit: Obwohl Delrin im Vergleich zu anderen Kunststoffen eine gute Schlagzähigkeit aufweist, kann es bei hoher Belastung zu Rissen kommen, da es ein wenig spröde ist.
Hohe Kosten: Delrin ist sehr teuer, und wenn Sie es mit anderen Kunststoffen vergleichen, kann das dazu führen, dass Ihr Projekt teuer wird und das Budget sprengt.
Oberflächenbehandlungen für CNC-gefräste Delrinteile
Die CNC-gefrästen Delrin-Teile erfordern möglicherweise einige zusätzliche Oberflächenbehandlungen, um die Leistung und Verwendbarkeit der Komponenten zu verbessern. Einige der möglichen Oberflächenbearbeitungen für Delrin-Teile sind im Folgenden aufgeführt.
Unbearbeitet
Die Oberflächenbearbeitung im unbearbeiteten Zustand ist die Oberfläche, die unmittelbar nach der CNC-Bearbeitung erreicht wird. Für viele Anwendungen ist die Oberfläche nach der CNC-Bearbeitung geeignet, sie kann jedoch eine raue Struktur aufweisen und einige Werkzeugspuren sind sichtbar. Die Oberflächenbearbeitung im unbearbeiteten Zustand wird meist für Funktionsteile gewählt, bei denen das Aussehen keine Rolle spielt, wie z. B. bei einigen Innenbauteilen.
Polieren
Polieren fügt den Delrin-Bauteilen eine glatte Oberflächenschicht hinzu. Das Verfahren besteht darin, dass das Bauteil zunächst mit Sandpapier abgerieben wird, um eine glatte Oberfläche zu erhalten, und anschließend eine Hochglanzpolitur aufgetragen wird, die ein sauberes und glänzendes Aussehen und eine glatte Oberfläche bietet. Das Polierverfahren eignet sich für sichtbare Komponenten in Konsumgütern, Kosmetikgehäusen usw.
Perlstrahlen
Der Prozess der Perlstrahlen Bei diesem Verfahren wird die Oberfläche des Delrin-Bauteils mit kleinen Kügelchen unter Druck gestrahlt, wodurch eine matte und gleichmäßige Textur entsteht. Es ist ein geeignetes Verfahren für Anwendungen, bei denen eine nicht reflektierende Oberflächenbeschaffenheit erforderlich ist. Das Verfahren des Perlstrahlens wird für mechanische Bauteile gewählt, die später entweder beschichtet oder lackiert werden.
Schutzbeschichtung
Das Aufbringen einer Schutzbeschichtung kann die Eigenschaften der Delrin-Bauteile verbessern und sie kratzfester machen. Die gewählte Beschichtung muss jedoch mit dem Delrin-Material kompatibel sein. Die Schutzbeschichtung wird am häufigsten bei dekorativen Elementen und solchen Bauteilen verwendet, die rauen Umgebungen ausgesetzt sind.
Anwendungen der CNC-Bearbeitung von Delrin
Es gibt zahlreiche Anwendungen für die CNC-Bearbeitung von Delrin. Die Bearbeitung von Acetal wird in vielen Branchen eingesetzt, und einige dieser Anwendungen sind wie folgt:
Automobilindustrie
Delrin-Teile sind dafür bekannt, dass sie sehr stabil sind und eine geringe Reibung aufweisen, weshalb sie geeignet sind für Kfz-Teile. In Fahrzeugen benötigen Zahnräder und Buchsen eine lange Lebensdauer und eine präzise Bewegung, was durch die Bearbeitung von Acetal-Kunststoff erreicht werden kann. Auch die Verschleißfestigkeit dieser Teile macht sie für die Arbeit in hochbelasteten Systemen von Kraftfahrzeugen geeignet.
Luft- und Raumfahrt
In der Luft- und Raumfahrtindustrie eignet sich Delrin aufgrund seines guten Verhältnisses von Festigkeit zu Gewicht und seiner Verformungsbeständigkeit, die für Teile wie Aktuatoren und Lagergehäuse sehr wichtig ist. Diese Teile sind hochpräzise, und die von ihnen gebotene Stabilität gewährleistet Leistung und Zuverlässigkeit in der Luft- und Raumfahrt.
