В каждой отрасли промышленности используются компоненты, изготовленные из различных материалов, и среди многообразия материалов можно выделить PLA и ABS.
ABS и PLA имеют множество применений, и при сравнении между собой у них есть как сходства, так и различия. В приведенном ниже руководстве вы найдете подробное сравнение PLA и ABS, так что давайте читать.
Что такое PLA (полимолочная кислота)?
PLA - это полимолочная кислота, представляющая собой термопластичный полиэстер в полукристаллической форме. Это биопластик, изготовленный с использованием растительных скрапбумаг.
В основе PLA лежат два мономера - молочная кислота и лактид. PLA предпочитают использовать для 3D-печати благодаря простоте печати и биоразлагаемости, а также экологичности.
Что такое ABS (акрилонитрил-бутадиен-стирол)?
ABS - это термопластичный полимер, имеющий аморфную форму и неоднородную молекулярную структуру. Он производится путем полимеризации акрилонитрила и стирола. Это прочный пластик, который используется в приложениях, требующих ударопрочности.
Сравнение PLA с ABS
Преимущества и недостатки PLA по сравнению с ABS заключаются в следующем:
Преимущества PLA по сравнению с ABS
- PLA легче печатать при низких температурах и он не деформируется. Ему даже не нужна камера или подогреваемая кровать.
- При соответствующих условиях PLA распадается на побочные продукты, которые не являются токсичными.
- PLA отличается доступностью по сравнению с ABS.
Недостатки PLA по сравнению с ABS
- PLA легко трескается, так как имеет хрупкую природу и не выдерживает ударов.
- PLA также не выдерживает длительного воздействия ультрафиолетовых лучей.
- Температура плавления PLA очень низкая по сравнению с ABS, и он не подходит для использования в высокотемпературных средах.
В чем разница между PLA и ABS?
Разница между ABS и PLA представлена в таблице ниже.
Недвижимость | PLA | ABS |
Плотность | 1,24 г/см³ | 1,04 г/см³ |
Хрупкое | Да | Нет |
Температура плавления | 150-160°C | 210-250°C |
Прочность на разрыв | 50-70 МПа | 30-50 МПа |
Ударная прочность | Низкий | Высокий |
Удлинение | 6-10% | 10-50% |
Модуль упругости | 3,500-4,000 МПа | 1,800-2,700 МПа |
Биоразлагаемые | Да | Нет |
Устойчивость к ультрафиолетовому излучению | Бедный | Умеренный |
Устойчивость к истиранию | Бедный | Хорошо |
Химическая стойкость | Ограниченный | Хорошо |
Температура стеклования. | 55-60°C | 100-110°C |
Обычные продукты | Упаковка для пищевых продуктов, 3D-печать | Автомобильные детали, корпуса электронных приборов |
Обработка поверхности и постобработка для PLA и ABS
PLA и ABS при производстве всегда имеют слои в компонентах. PLA имеет глянцевую поверхность, в то время как ABS - матовую.
ABS разглаживается с помощью ацетона, и на нем появляется глянцевое покрытие. В то время как для деталей из ABS также требуется шлифовка и дополнительные процессы обработки. PLA также можно обрабатывать и шлифовать, но при этом требуется особая осторожность.
Насколько прочны детали из PLA и ABS?
PLA и ABS обладают одинаковой прочностью на разрыв, что делает их пригодными для большинства задач прототипирования. Инженеры и дизайнеры предпочитают выбирать ABS, поскольку он обладает высокой пластичностью.
ABS обладает лучшим удлинением и, следовательно, подходит для различных применений. PLA чаще всего выбирают для быстрого прототипирования, в котором функция не критична, но важна форма.
PLA - подходящий вариант для изготовления деталей на заказ, если не требуется больших физических нагрузок. ABS подходит для промышленного применения и обработки физическое напряжение лучше, чем PLA.
Насколько термостойки PLA и ABS?
ABS обладает высокой термостойкостью по сравнению с PLA. PLA теряет свою структурную целостность под воздействием высоких температур и деформируется.
Материалы, альтернативные PLA и ABS
PETG означает Гликоль полиэтилентерефталата как альтернатива ABS и PLA. Он находится между ABS и PLA. Обладает отличными механическими свойствами, как ABS, и легкостью печати, как PLA.
Заключение
ABS и PLA - очень универсальные материалы и могут применяться во многих областях. Если вы хотите получить компоненты, изготовленные с использованием любого из этих компонентов, свяжитесь с нами по адресу DEK.
Мы предлагаем изготовление компонентов на заказ с использованием различных материалов и процессов, используя наш многолетний опыт и знания.