Maschinenkomponenten
Aufgrund der geringen Reibung und der langen Lebensdauer eignen sich Delrin-Teile für die Herstellung von Komponenten, die in Industriemaschinen verwendet werden. Komponenten wie Führungsschienen und Fördersysteme müssen einer gleichmäßigen Nutzung und sich wiederholenden Bewegungen standhalten können. Um einen zuverlässigen und reibungslosen Betrieb in industriellen Umgebungen zu gewährleisten, werden diese Komponenten durch CNC-Bearbeitung von Delrin hergestellt.
Medizinische
Delrin wird in medizinischen Geräten verwendet, weil es Eigenschaften wie Präzision, Sauberkeit, Biokompatibilität und Verschleißfestigkeit bietet. Komponenten in chirurgischen Instrumenten und diagnostische Komponenten werden mit maschinell bearbeiteten Acetal hergestellt. Es bietet enge Toleranzen und Verschleißfestigkeit, wie sie für medizinische Geräte erforderlich sind.
Unterhaltungselektronik
Delrin bietet ein ästhetisches Erscheinungsbild für Bauteile und lässt sich zudem sehr gut bearbeiten, weshalb es für interne Bauteile und Gehäuse von Unterhaltungselektronik verwendet wird. Diese Bauteile müssen sowohl haltbar sein als auch ein schönes Aussehen haben, um das Design und die Funktionalität des elektrischen Geräts zu verbessern.
Tipps für die CNC-Bearbeitung von Delrin
Delrin ist ein sehr maschinenfreundlicher Kunststoff und benötigt daher keine besonders wichtigen Vorsichtsmaßnahmen. Dennoch können einige wichtige Tipps für die CNC-Bearbeitung von Delrin zu einem besseren Ergebnis beitragen.
- Die Wandstärke für die aus Delrin gefertigten Teile muss gleichmäßig sein, und wo erforderlich, sollten die Rippen und Filets mit einbezogen werden, da bei größeren Teilen die Gefahr des Verziehens größer ist.
- Die Verwendung von luftbasierte Kühlmittel während des Bearbeitungsprozesses von Delrin ist sehr wichtig, da es empfindlich auf Temperaturen über 121 Grad Celsius reagiert.
- Die Werkzeuge bei der CNC-Bearbeitung von Delrin verwendet werden, sollten sauber gehalten damit Ablagerungen am Werkzeug vermieden werden können.
- Die CNC-Bearbeitung von Delrin erfordert scharfe Schneidwerkzeuge um die besten Ergebnisse zu erzielen, auch die Schneideschmierstoff müssen für einen optimalen und sauberen Abschluss durchgeführt werden.
- Bei der CNC-Bearbeitung von Delrin sollte die Werkstückspannung nicht zu fest sein, sondern Lichtklemmen muss zum Halten des Werkstücks verwendet werden.
Schlussfolgerung
Delrin-Kunststoff oder Acetal-Kunststoff spielt eine sehr wichtige Rolle in verschiedenen Branchen, deren Produkte regelmäßig in allen Anwendungen eingesetzt werden. Daher spielt das Wissen über die CNC-Bearbeitung dieses Materials eine wichtige Rolle, um sicherzustellen, dass Sie die richtige Auswahl dieses Materials für Ihre Komponenten treffen können. Wenn Sie den obigen Leitfaden durchgelesen haben, haben Sie sicher alles gelernt, angefangen bei den Vorteilen, Einschränkungen und Anwendungen von Delrin.
CNC-Bearbeitung von Delrin bei DEK
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FAQs
Ist Delrin stärker als Nylon?
Delrin hat eine hohe Festigkeit und Steifigkeit und bietet eine höhere Schlagfestigkeit und Dimensionsstabilität als Nylon.
Kann man Delrin lasergeschnitten haben?
Ja, Delrin kann mit dem Laser geschnitten werden, und der beste Lasertyp für Delrin ist der CO2-Laser, der präzise Kanten und geringe thermische Verformung bietet.
Wie schneidet man Delrin-Kunststoff?
Delrin kann mit folgenden Verfahren geschnitten werden CNC-Fräsen und CNC-Drehen, und für diese beiden Verfahren liegt es normalerweise in Form von Platten oder extrudierten Stangen vor. Es kann auch mit Hilfe eines Laserschneiders geschnitten werden, und wenn es in Form von Granulat vorliegt, wird es der Kunststoffextrusion und dem Spritzgussverfahren unterzogen.
